电力隧道施工方案与技术措施

目录编制说明 1编制依据 1主要规程、标准 1主要标准 1主要法规 1编制原则 2总体简介 3工期要求 3工程特点、重点及难点 3主要施工方案与技术措施 4总体施工方案 4暗挖隧道主要分项工程施工方法 4暗挖隧道初衬施工 11暗挖构造防水施工方法及工艺 13暗挖隧道二衬施工及附属设施施工 14变形缝施工 16集水坑施工方法 17风亭的施工方法 17井室内砌筑施工方法 17井室盖板施工方法 17施工测量 1810施工方案与技术措施编制说明编制依据353535主要规程、标准《电力工程电缆设计标准》GB50217-2023《大路隧道设计标准》JTGD70-2023《岩土锚杆喷射混凝土支护技术标准》GB50086-2023《铁路隧道喷锚构筑技术规章》TB10108-2023《地下工程防水技术标准》GB50108-2023《混凝土构造设计标准》GB50010-2023《混凝土构造耐久性设计标准》GB/T50476-2023《建筑抗震设计标准》GB50011-2023《地下工程质量验收标准》GB50208-2023《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2023《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2023《电力电缆隧道设计规程》DL/T5484-2023(13)市政工程有关技术规程、标准。主要标准《建筑工程质量检验评定标准〔GBJ301-88〕〔GB50164-92〕〔GBJ107-87〕《市政根底设施工程质量与验收统一标准〔GBJ01-90-2023〕《建筑工程质量检验与验收统一标准〔GB50300-2023〕主要法规〔199791〕《中华人民共和国绿色施工法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国安全生产法》关于印发《房屋建筑工程和市政根底设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知〔建[2023]211〕《北京市建筑安装工程施工技术资料治理规定〔京建质[1996]418文件〕关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知〔京建法[1997]172〕北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》〔[1997]53〕关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知〔京建法[1998]50〕〔DBJ01-56-2023〕建设工程施工现场安全资料治理规程〔DB11/383-2023〕编制原则确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。在充分理解招标文件的根底上，以设计图纸为依据，承受先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工标准和设计要求，确保施工安全和质量合格。承受先进工艺设备，调集精锐技术力气，并以打造精品工程为目的。依据我单位现有技术水平、施工治理阅历和设备配套力量，全面分析各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面，充分考虑本工程的特点、重点及难点并留有余地，合理、高效安排施工生产，实现招标文件中所规定的工期要求。坚持文明施工的原则充分发挥公司技术实力、施工机械设备配套力量及工程治理优势，确保工程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占用场地最小，尽可能降低施工给四周ISO9001《质量治理体系》、ISO14001《环境治理体系》标准、OHSAS28001《安全治理体系》标准,严格执行北京市文明施工治理的有关法律、法规和规定。