技术交底记录(通风)

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要法兰风管制作安装

交底内容：

一、施工准备：

1、根据设计图纸和规范要求法兰材料选用执行下表:

圆形风管直径矩形风管大边长法兰材料规格

螺栓规格

(mm)(mm)扁钢角钢

DW140—20X4—

140VDW280一25X4一M6

280VDW500W630—25X3

500VDW1250>630"1500一30X4

M8

1250<D^2000>1500^2500—40X4

—2500<b^4000—50X5M10

2、风管加固:

矩形风管边长大于等于630mm,宽度大于等于300mm以上的采用角钢法兰加

固框制作；宽度小于300nlm以下的采用上下加固。

3、吊杆距横担的端头为孔中心距边30mm。其横担不倒角。

二、工艺流程：

施工准备~►风管制作----►法兰安装一吱吊架制作、安装f风管安装

——►法兰制作一►法兰防腐」

三、基本要求：

1、风管连接对接平行、严密，板面拼接咬口缝严密、宽度一致、无孔洞、半咬

口和涨裂现象，并且不得有十字交叉的拼接缝。

2、风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6nim,翻边不得覆盖螺栓孔，

紧贴法兰。

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本表由施工单位填写。

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编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要法兰风管制作安装

交底内容：

3、风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无扭曲和无翘角，表面平整，凹凸

不大于8mmo

4、中低压系统风管法兰的法兰的螺栓孔及钾钉孔距不得大于150mm、高压系统

不应大于100mm,矩形风管四个角设有螺栓。

5、连接法兰的螺栓布置间距均匀，螺母松紧程度一致均布置在同一侧。风管接

口的连接严密牢固，风管法兰的垫片材质符合系统功能的设计要求，垫片放置没有凸

入管内亦不突出法兰外且平整无扭曲现象。

6、同一规格型号的法兰具有互换性。

7、法兰油漆喷涂必须均匀，待干燥后方可使用，防止对镀锌钢板二次污染。

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编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要法兰风管制作安装图例

交底内容：

1

■-11

1•

T«

91

-——▼•

•：3—•A

•/LMg•・♦・•W

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编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要无法兰风管制作安装

交底内容：

一、施工准备：

无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严

密。无法兰矩形风管接口自制四角应有固定措施。

风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等形式见下表：

序号无法兰形式附件板接口要求使用范备注

围

承插连接插入深度大于低压直径V

1个730mm,有密封风管700mm

Q措施

带加强筋承插插入深度大于中、低

220mm,有密封压风管

措施

角钢加固承插插入深度大于中、低

320mm,有密封压风管

措施

芯管连接，管板插入深度大于中、低

4厚20mm,有密封压风管

措施

立筋抱箍连接四角加90°贴中、低

5，管板角、并固定压风管

厚

6抱箍连接，管板接头尽量靠近中、低宽》

曲④17-不重叠压风管100mm

常用矩形风管无法兰连接形式表：

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编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要无法兰风管制作安装

交底内容:

附件板厚不

序号无法兰形式转角要求使用范围备注

小于（mm）

立面插条两

端压到两平单独使用

1S型插条0.7

面各20mm低压风管

左右

立面插条两

C型端压到两平中、低

20.7

插条-TO-面各20mm压风管

左右

0.7四角加90°中、低压

3立插条

平板条固定风管

四角加90°中、低压

4立咬口0.7

_L贴角并固定风管

四角加90°中、低压

5包边立咬口0.7

i贴角并固定风管

薄钢板法兰插四角加90°,高、中低

60.8

条贴角压风管

薄钢

70.8四角加90°高、中低

板法兰弹簧夹JL

贴角压风管

采用此法连接

时，风管大边

8直角型平插条0.7四角两端固

上低压风管尺寸不得大于

定

630mm

四角加90°

9立联合角插条0.8贴角并低压风管

固定

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编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要无法兰风管制作安装

