防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施

防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施一、确保工作面回采最低安全推动速度的措施采空区中只有自燃氧化带范围内的浮煤才有可能发生自燃，然而需要有充分的时间，而且由于工作面不断推动，采空区漏风状态、氧燃“三带”范围动态移动。因此采空区浮煤要自燃，还需要具备足够的时间维持该区域的条件不变，即维持时间必需到达：d25#煤：=78d。也就是说工作面的推动速度小于工作面散热带到采空区窒熄带的最大距离和浮煤最短自然发火期之商时，就有可能发生自燃，即式中：为工作面最低安全推动速度；为工作面自燃氧化带最大宽度，取工作面进风顺槽侧，为65m。依据以上公式计算：2#煤：=65/83≈0.783m/d5#煤：=65/78≈0.833m/d2#0.783m/d5#煤采煤工作0.833m/d在正常回采过程中，由生产科合理组织安排工作面的推动度，确等特别状况无法保证最低安全推动速度时，加强阻化剂的喷洒措施，视状况启动注浆注氮措施。二、喷洒阻化剂措施考虑工作面回采时间及煤层自燃发火周期，阻化剂承受氯化钙。1、设备及工艺参数(1)承受WJ-243KW(380∕660V)防爆电机3.0Mpa最高工作压力<2.5mpa(3)曲轴连杆机构；(4)过滤器；(5)电器开关；(7)气雾发生器；42、工作面底板浮煤喷洒量，KgG=K1·K2·h1·B·L·A式中G---按重量计算浮煤一次喷洒量，kgK1--1.2；K2---松散(浮煤)密度，1.0t/m3L---174mB---一次喷洒宽度，取4.8m0.05mA---46Kg/t经计算，2#2385kg20%浓度450Kg；5#煤工作面底板浮煤一次喷洒量为3975kg20795Kg。50m20m止阀,阻化泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷56min，流量不小于35L/min。初采前整个工作面喷洒一次，如遇停产、过断层等状况时，尾期间应加大喷洒频率，班班进展喷洒。3、安全技术措施：头)对人或支架等设备喷射，防止液体腐蚀、损坏设备或伤人。②喷洒时应留意支架完好状况，防止顶部活煤活矸落伤人。在端头、端尾喷洒时应留意顶板支护状况，不准越过隔离栅栏。③在拖拉液管时应留意防止胶管被支架或其它物体挂坏。④设专职电工班班对电气设备进展检查维护，保证完好，不得消灭和搬迁电器设备。⑤润滑油要按要求更换，并保持与油位线全都。工作完毕时，必需紧螺母。⑥配液工要随时留意观看液箱内阻化剂溶液的剩余量，液泵不行无液空转。配液时要保证水质清洁，不能含有任何杂物。⑦阻化剂要标准治理，不得乱放，液箱中的阻化剂每次必需喷洒交到工具房，妥当保管。⑧设专用记录台帐，每次喷洒完，必需将喷洒时间、喷洒量、喷洒人员、工作面推动状况等记录清楚。⑨综采队要设专职泵站司机、喷洒工和配液工，每日进展一次喷洒工作。⑩制止往支架明柱或立柱上喷洒阻化剂，假设不留神把阻化剂喷洒到支架明柱或立柱上时，要准时用清水冲洗。三、预防性防灭火注浆措施1、启动注浆条件：2#煤温120℃即指标性气体分析有C2H45#煤温度超过110℃即指标性气体分析有C2H4阶段，此时应开启灌浆防灭火系统。参照潞安集团《“一通三防”治理制度》，自然发火工作面推动不正常，且监测到发火标志气体时，可参照以下规定进展处理：①采空区氧化带束管监测CO12ppmCO8ppm，且呈上升趋势时，必需加快推动速度，同时依据在满足安全要求的前提下，调低工作面风量。