2024建筑装饰装修工程作业指导书

建筑装饰装修工程技术交底001预制阳台栏板安装工程一、 施工准备（一）作业条件1、安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸的控制线及两侧边线，校核标高。2、凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋，并检查锚固钢筋是否符合设计和施工质量验收规范要求。3、阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性，立撑要加剪刀撑，各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时，下层至少保留三层支撑。（二）材质要求1、钢筋混凝土预制阳台栏板已到场，质量符合要求，并有出厂质量证明书。其堆放场地应平整，夯实。对于有裂缝、平整度不够或有质量缺陷的构件不准进场。2、水泥为P·Ο32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，复试报告应有质量证明文件，砂为粗砂或中砂，石为5～32mm普通碎石。3、焊条为E4303或J422普通焊条。4、50mm厚木垫板，100×100mm木方或钢管支柱。（三）施工机具起重设备、电焊机等。二、 质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1预制构件进场检查第9.4.1条2预制构件的连接第9.4.2条3接头和拼缝的混凝土强度第9.4.3条一般项目1预制构件支承位置和方法第9.4.4条2安装控制标志第9.4.5条3预制构件吊装第9.4.6条4临时固定措施和位置校正第9.4.7条5接头和拼缝的质量要求第9.4.8条三、 工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇筑混凝土四、 操作工艺（一）坐浆0.5（二）吊装（三）凋整用撬棍将构件仔细与控制线进行校核，将构件调整至正确位置，将锚固钢筋理顺就位。（四）焊接锚固筋（五）浇筑混凝土（六）阳台栏板安装（七）栏板焊接30mmф625cm。焊缝质量必须符合现行焊接工艺标准要求。002散水施工工程一、 施工准备（一）作业条件1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。3、根据标高线钉好水平桩。4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。（二）材料要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含12%～15%为宜(手感可捏成团，轻掰即散)。2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。332.54、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。（三）施工机具铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等)。二、 质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。三、 工艺流程场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成四、 操作工艺（一）平整场地200mm（二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。（三）支模板4%)，严禁用砌砖代替模板。（四）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（五）混凝土的拌制30～50mm9Os。（六）混凝土的浇筑1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（七）当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。（八）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。（九）沥青灌缝1:23cmф10～ф121.5cm（十）冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。五、 成品保护1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。2、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。六、 应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。4、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。003墙面抹灰工程一、 施工准备（一）作业条件12、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（二）材料要求1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。（三）施工机具5mm5～7mm二、 质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6允许偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3表面平整度普通抹灰4高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3三、 工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护四、 操作工艺11:2.521:2.55～8mm36m止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。五、 应注意的质量问题1107215～20mm7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3004滴水线（槽）工程一、 施工准备（一）作业条件1、构工程全部或部分完成，并办好结构验收手续。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。窗框四周缝隙处理应按设计或图集要求。3、墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除千净，并洒水润湿。4、抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外脚手架，确保安全，将施工中临时松动的拉结点及时恢复。5、提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位，对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。6、应先做样板，经鉴定后再组织施工。（二）材料要求1、水泥：32.5级及其以上矿渣或普通水泥，颜色一致，宜采用同一水泥厂生产同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求洁净，不得含有粘土、草根、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前要过5mm孔径的筛子。3、磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。4、其他掺和料：建筑胶、外加剂，其掺人量应参照其产品说明书或实验确定。5、成品铝合金或塑料滴水线(槽)：可在市场上购买或定制，断面呈Ⅱ形，宽度、深度均不小于10mm。（三）施工机具(5mm)二、 质量标准滴水线(槽)工程质量要求请参照本书“墙面抹灰工程”章节中相应部分。三、 工艺流程基面清理→弹线→粘贴滴水线(槽)→夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成四、 操作工艺（一）滴水线(槽)做法11:12、粘贴滴水线(槽)：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好，50～80om2m2～32m3～5345mm8～10cm5cm5、截水处理：为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5om的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上。