坚持乐观推广“四”成果的原则在各工序施工中，对于提高或保证工程质量，施工进度，降低本钱的技术、工艺、材料、设备要乐观的承受并推广，提高工程施工的科技含量。以总体施工部署、施工进度安排、主要工程施工方法、技术质量保证措施、工期保证措施、文明安全及环保施工保证措施为本施工组织设计的重点内容。坚持专业化作业与综合治理相结合的原则在施工组织方面，发挥专业队伍的优势，同时承受综合治理手段，合理调配以求到达整体优化的目的。优化资源配置，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络打算技术合理安排各项工程的施工，做好工序连接，承受平行、流水作业法组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产，确保工程施工按期完成。做好现况管线的保护、悬吊或拆改，确保现况管线正常运行，确保相邻构筑物的安全。1.2工程概况总体简介2.0m*2.3m2.6m*2.9m挖隧道，工程位于北京市门头沟区。本工程起点位于门头沟区城35千伏石器线电力隧道工程，电力隧道起点位于规划31路南侧与规划华园路穿插路口西侧的现状隧道井，沿华园路西侧35kV线路建终端塔。工程施工范围如下：2.0m×2.3m及2.6*2.9m两种暗挖隧道的形式。其中2.0m×2.3m暗挖电力隧道483m,2.6m*2.9m暗挖电力隧道527m,5.2m直径圆竖井7座，4.0m直径圆竖井2座，8.5m直径圆竖井1座，建4Φ200+2Φ100热浸塑钢管69延米。工期要求我单位响应招标文件、施工合同对工期的要求。202306月25日2023年01月20日总工期：210日历天工程特点、重点及难点工程特点，推动周边地区的更加富强产生长远意义。工程所在地理位置、环境比较特别，道路交通流量比较大，过往行人很多，搞好文明安全施工、环境保护工作至关重要。因此，我们要创立整齐、标准和卫生的施工环境，实行有效的保护措施，为沿线居民供给便利，并求得周边单位、市民的谅解和支持，保证工程顺当实施。本工程工期紧、工程量大，必需合理安排施工，确保按打算完成。工程重点其中局部竖井占用现况道路，所以施工前要提前制定交通导行方案，施工过程必需满足现况交通的要求及保证过往行人的安全。由于施工现场地下各种管线及附属设施很多，在隧道施工过程，要保证管线及附属设施的完好及正常使用。做好竖井施工范围内的拆迁工作，保证如期开工，按期保质保量完成设计的要求。本工程大局部工序处于雨季施工，做好雨季施工工作对工程至关重要。〔3〕工程难点依据本工程设计图及招标文件所示，本工程设计隧道主要坐落于粉质粘土、粉砂层中,且隧道局部穿越道路。由于在开挖后自稳力量较差，因此在开挖过程中易造成拱顶塌落，加大了施工难度，所以在工作面开挖前需要打超前小导管对前方土体进展超前加固，对于隧道局部穿越建(构)筑物及承受隧道超前深孔注浆措施，以保证施工质量和施工安全。主要施工方案与技术措施总体施工方案暗挖隧道施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的十八字方针，切实做到信息化施工。现场监控量测是监视围岩稳定、推断隧道支护构造是否合理、施工方法是否正确的重要手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件，应贯穿施工的全过程，通道量测数据的分析处理，把握围岩稳定性的变化规律，调整支护构造参数。标准暗挖隧道承受浅埋暗挖全断面开挖，保证开挖安全、削减路面沉降量。由于隧道全线位于潜水区，隧道降水拟承受深管井降水，并辅以隧道内部双液浆阻水。整个暗挖隧道重点掌握地表沉降、管线保护，实行不同的施工方法，承受全断面深孔注双液浆浆加固地层为主要手段，准时施做支护体系。