加固工程监理细则

加固工程监理细则

苏州国展商业广场加固工程监理实施细则一、工程概况及工程特点建设单位为XXX，位于江苏省苏州市石路爱河桥路9号。该项目始建于1994年，由于资金问题1996年10月停工至今。本项目分为金银财座和宝座两栋完全独立的建筑，主体结构已完工，围护结构及内部隔墙、地面基本完成。总建筑面积.7平方米，其中地上建筑面积.01平方米，地下建筑面积6818.23平方米，“金银财座”为22层建筑，房屋高度79.10米，“宝座”为18层建筑，房屋高度72.90米。本工程后续设计使用年限为40年。工程特点：设有1条抗震缝，将结构平面分成2个抗震单元，缝宽120mm。结构设计“金银财座”为框架-剪力墙结构体系，“宝座”为框架-核心筒结构体系。二、编制依据1.设计图纸2.加固工程施工方案3.监理规划4.相关规范、标准，包括《房屋建筑抗震加固》、《混凝土结构加固技术规范》、《钢结构工程施工及验收规范》GB－2001、《混凝土结构后锚技术规程》145--2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2002、《建筑钢结构焊接规程》81－2002、《钢筋焊接及验收规程》18-2003、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》/T23-2001.三、监理工作流程监理工作流程包括：施工前期准备、施工阶段、竣工验收阶段。四、监理工作控制目标及控制要点监理工作控制目标包括：把握工程质量、保证工期、控制工程造价。监理工作控制要点包括：监理日志、施工图审查、施工过程质量控制、工程变更管理、竣工验收等。五、监理工作方法及措施监理工作方法包括：现场监理、资料审查、技术交底、工程检测、质量验收等。监理工作措施包括：监理日志、监理通知单、监理报告、现场会议记录等。六、监理旁站内容、方法和要求监理旁站内容包括：现场安全、施工质量、工程进度、工程造价、工程变更等。监理旁站方法包括：现场检查、资料审查、技术交底、工程检测、质量验收等。监理旁站要求包括：监理工程师要具备相关资格证书和专业知识，现场监理要做好安全防护措施。七、监理安全控制监理安全控制要求监理工程师具备相关安全知识和技能，执行现场安全检查，及时发现并处理安全隐患。同时，监理工程师要与施工单位密切配合，制定安全措施和应急预案，确保工程施工过程中的安全。八、项目监理机构（章）项目监理机构为XXX监制，专业监理工程师为_______，XXX为_______，日期为_______。监理工作流程：为确保工程质量控制，需要做好以下准备工作：1.与本工程相关专业进行施工前的交流，熟悉土建专业相关施工图纸；2.参与图纸会审，提出相关问题；3.确定本专业的工程质量目标，对施工过程进行跟踪检查；4.做好本专业的各分项工程的平行检查和记录；5.特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理；6.对本专业各分项工程进行验评和检查验收；7.对已完成的分项工程进行计量；8.编写本专业分部工程质量评估报告；9.参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收；10.审核本专业工程竣工图和工程量结算。监理控制目标及控制要点：1.本工程质量目标是合格，根据加固工程设计图，加固范围包括柱、剪力墙、梁和板；2.对于柱斜截面承载力不足，但差距不大时，采用粘贴碳纤维布方式加固；相差较大时，采用增大截面，增配箍筋的方式加固；3.对于柱轴压比不满足要求时，采用加大截面方式加固；4.对于柱受弯承载力不满足要求时，采用粘贴钢板方式加固；5.对于剪力墙配筋率及体积配箍率不满足要求时，采用XXX加固；6.对于梁受弯承载力不满足要求时，但差别较小时，采用粘贴碳纤维布方式加固；相差较大时，采用加大截面方式加固，或两种方式混合使用；7.对于板受弯承载力不满足要求时，采用粘贴碳纤维布方式加固；对于板构造配筋率不满足要求时，采用加大截面，增配钢筋方式加固；8.对于所有结构表观缺陷，如蜂窝、麻面、混凝土疏松、露筋等均按照图纸相关说明的要求进行处理，具体位置根据检测鉴定报告及现场情况确定；9.对于所有楼板裂缝，均按照图纸相关说明的要求进行处理，具体位置根据检测鉴定报告及现场情况确定；10.对于大量构件截面尺寸不满足混凝土结构验收规范要求的情况，逐个复核，按照混凝土结构工程验收规范要求处理；11.对于抗震缝宽度不够的情况，采取相应措施加以解决。在宝座一至五层的抗震缝位置，边梁被凿除并向内偏移，以增加抗震缝的宽度。具体的平面图详见宝座设计。本加固工程的主要材料控制要点如下：2.1钢筋：加固中新增加的受力钢筋必须符合“结构设计总说明”中对钢筋材料的要求。钢板和型钢均采用Q235B，并且必须符合以下最低要求：钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，伸长率不应小于20%；钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。2.2混凝土等级：根据图纸的平面标注确定。2.3非承重墙：材料容重不应超过8KN/M。2.4碳纤维布：加固使用的碳纤维布必须按照表格中规定的性能指标和质量要求进行安全性及适配性检验。本工程未注明的碳纤维布均采用Ⅱ型。2.5结构胶：本工程采用HF系列结构胶(A级胶)，其性能必须符合国家规范的相关要求。所有采用的结构胶必须满足50年使用要求，结构胶应通过耐湿热老化和耐长期应力作用的检验，并出具“可安全工作50年”的质量保证书。2.6图中未注明的锚栓均为喜利得化学锚栓。一般构造要求的控制要点如下：3.1混凝土净保护层厚度必须满足《混凝土结构设计规范》（GB-2010）第8.2.1条的规定，按照“平法”11G101-1P。