6（二）结构施工时，留出滴水线(槽)1、在模板设计时，应计算好滴水线(槽)的大小位置，使滴水线(槽)上下整齐一致。2、滴水线(槽)厚度计算也很重要，既不能减少了钢筋的保护层厚度，也不能“吃”进窗洞口。34（三）滴水线做法10mm。要求做到顺直一致、四周交圈。做法如下：1、基层处理：将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，“甩毛”或“凿毛”。2、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。34、拆下尺板后，再将滴水线压光、馏直，保证观感质量。5、滴水线也可在结构施工时做出，在女儿墙小沿支模时，用ф50的架子管做底模，里口用木条垫平，外口利用架子管本身形状浇筑成“鹰嘴”，拆模后再抹灰修整。五、 成品保护1、抹灰时应注意保护门窗、晒衣架等设施，门窗框上残留砂浆及时处理。2、翻拆架子要小心仔细，尤其是外架子拉杆，注意不要碰坏已抹好的墙面及滴水线(槽)。3、建议对滴水线(槽)采用钉木板保护的方法。4、注意抹灰的养护，不好淋水的部位要涂刷养护剂，应防止面层被暴晒、水冲、撞击，以保证灰层有足够强度。六、 应注意的质量问题1、空鼓、开裂：由于滴水线抹灰量较小且宽度较窄，容易空裂，故基层处理时尤其应注意，抹灰前浇水润湿，抹灰较厚时，应分层，每层不宜太厚。2、严禁用钉子划道、用镏子压槽等不规范做法。3、窗户“吃口”和同一层窗户上下口不在同一水平线上，是由于抹灰时没有拉通线控制或结构施工偏差太大，影响观惑质量。4外墙内保温工程-石膏板外墙内保温一、 施工准备（一）作业条件（二）材质要求1、石膏板规格尺寸：符合设计要求。2、水泥采用32.5级及其以上的普通或矿渣硅酸盐水泥。39219224、耐碱玻纤布。5、EC一6胶、丁苯505胶及耐水腻子等。（三）施工机具杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。二、 质量要求（一）主控项目1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。2、保温板与结构墙面必须粘按牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。（二）一般项目1、板间拼缝宽为5±1mm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴附角处应拐过100mm。3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。4、保温板安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m托线板检查阴阳角垂直3用2m托线板检查阴阳角方正3用200m方尺和楔形塞尺检查接缝高差1.5用支尺和楔形塞尺检查三、 工艺流程墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板所要求粘贴条抹灰施工四、操作工艺（一）基层清理将主体墙上水泥灰浆清扫干净并洒水润湿。（二）石膏保温板的粘贴192130mm5415%。220mm3、使用的组砌方法为咬搓方法，这样组砌使以后的石膏保温墙即使干缩也不易造成应力集中而形成通缝，随着组砌，随时校准墙面的平整及垂直度。4、砌筑过程中板与板产生的缝隙用EC一6粘结剂嵌严，并与板面平整一致。5、做石膏板的踢脚，一般采用防水作用的踢脚的做法，每一块踢脚板上用8个直径ф20mm螺栓联结点，联结点伸人保温板20mm。62～39227、在建筑物的西侧及北侧为防止结露返潮，在保温板贴完后，用丁苯505水泥砂浆贴玻纤布，砂浆凝固后刮2～3遍耐水腻子。五、 成品保护1、在安装完成强度未达到要求时不得刮腻子，不得碰动。2、在未刮面层腻子前，注意玻纤布的成品保护，如有脱起应及时粘贴。3、在未做踢脚时，应注意成品保护，不得在地面上洒水及因为有水造成石膏砌块的变软及损坏。六、 应注意的质量问题外墙内保温工程-水泥聚苯板外墙内保温一、 施工准备（一）作业条件1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。2、用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在水泥聚苯板施工之前进行。（二）材料要求1、水泥聚苯板尺寸：长×宽×厚=9OO×600×50mm。2、EC-6型砂浆粘结剂及EC-l型表面处理胶浆，EC-5型聚合物砂浆。3、中碱玻纤布。（三）施工机具杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。二、 质量要求（一）主控项目1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。（二）一般项目1、板间拼缝宽为5±lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。4、保温板安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m托线板检查阴阳角垂直3用2m托线板检查阴阳角方正3用200m方尺和楔形塞尺检查接缝高差1.5用支尺和楔形塞尺检查三、工艺流程墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施四、操作工艺（一）基层清理将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。（二）水泥聚苯板的粘贴1、在墙体表面上用EC-630mm10mm9OO×60050mm2、粘结点成两排分布，每排5个，粘结面积不小于板面积的20%。3、板缝用EC-6型胶嵌缝处理，要求达到与板面平整一致。4EC-66mmEC-55、在建筑物西侧或北侧，为防止结露先刷一遍弹性沥青防水胶，再做粘贴玻纤布等后序工序。6、在两道墙交接处要使组砌的水泥聚苯板相互咬搓，同时做一遍玻纤布的附加层，防止墙面裂缝。五、成品保护在水泥聚苯板上墙后粘结未达到强度前严禁碰动水泥聚苯板。以免为将来的空裂造成隐患。六、 应注意的质量问题1、由于大量的组砌，可能不平整，一般在贴玻纤布前，要求处理一下接缝。可以用刨子刮一下接缝，达到尽量平滑，再贴玻纤布，防止造成面层的空鼓。2、两个面相交时，一定要注意组砌水泥聚苯板的咬搓。同时外侧另附一层玻纤布。外墙内保温工程-石膏聚苯复合板外墙内保温一、 施工准备（一）作业条件1、结构已经过验收，并有有关部门的验收单。2、先用杠尺检查墙面的平整及垂直度，用以决定空气层的厚度，如需要剔凿的在贴石膏复合板前进行剔凿。（二）材料要求1、石膏复合板：长×宽×厚=(2500～3000)×(9OO～1200)×50mm。2、玻纤布。3、WKF接缝腻子。4、防水保温踢脚及EC-5型粘结剂，32.5级水泥。（三）施工机具杠尺及弹子板、开刀及橡皮锤、灰槽及抹子等。二、 质量要求（一）主控项目1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。（二）一般项目1、板间拼缝宽为5±1mm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。4、保温板安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m托线板检查阴阳角垂直3用2m托线板检查阴阳角方正3用200m方尺和楔形塞尺检查接缝高差1.5用支尺和楔形塞尺检查三、工艺流程墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘结点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰四、操作工艺（一）基层清理将主体结构墙面清理干净，并剔除多余的灰浆。（二）石膏复合板的施工1、采用粘结剂点粘法施工，即墙面先打点，后用杠尺在保证垂直的要求下将石膏复合板贴于墙面。2、第二块板与第一块板竖缝应相互咬口，即凹凸相咬，严禁不咬口，在排板时应先考虑好，将不咬口的板放于墙面的两个端头，即放人阴角，这样才能保证咬口。3、先用接缝腻子嵌严板缝，再将板的坡口处刮一遍接缝腻子，粘贴一层玻纤布，压实粘牢，表面再用腻子刮平。4、所有的石膏复合板满贴玻纤布一遍，抹粘结剂一遍，再做面层。5、卫生间等湿度较大的房间用水泥聚苯板，不得采用石膏复合板。6820mm20mm7、为减少住户自行安装挂镜线时破坏保温板墙面，施工时，在顶棚以下500mm范围内增加粘结点的数量，即多做一些粘结点。五、成品保护在粘结剂强度未达到前，不得拆除石膏板底下的木楔子，防止引起裂缝。六、 应注意的质量问题1、对于挤出的胶粘剂，要及时清理干净，同时在贴玻纤布前应先刮一遍腻子，否则玻纤布贴不平整，易引起空鼓。2、如果坡口太深，应多次封嵌缝腻子，且每一层施工前应保持上一层腻子已干。