架空输电线路用自阻尼导线技术规范

ICS29.060.10

K11

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXX-202X

架空输电线路用自阻尼导线技术规范

Technicalspecificationofself-dampingconductorsforoverheadtransmissionline

（征求意见稿）

20XX—XX—XX发布20XX—XX—XX实施

中国电力企业联合会发布

T/CECXXX-202X

前言

本文件依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规

则起草。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由中国电力企业联合会导地线标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件为首次发布。

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二

条一号，100761）。

II

T/CECXXX-202X

架空输电线路用自阻尼导线技术规范

1范围

本文件规定了架空输电线路用自阻尼导线的标示、电气和机械性能、试验、包装和标志。

本文件适用于架空输电线路有一个或者多个铝线的自承式绞层的同心绞架空导线。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1179圆线同心绞架空导线

GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验

GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3428架空绞线用镀锌钢线

GB/T17048架空绞线用硬铝线

GB/T22077架空导线用蠕变试验方法

GB/T23308架空绞线用铝-镁-硅合金圆线

GB/T30550含有一个或多个间隙的同心绞架空导线

GB/T36279架空导线自阻尼特性测试方法

GB/T36292架空导线用防腐脂

GB/T40819架空线缆微风振动疲劳试验方法

GB/T36551同心绞架空导线性能计算方法

DL/T1289可拆卸式全钢瓦楞结构架空导线交货盘

JB/T8137（全部）电线电缆交货盘

T/CEC631架空线路导地线过滑轮试验方法

3术语和定义

GB/T30550界定的以及以下术语与定义适用于本文件。

3.1

大跨越largecrossing

线路跨越通航江河、湖泊或海峡等，因档距较大或塔的高度较高，导线选型或塔的设计需予以特殊

考虑，且发生故障时严重影响航运或修复特别困难的耐张段。

3.2

自阻尼导线self-dampingConductors

1

T/CECXXX-202X

具有一个或多个环形间隙，微风振动时可消耗大量的能量而具有优异的自阻尼性能的导线。

自承层self-supportinglayer

由型线构成的不依靠下面绞层支撑的绞层。自承式绞层由铝合金或硬铝型线组成，铝合金或硬铝型

线的形状一般是梯形。

3.3

环形间隙annulargap

在导线绞层之间除了空气和防腐脂之外不填充其他任何物质的不变间隙。

4产品表示方法及示例

自阻尼导线命名用型号、规格和本文件编号表示，表示方法如下：

J/GA(JX)-/-T/CECXXX-XXXX

导线的标称直径mm×10

钢芯的标称截面

铝/铝合金线的标称截面

环形间隙数为1个

强度等级3~6级特强钢芯，A级镀锌层

铝线：高强度铝合金线LHA1、硬铝线L

绞线

示例1：JLHA1/G5A(JX1)-500/230-351T/CECXXX-XXXX

由铝合金线和5级强度镀锌钢绞线制成的含有一个环形间隙的自阻尼导线，铝合金线的标称截面

积为500mm2，钢芯的标称截面积为230mm2。

示例2：JL/G3A(JX1)-500/65-309T/CECXXX-XXXX

由硬铝线和3级强度镀锌钢绞线制成的含有一个环形间隙的自阻尼导线，铝线的标称截面积为

500mm2，钢芯的标称截面积为65mm2。

5绞线的要求

5.1材料

绞线由铝-镁-硅系铝合金线或者硬铝线和镀锌钢线制成。

1）架空绞线用铝-镁-硅系铝合金线

LHA1型铝-镁-硅系铝合金线，符合GB/T23308要求。

2）架空绞线用硬铝线

L型硬铝线，符合GB/T17048要求。

3）架空绞线用镀锌钢线

3级强度镀锌钢线，型号为G3A，符合GB/T3428要求。

4级强度镀锌钢线，型号为G4A，符合GB/T3428要求。

5级强度镀锌钢线，型号为G5A，符合GB/T3428要求。

6级强度镀锌钢线，型号为G6A，符合本文件附录A要求。

5.2导线的结构图

2

T/CECXXX-202X

含有一个环形间隙的自阻尼导线，其典型的截面图如图1、图2所示。

标引序号说明：标引序号说明：

1-铝合金圆线2-铝合金型线1-硬铝圆线2-硬铝型线

3-环形间隙4-镀锌钢线3-环形间隙4-镀锌钢线

图1典型大跨越用自阻尼导线结构图图2典型一般线路用自阻尼导线结构图

5.3导线结构及性能

典型自阻尼导线的结构及性能参见附录B。现有的或已设计好的自阻尼导线及本文件未包括的尺

寸，可以根据供需双方的协议进行设计和提供，并符合本文件的相关要求。

5.4表面

导线的表面不应有肉眼（或正常校正视力）可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等，并不得有与良