暗挖隧道主要分项工程施工方法当具备施工条件时，开头竖井土方开挖，至圈梁梁底标高时，施做锁口圈梁，锁口圈梁承受C40MU20C20井封底后，再沿设计线路施做马头门。总体施工工序：竖井施工→马头门施工→隧道土方开挖→初衬施工→防水施工→底板钢筋绑扎→支模板→浇注底板混凝土→绑扎拱墙钢筋→定型模板支拱墙模→浇注拱墙混凝土→电缆支架及人行步道施工→现浇混凝土盖板→检查井施工→防水处理→回填。竖井施工4.0m、5.2m8.5m主要施工工序：测量放线→开挖井口土方→绑扎锁口圈梁钢筋→支立模板→浇筑圈梁砼→砌筑井口段挡土墙→立龙门架→搭护栏→开挖竖井土方→安装网构钢架→喷射砼→井底钎探→竖井封底。竖井施工方法1〕圈梁施工施工前先在锁口圈梁开挖范围内挖十字探坑，探明开挖范围内的地下管线。施工时承受人工挖土将锁口圈梁基坑中间局部的土挖出，锁口圈梁基坑完成后，绑扎钢筋。锁口圈梁钢筋全部完成后，向井身初衬预插连接筋，方法是向下将800mm。钢筋验收合格后支搭模板，在支搭模板的同时将施工的钢梯管线架等预埋铁板安好，之后浇注锁口圈梁C40锁口圈梁混凝土浇筑完毕后，支搭龙门架安装垂直提升设备，并沿井口四370mm×500mm龙门架安装〔详见龙门架拆装方案、起重吊装方案〕80工制作使用必需具备以下几个条件：①竖井提升架必需经过计算，使用中常常检查修理和保养。②提升设备不能超负荷工作，运输的速度应符合该提升架的技术要求。③竖井上下通过程控作为联络信号。④提升架顶部搭设彩钢瓦作为防雨棚，设置肯定的坡度，使雨水集合到一起通过雨水管排入临时排水沟。架立完成提升架之后，开头向下开挖土体，竖井土方开挖时先开挖中间土体，再开挖边墙土体，开挖过程中严禁超挖。竖井土方开挖①竖井土方使用人工开挖，开挖方式为：立式梯台超前掏槽法，掏槽按竖井钢格栅的分块状况确定。束后，再开挖另外对角土方，形成立式梯台外形，直至井底。开挖土方严格依据构造外缘线开挖，严禁超挖。网构钢架设计图→原材料定货及进场检验→竖井网构钢架制作〔加工厂内制作：0.6m，每个步距的工序包括挂网片、安置格栅、焊连接筋、C20②钢格栅安装过程中应在井壁四周打设环向锚杆，竖直方向232，1.5m，1m，打设锚杆时留意不能破坏现有地下管线及构筑物。通过锚杆向地层压注改性水玻璃，加固地层，0.3~0.5Mpa。平面上，以加强构造的整体性。同时上下网构钢筋连接，在同一断面内不得超50%。④拱架内外满铺钢筋网片，网片规格：Φ6×100mm×100mm，搭接长度≥100mm。⑤拱架之间用Φ20〔Φ22〕钢筋连接，连接筋与拱架主筋焊接结实，连接1m，10d〔d——钢筋直径。⑥为保证井筒的垂直度，防止偏斜，每榀钢架支立时，必需进展水平、垂直测量，检查复测，保证上下拱架在同一垂直面上，拱架水平。⑦在网构钢架、临时钢支撑支立完，绑好里层网片，纵向连接筋焊接完，开头喷射第一层混凝土，层厚70～100mm，然后铺外层钢筋网片，再喷混凝土直到设计厚度。喷射混凝土①喷射混凝土前应检查开挖断面尺寸，去除开挖面浮土，喷射混凝土挨次应从下而上，先喷射钢架与壁面之间混凝土，后喷射钢架之间混凝土，喷射混凝土肯定密实，要求外表平顺、圆滑，厚度符合设计要求。②原材料的掌握42.5＃一般硅酸盐水泥。砂子承受中、粗砂，细度模量>2.55%～7%，使用前一律过筛。0.5～1.6cm1.6cm。当使用碱性速凝剂时，石料不得含有活性二氧化硅。喷射混凝土的原材料进场，均应进展质量检验。进展速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最正确掺量，要求初凝不超过510协作比的选择试验，确定水泥用量和水灰比。掺有速凝剂的混合料应马上使302％，搅拌均匀，无结团。③喷射作业操作时把握好适宜的喷射压力，即 0.10～0.15MPa水压一般比风压大0.1MPa，这样可以削减喷射混凝土的回弹量，增加喷射厚度，保证喷射的质量。