2022叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范

叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIV目次总则 1术语 2本定 4板项程 6一般规定 6模板安装 6筋项程 12一般规定 12钢筋连接 12钢安装 16凝分工程 20一般规定 20原料 21混土工 23配结分工程 25一般规定 25预制构件 25安装与连接 33合式凝剪结构分工程 36结实检验 36叠板混土墙结子部程收 36附录A质验记录 39本规用说明 56引用准录 57ContentsGeneralProvisions 12BasicRequirements 4Formwork 6GeneralRequirements 6FormworkInstallation 6Reinforcement 12GeneralRequirements 12ReinforcementConnection 12ReinforcementFixing 16PrestressedConcrete 20GeneralRequirements 20Materials 21ConcreteConstruction 23PrecastConcrete 25GeneralRequirements 25PrecastMember 25Erection 33Sub-sectionProjectofCompositeSlabConcreteShear-wallStructure EntitativeInspectionofCompositeSlabConcreteShear-wallStructure 36AcceptanceofSub-sectionProjectofCompositeSlabConcreteShear-wallStructure AppendixARecordofQualityAcceptance 39ExplanationofWordinginThisCode 56ListofQuotedStandards 57PAGEPAGE19总则本规范适用于浙江省建筑工程中叠合板式混凝土剪力墙DB33/T术语装配式混凝土结构concretestructure由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构，简称装配式结构。叠合板式混凝土剪力墙结构compositeslabconcreteshear-wallstructure叠合剪力墙compositeslabshearwall两侧混凝土板和钢筋桁架在工厂制作成内含空腔构件，现场安装就位后在空腔内浇筑混凝土，形成的预制和现浇混凝土整体受力的混凝土墙体。钢筋桁架混凝土叠合楼板 compositefloorslabwithsteel-barstruss以工厂制作而成的具有钢筋桁架的预制混凝土板为底模板，现场安装就位后，在其上设置受力和构造钢筋，浇筑混凝土后形成的预制和现浇混凝土整体受力的楼板，简称叠合楼板。钢筋桁架steel-barstruss以钢筋为上弦、下弦和斜腹杆，通过点焊连接而成的截面为等腰三角形的空间构件。其组成的钢筋称为桁架钢筋。预制混凝土构件precastconcretecomponent在工厂或现场预先制作的混凝土构件，简称预制构件。seriousdefect对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。commondefect对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。检验批inspectionlot按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的、由一定数量样本组成的检验体。进场验收siteacceptance对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按有关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。inspectionofstructuralperformance针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。结构实体检验entitativeinspectionofstructure在结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。质量证明文件qualitycertificatedocument随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。基本规定叠合板式混凝土剪力墙结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收。叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。GB50204的规定。叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程的质量验收，应工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查、观感质量验8.1节规定的结构实体检验。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。部工程的质量验收可按本规范附录A模板分项工程一般规定GB50666模板安装模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：检查质量证明文件；观察、尺量。检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。检验方法：按国家现行有关标准的规定执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察；按国家现行有关标准的规定执行。