高速公路工程质量保障措施1

高速公路工程质量保障措施一、质量教育和岗位培训1．加强质量教育项目部组建后及时对管理和技术人员进行教育培训，重点进行质量管理和专业知识方面的教育培训。加强对各工区和班组、特殊工种技术工人的岗前培训；加强对重点工艺、专项技术与技能、质量体系运行等知识培训。施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。2．加强岗位培训由项目总工牵头组织，质量管理部具体负责，针对不同的工作岗位和工作需要，分层、分期、分批进行，培训工作有计划、有组织、有目标地及时开展。定期或不定期组织职工开展岗位技能培训。二、严格实行质量管理责任制认真贯彻国务院办公厅颁发1999[16]号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神。三、建立与完善质量管理制度1．建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度，使技术管理标准化规范化。2．认真贯彻执行“三工三查”制。3．健全质量创优检查分析评比制度。4．施工过程三级质量检测制度，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。5．坚持检测仪器设备的计量检定制度。6．建立挂牌施工制。7．坚持测量资料换手复核制度。8．坚持隐蔽工程检查签证制度。9．建立施工资料管理制度。10．建立质量举报制度。四、技术保障措施1．本企业将针对本工程成立专家技术顾问组，负责对本工程施工方案进行优化，预测和解决施工中的技术、质量、安全难题，确保工程得以顺利进行。2．配齐项目各级专业技术人员，项目部设项目总工程师、工程技术部、质量管理部等质量管理机构；分部按相同机构设置。3．建立施工方案和施工组织设计分级评审制度，施工方案和施工组织设计必须经评审批准后方可用于施工。一般方案项目部组织评审,项目总工批准并报监理、业主、设计单位批准后实施；重要方案由企业本部组织评审,经我单位总工程师批准实施。通过对施组和方案的评审可以避免因方案不当而造成的工程质量事故,可以优化和改善施工方案,提高工程质量。4．积极开发科技新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。5．加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的工艺开展QC活动，组织技术攻关。6．工程试验（1）凡参加检测、试验人员（包括工程师、助理工程师、技术员、试验员）必须具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识；持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得从事试验工作；掌握被检产品的标准（国家标准、行业标准），检验工作按有关规程进行；熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。（2）检验过程中，试验人员应严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程；采取规定的追溯措施要认真作好原始记录,并在记录上签字,对记录的完整性、准确性负责。出具的试验报告应工整、数据准确、结论正确、签字齐全。五、质量预控措施1．预控办法工程施工前，应针对本工程的特点，列出可能影响工程质量的关键项目和特殊过程管理明细表，作为质量控制的管理依据。对于重要关键项目和特殊过程要制定详细施工方案，必要时编制作业指导书，用于指导施工作业，以保证工程质量符合合同和业主要求，使业主满意。各级施工负责人、工程技术人员及质检人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。2．关键项目预控程序图详见图8.2-1模板质量预控程序图，图8.2-2钢筋质量预控程序图、图8.2-3混凝土质量预控程序图。图8.2-1模板质量预控程序图模板整资料整理图8.2-2钢筋质量预控程序图图8.2-3混凝土质量预控程序图操作人员资格要求交底六、现场质量保障措施（一）路基施工质量技术保证措施（1）做好路基基底处理和特殊路基施工路基的基底处理，桥头填土施工特别重要，要严格按技术施工规范及图纸要求施工。（2）建立设备精良齐全的工地试验室，根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验工作。试验人员持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。（3）进行路基填筑压实试验，为了确保工程质量的工程进度，在正式开工前，进行路基填筑压实试验。