3、如果在施工中已碰动了石膏复合板，则应及时修正，更换或重新安装石膏复合板。4、在刮腻子时，未贴玻纤布前要求按缝腻子刮完后的平面要低于石膏复合板面2～3mm内墙涂料工程一、 材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。二、 作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3、门窗玻璃应提前安装完毕。4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。三、 质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条2涂饰颜色和图案第10.2.3条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰—高级涂饰疏密均匀4颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片四、 工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料五、 施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。七、 安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业。外墙涂料工程一、 施工准备（一）作业条件1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、门窗已安装完毕。3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。（二）材料准备涂料、填充料、颜料等。（三）施工机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。二、 质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条2涂饰颜色和图案第10.3.3条3涂饰综合质量第10.3.4条4基层处理第10.3.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许三、 工艺流程基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收四、施工工艺110%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。6300～4007、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。五、 成品保护1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。六、 安全措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业。室内墙面砖工程一、 施工准备（一）作业条件（二）材料要求1、水泥：32.52、白水泥：32.5级白水泥。3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。5、混凝土界面处理剂。（三）施工机具5mm二、 质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3.3条3饰面砖粘贴第8.3.4条4满粘法施工第8.3.5条一般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8.3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5滴水线（槽）第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5接缝宽度11三、 工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、 操作工艺（一）施工开始1.8m300mm。（二）基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：1:310～20mm。0.4～0.53%～5%1081:310～20mm。10（三）贴标志砖1.5×1.5m2×3m（四）镶贴3～4h2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。1:132.52O%1085℃以上，在瓷砖背面满抹灰5mm8～1045°1.2～1.5m（五）擦缝24h3mm保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。（六）清洁五、 成品保护六、应注意的质量问题1、面砖排砖不正确。解决办法是：从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。3、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。4、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。53%～51086300mm1.8m。7、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。室外面砖工程一、 施工准备（一）作业条件150～200mm1:35mm（二）材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；砂子：中砂，用前过筛；10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；0.08mm混凝土界面：处理剂、108胶。（三）施工机具二、质量要求室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。三、 工艺流程四、 操作工艺（一）基层为混凝土墙面时的操作工艺1、基层处理：101:1201082、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：3、抹底层砂浆：101081：35mm，抹后用木抹子搓8～12mm，随即用木4、弹线分格：5、排砖：6、浸砖：2h7、镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下)，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做 法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴米厘条贴在已镶贴好的面砖上口为保证其平整可临时加垫小木楔女儿墙压顶窗台腰线等部位平面也要镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外应采取顶面面砖压立面面砖的做法顶防向内渗水引起空裂同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面3～5mm8、面砖勾缝与擦缝：1:13mm3mm（二）基层为砖墙面时的操作工艺1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。31:36mm4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。（三）基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：1、用水润湿加气混凝土表面，修补缺棱掉角处，修补前，先刷一遍聚合物水泥1:3:9水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。21:3:91:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护)。3、其他做法同混凝土墙面。（四）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘，洒水养护，保持湿润。（五）冬期施工一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。五、 成品保护123、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6六、 应注意的质量问题1、空鼓、脱落：因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2、面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3420%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。