检验方法：观察。要求；一般项目检查数量：全数检查。检查方法：观察。埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明文件；观察。GB5066618m18m310%33检查方法：水准仪或尺量。检查数量：全数检查。检查方法：观察。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表4.2.10的规定。335m10%3面。检查方法：观察，尺量。表4.2.10预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项目允许偏差（mm）预埋件中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.11的规定。335m10%3面。表4.2.11现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高≤6m8经纬仪或吊线、尺量层高>6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测注：检查轴线位置，当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。的预制底板，其安装偏差及检验方法应符合表4.2.12的规定。检查数量：在同一检验批内，对叠合剪力墙的预制板和叠合表4.2.12作为现浇混凝土模板的预制构件安装允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3经纬仪及尺量叠合剪力墙的预制板顶面标高、叠合楼板的预制底板底面标高3水准仪或拉线、尺量叠合剪力墙的预制板的垂直度5经纬仪或吊线、尺量相邻构件的表面高差叠合剪力墙的预制板2尺量叠合楼板的预制底板2叠合楼板的预制底板搁置长度10尺量叠合楼板的预制底板接缝宽度5尺量叠合剪力墙的预制板接缝宽度5尺量注：当叠合楼板采用整体式接缝时，叠合楼板的预制底板接缝宽度允许偏差为10。现场制作的预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表4.2.13的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查10%，且不应少于5件，不足5件时应全数检查。表4.2.13现场制作的预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目（mm）检验方法长度≤6m+1，－2尺量两侧边，取其中较大值>6m且≤12m+2，－4>12m+3，－5宽度（厚墙板+1，－2尺量两端及中部，取其中较大值其他构件+2，－4底模表面平整度22m靠尺和塞尺量测对角线差3尺量对角线侧向弯曲L/1500且≤5拉线、钢尺量测侧向弯曲最大处翘曲L/1500水平尺在两端测量组装缝隙1塞片或塞尺量测，取最大值端模与侧模高低差1钢尺量注：L为构件长度（mm）。钢筋分项工程一般规定GB50204钢筋连接主控项目检验方法：观察。叠合剪力墙水平接缝和竖向接缝处的连接钢筋，与叠合剪力墙的预制板中钢筋的连接应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。叠合楼板的预制底板之间接缝处钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。JGJ107检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。一般项目10倍。JGJ107JGJ107JGJ18检验方法：观察，尺量。50%。335m10%3面。检验方法：观察，尺量。注：135d500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；25%50%。50%。50%。335m10%3面。1.3互连接两根钢筋中较小直径计算。2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。1/4；5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm。3检验方法：观察，尺量。一般项目5.3.390%1.510%310%，且不应少于3间。表5.3.3钢筋、预埋件安装偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5塞尺量测纵向受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距5锚固长度－20尺量纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度柱、梁5尺量板、墙3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0塞尺量测注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。叠合剪力墙水平接缝和竖向接缝处的连接钢筋的安装允许偏差和检验方法，应符合表5.3.4的规定。检查数量：在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表5.3.4连接钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法总长度－10尺量外伸长度10尺量水平接缝处间距8尺量两端、中间各一点，取最大偏差值竖向接缝处间距10排距5的预制底板顶面的附加钢筋的安装允许偏差和检验方法应符合5.3.5检查数量：在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。