交底内容：

二、工艺流程：

选料TF料一剪切一咬口一►折方一管道、法之二成型

三、基本要求：

1、采用C形平插条连接的风管边长不应大于63()mm。插条与风管加工插口的宽

度匹配一致，允许偏差2mm,连接平整、严密，插条两端压倒长度不小于20mm。

2、风管大边尺寸在630-lOOOmm时，采用共板法兰连接。风管直接在生产线上

压筋加固，排列应规则，间隙应均匀，板面不应有明代自的变形。

3、共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰

角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设:在风管的正压侧。

—女体一兰

]弁黄夷连短示例

风，的各片加固型式i

中

/丝卡逐接示例

\\风，品火

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编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要无法兰风管制作安装图例

交底内容：

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编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要复合风管制作安装

交底内容：

一、施工准备：

按照设计图纸编制各系统加工计划表，施工包含放样图设计、绘图、制作和安装。

二、工艺流程：

1、板材开槽的种类及尺寸采用以下三种方法实施：有一块板开槽法、二块板开槽法、

四块板开槽法。具体尺寸如下：

(1)一块板开槽法

25mm厚板材展开长度=(W+D)X2+200(mm)

(2)二块板开槽法

25nlm厚板材展开长度=(W+D)X2+230(mm)

(3)四块板开槽法

25mm厚板材展开长度=(W+D)X2+290(mm)

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技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要复合风管制作安装

交底内容：

注：W——风管内径宽度尺寸（mm）。

D一一风管内径高度尺寸（mm）。

2、板材开槽的方法：手工开槽

应使用专用的手工开槽刀具进行开槽，开槽尺寸应根据风管内径尺寸再加上展开

的搭接长度尺寸；开槽完成后的板材将形成可搭接的折边及供密封时用的密封盖舌。

三、基本要求：

1.风管安装应平直、整齐，对接平行、严密，连接处接缝牢固，无孔洞和开裂

现象，当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不大于5mm。

2.复合风管的覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料为不燃或难燃级，且有

对人体无害的有效证明。

3.成型风管及风管板材，切忌外力碰触，尽量避免损失，并妥善保管。如有损

坏需正确修补。

4.风管之间的接口处必须使用合格的修补胶和连接剂，要求确保其紧密性。

5.设备处连接需加置法兰，紧固和密封，风口调节阀等必须单独吊挂或支撑。

6.支、吊架的安装宜按产品技术标准的规定执行。

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要复合风管制作安装图例

交底内容:

专用胶专用胶

风管组装示意图

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技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管支吊架(一)

交底内容：

一、施工准备及要求：

(1)风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，风

管支、吊架安装平整、牢固，与风管接触紧密。吊杆与横担必须在同一垂直立面上。

且两吊杆在安装后，应保持平行。两吊杆间距的允许偏差为10mm,横担的设置方向

与气流方向一致。

(2)风管支、吊架间距：水平管不得超过3m,垂直管不得超过4m,悬吊的风管与

部件应设置防止摆动的固定点。风管垂直安装时，单根直管至少应有两个固定点。

(3)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置固定支架，每个系统不少于一

个固定支架。

(4)支、吊架的螺孔，严禁采用气焊打孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完

整、光洁。安装后各支、吊架受力均匀，无明显变形。

(5)可调隔振支、吊架的拉伸或压缩按设计要求。

(6)管道吊架距法兰距离不小于200mm。主风管吊架距支管之间的距离应不小于

200mm。

(7)空调风管与支、吊架间应加隔热木拖。空调风管吊架安装，风管吊架角钢上

下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。

(8)支、吊架采用膨胀螺栓固定。必须保证牢固。风管大边长大于1250mm,吊杆

使用610mm圆钢；风管大边长小于等于1250mm,吊杆使用由8mm圆钢。支吊架槽钢

头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距

应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。

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编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管支吊架（一）

交底内容:

（9）吊杆距横担的端头为30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）

30mm。,横担应进行倒角。

（10）安装期间，吊杆外留5mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验

后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。

（11）暗装风管的支、吊架安装前先刷灰防锈漆，风管安装完后，补刷一遍灰防

锈漆。明装风管的支、吊架在安装前先刷两遍灰防锈漆和一遍面漆。风管安装完后补

刷一遍面漆。刷漆应均匀，颜色一致。

（12）风管弯头处、三通处、阀门处、必须加支、吊架、管道长度超过15M,防

晃支架不得少于一个。

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管支吊架（一）

交底内容:

