加氢站承压设备监测技术要求-征求意见稿

ICS23.020.30

CCSJ74

NB/TXXXXX—20XX

加氢站承压设备监测技术要求

Technicalrequirementsformonitoringofpressureequipmentinhydrogen

fuellingstation

（征求意见稿）

发布

NB/TXXXXX-20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。

本文件起草单位：略。

本文件主要起草人：略。

本文件为首次发布。

1

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加氢站承压设备监测技术要求

1范围

1.1本文件规定了加氢站承压设备监测系统的术语和定义、系统架构及功能、监测内容

与方法、监测点位布置、数据采集终端要求、监测平台要求等。

1.2本文件适用于气氢加氢站和液氢储存型加氢站的储氢压力容器（包括多层高压储

氢容器、瓶式储氢容器、储氢井、液氢容器等）、系统管路的监测方案制定、实施和监

测系统建立、运行。

1.3其他固定式储氢系统的监测可参照本文件执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注

日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版

本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T13306标牌

GB/T20485（所有部分）振动与冲击传感器校准方法

GB/T15211-2013安全防范报警设备环境适应性要求和试验方法

GB/T17626.2电磁兼容试验和测试技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测试技术射频电磁场发射抗扰度试验

GB17859计算机信息安全保护等级划分准则

GB/T19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准

GB/T19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准

GB/T26610（所有部分）承压设备系统基于风险的检验实施导则

GB/T28046.1-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般

规定

GB/T28046.2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气

负荷

GB/T30579承压设备损伤模式识别

GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有害气体检测报警设计标准

JJF1050工作用热传导真空计校准规范

JJF1183温度变送器校准规范

JJF1469应变式传感器测量仪校准规范

JJF1305线位移传感器校准规范

JJG198速度式流量计检定规程

JJG693可燃气体报警器鉴定规程

JJG882压力变送器检定规程

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JJG971液位计检定规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

加氢站承压设备监测系统conditionmonitoringsystemofpressureequipmentinhydrogen

fuellingstation

对加氢站承压设备进行状态参数采集、处理分析和管理，实现动态监测、安全预警、业

务管理等基本功能，为联网用户提供信息服务的系统，包括数据采集终端和监测平台。

3.2

数据采集终端Dataacquisitionterminal

安装在加氢站承压设备上，具备对加氢站承压设备的压力、温度、泄漏等动态参数

进行采集，并通过通信协议发送到平台的装置，至少包括：传感单元、处理和通讯单元。

3.3

监测平台monitoringplatform

使用单位、检验机构、监管机构等建立的，对加氢站承压设备进行数据采集、分析、

预警、统计和管理的平台。

4系统架构及功能

4.1系统架构

加氢站承压设备监测系统总体结构如图1，由数据采集终端和监测平台组成。

图1监测系统总体结构图

4.2系统功能

加氢站承压设备监测系统采用物联网技术，通过承压设备的压力、温度、泄漏浓度、

液位、真空度等参数远程监测和数据采集分析处理，实现加氢站承压设备异常参数实时

预警、智能处置、安全评估和安全监管等功能。

5监测内容与方法

5.1一般原则

5.1.1监测内容包括加氢站承压设备运行参数、设备损伤与失效参数、安全设施等内容，

应根据承压设备设计制造、运行管理、安全需求等因素综合确定。

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5.1.2监测方法应根据监测内容、监测布置和数据采集分析的要求确定，运行参数宜使用