表5.3.5附加钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法垂直于板缝钢筋长度－10尺量间距5尺量两端、中间各一点，取最大偏差值保护层厚度3尺量平行于板缝钢筋长度－10尺量间距5尺量两端、中间各一点，取最大偏差值混凝土分项工程一般规定混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标GB/T50107328dGB/T5008128d150mm算系数应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107机构按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进8.2.2JGJ/T193预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。GB50204混175200t500t检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。GB8076应用技术规范》GB50119等的规定。50t检查方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。一般项目厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检200t120t30t检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。JGJ52JGJ/T283GB/T25177GB/T25176JGJ52检验方法：检查抽样检验报告。20mm。JGJ63 100m31000m3200m3检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目方法应符合施工方案和现行浙江省工程建设标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB33/T1120的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查混凝土浇筑施工记录。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查混凝土养护记录。装配式结构分项工程一般规定预制构件主控项目检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明文件或质量验收记录。梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定：GB50204的验。、2、、3当无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢体检验。检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。检验方法：观察，尺量；检查处理记录。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目检验方法：观察，检查技术处理方案和处理记录。预制构件尺寸允许偏差及检验方法应符合表7.2.8-1～表7.2.8-32倍。检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%，且不应少于3个。表7.2.8-1叠合剪力墙的预制板尺寸允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法规格尺寸高度4中偏差绝对值较大值宽度4总厚度(含空腔)3尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值两侧板厚度3对角线差5尺量两对角线的长度，取其差值的绝对值外形表面平整度内表面42m靠尺安放在构件表靠尺与表面之间的最大缝隙外表面3侧向弯曲L/1000且≤20向弯曲处翘曲L/1000调平尺在两端量测预埋板中心线位置偏移5尺量预埋板与混凝土面高差0，－5楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2尺量外露长度+10，－5尺量预埋螺母中心线位置偏移2尺量螺母与混凝土面高差0，－5楔形塞尺量测预埋螺母平面与混凝土面的最大缝隙预留孔中心线位置偏移5尺量孔尺寸5尺量纵横两个方向的值较大值预留洞中心线位置偏移5尺量洞口尺寸、深度5尺量纵横两个方向和差绝对值较大值吊环中心线位置偏移10尺量钢筋桁架位置偏移10尺量注：1L为叠合剪力墙的预制板高度，单位为mm；2检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较大值。表7.2.8-2叠合楼板的预制底板尺寸允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法规格尺寸长度5中偏差绝对值较大值宽度5厚度5尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值对角线差6尺量两对角线的长度，取其差值的绝对值外形表面平整度上表面62m靠尺安放在构件表靠尺与表面之间的最大缝隙下表面3侧向弯曲L/750且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处翘曲L/750调平尺在两端量测预埋板中心线位置偏移5尺量预埋板与混凝土面高0，－5尺紧靠在预埋件上，用差楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2尺量外露长度+10，－5尺量预埋线盒、电盒中心线位置偏移10尺量与混凝土面高差0，－5塞尺量测预埋盒平面与混凝土面的最大缝隙预留孔中心线位置偏移5尺量孔尺寸5尺量纵横两个方向的值较大值预留洞中心线位置偏移5尺量洞口尺寸、深度5尺量纵横两个方向和差绝对值较大值吊环中心线位置偏移10尺量预留连接钢筋中心线位置偏移3尺量外露长度5尺量钢筋桁架位置偏移10尺量高度+5，0尺量注：1L为叠合楼板的预制底板的长度，单位为mm；2检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较大值。