喷混凝土应由下而上，从低向高地依次进展，按螺旋轨迹均匀分层喷射，30cm80°的夹角，距受0.6～1m。每喷完一遍，均需有肯定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进展。在格栅钢架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生窝积，对悬挂在钢筋上的混凝土结团，应准时去除，保证喷射混凝土的匀质和密实，喷射混凝土应将钢筋全部掩盖。混合料应随拌随用，承受强制式搅拌机在短时间内完成，严禁受潮。一次喷射厚度，应依据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于4～6cm。回弹率应予掌握，尽量削减回弹量。回弹物不得重用作喷射混凝土材料。喷射开头，先给水，再送料，完毕时先停风，后停水，在喷射作业中，要随时观看围岩，喷层外表，回弹粉尘等状况准时调整水灰比，水灰比一般掌握在：0.4～0.45④喷射混凝土的养护：为使水泥充分水化，使喷射混凝土的强度均匀增长，削减或防止混凝土的收缩或干裂，对喷射混凝土应准时养护。2h7d。用喷雾器喷水养生，使混凝土保持潮湿状态竖井封底250mm〔300mm〕C20板上，全部焊接均承受双面搭接电弧焊，满焊连接。马头门施工①施工要点马头门施工在竖井完成后进展。首先按设计要求尺寸放马头门施工线。隧道马头门开洞要凿除竖井初衬砼，撤除竖井钢格栅，撤除时分上下两个局部进展，以渐渐形成隧道的台阶。在凿除竖井砼前，先对隧道拱顶注浆加固1.5m，1.5m，一次注浆步1.75m。切除洞门拱部范围内的竖井钢格栅，开挖环形土槽，支立马头门拱部钢拱架，挂网片，焊连接筋，喷射混凝土。切除洞门下半部范围内的竖井钢格栅，开挖环形土槽，支立马头门侧墙及底板网构钢架，喷射成型。进展马头门施工时，隧道马头门格栅与井室格栅应焊接结实。15②马头门施工应留意以下工艺要求开挖马头门前必需注浆加固，加强洞门喷护。分段、分块施作，将整体构造化整为零。当构造体系形成后再切除原有的支护体系。马头门开挖时应分上下台阶。要求缩短开挖步距，逐步形成自然坡角，以掌握洞门因开挖造成的应力释放，使之在洞门处重均匀分布。凿除井室原有支护体系，应先将钢格栅之间的混凝土分块凿除再逐步切除钢格栅。加强监控量测此部位的沉降、收敛数值，准时调整支护方式，确保受力体系转换过程的构造稳定。③具体步骤第一步：在开马头门前，在隧道洞门处两侧，先施做台阶洞门两根立柱及一根圆弧横梁〔受力体系转换〕其次步：架设第一榀上台阶拱架，并在洞门处连立两榀拱架，第一榀格栅与竖井格栅承受“L”型Ф203m侧立柱。3m正洞施工暗挖隧道断面图如下：2.0m×2.3m隧道承受台阶法施工。1〕施做拱部超前支护隧道路径沿线地下水丰富，且地下水位高，电力暗挖隧道位于地下水层中，为防止隧道土体坍塌，暗挖隧道需实行超前小导管注浆或全断面注浆闭水加固措施；全断面注浆闭水加固承受Φ48mm12m3m。0.5Mpa，加固后土层要求单轴抗压强度不小于0.8Mpa。注浆管双层钢筋网片。台阶法开挖及初期支护土方承受台阶开挖并预留核心土,核心土外形为梯形，2.0m2.3m〔2.6*2.9m〕暗挖隧道核心土，上部宽度为0.688m1.448m、高为岩面,保证作业人员的安全和工作面的稳定,再准时架设拱部钢格栅，依据设计厚度挂网喷C205cmE5020cm5cm网及架设钢格栅，喷射仰拱及边墙混凝土。要依据土体自稳时间确定核心土高度，必要时可以适当降低核心土高度。仰拱喷射混凝土应紧跟核心土开挖，以免土体失稳。回填注浆70%后,通过施工时预埋在混凝土中的φ3215°夹角，纵向每隔2m泥砂浆，注浆时以使初期支护与围岩密贴为原则，不行使用过大的注浆压力，0.4Mpa。出浆口的朝向与开挖方向相反，距离土体约50mm。回填注浆管布置图如下图：初衬构造初衬构造回填注浆管间距２米回填注浆管布置图防水施工本工程暗挖隧道承受三重防水，首先喷射混凝土为防水混凝土，在混凝土FS-P8%〔重量比。