催化汽油加氢脱硫装置操作规定

催化汽油加氢脱硫装置操作规定1.1定期工作规定1.1.1加剂定期向缓蚀剂罐加剂，保证罐液位平稳。（1）目的由于75万吨/年催化汽油加氢脱硫装置稳定塔（C-202）的塔顶冷凝后介质温度低，且含有一定量的硫化氢，容易对设备及管线造成腐蚀而降低强度，为了减少其对设备的腐蚀程度，需向稳定塔顶馏出物中加入缓蚀剂。（2）缓蚀剂注入前的准备工作1、全面检查缓蚀剂系统工艺流程是否符合要求，相应阀门的开关是否处于正确状态。2、检查缓蚀剂系统的保温是否完好，所有伴热线均应处于投用状态。3、检查缓蚀剂罐的伴热蒸汽线是否畅通。4、准备一台风动隔膜泵及与缓释剂罐相连接用的胶带。5、确认缓蚀剂泵应单机试运完毕。6、组织专人负责、熟悉缓蚀剂系统的流程，并做好注入方案的培训工作。（3）缓蚀剂注入方案①打开缓释剂罐顶部大盖，启动风动隔膜泵，将桶内的缓蚀剂加入到两个缓释剂罐中后，停风动隔膜泵，关闭缓释剂罐顶部大盖。②打开重汽油至缓释剂罐入口阀，将重汽油引至缓释剂罐中，同时密切注意缓释剂罐液面计的高度，当液面计指示到达90%时，关闭重汽油至缓释剂罐入口阀。③打开缓蚀剂泵入口阀门，并将泵出口倒淋阀打开排气后关闭。④打开各自回流泵出口稀释线上的两道闸阀。⑤按规程启动缓蚀剂泵向塔顶馏出物中注入缓蚀剂。（4）使用注意事项：对皮肤和眼睛有轻度刺激。皮肤接触：用清水冲洗。眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。储存：密封储存于阴凉通风处。1.1.2班组互查方案（1）班长岗位操作室压缩机区（汽加）冷进料泵区贫溶剂泵区产品分液罐区（汽加）汽加地面区（汽加）（2）操作岗位操作室压缩机区（汽加）炉反区（汽加）原料罐区（汽加）冷进料泵区抽提塔区集水罐区贫溶剂泵区溶剂再生区空冷平台（汽加）返洗、回收塔区产品分液罐区（汽加）汽加地面区（汽加）1.1.3盘车每日备泵盘车1次。1.1.4加油离心泵每3个月更换1次润滑油，，压缩机每6个月更换1次润滑油，风机润滑油每月添加1次。1.1.5脱液外操应检查循环氢分液罐及胺分液罐界位是否正常，防止界位超高。1.1.6试车（1）离心泵每月1日更换备泵。（2）每星期的第一天试验泄压阀是否好用。1.2交接班日记管理规定接班：上班的遗留问题及接班时发现的问题本班：1.生产情况：①本班出现的问题及处理方案。要求写清楚发生的时间、具体情况、处理方法、结束时间、处理结果、及相关遗留问题。②车间及公司相关部室的生产命令，写清命令发布者、实施的时间、处理方法、结束时间、处理解结果、及相关遗留问题2.工艺情况：①正常生产过程中的工艺调整情况。要求写清楚调整的时间、具体情况、处理方法、结束时间、处理结果、及相关遗留问题②未对生产产生重大影响的异常情况的分析及处理情况。（如分馏塔压力异常、操作的过程中工艺卡片异常等等。）③日常必须进行的操作的情况。（如污油外送情况等等。）④班长、内操填写产品质量情况，如果正常则不写⑤班长、内操填写收率情况，收率低时必须说明具体原因及处理方法（如果没有相关的处理过程必须表明“未作处理”及不处理的原因），如果正常则不写3.设备情况：设备调整、运装情况4.存在问题：各类存在的问题5.防冻凝情况：（冬季生产时）6.本班区域：静密封点情况（如有泄漏写明位置及处理情况）安全阀铅封情况（不完好写清位置及处理情况）7.出勤、劳动纪律情况：（包括公司的岗位检查情况、班长填写）1.其它：（以上项目中未包括的内容，如果没有不写）交班：生产概况、物品情况等等。1.3填写时间（1）原始记录巡检时间或规定的时间，按规定的内容填写，操作变动要及时填写。（2）交接班记录的填写时间——“接班情况”必须在公司规定交接班时间之后的20分种内填写完毕，如有上班遗留问题，待上班处理完毕后立即填写完毕。——“交班情况”必须在公司规定的交接班时间进行前填写完毕。——“本班操作”须在巡检、事故处理、操作调整成后60分钟内填写完毕1.4DCS室管理规定操作员DCS微机管理权限：对仪表操作点SP、OP值进行修改，建立临时操作组进行操作。班长DCS微机管理权限：对仪表操作点SP、OP值进行修改，建立临时操作组进行操作，经车间工艺管理人员许可后，可对各控制点的比例、积分、微分值调整。正常操作时，修改SP、OP值要使用上行键、下行键，禁止直接输入数值；紧急生产状态下需用数字键操作时，必须有第二人确认方可进行。DCS系统出现问题时，及时联系车间、信息中心相关人员处理。严禁操作人员及其他非专业人员重新启动计算机，防止资料丢失及长时间无法进入系统。禁止操作人员及非专业人员插拔与控制系统相关的电源、硬件接口。操作台及附属操作桌