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文档简介
—《领导职责的十四条》1
W.爱德华·戴明(W.EdwardsDrming)博士(1900-1993)是20世纪企业管理领域最具影响力的人物之一。他是一位公认的杰出质量管理专家、统计学家、管理顾问。20世纪50年代,日本人发现了戴明,戴明的质量管理思想在日本的普及和发展起到了巨大的作用。被誉为日本质量管理之父,于是就有了现在世界最高的质量奖“戴明质量奖”。2戴明博士简历:1921年从怀俄明大学(Univ.ofWyoming)毕业后,前往科罗拉多大学进修1925年修得数学与物理硕士1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。1950年应聘去日本讲学,并将其报酬捐出,而后几乎每年都赴日继续指导,奠定了日本企业.
3《十四条》的全称是《领导职责的十四条》。这是戴明先生针对美国企业领导提出来的。从美国各刊物所载原文看,无论是次序还是用语,都各有差异。这可能是因为在十多年的长时间里,戴明本人在不同场合有不同的强调的缘故。其内容如下:4第一条要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。为此,要投入和挖掘各种资源。。创造产品与服务改善的恒久目的即把改进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改革和创新。
5第二条要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。采纳新的哲学
必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的服务6第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。停止依靠大批量的检验来达到质量标准
检验其实是等于准备有次品,检验出来已经是太迟,且成本高而效益低。正确的做法,是改良生产过程。7第四条要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象废除“价低者得”的做法
价格本身并无意义,只是相对于质量才有意义。因此,只有管理当局重新界定原则,采购工作才会改变。8第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于岗位上的原因。不断地及永不间断地改进生产及服务系统
在每一活动中,必须降低浪费和提高质量.9第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什么要这样干。建立现代的岗位培训方法
培训必须是有计划的,且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效
10第七条要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有个新风格建立现代的督导方法
督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后,管理当局必须采取行动。
11第八条要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。
驱走恐惧心理
所有同事必须有胆量去发问,提出问题,或表达意见。12第九条要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题
打破部门之间的围墙
每一部门都不应只顾独善其身,而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计,服务,质量及成本。
13第十条要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。
取消对员工发出计量化的目标
激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外,因此这些宣传品只会导致反感。但是公司本身却要有这样的一个目标:永不间歇地改进。14第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看它们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率。取消工作标准及数量化的定额
定额把焦点放在数量,而非质量。计件工作制更不好,因为它鼓励制造次品。
15第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。
消除妨碍基员工工作畅顺的因素
任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除,包括不明何为好的工作表现16第十三条要有一个强而有效的教育培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。
建立严谨的教育及培训计划由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变,因此所有员工都要不断接受训练及再培训。一切训练都应包括基本统计技巧的运
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