EPC总承包试运行管理要点

1.1.1调试及试运行管理方案 11.1.2机电系统调试的目的 11.1.3机电系统调试工作部署及工作流程 11.1.3.1 调试部人员配置及职能 11.1.3.2 与其他部门之间的配合 21.1.3.3 机电系统调试准备 31.1.3.4 人员准备 41.1.4系统审核 41.1.4.1 电气系统检查项目 61.1.4.2 给排水系统检查项目 71.1.4.3 通风空调系统检查项目 71.1.5紧急事件预防方法 81.1.6调试数据移交管理 91.1.7试运行管理 9该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！调试及试运行管理方案工程的机电系统要求功能全面、运行良好，我单位为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案，主要包括暖通、给排水、电气三部分，其中既包括各系统常规项目的调试，力图能够在总包、业主、监理等相关单位协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。机电系统调试的目的机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。机电系统调试工作部署及工作流程为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，工程开工时就组织经验丰富的专业工程师成立调试部。调试部负责施工过程中的各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整。调试部人员配置及职能技术负责人技术负责人电气工程师给排水工程师暖通工程师电气调试技术人员电气调试操作人员给排水调试技术人员给排水调试操作人员暖通调试技术人员暖通调试操作人员1）现场：对整个工程全部调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展进度，对重大问题的处理做出决策，与业主、设计及其他分包进行协调。2）专业工程师：主要负责相关专业图纸的审核，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合现场完成调试方案、计划的编制，并协调好与消防及弱电等专业的配合。专业调试技术人员：主要负责现场测试工作的安排。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。3）专业调试操作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。与其他部门之间的配合序号工作内容配合部门（人员）备注1调试计划编制工程部提供机电安装计划2业主提供的设计建造文件技术部进行参数审核3设计计算书及技术规程总包进行参数审核4设备选型资料技术部进行参数审核5自动控制系统控制原理技术部进行系统调试配合6各专业的设计变更单技术部进行参数审核7原设计图纸及深化图技术部要求深化图必须经过审批8检查现场施工过程中的问题质量管理员9测试孔的开孔工作工程部10各专业系统安装资料工程部11系统调试前的检查工作工程部12系统调试过程的巡视检查工程部13配电室的安全保卫工作安全总监14调试过程的安全保卫工作安全总监15室内封闭及清扫总承包商16调试过程中吊顶板的拆除及恢复总承包商机电系统调试准备组织各家编排调试节点计划，主要依据机电总控进度计划编制，在工程中标后具体编排详细计划内容。在调试前安排个专业提供检查合格的检测仪器仪表，如电缆绝缘测试、接地电阻测试、漏电开关测试仪、红外测温仪、钳形电流表、智能光电转速表、频闪仪、噪声分析仪、温湿度计、风速仪、超声波流量计、平衡阀测量仪等。测试仪器数量主要依据调试计划内容进行准备。序号测试仪器名称仪器数量单位备注1高压绝缘兆欧表1台电缆测试2绝缘电阻导通测量仪1台电缆绝缘测试3钳型接地电阻测试仪1个接地电阻测试4漏电开关测试仪1台漏电开关模拟测试5红外测温仪2个导线或母线连接处的温度6照度计1台室内环境照度测试7毕托管(L=650mm)1个风压8毕托管(L=1000mm)1个风压9毕托管(L=1500mm)1个风压10毕托管(L=2000mm)1个风压11机械式微压计1套风压12电子式微压计1套风压13钳形电流表(含万用表)2个电流及电压14智能光电转速表1个转速15风量捕捉罩1套风口风量16噪声仪1套噪声17噪声分析仪1套噪声分析18温湿度计2套温度、湿度19风速仪1套风速20超声波流量计1套流量21平衡阀测量仪1套压差人员准备机电参与各方专门的调试人员、建设方主管工程师、监理专业工程师、商管工程师、物业工程师、施工队等。系统审核为使调试工作得以顺利进行，对机电系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总，提交给业主、设计、监理单位进行解决，审核过程中核算出的数据亦应进行汇总，数据应及时提供给各相关专业。对调试图绘制、调试表格编制及资料进行收集调试图绘制原则是调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一。