表7.2.8-3预制梁类构件尺寸允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法规格尺寸长度5尺量宽度5中偏差绝对值较大值高度5外形表面平整度42m靠尺安放在构件表靠尺与表面之间的最大缝隙侧向弯曲L/750且≤20向弯曲处预埋板中心线位置偏移5尺量预埋板与混凝土面高差0，－5楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙预埋螺栓中心线位置偏移2尺量外露长度+10，－5尺量预留孔中心线位置偏移5尺量孔尺寸5尺量纵横两个方向的值较大值预留洞中心线位置偏移5尺量洞口尺寸、深度5尺量纵横两个方向和差绝对值较大值吊环中心线位置偏移10尺量键槽中心线位置偏移5尺量长度、宽度5尺量深度5尺量预留连接钢筋中心线位置偏移3尺量外露长度5尺量注：1L为预制梁类构件长度，单位为mm；2检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较大值。设计要求。 安装与连接主控项目检验方法：观察。6.3.1检验方法：检查混凝土强度试验报告。GB50661GB50205检查数量：全数检查。GB50205GB50017GB50205检查数量：全数检查。GB50205检查数量：全数检查。检验方法：观察，量测；检查处理记录。一般项目检验方法：观察，量测；检查处理记录。7.3.77.3.7定。33间。表7.3.7装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法构件轴线位置叠合剪力墙8经纬仪及尺量梁、叠合楼板、楼梯5标高5水准仪或拉线、尺量构件垂直度叠合剪力墙5经纬仪或吊线、尺量构件倾斜度梁5经纬仪或吊线、尺量相邻构件平整度梁、叠合楼板底面32m靠尺和塞尺量测叠合剪力墙5构件搁置长度梁、叠合楼板、楼梯10尺量支座、支垫中心位置力墙、楼梯10尺量叠合楼板间的预制底板板缝宽度10尺量叠合剪力墙的预制板接缝宽度5尺量叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程对涉及叠合板式混凝土剪力墙结构安全的有代表性的部GB502048.1按下列规定进行处理：收合格后，应按有关规定将验收文件存档备案。附录A 质量验收记录A.0.1表A.0.1模板安装检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1模板及支架用材料第4.2.1条2模板及支架安装质量第4.2.2条3叠合剪力墙斜支撑及叠合楼板支架安装质量第4.2.3条4后浇带处模板及支架第4.2.4条5安装在土层上的支架竖杆和竖向模板第4.2.5条一般项目1模板安装质量第4.2.6条2脱模剂品种与涂刷方法第4.2.7条3模板起拱第4.2.8条4多层连续支模第4.2.9条5预埋件、预留孔洞安装允许偏差（mm）预埋件中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，06现浇结构模板安装允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5模板内部尺寸基础10柱、墙、梁5楼梯相邻踏步高差5柱、墙垂直度层高≤6m8层高>6m10相邻模板表面高差2表面平整度57兼作现场后浇混凝土轴线位置33模板的标高预制构叠合剪力墙的预制板的垂直度5件安装允许偏差（mm）相邻构件的表面高差叠合剪力墙的预制板2叠合楼板的预制底板2叠合楼板的预制底板搁置长度10叠合楼板的预制底板接缝宽度5叠合剪力墙的预制板接缝宽度5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。现场制作的预制构件模板安装检验批质量验收可按表表A.0.2现场制作的预制构件模板安装检验批质量验收记录表编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1模板及支架用材料第4.2.1条2模板及支架安装质量第4.2.2条一般项目1模板安装质量第4.2.6条2脱模剂品种与涂刷方法第4.2.7条3模板起拱第4.2.8条4长度偏≤6m+1，－2>6m且≤12m+2，－4>12m+3，－55宽度高（）（mm）墙板+1，－2其他构件+2，－46底模表面平整度（mm）27对角线差（mm）38侧向弯曲（mm）L/1500且≤59翘曲（mm）L/150010组装缝隙（mm）111端模与侧模高低差（mm）1施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日注：L为构件长度钢筋连接检验批质量验收可按表A.0.3表A.0.3钢筋连接检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1钢筋连接方式第5.2.1条2叠合剪力墙接缝处连接钢筋第5.2.2条3叠合楼板接缝处连接钢筋第5.2.3条4钢筋机械连接接头和焊接连接接头的力学性能、弯曲性能第5.2.4条5螺纹接头拧紧扭矩和挤压接头的压痕直径第5.2.5条一般项目1钢筋接头位置第5.2.6条2机械连接接头和焊接接头的外观质量第5.2.7条3同一连接区段内机械连接接头或焊接接头面积百分率第5.2.8条4纵向受力钢筋绑扎搭接接头设置第5.2.9条5梁、柱类纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋设置第5.2.10条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日钢筋安装检验批质量验收可按表A.0.4表A.0.4钢筋安装检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1受力钢筋的牌号、规格和数量第5.3.1条2受力钢筋安装位置、锚固方式第5.3.2条一般项目1绑扎钢筋网（mm）长、宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架（mm）长10宽、高53纵向受力钢筋（mm）间距10排距5锚固长度－204纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度（mm）柱、梁5板、墙35绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）206钢筋弯起点位置（mm）207预埋件（mm）中心线位置5水平高差+3，08叠合剪力墙接缝处连接钢筋（mm）总长度－10外伸长度10水平接缝处间距8竖向接缝处间距10排距59叠合楼板分离式接缝钢筋（mm）垂直板缝钢筋长度－10间距5保护层厚度3平行板缝钢筋长度－10间距5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日混凝土原材料检验批质量验收可按表A.0.5记录。