②采空区CO24ppm，或上隅角、架间CO15ppm，且呈上升趋势时，应在初期措施的根底上，依据工作面注浆，不适于注浆时要连续注氮气或二氧化碳。连续注惰性气体或其它可行性防灭火措施，且进展封闭施工作业时，其他区域全部人员必需全部撤出：a、工作面消灭烟雾、煤油味等现象；b、监测到烯烃、炔烃类气体，或CO计》中确定的自然发火标志性气体；c、监测到CO10ppm/d,且呈上升趋势。d、在一个最短发火周期内工作面未推过氧化带时。2、灌浆工艺在风井工业场地四周建设黄泥灌浆系统，负责向井下灌浆，大巷内敷设D133×6mmD108×5mm顶前沿回风顺槽在回采工作面采空区预先铺好预埋灌浆管(10～20m20～30m15m3、灌浆材料的选择灌浆材料必需满足以下要求：(1)不含可燃物或助燃物；(22mm1.5mm)占75%；(3)主要物理性能指标：比重2.4～2.8，塑性指数9～14，胶体混25～3025～30%；易脱水，又具有肯定的稳定性；浆池；便于开采、运输和制备，来源广，本钱低。黄土浆液满足注浆材料成浆性能指标，所以灌浆材料选择黄土。4、灌浆管路布置2#煤层管路布置为：地面集中灌浆站→11112#煤回风上山→各工作面回风顺槽→工作面采空区。5#煤层管路布置为：11112#煤回风上山→1#石门→5#煤回风上山→各工作面回风顺槽→工作面采空区。5、灌浆安全技术措施(1)灌浆前的预备工作①制浆前所用各种设备应完好；②供水系统应畅通，照明设备应齐全；③注浆所需材料到位(黄土、水)；④井下注浆区与注浆站通讯是否畅通；⑤各阀门应处在正确的开关位置；⑥各岗位人员应到齐上岗。(2)清水运行①制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出；②制浆前应预备取土设备，并连接好供水管路。③翻开供水管总阀门，启动清水泵，翻开阀门；10～15min，启动搅拌器，清水运行；⑤接到井下管路流水畅通通知时，方可开头灌浆。(3)制浆石子及其他脏物；②按比例加水后由铲车上土至预定水位；③用密度计检查泥浆浓度，给土的同时要加适量的水，搅拌8～10min，并调整到要求的水土比；通过泥浆泵送到井下灌浆地点。故障处理①制浆时各岗位工作人员必需协作好，各环节之间有联系信号；②机器开动后，各岗位工作人员必需亲热观看机器运转状况。觉察应马上停机；待故障排解发出开机信号后，再开机；③灌浆期间，应亲热留意管路及各处阀门的状况，觉察堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停顿下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进展处理。正在灌浆的钻孔，如觉察进浆不正常，应暂停灌浆进展给水。停顿注浆20刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净；②工作完毕后，要核实本班灌入的实土量，并将本班工作状况具体记入“灌浆日志”，准时交给班长或送交指定地点；③下班前应做好场地整理工作，并按规定要求治理好设备，保持贮水池有足够的水量。留意事项①灌浆时，不要在高压胶管四周停留，以防止管子崩坏伤人；②灌浆过程中要做好以下检查:a、检查泄水处出水的大小、水温的凹凸，有害气体等，并做好记录；b、检查泄水闸门完好状况、水沟的畅通状况等；③每个工作班在下班前，必需先通知地面制浆站停顿下浆，然后20理好；④采煤工作面放顶后，灌浆人员用通知制浆站开头送浆；运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停顿灌浆。四、预防性防灭火注氮措施1、启动注氮条件：2#煤温80℃，CO51ppm5#煤温度传感器70℃，CO34ppm，此时应开启注氮防灭火系统。