传感器监控，设备失效参数使用气体检测报警仪、火焰探测器等监控，设备损伤可辅以无损

检测设施监控，安全附件宜通过定期检查和校验监控。

5.2监测内容

5.2.1使用单位可根据表1中基本功能要求选择监测参数。

5.2.2检验机构采用动态监测系统对加氢站承压设备开展安全评估和定期检验工作的，

监测参数应按照表1高级功能要求选取。

表1监测参数选取（●必选○可选—一般不选）

气氢加氢站液氢储存型加氢站

监测类别监测内容

基本功能要求高级功能要求基本功能要求高级功能要求

压力●●○●

温度●●○●

流量—○●●

运行参数液位——●●

真空度——●●

振动○●○●

充装次数—●—●

泄漏浓度●●●●

设备损伤应变○●○●

与失效参位移○○○○

数火焰●●●●

声发射○●○●

安全设施静电导除○●○●

5.3数据格式

加氢站承压设备监测系统数据格式与字典定义见附录A。

6监测点位布置

6.1一般原则

6.1.1应基于选定的监测内容，通过按照GB/T30579对加氢站承压设备损伤和失效模式

识别，按照GB/T26610预测风险发生的可能性和后果，使用风险矩阵图确定加氢站承压设

备点位的风险等级，选取风险较高的点位作为监测位置。

6.1.2监测点位应满足监测参数分析及安全评估需求。

6.2测点布置

6.2.1压力监测点位宜在以下点位布置：

a）站房出口氢气压力测点；

b）储氢容器压力测点；

c）制氢装置出口压力测点；

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d）变压吸附每台吸附器的压力测点；

e）氢气压缩机进气、排气压力测点；

f）液氢增压泵进、出口管路压力测点。

6.2.2温度监测点位宜在以下点位布置：

a）制氢装置出口气体温度测点；

b）变压吸附器入口气体温度测点；

c）氢气压缩机出口氢气温度预测点；

d）储氢容器温度测点。

6.2.3流量监测点位宜在承压管道上布置。

6.2.4液位监测点位宜在液氢储氢容器上布置。

6.2.5真空度监测点位在液氢储氢容器上布置。

6.2.6振动监测点位宜在以下点位布置：

a）氢气压缩机出口管线上；

b）液氢增压泵出口管线上。

6.2.7泄漏浓度监测点位宜在以下点位布置：

a）有爆炸危险房间内；

b）法兰连接密封面。

6.2.8应变监测点位宜在储氢容器（瓶式储氢容器、储氢井）外壁布置。

6.2.9位移监测点位宜在储氢井井口装置上方布置。

6.2.10火焰监测点位宜在温度较高并且存在氢气泄漏潜在风险的位置布置。

6.2.11声发射监测点位宜在经损伤模式识别、可能出现裂纹的部位（如瓶式储氢容器等）

布置。

6.2.12静电导除监测点位宜在以下点位布置：

a）进出氢气站处；

b）不同爆炸危险环境边界；

c）管道分岔处。

7数据采集终端要求

7.1总体要求

7.1.1基本要求

a）当传感单元同介质直接接触时，应选择同介质相适应的传感单元；

b）传感器单元的量程应为测量最大值的1.5倍至3.0倍。

7.1.2设备标志

铭牌应符合GB/T13306的规定，可根据体积按序进行标识，标识不下的内容应使用说

明书或包装上注明，基本内容应包括：

a）产品名称、型号及商标；

b）生产企业名称；

c）生产日期、编号或批号；

d）产品的主要技术参数及适用设备类型。

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7.1.3外观

数据采集终端外壳应整洁，表面不应有毛刺、凹痕、裂纹、变形，表面涂层不应起

泡、龟裂、脱落。机械零件不应有锈蚀和机械损伤。

7.2功能要求

7.2.1数据采集频率

数据采集终端的采集频率应满足表2的要求。

表2监测参数数据采集频次要求

采集参数基本功能需求的采集频次高级功能需要的采集频次

压力采样间隔不高于1分钟实时监测

温度采样间隔不高于1分钟实时监测

流量采样间隔不高于10分钟采样间隔不高于2分钟

液位采样间隔不高于10分钟采样间隔不高于2分钟

真空度采样间隔不高于48小时采样间隔不高于24小时

振动采样间隔不高于1分钟实时监测

充装次数—根据相关设计标准确定

泄漏浓度采样间隔不高于1分钟采样间隔不高于10秒

应变—采样间隔不高于1月

位移—采样间隔不高于1月

火焰采样间隔不高于1分钟采样间隔不高于10秒

声发射—采样间隔不高于10个充装过程

静电导除—采样间隔不高于1天

7.2.2数据传输

在移动通讯网络覆盖范围内，数据采集终端应该能将采集到的数据发送到监测平台，

并保证数据的透明性、完整性和实时性。数据传输应满足以下要求：

a）当传感单元获取的数据未超过预警门槛时，数据传输间隔不高于30分钟；

b）当传感单元获取的数据超过预警门槛时，数据传输延迟不高于30秒；

7.2.3配置参数修改

数据采集终端应能接受平台参数修改请求，需要修改的参数至少包括：采样间隔、数

据传输间隔和传感单元预警门槛等。

7.3测试方法

7.3.1数据采集终端采集参数的准确度要求

7.3.1.1总体要求

数据采集终端采集参数的准确度不应低于表3要求。

表3采集参数准确度要求

传感单元准确度/最大允许误差/灵敏度

压力±0.5%F.S.