通过试验，达到如下目的：含水量的变化对压实效果的影响；求得不同的压实区，不同填料含水量的合理标准；求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度，各压实区的松铺系数，各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数，压实机械的合理行走速率，考核确立检测手段和检测方法。通过压实试验，取得各项技术资料，经过分析整理，提出路基压实工艺试验报告，报请监理工程师批准。（4）填料压实的密实度检测，制定一套系统完整严格的检测管理制度，把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。在正式进行检测之前，首先用灌砂法与核子密度仪进行标定（即调整偏值），使核子密度仪的测试数值与灌砂法一致，同时，进行灌砂法的相关数据试验，取得两种方法的相关数值，然后将上述两种试验的结果报请监理工程师批准，作为施工检测的依据。（5）严格控制含水量合理的含水量范围，与填料性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关，在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行测定，可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，确保工程质量。（6）重视测量工作选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成专业测量组，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。配备先进的测量仪器，经理部配GPS、全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以充分保证测量精度。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（测量记录和计算结果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。本段路基有高填土路堤，在高填土路堤施工中，除严格按设计及规范要求进行基底处理外（见前述特殊地基处理），考虑竣工后填土和路基自重固结所产生的沉降量，路基两侧预留加宽值，并在其顶面设置预拱度，最大预拱度按该段最大填土高度的1%计算，并与填土最高点相对应，预拱度纵向按二次抛物线分布，填挖方交界处为零。高路堤预留加宽按路基顶面双侧各加宽30cm，路基边缘以下8m处双侧各加宽25cm，路基边坡20m以下不加宽。（7）路基交界处、台背回填，肋板式桥台处的路基施工质量控制措施：为保证结构物的稳定，待圬工强度达到设计规定后，采用碎石土分层填筑，每层松铺厚度不大于15cm，与路堤交界处挖做台阶，台阶宽度不小于2米，压实度从填方基底至路床顶面达到96%，压路机达不到的地方，采用小型夯实机械与人力配合夯填。桥台台背回填部分在上、下路床底面分别设置一层土工格栅，土工格栅采用双向聚酯土工格栅。（二）桥梁施工质量技术保证措施（1）钢筋、模板、水泥、粗细骨料、预应力束、张拉千斤顶、油泵、压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行规范及有关规定进行。（2）加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。（3）要对所有用于桥涵结构物的材料进行检测，钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料，采取分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。工程用水在使用前进行水质化学分析确定能否使用。（4）严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板油采用浅色蜡基石油或工程师同意的定型厂家生产的脱模剂，并涂抹均匀。砼拌合按照配合比施工，严格计量标准，拌和采用有自动计量装置的拌和站完成，夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整使用的水灰比，一般砼浇筑控制在非雨天进行，实行分层浇筑，振捣厚度不超过30cm（插入式振动器可至45cm），所有的砼施工，严格按照技术规范做好各种试验，并做好砼养生工作。（5）坚持施工过程中的试验制度，在砼浇筑现场对每批砼进行坍落度实验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证砼实验的频率，试件组数达到规范要求，即每工点每天一组以上，每段连续量最少取二组试件，发现不合格的砼拌合物立即废弃。（6）墩身施工中，要经常检查模板中心与设计中心是否一致，立模要严密平顺，振捣有序，达到内实外美。（7）桥头跳车的防治：台背填料采用透水性材料分层回填，每层压实松铺厚度不超过150mm，快速冲击夯夯实至设计压实度96%。