地砖工程一、 施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4、楼地面垫层已经做完。5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选（三）施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、 质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第6.2.7条2面层与下一层结合第6.2.8条一般项目1面层表面质量第6.2.9条2邻接处镶边用料第6.2.10条3踢脚线质量第6.2.11条4楼梯踏步质量第6.2.12条5面层表面坡度第6.2.13条6允许偏差表面平整度缸砖4.0mm水泥花砖3.0mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm缝格平直3.0mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm缸砖1.5mm水泥花砖0.5mm踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0mm缸砖4.0mm板块间隙宽度2.0mm三、 工艺流程四、 操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：1开间方向要对称（垂直门口方向分中）；123破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；为了排整砖，可以用分色砖调整；2345与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。45（三）铺砖2～31、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；310～25mm；铺设厚度以放上3～4mm（铺设面积不得过大）。4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，62～3（四）勾缝、擦缝24h12、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（六）镶贴踢脚板（配合比1:2（。五、 成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。31.2MPa六、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。345、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。地毯地面工程一、 施工准备（一）作业条件1、在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。250mm1:2:31:18%。3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地8mm（二）地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。（三）施工机具二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值1地毯、胶料及辅料质量第6.8.7条2地毯铺设质量第6.8.8条1地毯表面质量第6.8.9条2地毯细部连接第6.8.10条三、 工艺流程四、 施工工艺（一）基层处理4mm8%，满足要求后再进行下一道工序。（二）弹线、套方、分格、定位（三）地毯剪裁2cm（四）钉倒刺条4～5cm8～10mm；钉倒刺板应用钢钉，300～400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。（五）铺弹性垫层150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。（六）地毯拼缝（七）找平（八）固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和（九）细部处理、修整、清理五、成品保护1234、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。六、安全措施1、施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。3、作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场。木地板地面工程一、 施工准备（一）作业条件1、加工定货材料土已进场,并经检验符合设计图纸要求。2、木地板不宜在潮湿的室内施工,防止地面潮湿导致地板变形。3、弹好＋0.5m水平控制线。（二）材料准备企口板、毛地板、木格栅和垫木等。（三）施工机具小电锯、手提钻、手锯、锤子、冲子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。二、 质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料质量第7.2.7条2木格栅安装牢固平直3面层铺设第7.2.9条一般项目1面层质量第7.2.10条2面层缝隙第7.2.5条、第7.2.11条3拼花地板第7.2.12条4踢脚线第7.2.13条5面层允许偏差板面缝隙宽度拼花地板0.2mm硬木地板0.5mm松木地板1.0mm表面平整度拼花、硬木地板2.0mm松木地板3.0mm踢脚线上口平齐3.0mm板面拼缝平直3.0mm相邻板材高差0.5mm踢脚线与面层接缝1.0mm三、 工艺流程弹好格栅安装位置线及标高→安装格栅,铺设毛地板→铺设木地板→安装木踢脚四、 施工工艺1、空铺式木格栅(其间无填料)的两端应垫实钉牢。当采用地垄墙、墩时,应与格栅固定牢固。木格栅与墙间应留出不小于30mm的缝隙。2、实铺式木格栅(其间有填料)的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木格栅作防腐处理。3、铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。430°45°斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙3mm8～12mm5、踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要求与墙紧贴,9045°斜角相接。踢脚板与木地板面层交接处钉设木压条。五、成品保护1、木地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。2、木地板上作业应穿软底鞋,且不得在地板面上敲砸,防止损坏面层。3、木地板施工应注意保证环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料簿膜,防止开裂变形。4、通水和通暖时应注意节门及管道的三通、弯头等处,防止渗漏后浸湿地板造成地板开裂和起鼓。六、安全措施使用电动工具时,一定要遵循操作规程,以免发生意外。水泥砂浆地面工程一、 施工准备（一）材料准备32.58mm3%。（二）机具准备（三）作业条件1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。3、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。二、 质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥质量第5.3.2条2体积比和强度第5.3.3条3层间结合第5.3.4条一般项目1坡度第5.3.5条2表面质量第5.3.6条3踢脚线与墙面结合第5.3.7条4楼梯踏步第5.3.8条5表面平整度4mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm三、 工艺流程四、 施工工艺1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。910、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。五、成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。六、 环保措施1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。