浓度（泄漏性）±5%LEL

真空度30%

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液位±0.5%FS

温度±2℃

应变1.5pm/με

位移±0.1%

声发射±5%

振动±2%

流量±1.5%

7.3.1.2测试方法

a）压力采集准确度按JJG882中规定的方法进行检查。

b）浓度采集准确度按JJG693中规定的方法进行检查。

c）液位采集准确度按JJG971中规定的方法进行检查。

d）温度采集准确度按JJF1183中规定的方法进行检查。

e）真空度采集准确度按JJF1050中规定的方法进行检查。

f）应变采集准确度按JJF1469中规定的方法进行检查。

g）位移采集准确度按JJF1305中规定的方法进行检查。

h）声发射采集准确度按GB/T19800、GB/T19801规定方法进行检查。

i）振动采集准确度按GB/T20485中规定的方法进行检查。

j）流量采集准确度按JJG198中规定的方法进行检查。

7.3.2电器适应性

7.3.2.1总体要求

数据采集终端电源接入方式可分为电池供电和外部供电，并满足以下要求：

a）当采用电池供电时，单体电池的峰值开路电压小于4.5V；短路时，单体电池端子处

的最大电压和瞬态电流的乘积不超过33W；

b）外部供电一般采用接入供电系统的方式进行，当采用外部供电时，数据采集终端

需符合7.3.2.2~7.3.2.4中所述要求。

7.3.2.2电压工作范围

当需要采用外部供电时，数据采集终端工作电压范围应满足表4要求，试验过程中和

试验后数据采集终端所有功能应处于GB/T28046.1定义的A级。

表4工作电压范围

直流供电系统（V）最低工作电压（V）最高工作电压（V）

12916

241832

7.3.2.3过电压性能

数据采集终端过电压性能和试验方法应符合GB/T28046.2-2019中4.3的要求。

7.3.2.4反向电压性能

数据采集终端反向电压性能和试验方法应符合GB/T28046.2-2019中4.7的第2种情况

的要求。

7.3.3环境适应性

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7.3.3.1高温试验

按照GB/T15211-2013的表2中严酷等级IV的要求进行。

7.3.3.2低温试验

按照GB/T15211-2013的表3中严酷等级III、IV的要求进行。

7.3.3.3温度变化试验

按照GB/T15211-2013的表4中严酷等级II的要求进行。

7.3.3.4恒定温湿试验

按照GB/T15211-2013的表6中严酷等级的要求进行。

7.3.3.5交变温湿试验

按照GB/T15211--2013的表8中严酷等级的要求进行。

7.3.3.6交变温湿试验

按照GB/T15211--2013的表14中严酷等级的要求进行。

7.3.3.7锤击试验

按照GB/T15211--2013的表15中严酷等级为I、II、III的要求进行。

7.3.3.8跌落试验

按照GB/T15211-2013的表16中严酷等级的要求进行。

7.3.3.9防尘试验

按照GB/T15211-2013的表21中严酷等级的要求进行。

7.3.3.10正弦振动试验

按照GB/T15211-2013的表18中严酷等级I的要求进行(仅当监测终端位于压缩机或液

氢泵出口管路上)。

7.3.3.11模拟太阳辐射温升试验

按照GB/T15211-2013的表19中严酷等级IV的要求(仅当监测终端位置可能受到阳光

照射时)。

