工业厂房加固工程施工组织设计_第1页
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文档简介

程简介 6工重点及难点分析 6供利用的资源情况及临设布置 6用资源 6置 6 项目管理目标 71工期目标 72质量目标 73安全生产目标 74文明施工目标 7项目组织机构 71项目组织机构图 72项目部人员主要职责 8施工总体安排及施工进度计划 114.3.1施工总体安排 112施工进度计划 11主要劳动力、机械设备和材料投入计划 121劳动力投入计划 122机械设备投入计划 12材料运输 13施工工艺 13 3 设 13底处理 13脂 14维片 14 16 16 16 165.2.4预贴 17 17 17收 17 18 18 18筑 18 19标 19证措施 19工期的保证措施 20证计划 21目标 21方法 21检查验收方法 21前技术质量交底和施工中的复核 22会议和质量会议制度 22业工程施工人员的技术资质审核 22量所采取的检测试验方法及措施 22试验组织机构 22检验和试验 23检验 23措施 24保证、制度落实 24技术交底工作 25施工测量工作 25技术文件、资料管理 26质量保证措施 26料的采购 26料的运输、搬运和贮存 26间对隐蔽工程的质量保证措施 27 27管理措施 27程中的质量控制 28工程质量保证措施 28工程质量保证措施 28土质量保证措施 28工保证计划 29 29构 298.1.3制度保证 308.1.4措施保证 30 标 33构 338.2.3文明施工措施保证 34境保护 35则 359.2建立环境保护制度 35态环境 36理措施 36GB2010人色环保作为总的原则。简介架结构,地下一层,地上五层,占地面积约1170m2,本次施工主要包进行加大截面加固。加固后,使该厂房达到原设计活载值,即标准kNmKNm2。点及难点分析之一。的资源情况及临设布置现场可供利用资源需求。.2临设平面布置既有厂房加固,厂房周边地势开阔,交通便利,无需单,在此就不再累述施工平面布置。人目管理目标工期目标部工程施工,确保本工程按业主及合同要求进度施工。质量目标规范、有关质量保证规定进行施工,确保工程质量合格。安全生产目标我公司将以“安全第一,预防为主,综合治理”的态度,确保施筑施工现场管理标准”。文明施工目标施工造成的对周围环境的影响。目组织机构项目组织机构图工程技术部安全管理部质量管理部财务部计划合约部综合办公室结构加固施工队工程技术部安全管理部质量管理部财务部计划合约部综合办公室结构加固施工队物资设备部碳纤维施工队项目部人员主要职责,把安全质量生产责任制落实下去。常工作。的技术目标和措施。进行编制及经批准后的实施。部负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。2.负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。部1.负责依据安全目标制定本项目整个工程的安全管理工作规划。具体安全措施,并在施工中认真贯彻落实。3.组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。队进行安全教育,关键工序提出安全施工防范的技术交底。1、负责全面质量管理,依据质量方针和本工程质量目标,制定检验和试验状态的标识。质量进行检查指导。表和资料。责验工计价工作。部办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。责本工程项目全部施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。体安排及施工进度计划4.3.1施工总体安排工,碳纤维的加固施工与梁、柱的加固施工同时进行。施工进度计划进场后,我司将积极组织施工,力争在甲方要求的期限内(2个月内)完成首期施工任务。动力、机械设备和材料投入计划劳动力投入计划全体专业施工人员均由曾从事过类似大中型工程施工的专业技术工工作的施工任务。工程的施工工人计划表数量(人)1模板工23245工67机械操作工18械设备投入计划工程主要施工机械设备计划配备表1台12台1300台24台1车需5台1运6台3拆除运输施工期间完成可以采用已有的成型道路,不用在进行新的便道修建。艺注施工5.1.1施工工艺流程:理→裂缝宽度≤0.5㎜为A类裂缝/>0.5㎜为B类裂缝→A类裂缝封B缝灌注处理→养护并完成裂缝处理施工5.1.2A类裂缝(裂缝宽度≤0.5㎜)封闭处理窝、剥落、疏松、腐蚀的混凝土清除干净。2)使用无油压缩空气,清理裂缝内浮灰。3)按比例调配裂缝封缝胶,并搅拌均匀。4)用调配好的裂缝封缝胶封闭裂缝。5)养护48小时后,完成施工。5.1.3B类裂缝(裂缝宽度>0.5㎜)灌注处理剥落、疏松、腐蚀的混凝土清除干净。2)使用无油压缩空气,清理裂缝内浮灰。3)按比例调配裂缝封缝胶,并搅拌均匀。4)选择适当部位用调配好的裂缝封缝胶,粘贴注胶嘴,并封闭裂缝。待封缝胶硬化后,才能灌注施工。5)按比例调配裂缝灌注胶,并搅拌均匀。6)沿从低到高顺序,按0.2MPa~0.6MPa的压力,依次灌注裂缝连续灌注施工。7)养护24小时后,拆除注胶嘴完成施工5.2.1施工工艺流程:施工准备→梁体碳纤维施工脚手架搭设→表面处理→配制并涂刷底层树脂→配制找平材料并对不平整处修复处理→配制并涂刷浸→粘贴碳纤维片材→表面防护→脚手架拆除架搭设梁体的碳纤维加固按图纸碳纤维加固位置设置门式活动脚手架,架。土基底处理松、腐蚀的混凝土清除干净。进行修补、复原,达到表面平整。3)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平顺。棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。4)清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。5)施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。涂树脂内,用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。的滚筒不得使用。3)用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。4)底涂树脂固化后,在构件表面有凝结凸起时,要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面,应再补涂底涂树脂。碳纤维片H如无有效措施时不得施工。维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程纤维片,每段长度一般以不超过6米为宜。位置进行裁切,以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。5)粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些,但是必须涂抹均匀。鼓。为此,可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,对角隅处应向着角隅滚压,对拱起的部位要向相反的方向滚压,以去除气泡,使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。