中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1_第1页
中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1_第2页
中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1_第3页
中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1_第4页
中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中捷GDC1012A标准型技术协议-V1.1技术协议产品型号:GDC1012A产品名称:龙门式铣钻中心甲方:乙方:沈阳机床股份有限公司协议号:No.沈阳机床股份有限公司沈阳机床股份有限公司GDC1012A标准型技术协议沈阳机床股份有限公司第-120页HTC100140产品介绍沈阳机床股份有限公司GDC1012A技术协议甲方:公司乙方:沈阳机床股份有限公司公司(以下简称:甲方)订购沈阳机床股份有限公司(以下简称:乙方)生产的GDC1012A龙门式铣钻中心台。经双方友好协商,达成以下技术协议。一.机床主要结构及技术特点1.床身床身采用高强度铸铁材料,利用计算机三维辅助优化设计,筋板布置合理,提高其刚度和强度。伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,带动工作台在床身上前后移动,实现X轴进给运动,并对丝杠进行预拉伸,以提高丝杠副的刚度。2.主轴箱与滑鞍本机床主轴箱采取对称结构,使热变形均匀,避免主轴中心产生偏移。滑鞍为高强度铸铁材料,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力。主驱动采用交流主伺服电机驱动,通过皮带变速机构将动力传至主轴。主轴组采用台湾专业厂生产,具有高精度,高性能。主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上,松刀则采用气动方式。伺服电机通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接,滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,将电机轴抱紧,使之不能转动。3.立柱与横梁立柱、横梁采用高强度铸铁材料,筋板布置合理,具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联,滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动,实现Y轴进给运动。4.气动及润滑系统气动系统主要应用于主轴松刀,主轴中心吹气和主轴密封,由一个气源统一供气。对气动系统的气压装置、压力应保持压力值的稳定性,一般为5.5×105Pa。三轴导轨为直线滚动导轨,采用脂润滑方式。滚珠丝杠副及轴承也均采用脂润滑方式。5.冷却及排屑系统机床标准配置为外冷却,冷却系统采用国外进口冷却泵,扬程为30米。冷却水箱与主机分离(冷却水箱安装在机床后面),保证机床精度免受切削热的影响。使机床在切削过程中,刀具和工件都得到充分冷却,保证工件的加工精度,提高刀具的使用寿命。用户可选配自动排屑装置,排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成,铁屑清理方便、快捷。6.工作台防护机床设有工作台防护,侧面有拉门,操作方便、安全。床身导轨(X轴)采用不锈钢伸缩防护罩;横梁导轨(Y轴)采用柔性风琴式防护罩。7.大扭矩,无级传动主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源,实现无级传动,皮带传动结构,增大主轴扭矩,满足加工要求。8.电气系统8.1机床电气系统机床电气设计符合GB5226.1-2008电气标准。电路的动力回路,均有过流、短路保护,机床相关动作都有相应的互锁,以保障设备和人身安全。电气系统具有自诊断功能,操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。主要电气元件选用进口产品,其它电气件选用中外合作的产品,从而确保机床的安全性、可靠性。8.2电箱采用封闭式电箱,电箱采用空调器进行散热,确保电气设备的正常工作。电箱采用槽板布线结构,元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。电箱内配有内部照明、调试用插座。电箱内预留一定空间以便于扩展功能。8.3机床操纵控制箱采用柜式操纵控制箱。配备悬挂式手持脉冲发生器,方便于机床的设置与操作。8.4安全保护机床具有报警装置及紧急停止按钮,可防止各种突发故障给机床造成损坏。由于软件的合理设计,报警可通过显示器显示文字及报警号。机床根据不同情况将报警的处理方式分为三类:对紧急报警实行“急停”;对一般报警实行“进给保持”;对操作错误只进行“提示”。二.机床主要技术参数、精度及加工范围主要技术参数项目规格单位工作台工作台有效尺寸1000×1250mm两立柱间距离1660mm允许最大荷重2000kg卡压螺钉尺寸M16×80加工范围工作台最大行程-X轴不带刀库1250mm带刀库1150eq\o\ad(滑鞍最大行程,)-Y轴1000mm主轴最大行程-Z轴400(500选配)mm主轴端面至工作台面距离最大(400行程)500mm最大(500行程)600mm最小100mm主轴锥孔(7:24)BT50转数范围40-4000r/min输出扭矩240/320(30min)N·m主轴电机功率12/16(30min)kW承受最大轴向抗力15000N最大钻孔直径φ50mm最大攻丝直径铸铁M24mm碳钢M20进给切削进给速度范围1-8000mm/min快速移动X轴20m/minY轴20Z轴15各轴电机功率X轴3.3kWY轴3.3Z轴3.3各轴电机扭矩X轴10.5N·mY轴10.5Z轴10.5机床定位精度执行国家标准GB/T18400.4-2010X轴0.022mmY轴0.020Z轴0.015重复定位精度X轴0.015mmY轴0.012Z轴0.010气源压力0.4-0.6Mpa流量350L/min冷却泵压力3bar流量30L/min扬程30m主机重量11000kg电气总容量50kVA机床外形尺寸4350×3250×3100mm占地面积4350×3850mm机床重量仅供参考,最终重量以机床装箱单为准。