好商品不相称的任何缺陷。

5.5绞合

5.5.1导线的所有单线应同心绞合，相邻层的绞向应相反，导线的导体部分和加强芯均应一次绞合而

成。除非用户在订货时另有指明，最外层的绞向应“右向”。

5.5.2导线的绞合节径比应符合表1的规定。

表1导线绞合节径比

结构单元绞层节径比

6根层16~26

12根层14~22

钢芯

18根层12~18

24根层11~17

内层10~16

铝合金绞层/铝绞层邻内层10~16

外层10~12

5.5.3对于有多层的绞线，任何层的节径比不应大于紧邻内层的节径比。

5.5.4在绞合的钢线中所有的钢线应自然处于各自的位置上，当钢芯切断时，线端应保持在原位上或

容易地用手复位，此要求也适用于导线的非自承层铝线。

5.5.5绞合前，构成绞线的所有单线的温度应基本一致。

3

T/CECXXX-202X

5.6接头

5.6.1大跨越用自阻尼导线的各种单丝在绞制前及绞线制造过程中，均不允许接头。

5.6.2一般线路用自阻尼导线，钢芯或钢单线中不应有任何类别的接头。

5.6.3一般线路用自阻尼导线不应有为了达到要求的导线长度而制作铝单线接头。

5.6.4一般线路用自阻尼导线绞合时，铝单线若断线，只要这种断头不是单线固有的缺陷，也不是使

用短长度铝线所致，则铝单线允许接头。接头应与原单线的几何形状一致，并应修光，使其形状等于

母体线的形状，而且不应弯折。

5.6.5一般线路用自阻尼导线中铝线的接头数目不应超过表2的规定。在同一根单线上或整根导线的

任一铝单线上，相邻两接头间的距离不应小于15m。

表2一般线路用自阻尼导线中允许的接头数目

铝/铝合金绞层数目每根导线长度允许的接头数

12

23

34

5.6.6接头采用电阻对焊、冷压焊的方法制作。这些接头的制作应与良好的生产实践相一致。

5.6.7自阻尼导线中铝线的接头抗拉强度不小于130MPa、铝合金线的接头抗拉强度不小于

250MPa。

5.7线密度-单位长度的质量

5.7.1在附录B表中各种尺寸和结构的导线单位长度质量由铝合金/铝线密度2.703g/cm3、镀锌钢线

密度7.78g/cm3、表2中规定的绞合增量，以及未作修约的铝合金和镀锌钢线的截面积计算而得。增量

以百分数表示。

4

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表3由绞合引起的标准增量a

结构增量b（增加）%

铝/铝合金钢芯

铝/铝合金绞铝/铝合金绞铝/铝合金钢

钢线数钢线绞层数C

线数c层数

242712.080.43

2621922.160.77

4023732.721.17

5826142.911.48

710.43

4832.24

1920.77

5432.33

3731.17

7032.67

6141.48

a这些增量系采用各相应的铝绞层或钢绞层的平均节径比计算；

b绞线单位长度质量与电阻增量相同；

C每种单线型号的绞层数不包括中心线。

5.7.2当导线涂防腐脂时，防腐脂应符合GB/T36292要求，防腐脂的标称质量应按GB/T30550－

2014附录C中规定的方法计算。

5.8导线额定拉断力

导线额定拉断力（RTS）应为铝/铝合金线线部分的拉断力的和钢部分的拉断力之和。钢芯的拉力

指1%伸长时的应力。可按式（1）计算。

푅푇푆=휎푎퐴푎+휎푠1퐴푠（1）

式中：

σa——铝/铝合金线抗拉强度（MPa）；

2

Aa——铝/铝合金线截面积（mm）；

σs1——钢线1%伸长时的应力（MPa）；

2

As——钢截面积（mm）。

6试验

6.1试验分类

6.1.1型式试验

型式试验是用于检验导线的主要性能，其性能主要取决于导线的设计。对新设计导的线、新制造厂

或新工艺制造的导线，只能做一次试验，并且仅当导线设计、制造厂或制造工艺改变后，需重做试验。

型式试验只能在符合所有抽样试验相关要求的导线上进行。

6.1.2抽样试验

抽样试验用于保证导线质量及符合本文件的要求。

5

T/CECXXX-202X

6.2对新导线设计的试验要求

6.2.1型式试验

导线型式试验项目如下：

a)应力-应变；

b)导线拉断力；

c)蠕变；

d)绞线直流电阻；

e)过滑轮；

f)载流量；

g)疲劳；

h)自阻尼。

6.2.2抽样试验

导线抽样试验项目如下：

a)绞合前的单线：符合5.1条规定

b)导线：

——截面积；

——直径；

——单位长度质量；

——表面状况；

——节径比及绞向；

——绞制后的单线性能。

6.3试验数量

按6.2.2条规定的试验用样品应随机地从10%的导线盘的外端随机选取，而且在包装之前应检查每

成盘导线的表面情况。

6.4样品长度

6.4.1试验用的各铝/铝合金线或镀锌钢线应在绞合前取样，并按5.1进行试验。

6.4.2当要求在绞合后对试验用的各单线进行取样时，长1.5m的样品应从导线的圈或盘的外端取