7.3.3.12模拟太阳辐射和表面老化试验

按照GB/T15211-2013的表20中严酷等级IV的要求(仅当监测终端位置可能受到阳光

照射时)。

7.3.3.13外壳防护性能

数据采集终端外壳防护等不应低于GB/T4208中IP65的要求。

7.3.4电磁兼容性

7.3.4.1静电放电抗扰度

按GB/T17626.2的规定，在试验等级为3级（接触放电，试验电压为6kV）的条件试

验。试验过程中和试验后数据采集终端所有功能应处于GB/T28046.1定义的A级。

7.3.4.2射频电磁场辐射抗扰度

按GB/T17626.3的规定，在试验等级为4级（接触放电，试验电压为30V/m）的条件

试验。试验过程中和试验后数据采集终端所有功能应处于GB/T28046.1定义的A级。

7.3.5防爆要求

数据采集终端应满足GB3836防爆要求，与加氢站承压设备储存介质直接接触部分应

满足0区防爆要求，数据采集终端整体应满足I区防爆要求。同时应符合加氢站相关标准规

范要求。

7.3.6加密要求

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7.3.6.1数据完整性

系统应采用国家密码主管部门要求的国产加密算法保证鉴别信息和重要业务数据（依据

重要等级划分表中等级为高的数据）等敏感信息在文件系统、数据库中存储的完整性。

数据完整性校验通过工具对传输的报文进行拦截、篡改和重新提交，验证是否具有完整

性校验。校验的内容应包括存储和传输完整性的关键信息与数据重要等级划分表和安全防护

方案中的具体定义是否一致。对于支持恢复的关键信息，直接对文件或数据库汇总的关键信

息进行修改后，前端对文件或数据库中的关键信息进行修改后，前端必须给出数据被篡改的

提示，虽不强制要求提供恢复功能，但必须预留紧急恢复方案。

7.3.6.2数据储存保密性

系统应采用国家密码主管部门要求的国产加密算法保证鉴别信息和重要业务数据（依据

重要等级划分表中等级为高的数据）等敏感信息在文件系统、数据库中存储的保密性。

7.3.6.3数据传输保密性

数据传输保密性应满足以下要求：

a）系统应对通信过程中的整个报文或会话过程进行加密，加密方式可采用国家密码

主管部门要求的加密算法进行保密性保护。

b）系统应采用国家密码主管部门要求的国产加密算法保证鉴别信息和重要业务数据

（依据重要等级划分表中等级为高的数据）等敏感信息在传输过程中的保密性。

c）等保二级系统加密方式使用商用的加密算法；

d）等保三级系统必须使用国密的加密算法进行加密。

7.4测试规则传感器检验和测试标准

数据采集终端的性能测试应满足表6要求，同时满足以下规定：

a）生产检验由数据采集终端制造单位逐只进行，制造单位可根据用户需要增加检验

项目；

b）在新产品定型前，需进行型式试验的，型式试验由有资质的第三方检验机构进

行；

c）用于加氢站承压设备风险评估等功能的数据采集终端应采用国家密码主管部门要

求的国产加密算法。

表6数据采集终端性能测试要求（●必测○选测—不测）

测试内容测试方式基本功能要求高级功能要求

准确度生产检验●●

电气适应性型式试验○●

环境适应性型式试验○●

电磁兼容性型式试验○●

防爆要求型式试验●●

加密要求型式试验—●

7.5安装要求

7.5.1数据采集终端的安装区域应选选择在远离碰撞、过热、阳光直射、废气、水和灰尘

的地方。

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7.5.2数据采集终端的安装应牢固可靠，保证设备不会松动。