表A.0.5混凝土原材料检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1水泥进场检验第6.2.1条2混凝土外加剂第6.2.2条一般项目1矿物掺合料性能第6.2.3条2粗、细骨料质量第6.2.4条3混凝土拌制及养护用水第6.2.5条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日A.0.6表A.0.6混凝土施工检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1混凝土强度、试件取样和留置第6.3.1条一般项目1后浇带的留设位置，后浇带和施工缝的处理方法第6.3.2条2叠合剪力墙后浇混凝土浇筑方法第6.3.3条3混凝土养护时间和方法第6.3.4条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日A.0.7表A.0.7叠合剪力墙的预制板检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1质量证明文件第7.2.1条2结构性能检验第7.2.2条3外观质量严重缺陷，影响结构性能、安装、使用功能的尺寸偏差第7.2.3条4预制构件预留连接钢筋牌号、规格和数量第7.2.4条一般项目1预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量第7.2.5条2构件标识第7.2.6条3外观质量一般缺陷第7.2.7条4粗糙面外观质量和键槽数量第7.2.9条5规格尺寸（mm）高度4宽度4总厚度（含空腔）3两侧板厚度36对角线差（mm）57外形（mm）表面平整度内表面4外表面3侧向弯曲L/1000且≤20翘曲L/10008预埋件（mm）中心线位置偏移5预埋件与混凝土面高差0，－59预埋螺栓（mm）中心线位置2外露长度+10，－510预埋螺母（mm）中心线位置偏移2螺母与混凝土面高差0，－511预留孔（mm）中心线位置偏移5孔尺寸512预留洞（mm）中心线位置偏移5洞口尺寸、深度513吊环（mm）中心线位置偏移1014钢筋桁架（mm）位置偏移10施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日A.0.8表A.0.8叠合楼板的预制底板检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1质量证明文件第7.2.1条2结构性能检验第7.2.2条3外观质量严重缺陷，影响结构性能、安装、使用功能的尺寸偏差第7.2.3条4预制构件预留连接钢筋牌号、规格和数量第7.2.4条一般项目1预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量第7.2.5条2构件标识第7.2.6条3外观质量一般缺陷第7.2.7条4粗糙面外观质量和键槽数量第7.2.9条5规格尺寸（mm）长度5宽度5厚度56对角线差（mm）67外形（mm）表面平整度上表面6下表面3侧向弯曲L/750且≤20翘曲L/7508预埋板（mm）中心线位置偏移5与混凝土面高差0，－59预埋螺栓（mm）中心线位置2外露长度+10，－510预埋线盒、电盒（mm）中心线位置偏移10与混凝土面高差0，－511预留孔（mm）中心线位置偏移5孔尺寸512预留洞（mm）中心线位置偏移5洞口尺寸、深度513吊环（mm）中心线位置偏移1014预留连接钢筋（mm）中心线位置偏移3外露长度515钢筋桁架（mm）位置偏移10高度+5，0施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日预制梁类构件检验批质量验收可按表A.0.9记录。表A.0.9预制梁类构件检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1质量证明文件第7.2.1条2结构性能检验第7.2.2条3外观质量严重缺陷，影响结构性能、安装、使用功能的尺寸偏差第7.2.3条4预制构件预留连接钢筋牌号、规格和数量第7.2.4条一般项目1预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量第7.2.5条2构件标识第7.2.6条3外观质量一般缺陷第7.2.7条4粗糙面外观质量和键槽数量第7.2.9条5规格尺寸（mm）长度5宽度5高度56外形（mm）表面平整度5侧向弯曲L/750且≤207预埋板（mm）中心线位置偏移5与混凝土面高差0，－58预埋螺栓（mm）中心线位置2外露长度+10，－59预留孔（mm）中心线位置偏移5孔尺寸510预留洞（mm）中心线位置偏移5洞口尺寸、深度511吊环（mm）中心线位置偏移1012键槽（mm）中心线位置偏移5长度、宽度5深度513预留连接钢筋中心线位置偏移3（mm）外露长度5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日A.0.10记录。