台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加3米；底部距基础内缘不小于3米；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。台后坡面按1∶2坡度向上至路面底基层和桥头搭板垫层底。回填在桥台完成后，由两桥台后同时进行，台背填土顺路线方向长度待填土稳定后，浇注桥头搭板。锥坡填土与台背回填同时进行。（三）混凝土工程（1）原材料质量控制：把好水泥、碎石、砂子等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。（2）采用自动计量设备，砼拌和均采用自动计量拌和站，以确保计量准确，保障砼质量。（3）混凝土振捣：砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm；插入下层砼5～10cm，使上、下层砼结合良好。振捣时间一般为25～40S。（4）加强对砼浇注后的养护。（四）排水及防护工程（1）路基防护浆砌片块石工程。安排具有丰富砌石经验和砼施工经验的专业队伍进行施工。（2）精选片石：片石应具有较平整的表面，且强度、尺寸等均满足规范要求。（3）砂浆配合比通过现场试验而定，控制好水灰比，当所选用材料变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。（4）砂浆拌和必须用拌和机，严格计量制度，严禁人工拌和，要求随拌随用，使之保持良好的和易性和适宜的稠度。（5）在砌石前每块片石用干净水洗净润湿，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝要满浆，石块固定就位。（6）本合同段浆砌工程统一采用平凹缝，确保砌缝宽度、深度统一整齐，勾缝坚固。（五）小构、梁板混凝土外观质量控制措施（1）注重模板的使用和管理选择专业模板厂家设计制做。经业主、监理验收后方可使用，确保板面平整､光洁､无砂眼､无锈斑､无伤痕，强度，钢度｡板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹｡模板使用前应清除表面上杂物和锈斑,可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂,以形成油膜为准,如放置时间过长,应进行二次处理｡墩柱模板对接时,最好把模板表面焊在一起后打磨平整,两节模板拼装时,插定位销后,螺栓分两次拧紧,避免出现错台｡（2）严格混凝土配料､搅拌的规范操作在选料上,要选用级配良好的砂石料,水泥库存要一周以上,尽量选用同一产地､同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有时色差较大,尽量选用自拌混凝土｡在配料时,要根据经验和计算确定配合比,在保证施工工艺的前提下,尽量选用较小的坍落度,并进行浇筑试验,保证混凝土表面均匀一致,色泽自然｡在搅拌时,要对拌合楼的计量装置进行校验,要严格控制好砂石料的含水量,特别是下雨天｡要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀｡在运输时,要注意选用混凝土运输车运输混凝土,运到现场时先搅拌,然后卸料浇筑｡（3）规范混凝土的浇铺和振捣操作坚持浇与捣并重,克服重振捣轻浇铺的习惯｡实行分层分段浇筑,在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬,分层虚铺厚度以40cm为宜,模板有阴角倒坡时,混凝土铺至内侧倒坡以下5cm,进行充分振捣,待将气泡振出后,再浇筑倒坡处混凝土｡每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离,一般为1m左右｡混凝土浇铺时尽量做到四周略高,中间略低；不能用振捣棒振赶摊平混凝土,以防止砂浆散失,导致混凝土均匀性较差｡混凝土浇铺要合理分段分层,振捣棒要快插慢拔,不要出现漏振､欠振､过振､早振､快振､迟振等影响混凝土外观质量的操作｡混凝土振捣时,应先周围后中间,以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处｡同时,在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距控制在60cm～80cm之间,墩柱的箍筋与主筋要紧贴,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板,以确保消除钢筋显隐现象｡（4）加强养护养护不到位会引起砼表面龟裂，严重时会出现裂缝，影响外观质量，施工中我部将指定专职养护人员时行盯控，确保养护按要求落实到位。（六）挂篮施工质量保障措施四湖总干渠特大桥第18跨-20跨（40m+70m+40m）上部结构为现浇变截面连续箱梁，主墩位于四湖总干渠河道内，采用菱形挂篮悬臂施工。