7.5.3天线应远离其他敏感的电子设备，天线到终端的线路应直接连接。

7.5.4终端的连接线路都应保证整齐安全地连接，用线夹固定好，安装完毕后，电线不外

露。

7.5.5压力传感单元、温度传感单元、液位传感单元的安装应符合如下：

a）同罐体之间的连接应采用螺纹或法兰的连接形式；

b）同罐体之间的连接部位的强度应当考虑温差应力的影响；

c）液位传感单元应当设置放置泄漏的密封式保护装置；

d）应当避免受到辐射热、冻结或震动等的不利影响；

e）用于具有腐蚀性或者高粘度介质的传感单元，必要时应在传感单元和罐体之间装

设隔离介质的缓冲装置；

f）传感单元应采用可靠的固定结构，防止在使用过程中发生相对运动；

g）安装完成后应进行泄漏检测。

7.5.6泄漏浓度传感单元的安装应符合GB/T50493的要求。泄漏传感单元宜安装于易发

生泄漏、聚集的位置。

8监测平台要求

8.1总则

监测平台应能够接收传感终端上传的数据，根据数据进行监控和分析处理，并满足数

据存储、安全等相关要求。

8.2基本功能

8.2.1监测功能

8.2.1.1加氢站承压设备监测

气氢加氢站承压设备监测应包括压力监测、温度监测、泄漏浓度、火焰监测等，液氢

加氢站还包括液位监测、真空度监测，必要时还包括充装次数监测等功能：

a）压力监测：实时接收终端上传的承压设备工作压力信息，并记录以日、月、年为

单位的压力-时间曲线；

b）温度监测：实时接收终端上传的承压设备温度信息，并记录以日、月、年为单位

的温度-时间曲线；

c）泄漏浓度监测：实时接收终端上传的氢气泄漏浓度信息，并记录；

d）火焰监测：实时接收终端上传的红外成像信息，并实时显示；

e）承压设备查找：根据承压设备编号、使用登记证号等条件查询承压设备的实时状

态信息；

f）液位监测：实时接收真空绝热罐体液位信息，并记录以日、月、年为单位的液位-

时间曲线。

8.2.1.2数据采集终端运行监控

平台应具备数据采集终端运行情况监控功能，能够实时监控终端在离线情况，并提供

运行监控分析。

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8.2.2预警处置功能

8.2.2.1平台应支持接收由数据采集终端触发的预警信息，包括超压预警、超温预警、介

质泄漏预警、介质液位报警、火焰报警、动态信息上报异常报警和数据采集终端电量异常报

警等。

8.2.2.2部分报警难以由终端实现的，如充装次数报警、区域报警等，平台应根据业务需

求产生报警，并应能确定是否下发终端进行预警提示。

8.2.2.3预警可通过声、光、电和文字等信息并显示相关信息。

8.2.2.4平台应具备对终端上报的预警信息进行处理的功能，处理过程包括预警信息确

认、预警处置、预警情况登记和预警信息处理状态跟踪。

8.2.2.5预警处理可根据不同预警类型进行如下方式的处理，包括向使用单位相关责任人

员下发信息，自动拨通电话等。

8.2.2.6所有预警及预警处理信息均应记录并提供查询功能。

8.2.2.7加氢站承压设备运行参数和监测数据出现表7所示异常情况时，按表7启动预警、

报警和处置。

表7监测参数预警及报警条件

监测内容预警条件预警处置报警条件报警处置

超过最高工作检查处理或停超过设计压力或泄

压力启动应急预案

压力车放装置动作压力

超过工作温度检查处理或停

温度超设计温度范围启动应急预案

范围车

超过额定工作检查处理或停

流量超过设计流量启动应急预案

流量车

超过几何容积检查处理或停

液位超过几何容积90%启动应急预案

85%车

液氢储氢设备设计

真空度————启动应急预案

值

相关设计标准

振动————（API618规定数启动应急预案

值）

充装次数————设计次数或时间启动应急预案

室内0.4%室外：

泄漏浓度————启动应急预案

1%

应变————根据相关设计标准启动应急预案

位移————根据相关设计标准启动应急预案

火焰————检测到火焰启动应急预案

监测到异常信监测到异常信号，

声发射缺陷验证启动应急预案

号并持续发展

静电导除电阻检查处理或启

静电导除————

值异常动应急预案

8.3管理功能

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8.3.1数据采集终端管理

数据采集终端管理应包括终端参数配置管理、终端开户、销户等功能。其中终端参数

配置管理应包括IP地址配置、报警参数配置、终端固件升级等。

8.3.2基础信息管理

平台应具备加氢站承压设备基本信息管理、人员信息管理等功能，并提供对加氢站承

压设备信息的综合查询。

8.3.3数据采集终端上传信息管理

平台应具备对数据采集终端上传的数据信息的检索上传、存储及查询等功能。

8.3.4用户管理

平台应具备用户管理、角色管理、权限管理、预警控制配置等功能，其中预警控制配

置应实现对报警的声、光提示可控配置。

8.3.5数据分析与预警

平台应具备对加氢站承压设备预警、充装次数等信息的统计分析功能，并以文字或图

表方式表示统计分析结果。

8.3.6报表导出功能

平台中所有查询结果及统计分析结果均需支持Excel的报表导出功能。

8.4安全评估功能

平台可基于加氢站承压设备监测数据、历年检验等数据，确定损伤机理和失效模式，

实现加氢站承压设备安全状态评估。

8.5安全监管

监测平台可用于加氢站承压设备安全监管。监管部门通过平台可实时获取加氢站承压

设备的安全状态、预警、安全状态等方面的情况，并可多维度统计加氢站承压设备安全隐

患、事故的总体情况、特点、环节、形式、原因等，全面掌握加氢站承压设备的安全状

况，从而开展有针对性的监督检查，隐患治理、事故调查处理等工作。