（13）支、吊架的间距应符合下表规定:

安装形式间距

LW400W3.5m

水平安装L2400W3m

垂直安装W4m

（14）风管支吊架角钢规格应符合下表规定:

风管大边长A（mm）角钢规格

A<125040X4

风管大边长A（mm）角钢规格

1250WAW150050X5

1500<A<200063X5（或50槽钢）

A2200075X7（或60槽钢）

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管支吊架（二）

交底内容：

基本要求：1、水平安装风管长边尺寸小于等于400mm的，支架间距不应大于

4m。大于400mm的，支架间距不应大于3m。薄钢板法兰风管支架间距不应大于3m。

2,当水平管道超过20m要设置防晃支架，每个系统不少于1个。3、当风管弯头、

三通、四通等大于400mm时，应单独加支吊架。4、保温风管应加木托，木托厚

度不小于保温材料厚度。5、支架不宜设置在风口、检查口、执行机构处，离风口或

插接管距离不小于200mm。6、吊杆螺栓孔应为机械钻孔。

1k一

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技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管支吊架（二）图例

交底内容：

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技木爻底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管软连接

交:底内容：

一、施工准备：

根据设计要求选用相对应的材料,根据1改备进出口尺寸编制软节的加:计划。

二、柔性管工艺流程：

领料->下料f缝制-4成型--法兰组装

三、基本要求：

1、风管软连接材料氧指数必须?于合设1力要求。

2、柔性短管管连接长度为150-250mm,不得做为变径管。

3、不得使用软连接做变径使用。

4、用于防排烟系统的必须为A级不燃材料。

5、柔性短管的安装松紧适度，3E明显』机曲。

6、末端金属软管及非金属软管十W度不彳得大于2M,并不应有死弯或塌凹。

7、柔性管与法兰组装可采用钢板（压条E佝方式，通过解接使二者联合起来，钏钉

IB］距为60~80mm,柔性短管压边为镀锌材料O

________--■

H・

1!.1

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管软连接图例

交底内容：

U

2

夕1

1

.

(―♦――

-•

q(

1

，春总

■WW

■A\

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管出屋面做法

交底内容：

一、施工准备：

1、根据施工图纸定位，确定屋面设备进出口尺寸，标高；

2、绘制加工件图表进行编号加工。

二、基本要求：

1、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封

措施，风管穿出屋面处应设有防水措施。

2、在风管和墙体之间要用密封胶密封，在接口上部加装铁皮防雨罩。

3、各类风阀安装正确、牢固，接口法兰不得设于墙体或楼板内，以方便操作

检修。

A

\

JL*

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管出屋面做法图例

交底内容:

风管出屋而节点10

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管安装

交底提要风管过伸缩缝做法

交底内容:

一、施工准备：

根据结构图纸确定结构伸缩缝位置，同时确定穿越该部位风管尺寸。

选用设计对系统确定的材料进行加工。

二、基本要求：

1、风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。

2、柔性短管管连接长度为150-250mm。

软管与法兰连接钟钉间距不大于80mm。

4、不得使用软连接做变径使用。

5、用于防排烟系统的必须为不燃材料。柔性短管的安装松紧适度，无明显扭

曲。

6、伸缩缝两侧都要加装防火阀。

7、风管和墙洞之间要装镀锌钢板套管，厚度大于1.6mm。套管和风管之间用

不燃材料封堵。

8、套管外边要用水泥封堵。

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技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管部件的安装