现制水磨石地面工程一、施工准备（一） 作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m水平控制线。23、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。（二） 材料要求142.52、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。4、分格条：10mm10mm5、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。7、根据工程量备好白蜡和22﹟铁丝。（三） 施工机具凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料质量第5.4.6条2拌合料体积比（水泥:石粒）1:1.5～1:2.53面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹续表项序检查项目允许偏差或允许值一般1面层表面质量第5.4.9条2踢脚线第5.4.10条项3楼梯踏步第5.4.11条目4表面允许偏差表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm三、 工艺流程基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光四、 操作工艺（一） 基层处理（二） 找标高弹水平线根据墙面上的+0.5m（三） 抹找平层砂浆110～15mm1:31.5m8～10cm。2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。30.4～0.51:32m（四） 养护抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。（五） 弹分格线（六） 镶分格条304～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作40～50mm3-41/322﹟铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。12h2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。（七） 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)1、拌合料的体积比例采用1:1.5～1:2.5(水泥：石粒)，要求计量准确，拌合均匀。2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量3%～6%，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前，水泥与颜料根据整个面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。3、 各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。（八） 涂刷水泥浆层0.4～0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。（九） 铺设水磨石拌合料112～20mm，并按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。2、几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜色的，后铺抹浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。（十）滚压抹平100mm24h5～7d。（十一） 试磨正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。（十二） 粗磨6090（十三） 细磨第二遍用90～12金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第2～3d。（十四） 磨光18～20（十五） 草酸擦洗10（十六） 打蜡上光（十七） 水磨石踢脚板制作1、抹底灰：与墙面抹灰厚度一致。墙面抹灰时，踢脚板根位置，抹灰高度应多留出一些。在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。2、抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水润湿，在阴阳角上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平压实。刷水两遍，将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，常温下养护24h后，开始人工磨面。第一遍用粗砂轮石，先竖磨，后横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦一遍素浆，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细砂轮石磨。用同样的方法磨完第二遍第三遍用油石出光擦草酸用清水擦洗干净。3、 人工涂蜡：擦二遍出光成活。五、 成品保护1、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电、气管线及其他设备。2、运输材料时，保护好门框。3、在机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。4、磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。六、应注意的质量问题1、分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层)，滚压230°角，分格3法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时，应用同颜色颜4、面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。大理石（花岗石）地面工程一、施工准备（一） 作业条件1地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等3mm)。3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。（二） 材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；42.53%；清洗剂:蜡、草酸。（三） 施工机具二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值1板块品种、质量第6.3.5条2面层与下一层结合第6.3.6条续表项序检查项目允许偏差或允许值一1面层表层质量第6.3.7条般2踢脚线表面质量第6.3.8条项目3楼梯踏步和台阶质量第6.3.9条4面层表面坡度等第6.3.10条5允许偏差表面平整度1.0mm缝格平直2.0mm接缝高低差0.5mm踢脚线上口平直1.0mm板块间隙宽度1.0mm三、 工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡四、 操作工艺（一） 准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。（二） 基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（三） 试拼（四） 弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。（五） 试排3cm（六） 刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.51:2～1:3拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水3～4mm。（七） 铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼lmm振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为:l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。3另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的甚至泛黄等不良现 象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。