8.6性能指标

8.6.1平台总体性能

a）在没有外部因素情况下，故障恢复时间不超过120min；

b）报警及报警信息处理时间不超过5min；

c）应对全生命周期数据进行存储，存储数据应至少保存10年；

d）建立数据备份机制，每月对数据进行全量备份，每周对数据进行增量备份，系统

数据恢复时间不超过5h。

8.6.2安全要求

a）满足GB17859第3级及以上安全要求；

b）数据库中关键数据加密储存，用户密码加密存储；

c）采用备份平台，主平台有问题可以自动切换到备份平台。

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附录A

（资料性）

加氢站承压设备监测系统数据字典定义

A.1承压设备基本信息的数据字典规范定义见表A.1。

A.2监测项基本信息的数据字典规范定义见表A.2。

A.3监测点基本信息的数据字典规范定义见表A.3。

A.4数据采集设备在逻辑上包含传感、数据处理、通讯三个单元，其数据字典规范定义见

表A.4。

A.5数据采集设备的网关设备主要实现通讯功能，向监管平台所在的数据中心传输数据，

其数据字典规范定义见表A.5。

A.6数据处理设备进行必要的数据过滤、计算或传输协议转换，其数据字典规范定义见表

A.6。

A.7传感器一般将监测项物理模拟量转换为数字量，基于测量标定值将数字量转换为数据，

并将数据基于协议封装后向外输出，其数据字典规范定义见表A.7。

A.8数据采集设备（传感器设备）数据通道信息的数据字典规范定义见表A.8。

A.9超限报警信息的数据字典规范定义见表A.9。

A.10监测数据的数据字典规范定义见表A.10。

表A.1承压设备基本信息表(PressureEquipment)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型设备唯一编码

设备类型字符型设备类型参见本标准正文1.2

出厂编号字符型厂家内部编码

设备厂家编码字符型设备制造厂家统一社会信用代码

设备型号字符型

制造日期日期型

设备描述字符型

表A.2监测项基本信息表(MonitorItem)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型监测项唯一标识

监测项名称字符型监测项全称，如压力、温度、流量、液位等，参见本

标准正文中表1的"监测内容"列

监测项简称字符型三位大写字母

表A.3监测点基本信息表(MonitorPoint)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型监测点唯一标识

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监测点名称字符型

所属监测项ID字符型

数据采集设备ID字符型

传感器通道ID字符型

报警启用整型报警的启用状态(0:未启用;1:启用;)

报警阈值上限浮点型

报警阈值下限浮点型

是否启用整型启用状态(0:未启用;1:启用;)

表A.4数据采集设备基本信息表(MonitorDevice)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型唯一标识

设备网关功能整型是否具备网关功能(0:否;1:是;)。

设备数据处理功整型是否具备数据处理功能(0:否;1:是;)。

能

设备传感器功能整型是否具备传感器功能(0:否;1:是;)。

传感器类型字符型当设备具备传感器功能时，本字段有效，内容包括：温

度传感器、压力传感器等。

出厂编号字符型

设备厂家字符型

设备型号字符型

安装位置字符型数据采集设备安装位置

表A.5数据采集设备（网关设备）信息子表(MonitorDeviceGateway)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型唯一标识

数据采集设备字符型

ID

SIM卡编号字符型

IP地址1字符型

IP地址2字符型

设备状态整型0:在线，1:离线，2:故障，3:欠费；4:停用

网络类型字符型Wi-Fi、Ethernet、Cellular-3G、Cellular-4G、Cellular-5G

等

固件版本字符型

表A.6数据采集设备（数据处理设备）信息子表(MonitorDeviceCollector)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型唯一标识

数据采集设备字符型

ID

IP地址1字符型

IP地址2字符型

14

NB/TXXXXX-20XX

设备状态整型0:在线，1:离线，2:故障，4:停用

固件版本字符型

所属网关设备字符型用于数据传输的数据采集设备（网关设备）ID

ID

表A.7数据采集设备（传感器设备）信息子表(MonitorDeviceSensor)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型唯一标识

数据采集设备字符型

ID

采集协议字符型封装采集数据所使用的协议，如：RS485、MODBUS、

TCP等

采集端口字符型与数据采集设备（数据处理设备）连接的端口标识，如：

COM1、ttyS0、Ethernet

当前状态整型0:在线，1:离线，2:故障，4:停用

所属数据采集字符型用于数据采集的数据采集设备（数据处理设备）ID

设备ID

表A.8数据采集设备（传感器设备）数据通道信息子表

(MonitorDeviceSensorDataChannel)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型唯一标识