交底提要防火阀安装

交底内容：

一、施工准备：

1、根据设计图纸确定各系统使用的防火阀的规格型号。（如：消防防排烟系统采

用280℃防火阀；空调系统采用70℃防火阀；排油烟系统采用150℃防火阀等）

2、按照系统列表明确防火阀安装部位；

3、防火阀报验资料必须齐全。

二、基本要求：

1、防火阀必须符合消防要求，并有相关文件。

2、防火阀及排烟阀安装方向位置正确，并与隔墙距离不大于200mm。

3、电动操作装置必须动作可靠。

4、防火阀尺寸大于630mm时应单独加支吊架。防火阀安装后无明显伤痕和变

形。

5、对于吊顶内安装的，必须设置检修口，且检修口设置后能满足操作要求。

6、风管穿防火、防爆墙体及楼板时要有预埋套管或防护套管，套管厚度不小于

1.6mm,套管缝隙用无害不燃材料封堵。

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管部件的安装

交底提要排烟口安装

交底内容：

一、施工准备：

1、根据设计图纸确定排烟口规格型号与安装位置；

2、配合结构安装阀体并固定，待装饰完成安装风口。

二、基本要求：

1、排烟口设在顶棚上或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口沿走道方向相邻

边缘之间的最小水平距离不小于1.5m。

2、设在顶棚上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距离不小于1.0m。

3、防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不超过30m。

4、设置在高处无法触及风口内执行机构的，应该把控制机构设置在操作人员便

于操作的位置。

5、排烟口平时是关闭状态，并设有手动或自动开启装置，装置运作灵活。

6、风口方正与装饰面紧贴，风口及执行机构处干净、整洁。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管部件的安装

交底提要风口安装

交底内容:

一、施工准备：

1、根据设计图纸，按照系统划分对风口列表；

2、按照设计要求与精装吊顶颜色需求进行订货。

二、基本要求：

1、风口安装位置正确，与顶板接触紧密。

2、风口百叶调整灵活。

3、水平安装风口水平度不大于3%。，成列风口总偏差不大于20mll1。垂直安装风

口垂直度不大于2%o,成排风口总偏差不大于20mm。

4、风口安装与连接管连接严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节

灵活。

5、同一间房屋内风口相同种类应安装高度一致，排列整齐。

风口与风管收接漆（3）风口与q管硬接法

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称风管部件的安装

交底提要风口安装图例

交底内容：

审核人交底人接受交底人

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技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称通风空调设备安装