8)上涂:碳纤维片施工30分钟(根据干燥程度)后,用滚筒刷均碳纤维方向用力滚压多次,使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。9)进行空鼓检查,并进行处理。6)~9)步骤。11)本设计方案中,碳板片材采用1.5㎜碳板嵌入式粘贴法,实际施工中,按下述方法实施:40㎜,深度3㎜);开槽后,处理待贴2㎜宽的碳板2条,粘贴时应见到胶液从碳板边缘均匀挤出为准,调整碳板外表面与原梁基面平整即可。12)碳板粘贴1、主控项目mmmm平方米少于10个可认为合格;补修。对于直径在30mm以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需进行补修。mm℃、碳纤维布胶层厚度(6)应符合以下要求:对预成型板:6=(2.0±0.3)mm。mm养护1)粘贴碳纤维片后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。止风沙或雨水侵袭。计强度所需自然养护的时间:平均气温筋植筋及烘干面剂护护筋植筋及烘干面剂护护1~2周;平均气温高于20℃时,需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。截面加固原理加固和补强的需要。特点广。工艺流程 探测钢筋位置钢筋网序及要点放线脚手架的空间。节点部位植入主筋,植筋深度按设计图或规范要求施工。的浮尘吹干净,用水清洗,以确保新旧混凝土的良好结合。的放线。并对原有结构的钢筋位置进行探测,若植筋孔位受原钢筋干扰,需要对植筋位置进行左右调整,避开原有结构钢筋。符合设计要求。钻孔完成后采用无油高压空气,将孔内浮渣吹干净,采动钢刷将钢筋粘结表面,进行除锈、打磨至露出新的光泽。5.3.4.7、将植筋胶进行预注(前3次打出的胶体不用),确定胶体无塞进孔洞的施工方法。位涂刷界面剂。涂刷质量应均匀,无漏刷。进行双面焊接,焊接结束后清除焊渣等杂物。C土浇筑。浇筑前,应对原结构混凝土表面润湿,以保,高度不超过2m;当超过2m时,应采用串筒、溜槽或振动溜管等设浇注。现场灌浆料浇筑的过程中,应派专人按要求制作检查试件。交付使用。证措施本职能。以向各施工班组下交任务。设备以及材料的及时进场。动力安排计划、材料进场计划等,对施工过程实施动态管理。专人逐项落实,保障后勤工作的高效、高质。速缩短的总工期。划完成。护成品与半成品,减少损坏及返工。合格后即进行下阶段施工。的保证措施进行。进度按计划实现。过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。次,安排,对于拖进度计划的工作内容找出原因,并及时采取有效措施,保证计划的完成。务,加强后勤服务工作,确保劳动力的合理利用。利因素。划标工,确保工程质量合格。法检查验收方法部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。前技术质量交底和施工中的复核工序要进行复核、监督,发现问题及时解决。会议和质量会议制度量工作安排。质量动态报告,研究制定质量工作计划和对策。业工程施工人员的技术资质审核现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工工人均必须提交名单和技术资质材料。采取的检测试验方法及措施测试验组织机构验资质的试验室进行检测。确定后,报监理、业主认可。识识抽样送检及现场质量控制。货检验和试验本工程进货检验程序见下图:成品检验程序图本工程试验程序如下图:信息反馈程检验验。、到场共同见证签字认可后送检测单位,三方缺一不可。灌共同检验,并作好签认合格后方可施工。施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:织保证、制度落实好的施工队伍进场施工。的技术标准和要求的控制下。任,确保各项技术管理工作的落实。术交底工作工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。工测量工作关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。确保标高达到设计要求。常保养工作,保证状态良好。准确性。技术文件、资料管理理、分类、保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任。工时,竣工文件也应编写完成。保证措施料的采购厂家,作为待定的供销商,建立质量档案。验。合格供应商,建立供货关系。的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。料的运输、搬运和贮存格证和供应商资格合格证。盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。类堆放并标识,以免混用。隐蔽工程的质量保证措施.1总则为确保本工程质量始终处于受控状态,采用ISO9002质量标准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优。量管理措施按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。表,互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。的质量控制工程质量保证措施对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。板表面应清理干净,拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆。带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固,不得变形。工程质量保证措施采用焊接方法。弯曲处和弯矩最大处。确。绑扎墙体钢筋时,设钢筋拉钩和顶撑,保证钢筋网片尺寸。土质量保证措施土配合比设计与管理计配合比。需要的混凝土各项指标相符,若不符合,则不签收,退货。进行质量检查。。计划全生产目标教育;特种作业人员持合格证件上岗率达100%。工管理机构领导小组、项目技术负责人施关键内容。8.1.3制度保证括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品,加强作业人员的自我保护意识。路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施,进行有效监督检查和控制。队问题限期整改。违章指挥和违章操作。8.1.4措施保证应有垫块或采用绑扎扫地杆。蚀、弯瘪和有裂缝的钢管。时,40cm挡板和不低于1m的密目安全网。牌使用。无老化,无破损、不漏电。照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。关箱必须装设漏电保护器。碘钨灯固定架设,要保证安全。求设置警告标志,配置相应的消防器材。监护措施。施合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。术措施工地上较高的建(构)筑物、临时设施及重要库房均应架设避雷装置。它工具不得随意抛掷。术成员。结杆。台上操作。施工管理目标容整洁、封闭施工;环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密,协调,妥善处理所出现的问题。工管理机构领导小组、项目技术负

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