所属传感器字符型

ID

数据类型字符型压力、浓度、真空度、液位、温度、应变、声发射等

数据单位字符型数据单位，如温度数据单位“摄氏度”或“℃”

数据精度整型数据保留小数部分的长度

采集时间间隔浮点型采集器从传感器获取通道数据的时间间隔，单位毫秒

上报时间间隔浮点型采集器上传传感器该通道数据的时间间隔，单位毫秒

数据范围上限浮点型

数据范围下限浮点型

通道状态整型0:启用，1:停用，2:故障

表A.9超限报警信息表(AlarmInfo)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型

监测点ID字符型报警数据所属监测点

超限值浮点型按照实际精度保留小数

报警时间日期时间型开始出现报警的时间

报警ID字符型用于将一段时间内持续的报警归纳为一次报警的

标识

处理状态整型报警记录处理状态(0:未处理;1:已处理;)

15

NB/TXXXXX-20XX

表A.10监测数据表(MonitorData)

字段名称数据类型字段含义

ID字符型

数据通道ID字符型数据采集设备（传感器设备）数据通道ID

数据值浮点型按照实际精度保留小数

采集时间日期时间型数据采集时间

16

NB/TXXXXX-20XX

目录

前言..................................................................................1

1范围...............................................................................2

2规范性引用文件.....................................................................2

3术语和定义.........................................................................3

4系统架构及功能.....................................................................3

5监测内容与方法.....................................................................3

6监测点位布置.......................................................................4

7数据采集终端要求...................................................................5

8监测平台要求......................................................................10

NB/TXXXXX-20XX

加氢站承压设备监测技术要求

1范围

1.1本文件规定了加氢站承压设备监测系统的术语和定义、系统架构及功能、监测内容

与方法、监测点位布置、数据采集终端要求、监测平台要求等。

1.2本文件适用于气氢加氢站和液氢储存型加氢站的储氢压力容器（包括多层高压储

氢容器、瓶式储氢容器、储氢井、液氢容器等）、系统管路的监测方案制定、实施和监

测系统建立、运行。

1.3其他固定式储氢系统的监测可参照本文件执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注

日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版

本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T13306标牌

GB/T20485（所有部分）振动与冲击传感器校准方法

GB/T15211-2013安全防范报警设备环境适应性要求和试验方法

GB/T17626.2电磁兼容试验和测试技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测试技术射频电磁场发射抗扰度试验

GB17859计算机信息安全保护等级划分准则

GB/T19800-2005无损检测声发射检测换能器的一级校准

GB/T19801-2005无损检测声发射检测声发射传感器的二级校准

GB/T26610（所有部分）承压设备系统基于风险的检验实施导则

GB/T28046.1-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般

规定

GB/T28046.2-2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气

负荷

GB/T30579承压设备损伤模式识别

GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有害气体检测报警设计标准

JJF1050工作用热传导真空计校准规范

JJF1183温度变送器校准规范

JJF1469应变式传感器测量仪校准规范

JJF1305线位移传感器校准规范

JJG198速度式流量计检定规程

JJG693可燃气体报警器鉴定规程

JJG882压力变送器检定规程

2

NB/TXXXXX-20XX

JJG971液位计检定规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

加氢站承压设备监测系统conditionmonitoringsystemofpressureequipmentinhydrogen

fuellingstation

对加氢站承压设备进行状态参数采集、处理分析和管理，实现动态监测、安全预警、业

务管理等基本功能，为联网用户提供信息服务的系统，包括数据采集终端和监测平台。

3.2

数据采集终端Dataacquisitionterminal

安装在加氢站承压设备上，具备对加氢站承压设备的压力、温度、泄漏等动态参数

进行采集，并通过通信协议发送到平台的装置，至少包括：传感单元、处理和通讯单元。

3.3

监测平台monitoringplatform

使用单位、检验机构、监管机构等建立的，对加氢站承压设备进行数据采集、分析、

预警、统计和管理的平台。

4系统架构及功能

4.1系统架构

加氢站承压设备监测系统总体结构如图1，由数据采集终端和监测平台组成。