54页混凝土保护层最小厚度表（包括‘注’）采用。其中，基础部分保护层厚度c=400mm，混凝土结构的环境类别如下：一类（室内正常环境）：各层楼面梁、各层框架、各层楼面板（屋面板）、楼梯、柱、各层剪力墙（含暗柱）；二a类（非严寒和非寒冷地区的露天环境，与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境）：室外露台及阳台梁板、各楼层外露节点、屋面外露节点、室外露台及阳台板、雨篷板、檐口板。3.2钢筋连接：钢筋直径＞20采用机械连接或焊接，其他采用搭接或焊接。本工程所有通长钢筋均按照受拉搭接。3.3未注明的钢筋锚固长度Lae及搭接长度Lle见第34页。3.4同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头的面积百分率不应大于25%，焊接或机械接头的面积百分率不应大于50%。3.5植筋锚固深度植筋的基本锚固深度应满足以下要求：混凝土保护层厚度不应小于30mm，钢筋未二级钢Φ时。具体深度如下表所示：混凝土强度等级植筋直径dLsC20≤2526dC2528/3229dC30≤2523dC4028/3225dC20≤2518dC2528/3220dC30≤2517dC4028/3219dC60及以上承重结构植筋按上表施工植筋锚固深度设计值Ld应满足以下要求：混凝土强度等级地震及场地类别6度区及7度区一、二类场地7度区三、四类场地及8度区C20≤301.4Ls1.6LsC25≥301.3Ls1.3LsC30≤301.85Ls2.1LsC40≥301.65Ls1.65Ls非悬挑构件植筋的最小中心距Smin=5d，最小边距Cmin=2.5d，d为钢筋直径。3.6植筋直径与对应的钻孔直径设计值钢筋直径d(mm)钻孔直径设计值D(mm)1215141816201822202522282531283532404、主要工艺施工技术控制要点4.1灌胶粘钢技术4.1.1首先，凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层。对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理。消除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层。对不平整部位应进行打磨或修复处理。清除表面粉尘并清洗干净。4.1.2钢板安装前应进行打磨除锈处理，并清洗干净。钢板安装时应保证钢板与混凝土基层间的间隙合理（1-3mm）。型钢或钢板的接头部位要符合相关要求，安装时焊接质量需达到相关要求。4.1.3灌浆前应保证基层面清洁和无积水。灌胶嘴的布置应合理，封缝可靠。拌胶的配比和操作应严格按照产品说明进行。灌胶顺序和操作要求规范，确保灌浆密实度符合规范要求。密实度在锚部区不小于90%，非锚部区不小于70%。4.1.4灌胶固化期间应严防受到干扰，严禁进行后续焊接。4.1.5粘钢加固表面防护要求：粘钢加固表面应首先进行除锈和清洁处理，涂刷防锈漆。植筋胶完全固化后方可进行下一步操作。4.3.2.对于已存在的钢筋，应进行钢筋连接处理。连接长度应符合相关规范要求。4.3.3.植筋后应进行表面防护处理。可采用25mm厚1:3水泥砂浆进行防护，也可涂刷界面剂或粘贴一层钢丝网。楼面加固时可采用后续找平层进行防护。处于2a类环境的植筋加固件应采用50mm厚新增混凝土保护层进行防护。加固部分的防护要求达到相应的耐火等级要求。4.3.4.植筋技术操作中应注意安全，遵循相关规范要求，确保加固效果和施工质量。在裂缝两侧开凿V形槽，清理干净后填充修补砂浆。若裂缝较宽，可采用灌浆料浇筑进行修复。4.6.3.渗漏水处理应先确定渗漏水的来源和渗漏程度，再选择相应的处理方法。可采用灌浆、涂层、堵漏等方法进行处理。处理后应进行养护，确保处理效果。4.7防腐技术4.7.1.钢筋防腐应采用符合国家标准的防腐材料和工艺进行处理。处理前应对钢筋进行清理和除锈处理。4.7.2.混凝土表面防腐应采用符合国家标准的防腐材料和工艺进行处理。处理前应对混凝土表面进行清理和处理。4.8验收与评定4.8.1.本工程施工验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2002的要求。4.8.2.对于采用植筋、加大截面、缺陷修复、裂缝处理、防腐等技术的部位，应按相应的验收标准进行验收。4.8.3.对于验收不合格的部位，应及时进行整改。整改后应重新进行验收，直至合格为止。4.6.2.1当裂缝宽度不小于0.2mm时，应采用环氧树脂浆液灌注处理。4.6.2.2当裂缝宽度小于0.2mm时，应采用表面封闭法处理。4.6.2.3采用环氧树脂浆液灌注处理时，首先要将裂缝表面清理干净。裂缝表面的封缝必须可靠，灌胶嘴的安装间距也要合适。灌胶的顺序和操作要求规范，以确保灌胶密实。4.6.3.渗漏水处理：沿裂缝剔出V字形边坡沟槽，用水清洗干净，将快硬水泥胶浆搓成条形。待胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，并向两侧用力挤压密实，使水泥胶浆与槽壁紧密结合。如果裂缝较长，可分段堵塞。经验查无渗漏后，用素灰和水泥砂浆将沟槽表面抹平。待有一定强度后，随其他部分一起做防水层。4.7拆除切割开洞技术4.7.1在楼板和墙体上钻孔开洞时，梁的切割需采用无振动机械切割钻孔成形，严禁使用大锤重夯。4.7.2混凝土墙体开洞后，必须平整开洞表面，并用环氧树脂砂浆找平。4.7.3现浇楼板和剪力墙开洞应在碳纤维或粘钢加固施工之前进行，不得破坏加固构件。4.7.4当楼板和剪力墙开洞不大于150mm时，无需打断钢筋，不需做加固处理。当楼板开洞边长L，满足150＜L≤300时，应采用碳纤维加固，具体做法按照图纸要求。当不满足上述条件时，具体加固方法应根据各平面施工图纸要求。