压力容器检验员计算复习题

计算题举例

1、依据下述参数、按《GB150-1998》的规定，计算内压薄

壁筒状容器的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

已知条件：设计压力2.0MPa,设计温度20℃,筒体内径

1500mm,筒体材料16MnR,许用应力[ob丁为170MPa,筒

体双面焊，100%射线检测。腐蚀余量按C=2mm计。

解：P.17

答：S计算=8.8mm,S设计=10.8mm,S名义二12mm。

S计算:PD/2[ob]t4)­P=2.0x1500/(2x170x1)-2.0

=3000/338=8.8

S设计二S计算+C1+C2+C3=8.8+2=10.8

S名义=12

2、2000年投用的空气储罐，2003年全面检验时超声波测厚

仪测的标准椭圆形封头的最小壁厚为7.7mm,根据下述条

件，按《压力容器定期检验规则》校核该封头是否满足继续

使用的要求。(下次检验时间按6年计)

已知：设计压力LOMPa,工作压力0.6MPa,安全阀整定

压力为0.8MPa,设计温度为常温，封头材质为Q235,厚度

8mm,许用应力113MPa,空气罐内直径1000mm,双面焊，

20%射线检测。

解：Pw=0.8MPa,K=l,[ob「=113MPa,6=0.85,C=腐蚀

余量=(8-7.7)+3X6=0.6mm

S=KPD/(2[。b],4-0.5P)+0.6=

答：可以继续使用

3、根据上题的条件，如进行液压试验，请计算试验压力,

并校核液压试验时的应力条件是否满足要求。

解：PT=1.25X0.6MPa；6e=7.7-0.1X6=7.1mm;

TT

o=KP[Di+0.56e]/25e

[ob『X4>=M

比较M和。T的大小，得结论

4、按《压力容器定期检验规则》，试计算一圆筒形容器筒壁

上一缺陷打磨后凹坑的无量纲参数Go（容器平均半径

1000mm,实测壁厚15mm,至下一检验周期的腐蚀余量

1mm,凹坑长轴长度70mm,短轴长度30mm,凹坑深度

3.8mm）（一）、判断凹坑是否在允许范围内。（二）若凹坑深

度达到4.7mm时情况又如何。

答：一、先评定计算的前提条件是否满足

1、2、3、5、本题未提供，认为符合

4、T/R=14/500=0.014<0.18

6、C=3.8<14Xl/3（且V12）；T-C=14-3.8=10.2>3

7、A=35W1.4（RXT）1/2=

8、B=15>3X3.8

经计算，以上条件均满足。故可计算G0,得：

G0=C/TXA/（RXT）1/2=和0.1比较，如小于0.1,

则可以使用，安全等级定为2级或3级。

如C=4.7则6、不满足，不能用G0计算，可以补焊后定级

（2级或3级。）

5、一台常温下的空气储罐，已知进口管的规格为632X3mm

，进口管内气体的流速为4m/s,在额定压力下气体密度为

25kg/m3,经计算，全启式安全阀的排放面积需800mm2,请

问安全阀的喉径至少应选择多大才合适。

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解：Ws=2.83X10pud(kg/h)

d=32-3X2=26mm

P=25kg/m3

u=4m/s代入计算

对于全启式安全阀，即hNl/4d时，A=0.785di2

所以，直接计算出安全阀的喉径di

6、（计算题）2003年投用的空气储罐，在2006年全面检验时超

声波测厚仪测得标准椭圆形封头的最小壁厚为11.5mm,内直径测

得为1060〜1065mm,根据下述条件，按《压力容器定期检验规则》

校核该封头是否满足继续使用的要求。（下次检验时间按6年计）

已知：设计压力2.6MPa,最高工作压力2.2MPa,安全阀整定

压力为2.4MPa,设计温度为常温，制造时容器规格为，外直径1100

mm,筒体长度为4000mm,采用钢板规格为12±0.2mm,材质

为16MnR,许用应力137MPa,双面焊，20%射线检测。

解：Pw=2.4MPa,