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文档简介

在选择压力机时主要考虑因素：压力机的类型压力机的能力压力机的规格第六节曲柄压力机的选择2024/5/6按用途分类：通用压力机

主要适用于普通冲裁、弯曲和中小型简单拉深件的成形，适用于一般生产批量。专用压力机生产批量较大时，应尽量选用适应于工艺特点的专用压力机。一、

压力机的类型2024/5/6工艺类型设备冲裁弯曲简单拉深复杂拉深整形校平成形小行程通用压力机√○××××中行程通用压力机√○√○○×大行程通用压力机√○√○√√双动拉深压力机××○√××注：表中√表示适用，○表示尚可使用，×表示不适用。工艺类型与设备选用对照表2024/5/6二、

压力机的能力

在选用压力机时，应使变形力和变形曲线位于滑块许用负荷曲线之下。1、曲柄压力机的压力特性问题。几种冲压工艺方法的工作负荷F与滑块行程s之间的关系曲线a）剪切加工b）压印加工c）弯曲加工d）冷挤压加工e）拉深加工f）冷镦加工2、曲柄压力机的做功特性问题。压力机的功率能力是由电动机功率和飞轮能量等因素决定的。冲压功率不能超过压力机功率，否则会导致功率超载。即：工件冲压成形的变形功（A变形）一定要小于压力机的有效功（A1），即A变形<A1。曲柄压力机一个工作循环所消耗的能量及效率式中：

A1---有效功；

A2---工作行程中，由于曲柄滑块机构的摩擦所消耗的能量；

A3---用拉延垫工作时，消耗于压边所需的能量；

A4---工作行程中，压力机各受力零件弹性变形所消耗的能量；

A5---单次行程时，离合器接合所消耗的能量；

A6---滑块空程向下和空程向上时所消耗的能量；

A7---单次行程时，滑块停顿，飞轮空转所消耗的能量；某材料要进行冷挤压加工，其工艺力和工艺行程分别为F=160kN，s=5mm，下图为压力机许用负荷图与冷挤压力计算图。目前工厂只有通用曲柄压力机，型号为：J23-16、J23-40、J23-63，设计人员应如何选择。答：如图所示，冷挤压工艺曲线位于J23-16设备许用负荷图的安全区内，故从压力特性分析可选择J23-16型曲柄压力机。工件变形功：所以选择J23-16压力机作功不够，设过载。若改选J23-40压力机，则J23-16压力机的做功校核有效功：故选用J23-40压力机合适。A变形<A12024/5/61、压力机的装模高度

模具的闭合高度应介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间，并考虑留有适当余量。当模具安装固定需要附加垫板时，还应考虑附加垫板厚度的影响。H-5mm≥Hd≥H-M+10mm式中：H——压力机最大闭合高度(mm)；

Hd——模具的闭合高度(mm)；

M——压力机连杆调节长度(mm)。三、

压力机的规格2024/5/62、滑块行程选择压力机时，滑块行程应保证毛坯能顺利地放入模具，以及冲压件能顺利地从模具中取出。一般按下式估算：S≥2.5h0式中，S——压力机滑块行程；

h0——制件的高度。

2024/5/63、工作台板及滑块尺寸工作台面长、宽尺寸应大于模具下模座尺寸，并每边留出不小于50～70mm的安装尺寸，以便于安装

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