调试图绘制前，首先要确定所绘制的调试图的参考图是否是最终版的施工图。试图绘制内容见下表：序号系统名称调试图绘制内容备注1空气分配系统AHU等设备编号各专业应统一风机盘管末端设备的编号各专业应统一分系统及使用功能对末端送排风口编号AHU等设备各段测试点的位置及编号风系统风量测试点的位置及编号温度和噪声测试点的位置及编号2水分配系统按系统分别绘制流程图，将所有设备按照用途分类统一编号各专业应统一标出所有手动阀门、自动阀门、流量计、膨胀水箱、补水连接管、电动阀及计量测算仪表类的连接等标出设计水量、系统主要点的压力值，记录设计变更事项3给排水系统水泵、水箱、热交换器等设备编号各系统分区截断阀门位置编号调试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，调试表格应分为两部分进行编制：测试过程中的记录表格（要求测试过程中记录方便，能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来）、调试报告书中所使用的最终表格（要求把通过测试的数据和设计参数归纳在表格内）。调试表格的分类及内容见下表：序号表格分类测试项目设计选型参数及实测数据备注1空气分配系统单机测试空调机组风量、风压、各段损失、电流、电压、转数测试仪器测试人时间风机风量、风压、电流、电压、转数风量测试矩/圆形风管风管尺寸、风压、风量、风速风口风量测试各种类型风口风口形式、规格、设计风量、实测风量末端设备风机盘管、暖风幕一次风量最大值、最小值、入口尺寸、风口风量2水分配系统单机测试水泵流量、扬程、进出口压力、电流、转数测试仪器测试人时间冷水机组冷冻水、热水、冷却水流量及进出口温度、电压、电流、功率冷却塔水流量、进出口水温度、进出口空气干湿球温度板式换热器换热量、一次及二次水侧的流量、进出口温度流量测试水系统干管及各支干管的流量3电气系统交接试验配电干线参照电气系统调试示意图内交接试验要求项目进行测试测试仪器测试人时间配电箱柜末端电气设备开关整定值接地电阻测试防雷接地系统接地电阻值的测量4噪声及温湿度测试噪声测试设备机房内系统运行噪声本底噪声、设备运行噪声测试仪器测试人时间空调房间噪声本底噪声、设备运行噪声温湿度测试设备机房内系统温湿度设备进出口温度、设备运行环境温湿度空调房间温湿度房间温湿度厨房温湿度房间温湿度电气系统检查项目序号检查项目检查内容1电线管及线槽桥架金属导管、金属线槽的接地或接零柔性导管的长度、连接和接地2电气接线多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理芯线与电器设备的连接电线、电缆回路标记、编号3电气接地接地线连接可靠钢管跨接地线卡接4配电箱、柜安装配电箱柜内的导线排列电线、电缆与端子排的压接金属框架的接地或接零给排水系统检查项目序号检查项目检查内容1管道安装排水系统水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架间距2设备安装设备的减振措施设备进出口阀部件安装位置通风空调系统检查项目序号检查项目检查内容1风管制作弯头制作及弯头处的导流叶片固定风管、管件制作及加固情况是否合理风管接缝处的密封2风管安装管件安装位置是否合理风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格3阀部件安装阀部件安装位置及手柄操作空间情况阀部件有无损坏、使用功能是否正常风阀开启及关闭是否灵活4设备安装检查设备与风管之间的连接情况设备减振及进出口与管道连接情况末端设备进出口与风管连接情况5风口安装风口与风管连接密封情况风口与软连接处是否固定好软连接长度及弯曲是否合理6空调水管道管道的坡度管道固定支架安装位置和选择形式的确认空调机组凝结水管存水弯是否满足要求立管与水平管的接管是否正确管道与其它系统管道交叉处的施工情况管道和支架相连处木托的施工情况管道变径处的施工情况7空调水管道阀部件阀门安装的位置、顺序平衡阀组施工情况波纹补偿器施工情况热计量阀组施工情况温度计及压力表安装情况8系统试验系统冲洗及试压情况紧急事件预防方法本工程机电系统调试难度大、周期长，根据我单位的调试经验，在调试前，我单位调试部将在项目应急小组领导下，针对调试过程中可能突发的如下事件，制定相应预防措施。具体事件及预防措施如下表所示：序号系统容易出现的事件预防措施1电气系统设备漏电对漏电开关测试过载对空气开关内过载脱扣器测试短路对熔断器检测误操作制定详细操作步骤2空调水系统设备过载点动测试启动电流系统漏水观测系统压力，专人负责切断阀门动作设备反转点动目测设备故障厂家现场启动设备系统不循环检查阀门开启系统供水流量不足清洗过滤器，自动补水设备启动状态末端管道不正常进行放气电动阀失灵检查接线回水温度过高末端设备未启动误操作制定详细操作步骤3空调风系统设备过载点动测试启动电流设备反转点动目测设备故障针对设备故障制定专项紧急处理措施末端风量不足调节阀开启程度4给排水系统漏水观测系统压力，专人负责切断阀门动作设备过载点动测试启动电流管路堵塞严格进行通球试验，及时清理管路调试数据