得。

6.4.3导线拉断力和应力-应变试验所需的样品长度至少应为导线直径的400倍，且不少于10m。

6.5型式试验

6.5.1应力-应变曲线

当需方要求时，应提供作为型式试验的应力-应变曲线，并且该曲线应代表所购导线在负荷条件下

的特性。

若供需双方在订货时同意，应力-应变试验应按GB/T1179规定的方法在导线上进行。

6.5.2导线拉断力

6

T/CECXXX-202X

当要求进行导线的拉断力试验时，导线应能承受不小于按5.8条规定额定拉断力的95%，而且没有

任一单线破断。

导线的拉断力应通过拉伸固定在合适的至少为1级的拉力试验机上的导线的方法进行测量，负荷

的增长速度应均匀，达到30%RTS的时间应不小于1min，也不大于2min，整个实验期间应保持相同的

负荷增长速度。为便于试验，导线试样的两端应制作适当的端头（如压接、浇注低熔点合金或环氧树脂

等）。试验期间，导线的拉断力按当绞线的一根或多根单线发生断裂时的负荷来确定。如果单线的断裂

发生在距离端头1cm以内，并且拉断力小于规定的拉断力要求时，则可重新试验，最多可试验3次。

6.5.3蠕变

当要求对导线进行蠕变试验时，应按照GB/T22077的相关规定进行，试验张力推荐采用15%RTS、

25%RTS、35%RTS（或40%RTS），亦可根据供需双方协议商定。

6.5.4绞线直流电阻

绞线20℃时的直流电阻应按GB/T3048.4规定的方法进行测量，试验结果不应大于附录B中表

B.1~B.2列出的标称值。

6.5.5过滑轮

当要求对导线进行过滑轮试验时，应按照T/CEC631规定方法进行。

6.5.6载流量

应根据交流电阻的实测结果，并按照GB/T36551的方法进行计算。

6.5.7疲劳

当要求对导线进行疲劳试验时，应按照GB/T40819规定方法进行。

6.5.8自阻尼试验

当要求对导线进行自阻尼试验时，应按照GB/T36279规定方法进行。

6.6抽样试验

6.6.1截面积

6.6.1.1绞线铝/铝合金部分的截面积应取组成导线的所有铝/铝合金单线的面积之和，单线面积按

6.6.1.4条及6.6.1.5条测得的数值进行计算。

6.6.1.2在任一样品中，面积偏差不应大于标称值的±2%。

6.6.1.3钢芯的面积，应取组成钢芯的所有单线的面积之和，单线面积按6.6.1.4条测得的直径值进

行计算。

6.6.1.4镀锌钢线的直径应包括金属镀层。镀锌铝合金线及镀锌钢线使用千分尺进行测量，刻度读数

以毫米为单位精确到两位小数。以毫米为单位的直径应是三次直径测量的平均值。

6.6.1.5型单线的等效圆单线直径应通过测量试样质量获得，试样长度不应小于1m，其密度采用

2.703g/cm3。

6.6.2导线直径

7

T/CECXXX-202X

导线直径应在绞线机上的并线模与牵引轮的中间测量。

导线直径测量应使用可读到0.01mm的量具。直径应取在同一圆周上互成直角的位置上的两个读数

的平均值，修约到三位有效数字。

导线直径的偏差为：

直径10mm及以上，±1%d；

直径10mm以下，±0.1mm。

6.6.3单位长度质量

导线的单位长度质量应使用准确级别不低于Ⅲ级的天平和误差不超过±0.25mm的金属直尺测量。

无防腐脂的单位长度导线质量误差不应超过±2%。

导线中防腐脂的质量应是带有防腐脂的导线质量和除去全部防腐脂的导线质量之差。防腐脂的质

量应至少达到GB/T30550-2014附录C计算的最小值。

6.6.4表面状况

导线的表面应符合5.4条的要求。

6.6.5节径比和绞向

导线每层的节径比应通过测定的绞合节距与该层外径的比值。实测值应符合表1的规定。

每层的绞向应符合5.5.1条的要求。

6.6.6单线的抗拉强度

当要求时，抗拉强度试验应在绞后的导线中获得的单线上进行。单线的试件应从导线样品中取得，

试件从导线样品的绞合位置上取出后进行校直，注意校直时不要碰伤试样。

单线的横截面积按6.6.1.4条及6.6.1.5条规定的直径测量方法进行确定。然后，校直的单线应装在

合适的拉力机上进行试验。试验时负荷应逐渐地施加，拉伸的速度不应小于25mm/min，也不大于100

mm/min。

绞合前的所有单线应符合5.1条相应文件中规定，绞后单线的抗拉强度应不小于相应的绞前抗拉强度

的95%。

6.6.7铝/铝合金单线20℃时直流电阻率

如有需要，铝/铝合金线的20℃时的直流电阻率应在从绞线上选取的单线上测量，试样应用手工校

直，应按GB/T3048.2规定的方法进行测量，试验结果符合GB/T17048/GB/T23308的要求。

6.7检验

6.7.1除非供需双方在订货时达成协议，所有试验和检验均应在装运前在制造厂里进行，而且不应干

扰制造厂的正常工作。制造厂应向代表需方的检验人员提供所有必要的和足够的试验条件和方便，表

明交付的产品符合本文件的要求。