交底提要落地风机安装

交底内容：

一、施工准备：

1、根据设计图纸确定风机的规格型号、相关参数、安装位置进行列表；

2、核查结构预留的设备基础尺寸是否符合该设备安装需求；

3、到货验收且设备铭牌与设计一致。

二、基本要求：

1、规格型号符合设计要求，出口正确。

2、叶轮旋转平稳，停转后每次不应停在同一位置。

3、风机地脚螺丝要拧紧，要有防松动措施。

4、外露的传动装置、进出风口要有防护措施。

5、进、出管道接管要正确。

6、地面减震器应平、正、牢固，落地安装的风机减震不得被灰浆等抹死。减震

器承载压缩量均匀，不超过2mm。

7、风机软接头长度不应小于150mm,松紧适度，接口严密，不得重叠、错位、

扭曲、破损，不得作为变径管使用，不得直接钏接在设备上，而且应满足防火要求。

8、机组水平及垂直度要符合机组要求。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称通风空调设备安装

交底提要吊装风机安装

交底内容：

一、施工准备：

1、根据设计图纸确定风机的规格型号、相关参数、安装位置进行列表；

2、到货验收且设备铭牌与设计一致。

二、基本要求：

1、规格型号符合设计要求，出口正确。进、出管道接管要正确。

2、风机的运行应平稳，无明显振动和噪音。叶轮旋转应平稳，叶轮严禁与外壳

磨擦，叶轮与筒体之间的间隙应一致。

3、风机吊装必须设置单独吊架。四个吊杆应垂直互相平行，两个型钢的朝向应

规范美观。吊架与风机连接处应上加背母下加双母，并加橡胶减震垫或使用减震吊架。

风机吊架固定螺母应为双母，而且有防松装置。

4、风机软接头长度不应小于150mm，松紧适度，接口严密，不得重叠、错位、

扭曲、破损，不得作为变径管使用，不得直接斜接在设备上，且应满足防火要求。

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称通风空调设备安装

交底提要屋顶风机安装

交底内容：

一、施工准备：

1、根据设计图纸确定风机的规格型号、相关参数、安装位置进行列表；

2、核查结构预留的设备基础尺寸是否符合该设备安装需求；

3、到货验收且设备铭牌与设计一致。

二、施工要求：

1、屋顶风机安装的基础必须高出屋顶面，表面要求平整，以防渗水漏水，并预

埋好地脚固定螺栓。

2、屋顶风机底座与屋顶基础之间加垫一层5mm橡胶板，以减少振动，地脚螺

栓应配有弹簧垫圈，防止使用时松动。

3、风机调试运转前应详细检查风机各部件，转动叶轮应无呆滞和卡、擦现象。

4、初次调试风机，先点动电机检查叶轮旋转方向是否正确。

5、屋顶风机试运转时或正常使用中应无异常，电压、电流、振动、噪声均应在

正常范围内。

6,开始运转72小时及每隔半年应检查风机连接件、紧固件有否松动。

7,屋顶风机与风管采用软管连接，长度不要太小，保持在200mm以上即可，管

径与屋顶风机进出口尺寸保持相同，安装的时候一定要注意松紧适度，防止在运转过

程中出现扭曲变形。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称通风空调设备安装

交底提要屋顶风机安装图例

交底内容:

FT*5

K-iITTXP

1•〔_・

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A

■K.

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审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称空调制冷设备安装

交底提要风机盘管安装

交底内容：

一、施工准备

1、按照设计图对风机盘管的规格型号、安装部位列表。

2、设备到货验收并进行压力试验。

二、风机盘管安装工艺流程

吊架制作------►定位放线------►吊架安装------►风机盘管安装

------►配管-----►成品保护

三、施工要求：

1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压

力的1.5倍，观察时间为2min,不渗漏为合格；

2、机组应设独立支吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；

3、机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。

4、冷凝水管道坡度必须满足要求。

5、立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。卧式风机盘管应由支、吊架

固定，并应便于拆卸和维修。吊杆螺丝应有防松装置和橡胶隔振垫圈。

6、机组的安装坡度为0.002〜0.003,坡向滴水盘。冷凝水应畅通，软管连接应

牢固，宜用专用管卡夹紧。

7、供、回水阀及水过滤器应靠近机组安装，以在滴水盘上方为佳。

8、供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接（金属或非金属软管）。

9、风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称空调制冷设备安装

交底提要空调箱安装

交底内容：

一、施工准备：

1、安装前检查现场，应具备足够的运输空间。

2、安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。

3、设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

4、与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设

备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。

5、做好开箱检查记录。

二、工艺流程：

—段式组对就位—

设备基-空气处理设现场L配管配线

础验收.备开箱检查-运输—-—八

三、施工要求：

1、规格型号符合设计要求，出口正确。

2、组装的空调箱组对后要按规范进行检漏。

3、除尘器的型号、规格安装要符合方向要求。

4、机组安装在平整的基础上，基础高于机房地平面150-200mm。

5、布袋、电极除尘器壳体及辅助设备接地可靠。

6、电加热器与钢架之间的绝热必须为不燃材料，接线端要有防护措施。电加热

器金属外壳接地良好。

7,机组与供回水管的连接正确，软接头、压力表、温度计、除污器等配件齐全，

安装端正、整齐。系统最低点设置泄水装置。

8、设置水封高度要满足风压要求。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称空调制冷设备安装

交底提要空调箱安装图例

交底内容:

存水弯

总高度piT

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。

技术交底记录

编号

表C27

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称空调制冷设备安装

交底提要水冷机组安装

交底内容：

一、施工准备：

1、安装前检查现场，应具备足够的运输空间。

2、安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。

3、设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

4、与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设

备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。

5、做好开箱检查记录。

二、施工要求：

1、制冷设备规格、型号、参数要符合设计要求，并有合格证书及测试资料。

2、设备混凝土基础必须进行交接验收，合格后方可安装。

3、设备位置朝向等要符合设计要求，地脚螺栓垫铁放置位置应正确，并能紧密

连接，螺栓拧紧有防松动措施。

4、制冷机设备运转的各项数据和严密性试验要符合技术要求。

5、制冷机水平度要符合机组要求。

6、设置减震基础的设备要有防止机组水平移动的措施。

7、进出水管要连接正确，并做好标示。

8、进出水管支架要稳固。有温差的要做好绝热。

9、对管道按照水流方向进行系统及流向标识。

审核人交底人接受交底人

本表由施工单位填写。