三.机床主要配置及外购件清单序号名称规格与型号数量制造商1推力角接触球轴承40×72P43组NTN2推力角接触球轴承40×72P42组NTN3推力角接触球轴承40×72P41组NTN4直线导轨-X轴45G31套INA5直线导轨-Y轴45G31套INA6直线导轨-Z轴45G31套INA7滚珠丝杠-X轴50101根THK8滚珠丝杠-Y轴50101根THK9滚珠丝杠-Z轴50101根THK10数控系统SIEMENSE828D1套西门子注:根据供货周期,在不影响机床性能的情况下,制造商有更改同品质外购件的权利。四.机床主要随机附件清单1.随机附件序号名称规格与型号数量制造商1螺栓01301按地脚孔配置本厂2垫铁楔011113垫铁体011124螺母M24;J11—15地脚螺栓M24×500;J23—86垫圈24;J51—17拉钉LDA-50BT2件国产2.随机文件序号名称数量备注1使用说明书(机械部分)1份2使用说明书(电气部分)1份3装箱单1份4合格证1份5维修配件目录1份6SIEMENS828D诊断手册1份7SIEMENS828D操作手册1份8SIEMENS828D编程手册1份五.机床电气系统主要功能表数控系统:SIUMERIK828D序号功能说明备注硬件配置1控制轴数4轴(包括主轴)标配2轴名称X、Y、Z、SP标配3数控系统PPU240,集成8.4”彩色显示器标配4以太网接口标配5USB口2xUSB2.0标配6PLC程序内装SIMATICS7-200标配7PLC功能最多4096个标志、128个计时器、64个计数器标配8PLC外设模块PP72/48DPN标配9CF卡接口1个标配101MB用户内存(RAM)用于存储零件数控加工程序标配轴功能1最小脉冲当量直线轴0.001mm标配2进给倍率0~120%标配3旋转轴,连续运动标配4带加加速限制的加速运动标配5可编程加速标配6跟随模式标配7测量系统1和2可选择标配8插补进给率标配9用于倒圆和倒角的独立路径进给标配10固定点停止标配主轴功能1最小脉冲当量旋转轴0.001°标配2数字主轴转速标配3主轴倍率50~120%标配4自动选择传动级标配5主轴转速限制标配6恒定切削速度标配7通过PLC的主轴控制标配8螺纹切入和退出路径可编程标配9使用恒定或可变螺距的螺纹切削标配插补功能1直线插补轴数量2轴标配2经过中心点和终点的圆标配3经过插补点的圆标配4螺旋线插补标配5可编程倒圆间隙的连续路径方式标配编程1编程语言DIN66025及高级语言扩展标配2从主程序和子程序中调用主程序标配3子程序级的最大数量11级标配4中断子程序的最大数量4个标配5跳转程序段的级数2级标配6公制/英制尺寸切换标配7反比时间进给标配8动态预处理存储器(FIFO)标配9框架概念标配10程序预处理标配11可设置的用户变量标配12读/写系统变量标配13间接编程标配14程序跳转和分级标配15算术和三角函数标配16比较运算和逻辑运算标配17宏技术标配18字符串功能标配19可设置零点/工件偏移标配操作方式1AUTOMATIC自动包括程序运行、程序中断、空运行、单程序段等标配2JOG(手动)包括REF方式、增量方式(x1、x10、x100)标配3MDA手动数据输入标配4JOGREF手动返回参考点标配5手轮操作标配刀具管理1平面上的刀具半径补偿标配2刀具管理需机床配置刀库/刀架标配通讯/数据管理1USB口NC数据与PLC数据、程序备份至U盘,用于输入输出数据标配2CF卡接口通过CF卡实现数据输入输出传送标配显示功能1工件实际值系统标配2CNC程序信息标配3编程、报警和机床数据的在线帮助标配4屏幕明暗调节标配5操作软件语言中、英文标配监控功能1工作区域限制标配2限位开关监控软件限位开关标配3位置监控标配4停机(零速)监控标配5轮廓监控标配补偿1反向间隙补偿标配2丝杠螺距误差补偿标配六.机床运行环境及检测要求1.机床工作环境机床工作环境好坏,对保证机床性能和正常工作有着直接的关系,如果温度过高会造成数控系统中控制机构失灵或出现故障;温度过低又会使润滑系统和液压系统工作条件恶周四各种加工程序的编程方法及技巧上机操作实习周五参数化编程及应用答疑(上机操作)八.机床配置表基本配置1.主传动系统(含交流主电机、主轴等)2.X、Y、Z三轴拖动系统(含交流伺服电机、联轴节、滚珠丝杠、等)3.主要构件(含床身、工作台、立柱、主轴箱、横梁、滑鞍等)4.数控系统[含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操作单元、显示器、可移动手摇脉冲发生器、防尘除湿空调器(电控柜冷却机)等]5.工作灯及警示灯6.气动三联件7.X、Y轴导轨防护8.工作台防护9.可调垫铁及地脚螺钉机床选择配置,“√”项目即为用户已选择项,机床主要参数随选购项目而改变1.直排刀库(8把)□2.三轴光栅尺□3.数控旋转分度盘□4.气枪□5.水枪□6.脚踏开关□7.自动排屑系统□8.网络驱动器管理□9.Z轴行程500mm□10.刀具破损自动检测系统□11.工件自动测量系统□12.刀具长度自动测量系统□13.主轴内冷2MPa□其他配置要求九、不可抗拒的事故:由于严重的灾害(如火灾、水灾、雪灾、地震等)及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故,致使一方不能履行本协议时,遇到上述事故的一方必须立即(以最快的速度)将影响本协议的情况,以传真或电报方式通知对方,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论