初衬构造完成后阅历收合格且对构造进展堵漏防水，在无水条件下施作渗透反响型高分子自粘胶膜防水卷材，最终对已做的防水层进展检验，合格后可进展下道工序的施作。二衬模筑混凝土抗渗等级为P8。二衬施工在初期支护及防水层施做完毕后，依据监控量测结果判定初期支护状态稳定后进展二衬施工。首先施做仰拱二衬混凝土，并预留连接钢筋，待仰拱混凝80％以后，即可在其上立模板，进展边墙及拱部混凝土的浇注。模板支撑承受液压衬砌台车，模板承受大块整体钢模，每循环浇筑30m。由35d。暗挖隧道初衬施工土方开挖施工1.5-2m5cm期支护格栅后再挖除，并马上架设底部格栅封闭板。格栅拱每榀间距500mm，施工中必需保证每环封闭后再施作下一榀，施工中应亲热留意掌子面地层的稳定，50mmφ201φ6@100×100搭接长度不少于一个网孔。隧道的施工由施工竖井开头进洞，在凿除竖井隧道口部初衬前，应预先打入隧道的第一组超前支护〔小导管〕，对开口段地层进行注浆加固，凿除口初衬架设隧道第一榀格栅，隧道第一榀格栅与小室的格栅结实的焊连在一起，随后进展隧道施工。50mm。序号工程序号工程拱顶标高+50-0检查方法12宽度+50-050----10m和喷射混凝土前进展。隧道施工应对地面沉降，拱顶下沉和洞周收敛进展监测，亲热留意其变化状况，当觉察衬砌的施线突变或变形量超过限值时，应马上停顿施工，准时进展分析处理。钢格栅支立施工钢格栅施工示意图如下：钢拱架施工示意图本工程正洞隧道标准段使用全断面台阶法开挖，分两步安装初衬钢架，先立拱墙格栅钢架，再立底部格栅。隧道马头门进洞处拱架为防止应力集中造成构造危害需加设临时仰拱。土方开挖后准时架立安装格栅，安装前应将格栅下虚土及其它杂物清理的掌握点支立，保证整榀拱架不扭曲，然后用φ20＠1000格栅连接起来。边角两侧处打入1.5mφ25〔每侧两根〕，格栅拱φ6＠100×100mm100mm4cm。钢筋和型钢的基数条件必需符合设计要求和有关标准规定。钢筋和型钢外表应干净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢；钢筋和型钢的规格、外形、尺寸、数量、接头设置必需符合设计要求。焊接前必需去除钢筋或型钢焊接部位的铁锈、水锈及油污等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正直顺或切除。钢筋或型钢电弧接头焊缝外表平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤、菜皮；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的动听声。首榀网构钢架加工后腰进展试拼，当各部尺寸符合设计要求时，方可进展批量生产。周边拼装允许偏差为±30mm，20mm。网构钢架安装前应去除底脚下的虚渣及其它杂物，超挖局部宜用混凝土填充。喷射混凝土施工工艺流程〔喷射混凝土施工工艺〕混凝土搅拌：搅拌投料挨次：混凝土搅拌前必需严格按试验室协作比通知单操作，不得擅自修改。散装砂、石车过磅，在雨季，砂必需每天测定含水率。喷射混凝土3～5cm分段、分片、分层，由下而上，依次进展，如有较大凹洼时，应先填平。分层1h应先用水清洗喷层外表。确定不能将回弹料重用于构造喷射。初衬背后注浆施工为保证喷射混凝土支护与地层密贴，要准时进展衬砌背后回填注浆，注浆2灰、砂比：1：1.5～1:1.3〔重量比〕1：1～1：1.10.4Mpa暗挖构造防水施工方法及工艺无水基面处理铺设防水层前对初期支护找平处理,边墙及底板不平处，承受1:2.5砂浆抹平，直到到达要求。基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等锋利突出物，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成平面，以防防水板被扎破。