（1）施工注意事项1、构件进场严格把好质量验收关挂篮的主要部件（如钢吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等）在安装前应进行严格检查。检查结构尺寸、材质、焊缝尺寸及焊接质量，检查后应有详细记录。2、挂篮安装要注意TZ324—2010施工技术指南第5.2.3挂篮安装应符合下列规定：挂篮吊、安装除应符合现行《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303）的规定外，尚应符合下列规定：①、挂篮安装前，应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等，编制实施性吊装方案和操作安全技术细则，并对施工作业人员进行技术交底。②、吊装每一个构件前，必须计算确定出构件的吊装重心。吊装时应使用吊钩和理论重心在同一竖直线上。③、6级以上大风和雷雨、大雾及可见度差的天气，不得进行挂篮吊装作业。④、起重吊装作业必须由专职人员统一指挥，高处作业人员应系牢安全带、戴好安全帽。⑤、主桁吊装到位后，必须首先安装后锚。各吊带吊杆链接销轴必须按规定安装齐全，并由专人检查确认合格后才可进行下一道工序施工。3、在灌注混凝土前，应对挂篮各主要受力部位进行全面检查，并办理签证。底模架，前、后吊点，主梁后锚固筋（或锚固吊带）全部借助于千斤顶锁紧。4、挂篮在使用过程中对主梁、反吊系统、前吊点、后锚系统及其它关键部件，要注意经常检查。●挂篮是主梁施工的大型临时设施。要定期检查安全状态，使用一段时期后对螺栓进行复拧一遍（要在空载状态下施拧）。挂篮提升下降，走行及使用前要办理检查签证。对关键部位如抗剪柱、吊带、反顶装置、承压锚座等结构应重点检查，不符合要求及时整改。●提升吊带（杆）各种设备要经常检查，作好记录。●双层作业要设置隔离层平台。●夜间作业要有良好的照明。●各脚手架、包括挂篮上吊挂脚手架要安全牢靠。不要堆放不必须要的东西。物件要放稳系牢，以防坠落伤人。挂篮前中横梁、纵梁上要设置拦杆。●凡参加施工的人员，都要经过全面的技术交底和安全培训。在灌注混凝土过程中，为防止箱梁新、旧节段间产生裂纹，严格浇筑顺序和分层浇筑；保证箱梁线型，应勤测量挂篮前端所产生的挠度变形值，以备下一节进行调整。（2）TZ324—2010施工技术指南质量保证措施8.1.2O号梁段施工托架、边跨非对称梁段施工支架、合拢梁段施工吊架、悬臂浇筑梁段施工挂蓝等辅助工程设施，必须经过设计计算具有足够的强度、刚度和稳定性。应充分做好梁体线形监测各项准备工作，保证梁体施工过程能够及时、准确进行各梁段中线、高程及预拱度监控。测量工作应进行二次独立测量复测制，复核无差错方可进行施工。8.1.3、梁体混凝土施工前，应对施工托、支架和挂蓝进行加载预压，消除其塑性变形和测定其弹性变形值，并检验承载力；合理设置各悬臂浇筑梁段施工预拱度，保证梁体结构线形符合设计要求。8.1.5、预应力孔道应按设计要求的规格、数量、位置精心施工，做到位置准确、线形平顺、定位牢固，保证混凝土浇筑、振捣过程中不移位、梁体混凝土施工前，不弯沉。8.1.7、梁体合拢应在低温时段进行施工，合拢梁段施工顺序必须符合设计要求。合拢口临时锁定结构及预应力，应经过设计计算，具有足够强度和刚度，保证能够抵消温度力对合拢梁段混凝土的挤、拉不利影响。合拢梁体预应力筋张拉，应按设计要求张拉顺序施工，保证全部梁体体系转换符合设计要求。（3）现场对施工方案管理制度1、抓－项目放行制度严把施工技术方案放行这一关。对于：没有施工技术方案的工程不能批准开工；没有履行审批手续的施工技术方案工程不能开工；施工技术方案审批手续不健全的工程不能开工；对施工技术方案没有实施把握的工程不能开工。2、抓实施控制－严格执行施工技术方案操作制度对于管理人员要严格履行层层技术交底制度；对于施工人员要严格按照施工技术方案的工艺流程、施工方法、质量标准去操作。杜绝按经验办事、主观臆断、粗制滥造、野蛮施工行为。3、信息反馈制度建立完整的信息反馈制度。施工方案的个个环节难免有漏洞！从项目经理部到施工作业层，建立完整的信息反馈网络体系，发现施工技术方案有问题、有漏洞、不正确、工程质量有异常，应及时向上一级反馈。对问题严重的，应及时停止施工，得到正确纠正方案后方可继续施工。避免方案错误造成事故，建立纠错整改制度。七、材料质量控制措施加强对施工材料的管理。所有工程材料需从合格的供应商购入。同时做好材料的检测验证工作，所有进入工地的材料需经工地试验室检验认可后方可用于施工，并在施工场地内妥善保管，以防生锈或潮变。如遇下列情况之一者，必须经试验合格后方准使用：1．由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。2．材料外观有变质迹象。3．对某些新产品(如砼外加剂)的性能和效果不熟悉或有疑问。4．由于工程结构重要或设计上