6.7.2在咨询或订货时需方提供的资料应符合附录C的要求。

6.8接收或拒收

试样不符合本文件的任一要求均应认为以该试样为代表的这批产品不合格，可拒收。如果任何一批

产品被如此拒收，制造厂有权针对不符合项对该批导线的每一盘导线仅进行一次试验，并对其中合格的

产品提交使用。

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T/CECXXX-202X

7包装和标志

7.1包装

导线应有适当包装，以防止在通常的搬运及运输中发生损伤。

导线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离应不小于70mm，并妥善包装。

导线端部应采取适当措施防止加强芯与导体发生相对位移。

供需双方应在订货时或尽早对以下几条达成一致意见。

a)包装形式及包装方法。

b)包装尺寸和盘孔要求。

c)导线交货盘应符合JB/T8137或DL/T1289的规定。

7.2标志和包装重量

毛重、净重、包装重量、长度（或根数和长度，若同意在同一个线盘上收一根以上的导线）、名称、

以及其他必要的标识应适当的标示在包装内。这些信息同订单号、制造厂序列号（若有）、放线方向及

其他信息应一起标示在每个包装外侧。

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T/CECXXX-202X

附录A

（规范性）

6级强度镀锌钢线的性能参数

6级强度镀锌钢线性能参数除符合表A.1的规定外，其余要求符合GB/T3428的规定。

表A.16级强度镀锌钢线的机械性能、扭转和卷绕试验芯轴直径要求

卷绕试验扭转试验

标称直径直径偏差1%伸长时的应力抗拉强度断后伸长率

芯轴直径扭转次数

mmmmMPaMPa

mm

2.25≤d≤2.75±0.05≥3.0%4D

2.75＜d≤3.00±0.054D

≥10

3.00＜d≤3.50±0.05≥1670≥19604D

≥3.5%

3.50＜d≤4.25±0.064D

4.25≤d≤4.75±0.064D≥6

10

T/CECXXX-202X

附录B

（资料性）

推荐的导线尺寸及导线机电性能表

本附录包括一般线路和大跨越自阻尼导线的推荐尺寸，同时在表B.1~B.2中列出了导线的性能。

表B.1一般线路自阻尼架空导线JL/G3A(JX1)、JL/G4A(JX1)的性能

面积mm2铝线加强芯额定拉断力kN

导线单位20℃直流电阻最

型线圆线环形间隙a

规格线径直径长度质量大值

铝钢总和线径线径根数mmG3AG4A

根数根数mmmmkg/kmΩ/km

mmmm

240/4023938.9278103.42163.4272.660.8521.7963.594.28100.90.1209

300/4030038.933993.99153.9972.661.0323.91132.0102.8109.50.0961

400/5040051.8452123.0718/243.07/3.0773.070.7327.61510.5137.5146.30.0724

500/6549964.7564123.4318/243.43/3.4373.430.8230.91885.5171.6182.60.0580

630/5564056.3696103.2016/223.20/3.2073.201.0334.32208.3279.3288.90.0452

a环形间隙为参考值

表B.2大跨越自阻尼架空导线JLHA1/G5A(JX1)、JLHA1/G6A(JX1)的性能

面积mm2铝合金线加强芯额定拉断力kN

导线单位20℃直流电阻最

型线圆线环形间隙a

规格线径直径长度质量大值

铝合金钢总和线径线径根数mmG5AG6A

根数根数mmmmkg/kmΩ/km

mmmm

500/230502226728164.14243.90372.800.8735.13170.2514.9535.30.0673

500/400501403904253.39333.26612.900.6939.14573.2799.3835.60.0676

540/250538241779164.29244.04194.050.8936.33398.4551.1572.80.0624

640/290636287923164.66244.39373.140.9839.54031.2654.5680.40.0528

720/3207163221038164.94244.66373.331.0442.04523.4734.4763.40.0471

900/2409052381143164.2424/304.00/4.00372.860.8944.04385.5661.2682.60.0372