防水层施工时应保持基面枯燥。有渗漏水基面处理，应首先处理渗漏水部位：1〕承受聚合物防水砂浆，依据砂浆的五层做法，一道找平层堵漏，二道聚600g/m2防水卷材。2〕材料：界面剂，普硅水泥〔32.5#〕:EVA=1:013:0.65；EVA〔32.5#〕:EVA:水：中砂=1:0.12:0.5:0.2暗挖隧道二衬施工及附属设施施工一般要求1〕二次衬砌使用商品混凝土，承受混凝土输送泵车浇注。二次衬砌混凝土浇筑分二次进展。第一次先浇筑底板及墙体脚部以上20cm二次衬砌墙体及衬砌顶部混凝土分仓同时浇筑的长度为不大于30m。二次衬砌墙体及衬砌拱部，承受较高流淌性混凝土，混凝土入仓浇筑时20cm～22cm，18cm。二次衬砌钢筋施工方法和技术措施要点1〕钢筋施工承受机械断料、弯制成型，手工绑扎。为优质高效地完成钢筋施工任务，对钢筋工种人员严格把关，全部钢筋工均选用娴熟工人，由工程部技术部门考核合格后，予以确认。，供给的材质证明书，必需注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，并按规定批量，对钢材的各项指标进展抽样检查和试验，抽样合格前方可使用。钢筋断料成型前，必需将钢筋外表油污和浮镜去除干净。锈蚀严峻伤蚀截面的钢筋，不得使用。钢筋保护层掌握：①墙体等竖向构造及拱部构造保护层，依据断面厚度分别承受φ12～φ14mmm2不得少12②底板底层钢筋承受与构造同标号混凝土垫块，上层钢筋依据其直径大φ12～φ14mmm23钢筋间距掌握：①墙体等竖向构造，承受安设钢筋标尺进展掌握，掌握坚向筋的标尺不少于二排〔上下各一排，掌握水平筋的标尺，依据钢筋直径大小，其竖向间距为2～5m。②底板承受在混凝土垫层或模板上弹网格线方法进展掌握。二次衬砌模板施工方法和技术措施要点1〕隧道洞体二次衬砌承受自制组合式钢模板。直墙局部承受定型组合钢模板，拱部为弧型钢模板，支撑为自制拼装式组合钢架。二次衬砌顶部承受泵送压力压实实混凝土，在浇筑段一侧模板端面上最高点处安装排气管。二次衬砌，依据以下方法和技术措施要点施工：①浇注挨次按以下原则进展：隧道洞体按先底板后直墙及拱部挨次，每一1次完成。直墙及拱部30m。30cm。③初期支护根本稳定后浇筑的二次衬砌混凝土，其抗压强度到达2.5MPa后，方可拆模板。隧道底板施工方法按设计图中的钢筋间距，位置摆放底板钢筋，同时下垫砂浆垫块，间距1米，梅花状放置。底板钢筋绑扎完，浇筑底板砼。底板砼到达设计强50%后，搭简易脚手架绑扎边墙拱部钢筋，双排筋之间应按设计绑扎拉筋，另1m。支撑在墙上的一端焊10mm后100×100mm1m，梅花状布置。3cm。底板砼浇筑：承受泵车泵送商品砼，浇筑过程中准时振捣密实，最终按设计标高将底板抹平、压光。侧墙拱顶施工方法1〕清理底板及放线：底板砼浇筑完并养护到达强度后，将外表杂物清理干净，然后放线弹出隧道二衬两边墙位置线。2〕放线并绑扎拱部钢筋：底板砼打完后再放一次边墙线及掌握线，并依据25mm。同时留意按设计要求埋设预埋件。3〕边墙钢筋绑扎完后，检查预埋件、预留洞位置、洞口四周加固筋等是否符合要求，经检验合格前方可进展下道工序。30m。支立边墙模板：模板支立前应预先涂刷脱模剂。支撑时，严格按测量掌握线定位，垂直度，平坦度要符合施工标准的要求，模板扣件必需上紧，立带及水平支撑均承受Ф48×3.5mm600mm。支撑架子为满堂红脚手架，600mm稳定性，在架子纵横及水平方向每隔3m做一道剪刀撑。6〕支立拱部模板：边墙模板承受组合钢模，用UФ48双排管进展竖向支撑，两端用可调千斤顶将边墙模板调直调平。拱部板承受定600mm，并用钢管将拱架立柱连成一体。30m6mФ125砼输送泵接输送管灌注砼，砼浇筑前，对模板和支撑体系进展预检，合格前方可浇注。浇注过程中应亲热留意变化，防止浇注不实或跑模。20～22cmФ125实，振捣间距不大于600mm，严格掌握底板标高，砼浇筑应保持连续性，最大间距时间不得超过两小时。