参照潞安集团《“一通三防”治理制度》，自然发火工作面推动不正常，且监测到发火标志气体时，可参照以下规定进展处理：①采空区氧化带束管监测CO12ppmCO8ppm，且呈上升趋势时，必需加快推动速度，同时依据在满足安全要求的前提下，调低工作面风量。②采空区CO24ppm，或上隅角、架间CO15ppm，且呈上升趋势时，应在初期措施的根底上，依据工作面注浆，不适于注浆时要连续注氮气或二氧化碳。连续注惰性气体或其它可行性防灭火措施，且进展封闭施工作业时，其他区域全部人员必需全部撤出：a、工作面消灭烟雾、煤油味等现象；b、监测到烯烃、炔烃类气体，或CO计》中确定的自然发火标志性气体；c、监测到CO10ppm/d,且呈上升趋势。d、在一个最短发火周期内工作面未推过氧化带时。2、注氮工艺GT-700D168×8mmD108×5mm采空区，前端连接0.550联系。每个注氮支管与主管路之间安设三通、流量计。3、注氮管路布置2#煤层管路布置为：地面集中注氮站→11112#煤回风上山→各工作面运输顺槽→工作面采空区。5#煤层管路布置为：11112#煤回风上山→1#石门→5#煤回风上山→各工作面运输顺槽→工作面采空区。4、注氮安全技术措施对采空区进展注氮防灭火前，要制定相应的安全技术措施，注氮量以专项措施为主。向井下送氮气前，经过地面的氮气传感器检查氮气浓度，氮气9797%时，严禁向井下送氮气。注氮时要加强工作面及回风顺槽氧气浓度监测，觉察氧气浓度18%时马上停顿工作，撤出人员，削减注氮量，待风流中氧气浓18%时，方可恢复工作。留意检查工作面及回风流中瓦斯涌出状况，假设觉察采空区大量涌出瓦斯，风流中瓦斯超限时，可适当降低注氮强度。注氮管第一次向采空区注氮，或者停顿注氮后再次注氮时，应区去。才能到达较好的惰化效果。操作过程中要每小时检查制氮机运行状态并记录参数，同时检查制氮机各部位接头、管路的密封状况，加强维护。觉察特别准时处理，当发生故障又无法处理时应先停机。五、束管监测系统1、矿井承受JSG-72、回采工作面沿回风顺槽布置三趟束管，分别吊挂于上隅角、老塘及自燃带，依据回采速度不断移动。3、地面设置气体化验室，承受双回路供电，保证系统正常运行。4、每周对上隅角、老塘、井下密闭等地点进展人工采样化验，依据化验数据，推断煤氧化程度，消灭特别准时实行措施。5、束管化验室操作人员每天对井下进展抽气化验，觉察特别，快速向通风科及分管领导汇报，准时处理。6、有COCO浓度呈持续稳定上升趋势，外表煤的氧化进入快速氧化阶段，应发出预警，采区有效措施加以治理；假设在有CO存在的前提下，检测出C2H4，即可作出煤已自燃发火预报，此时煤已进入加速氧化阶段，必需采区切实有效的防灭火措施；假设检测出C2H2，应视为煤已产生较高温度，进入剧烈氧化阶段，并可能消灭明火，报告总经理准时实行措施进展处理。六、自燃发火推测预报1、建立自燃发火观测站：依据矿井防灭火的需要，对回采工作面上下隅角、进回风顺槽、支架间，密闭观测孔、密闭墙四周、带式输10-15m2、在上隅角安设CO、温度传感器。O210—15m10—15m10—15mCOCO24ppm、温度传感器报警点为≥26°标校调试，确保仪器灵敏牢靠。每5斯员进展检测。每班至少检查一次。3、瓦斯员随身携带CO3CO、CO2、CH4气体浓度、温度等。一旦觉察特别，准时用CO检查仪与CO风科，听从安排。4、通风科每周作一次煤层自燃的分析和推测，报相关领导批阅。635、通风调度每天对63及各业务部门分析现场状况，实行针对有效的措施，将温度及CO度降下来，确保工作面安全生产。工采样，用色谱准时进展分析，推断遗煤氧化程度，觉察温度上升明显、有芳香族碳氢化合物、CO度室、通风科、通