（八） 灌缝、擦缝l～2l:l（九） 打蜡1.2MPa（十）踢脚板工艺流程对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。灌浆法:根据＋0.5m8～10mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。1:2用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注4mm五、成品保护运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。六、 应注意的质量问题1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。细石混凝土楼地面工程一、 施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。2、室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。4、安装好水暖立管并堵牢管洞。5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。（二）材料要求l32.52、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。3、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。二、 质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5.2.4条3面层与下一层结合第5.2.5条一般项目1表面质量第5.2.6条2表面坡度第5.2.7条3踢脚线与墙面结合第5.3.8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm三、 工艺流程四、 操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。(二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。(三) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。(四) 冲筋贴灰饼5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。(五) 浇筑细石混凝土1:2:3(体积20mm500500(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(七) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(八) 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。(九) 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(十) 养护面层抹压完24h27d面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。(十二)冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。五、成品保护1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。六、应注意的质量问题1面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程一、 施工准备（一）作业条件1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。（二）材质要求1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。2、水泥:常温施工宜用32.5P.O32.53、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。（三）施工机具l、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。二、 质量要求质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥质量第5.3.2条2体积比和强度第5.3.3条3层间结合第5.3.4条一般项目1坡度第5.3.5条2表面质量第5.3.6条3踢脚线与墙面结合第5.3.7条4楼梯踏步第5.3.8条5表面平整度4㎜踢脚线上口平直4㎜缝格平直3㎜三、 工艺流程基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理四、 操作工艺（一）基层清理（二）焊接踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接5mm,相邻两步高10mm。钢筋采用φ8φ1O护角钢筋焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。（三）洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。（四）刷索水泥浆一遍在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。(五)铺抹水泥砂浆压头遍1:35m(六)第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。(七)第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。(八)抹踢脚板l、踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底1:32、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。(九)养护踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。(十)护角钢筋除锈打磨、清理养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。五、 成品保护1、施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。2、墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。3、刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。施工后不得再剔凿孔洞。石膏板吊顶工程一、 施工准备（一）作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。（二）材质准备（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、 质量要求(一) 暗龙骨吊顶工程项序检查项目允许偏差或允许值项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条2饰面材料第6.2.3条3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条4吊杆、龙骨材料、间距及连接方式第6.2.5条5石膏板接缝第6.2.6条一般项目1预制构件支承位置和方法第6.2.7条2安装控制标志第6.2.8条3预制构件吊装第6.2.9条4临时固定措施和位置校正第6.2.10条5允许偏差mm项目纸面石膏板金属板矿棉板模板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝高低差111.51(二)明龙骨吊顶工程项序检查项目项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条2饰面材料第6.3.3条3饰面材料安装第6.3.4条4吊杆、龙骨才质第6.3.5条5吊杆、龙骨安装第6.3.6条一般项目1饰面材料表面质量第6.3.7条2灯具等设备第6.3.8条3龙骨接缝第6.3.9条4填充吸声材料第6.3.10条5允许偏差㎜项目石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板表面平整度3232接缝直线度3233接缝高低差1121三、 工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收四、 施工工艺121200mm。3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