边墙砼浇筑：立模前先将底板边墙施工缝砼面凿毛并用清水冲净，墙体砼应分层对称浇筑，并充分振捣，每层浇筑厚度不得超过700mm。振捣间距不大600mm觉察问题马上停顿浇筑，并应在已浇筑好的砼分散前修整完好。1.01214变形缝施工2-3m25m50mm，二衬变形缝处构造厚度加厚至300m350mm宽外贴式止水带，二衬变形缝的其它做法同初衬。30mm30mm65mm30mm，在聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌双组份聚硫橡胶。留意在缝底，聚合物水泥砂浆顶面上粘贴牛皮纸，以起到隔离作用。。1619集水坑施工方法

变形缝形式详图1500mm*1500mm1500mm，集水坑底座与篦子均为L40×40风亭的施工方法风亭为现浇混凝土构造，四周留金属百叶窗，外侧粘贴瓷砖。井室内砌筑施工方法MY8井壁模MS101：2.510mm，墙厚500mm，墙体上方100mm井室盖板施工方法竖井井室盖板承受现浇钢筋混凝土盖板。现浇盖板模板安装1〕支架承受碗扣式支架及底部、顶部可调丝杠插接组成。支架柱同布置根2.5KN0.9m和1.20.9m和1.25cm10X10底部使用底部支座，不能直接座落在根底上。为保证模板铺装后的平坦度及接缝的严密度，支撑本梁和顶板面要冷面刨平。混凝土浇筑1〕现场配备足量的振捣棒，准时振捣，振捣时快插慢拔，不得碰撞钢筋。2m，需在墙体上口设置溜槽。预留人孔处沿洞四周同时振捣，以防止洞口位移。混凝土浇筑时不得随便挪动钢筋，以防止钢筋位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置。混凝土所用的原材料须经试验检验合格前方可使用，由混凝土搅拌占供给协作比及相关资料。混凝土试块须按《混凝土强度检验规定标准》的规定取样、制作养护和试验，强度符合规定和设计要求。模板撤除1〕模板的撤除除满足不同部位对拆模时混凝土强度的要求外，结合电力方沟构造的特点，以削减混凝土失水干缩及温度的影响为目的，并适当延长拆模时间。2〕模板撤除要留意对构造成品的保护，严禁猛砸硬撬，拆撤整体大块模板必需有吊车协作。撤除顶板、较高侧墙模板时，要传递下送至地面，并对底板外表实行防护措施。施工测量人员和测量设备配置1〕为了保证整个工程测量的准确性，我公司选择业务力量强的人员组成测测量队人员配备表职位职位队长测量工程师技术员资料员测量员人数11224职责的全面开展全线的技术方案及设计协作测量工程师的技术工作资料收集整理治理作2〕依据工程特点及精度要求选用仪器设备。工程中所用的测量仪器定期送计量部门进展保养、校核、鉴定，如有不合格的仪器不得在工程中使用。拟投入本工程的主要测量及监测仪器2秒级全站仪一台〔套；DS3水准仪2台〔套；DS1周密水准仪1台〔套投点仪一台〔套〕2〔套。地面掌握测量1〕复核验线，施工队进场后，测绘院工程师向测量队交桩并以书面形式给定原始基准点、基准线和参考标高。测量队接桩后马上对全部节点位进展复核，包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与给定数值的复核。对测绘院工程师所交的桩位、线路进展全面复核，确认无误前方可使用。复核完成后，将结果整理成书面资料上报测量监理并将验桩结果反响给交桩单位。当实测值与给定值的差值大于标准要求的，应进展复查。假设状况属实，征得监理工程师和业主同意后，可对给定值进展修正或将给定的数值作废。复核验线完毕，马上上报监理部门审批。并引测临时水准点，各点依据现场地形设保护装置并做好掌握点记录。然后再结合工程的实际状况，建立测区的加密掌握网，建立施工区内的首级平面、高程掌握点，使之对整个施工现场形成一个完整的掌握体系。加密掌握点选择围绕测区布设成环状的导线点。选点时考虑不受施工作业的影响，并进展对测点的防碰撞保护。对全部的测量桩位都必需