表A.0.10装配式结构安装与连接检验批质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规定样本总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1预制构件临时固定措施第7.3.1条2叠合剪力墙空腔内后浇混凝土强度第7.3.2条3型钢焊接连接质量第7.3.3条4螺栓连接质量第7.3.4条5外观质量和位置、尺寸偏差第7.3.5条一般项目1外观质量一般缺陷第7.3.6条2构件轴线位置（mm）墙板8梁、楼板、楼梯53标高（mm）梁、墙板、楼板、楼梯底面或顶面54构件垂直度（mm）墙板55构件倾斜度（mm）梁56相邻构件平整度（mm）梁、楼板底面3墙板57构件搁置长度（mm）梁、楼板、楼梯108支座、支垫中心位置（mm）梁、楼板、墙板、楼梯109叠合楼板间的预制底板板缝宽度（mm）1010叠合剪力墙的预制板接缝宽度（mm）5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日A.0.11表A.0.11分项工程质量验收记录表 编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程数量检验批数量施工单位项目负责人项目技术负责人分包单位分包单位项目负责人分包内容序号检验批名称检验批容量部位/区段施工单位检查结果监理单位验收结论12345678910施工单位检查结果项目专业技术负责人：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日A.0.12记录。表A.0.12叠合板式混凝土剪力墙结构子分部工程质量验收记录表编号：单位（子单位）工程名称分项工程数量施工单位项目负责人（）负责人分包单位分包单位项目负责人分包内容序号分项工程名称检验批数量施工单位检查结果监理单位验收结论1钢筋分项工程2预应力分项工程3混凝土分项工程4现浇结构分项工程5装配式结构分项工程质量控制资料结构实体检验报告观感质量检验结果综合验收结论施工单位项目负责人：年 月 日设计单位项目负责人：年 月 日监理单位总监理工程师：年 月 日PAGEPAGE58叠合板式混凝土剪力墙结构工程施工质量验收规范条文说明目次1 总则 602 术语 61基本规定 63模板分项工程 65一般规定 65模板安装 65钢筋分项工程 69一般规定 69钢筋连接 69钢安装 72混凝土分项工程 73一般规定 73原料 73混土工 73装配式结构分项工程 74一般规定 74预制构件 74安装与连接 79叠合板式混凝土剪力结构子分部工程 81叠板混土墙结子部程收 81总则叠合板式混凝土剪力墙结构是一种全部或部分剪力墙采DB33/T1120-2016叠合板式混凝土剪力墙结构的设计和施工应符合现行浙江省工程建设标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB33/TGB50010、GB/T51231JGJ1JGJ3和《混凝土结构工程施工规范》GB50666等标准的规定。GB5030050204GB/TJGJ1《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB33/T1120-2016等标准的规定。术语叠合剪力墙（图1）由工厂生产的预制板和现场后浇的混。图1叠合剪力墙1-预制部分；2-现浇部分；3-钢筋桁架；4-水平钢筋；5-竖向钢筋叠合剪力墙中在工厂制作的两侧混凝土板称为叠合剪力墙的预制板。钢筋桁架混凝土叠合楼板（图2）（图2叠合楼板1-预制部分；2-现浇部分；3-钢筋桁架；4-纵向钢筋；5-横向钢筋钢筋桁架混凝土叠合楼板中在工厂制作的混凝土底板称为叠合楼板的预制底板。基本规定国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015GB凝土结构子分部工程根据结构的施工方法分为现浇混凝土结构GB/T51231配式混凝土结构部分应按混凝土结构子分部工程的分项工程验收。墙结构工程施工质量的验收应按混凝土结构子分部工程进行验6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204执行。装配式结构中现浇部分的外观质量、位置和尺寸偏差验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中现浇结构分项工程的规定。3.0.5中相互碰撞等而在相邻两建筑物或建筑物的两部分之间设置的模板分项工程一般规定（37号模板工程施工方案一般宜包括下列内容：模板及支架的类（、楼板的预制底板作为现场后浇混凝土模板并与后浇混凝土作为GB50666-20114.5模板安装7.2验收应符合本章的相关要求。土结构的模板及支架类型众多，验收检查的项目和重点也不相一般项目4.2.634叠合剪力墙的预制板、叠合楼板的预制底板与后浇混凝土的结合面，应按规范和设计要求进行粗糙面处理。（a）叠合剪力墙水平接缝（b）叠合剪力墙竖向接缝图3叠合剪力墙水平接缝、竖向接缝模板设置示意1-模板；2-现浇部分图4叠合楼板整体接缝时模板设置示意1-模板；2-现浇部分4.2.8因叠合剪力墙的预制板、叠合楼板的预制底板是后浇混GB/T51231GB50204-2015GB/T51231现场制作的预制构件模板安装的允许偏也可用于预制构件钢筋分项工程一般规定5.1.3GB50204-20155.25.3钢筋连接叠合板式混凝土剪力墙水平接缝和竖向接缝处应需设置浙江省工程建设标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规DB33/T1120-2016连接钢筋锚固长度不应小于12l。底部加强部位，连接钢筋应交错布置，上下端头错开位置不应小于500mm，如图5所示。laE为抗震设计时受拉钢筋的锚固长度，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定；连接钢筋的间距不应大于叠合剪力墙的预制板中竖向分200mm；连接钢筋的直径不应小于叠合剪力墙预制板中竖向分布图5底部加强部位水平接缝处连接钢筋连接构造下层叠合剪力墙；2-上层叠合剪力墙；3-竖向连接钢筋；4-预制部分；5-叠合剪力墙的现浇部分叠合剪力墙的竖向接缝处应设置水平连接钢筋，连接钢筋的设置应符合下列规定：1.2laE500mm，如图所