1000/26010022631265164.4724/304.21/4.21373.010.9446.34850.8731.2754.80.0336

a环形间隙为参考值

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T/CECXXX-202X

附录C

（规范性）

由需方提供的信息

需方应提供以下信息：

a)导线数量；

b)导线截面积、名称和绞合结构；

c)每盘导线的长度及其偏差，应用场合，导线长度的匹配；

d)包装的形式、尺寸及包装方法；

e)特殊的包装要求（若需要）；

f)护板要求（若需要）；

g)是否要求检验及检验地点；

h)是否要求在绞合后的单线上进行试验；

i)是否要求导线的拉断力试验；

j)是否要求导线应力-应变试验；

k)绞向，如此项信息被省略，则外层的绞向应为右向；

l)对防腐脂的要求，如果需要（类型、性能等）；

m)是否要求蠕变试验。

12

T/CECXXX—202X

目次

前言..............................................................................................................................................................II

1范围..................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件..............................................................................................................................................1

3术语和定义......................................................................................................................................................1

4产品表示方法及示例......................................................................................................................................2

5绞线的要求......................................................................................................................................................2

6试验..................................................................................................................................................................5

7包装和标志......................................................................................................................................................9

附录A（规范性）6级强度镀锌钢线的性能参数......................................................................................10

附录B（资料性）推荐的导线尺寸及导线机电性能表...............................................................................11

附录C（规范性）由需方提供的信息..........................................................................................................12

I

T/CECXXX-202X

架空输电线路用自阻尼导线技术规范

1范围

本文件规定了架空输电线路用自阻尼导线的标示、电气和机械性能、试验、包装和标志。

本文件适用于架空输电线路有一个或者多个铝线的自承式绞层的同心绞架空导线。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1179圆线同心绞架空导线

GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验

GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3428架空绞线用镀锌钢线

GB/T17048架空绞线用硬铝线

GB/T22077架空导线用蠕变试验方法

GB/T23308架空绞线用铝-镁-硅合金圆线

GB/T30550含有一个或多个间隙的同心绞架空导线

GB/T36279架空导线自阻尼特性测试方法

GB/T36292架空导线用防腐脂

GB/T40819架空线缆微风振动疲劳试验方法

GB/T36551同心绞架空导线性能计算方法

DL/T1289可拆卸式全钢瓦楞结构架空导线交货盘

JB/T8137（全部）电线电缆交货盘

T/CEC631架空线路导地线过滑轮试验方法

3术语和定义

GB/T30550界定的以及以下术语与定义适用于本文件。

3.1

大跨越largecrossing

线路跨越通航江河、湖泊或海峡等，因档距较大或塔的高度较高，导线选型或塔的设计需予以特殊

考虑，且发生故障时严重影响航运或修复特别困难的耐张段。

3.2

自阻尼导线self-dampingConductors

1

T/CECXXX-202X

具有一个或多个环形间隙，微风振动时可消耗大量的能量而具有优异的自阻尼性能的导线。

自承层self-supportinglayer

由型线构成的不依靠下面绞层支撑的绞层。自承式绞层由铝合金或硬铝型线组成，铝合金或硬铝型

线的形状一般是梯形。

3.3

环形间隙annulargap

在导线绞层之间除了空气和防腐脂之外不填充其他任何物质的不变间隙。

4产品表示方法及示例

自阻尼导线命名用型号、规格和本文件编号表示，表示方法如下：

J/GA(JX)-/-T/CECXXX-XXXX

导线的标称直径mm×10

钢芯的标称截面

铝/铝合金线的标称截面

环形间隙数为1个

强度等级3~6级特强钢芯，A级镀锌层

铝线：高强度铝合金线LHA1、硬铝线L

绞线

示例1：JLHA1/G5A(JX1)-500/230-351T/CECXXX-XXXX

由铝合金线和5级强度镀锌钢绞线制成的含有一个环形间隙的自阻尼导线，铝合金线的标称截面

积为500mm2，钢芯的标称截面积为230mm2。

示例2：JL/G3A(JX1)-500/65-309T/CECXXX-XXXX

由硬铝线和3级强度镀锌钢绞线制成的含有一个环形间隙的自阻尼导线，铝线的标称截面积为

500mm2，钢芯的标称截面积为65mm2。

5绞线的要求

5.1材料

绞线由铝-镁-硅系铝合金线或者硬铝线和镀锌钢线制成。

1）架空绞线用铝-镁-硅系铝合金线

LHA1型铝-镁-硅系铝合金线，符合GB/T23308要求。

2）架空绞线用硬铝线

L型硬铝线，符合GB/T17048要求。

3）架空绞线用镀锌钢线

3级强度镀锌钢线，型号为G3A，符合GB/T3428要求。

4级强度镀锌钢线，型号为G4A，符合GB/T3428要求。

5级强度镀锌钢线，型号为G5A，符合GB/T3428要求。

6级强度镀锌钢线，型号为G6A，符合本文件附录A要求。

5.2导线的结构图

2

T/CECXXX-202X

含有一个环形间隙的自阻尼导线，其典型的截面图如图1、图2所示。

标引序号说明：标引序号说明：

1-铝合金圆线2-铝合金型线1-硬铝圆线2-硬铝型线

3-环形间隙4-镀锌钢线3-环形间隙4-镀锌钢线

图1典型大跨越用自阻尼导线结构图图2典型一般线路用自阻尼导线结构图

5.3导线结构及性能

典型自阻尼导线的结构及性能参见附录B。现有的或已设计好的自阻尼导线及本文件未包括的尺

寸，可以根据供需双方的协议进行设计和提供，并符合本文件的相关要求。

5.4表面

导线的表面不应有肉眼（或正常校正视力）可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等，并不得有与良

好商品不相称的任何缺陷。

5.5绞合

5.5.1导线的所有单线应同心绞合，相邻层的绞向应相反，导线的导体部分和加强芯均应一次绞合而

成。除非用户在订货时另有指明，最外层的绞向应“右向”。

5.5.2导线的绞合节径比应符合表1的规定。

表1导线绞合节径比

结构单元绞层节径比

6根层16~26

12根层14~22

钢芯

18根层12~18

24根层11~17

内层10~16

铝合金绞层/铝绞层邻内层10~16

外层10~12

5.5.3对于有多层的绞线，任何层的节径比不应大于紧邻内层的节径比。

5.5.4在绞合的钢线中所有的钢线应自然处于各自的位置上，当钢芯切断时，线端应保持在原位上或

容易地用手复位，此要求也适用于导线的非自承层铝线。

5.5.5绞合前，构成绞线的所有单线的温度应基本一致。

3

T/CECXXX-202X

5.6接头

5.6.1大跨越用自阻尼导线的各种单丝在绞制前及绞线制造过程中，均不允许接头。

5.6.2一般线路用自阻尼导线，钢芯或钢单线中不应有任何类别的接头。

5.6.