4.7.5当梁和板切割后剩余部分需要锚固时，切割时应预留出锚固长度，并手工凿出原梁和板钢筋用于锚固。4.8所有新老混凝土接触面均应凿毛，剔除松动骨料浮渣，采用压力水冲洗干净，并涂刷混凝土界面剂。当原钢筋外露部分锈蚀时，应先进行除锈处理。4.9模板工程技术4.9.1本工程中加大截面现浇梁柱采用木模。4.9.2采用普通脚手架作模板支撑。4.9.3模板安装应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。如果发生异常情况，应按照施工技术方案及时进行处理。本工程混凝土采用商砼细石混凝土，收口部分采用微膨胀混凝土。在选用原材料时，应严格按照下列要求进行：1.水泥应优先选择强度等级不低于32.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，也可以采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，但其强度等级不应低于42.5级。必要时，还可采用快硬硅酸盐水泥。2.选用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《快硬硅酸盐水泥》和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥》的规定。3.原材料的品种和质量应符合要求。模板的安装和拆除也是加固工程中非常重要的环节。在安装模板时，应严格按照表6中的允许误差进行，确保模板的稳定和牢固。在拆除模板时，应按照施工技术方案执行，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆除柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销。操作时应注意安全，不得猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，更不得让模板、材料自由下落。拆下的模板应及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件也应及时集中统一管理。在施工过程中，还应注意一些安全措施。严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。拆除模板的时间应经项目技术负责人员签字同意后，按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。在拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚。在拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。4.10.1.2粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石，并符合现行行业标准《普通混凝土用卵石和碎石质量标准及检验方法》的规定。禁止使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料。4.10.1.3细骨料应选用中、粗砂，并符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。4.10.1.4混凝土拌合用水应采用饮用水或符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》规定的天然洁净水。4.10.4.5商砼掺合的粉煤灰应为I级灰，且其烧失量不应大于5%。4.10.4.6在浇筑混凝土之前，应进行试配，并检验其性能是否符合设计要求后方可使用。4.11钢筋工程监理控制要点4.11.1原材料质量要求4.11.1.1钢筋翻样由现场专人负责，在施工现场钢筋车间内加工后运至各绑扎点进行安装。4.11.1.2钢筋原材料进场必须取样，并符合国家《混凝土结构工程施工及验收规范》GB-2002的要求。4.11.1.3进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，并在表面或每捆(盘)钢筋上标志。进场时按批号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按国家标准的规定抽取试样进行力学性能试验，合格后方可使用。4.11.1.4钢筋的外观检查内容包括直径、标牌、外形和长度。4.11.1.5钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合国家标准的规定。4.11.1.6外观质量缺陷严重的钢筋不得使用，即使有出厂力学性能指标也不例外。4.11.1.7钢筋表面应清洁，无油污和锈蚀，禁止使用局部曲折的钢筋，对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。4.11.1.8在使用中如发现异常情况(包括加工过程中脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等)，应停止使用，并进行化学成分等检测项目的进一步检测。不合格的钢筋不得使用，并标识后退货。4.11.1.9钢筋规格不齐，需要代换其他规格时，必须经过设计和监理的同意，并填写技术核定单方可代换。4.11.1.10成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状和数量，并进行标识。扎丝可采用20-22号扎丝，柱和剪力墙垫块采用钢筋保护层塑料垫块。4.11.2钢筋加工、焊接和运输应采用连续配筋方法，尽量避免丢短节，节约钢筋。4.11.2.2钢筋接长的方法是采用搭接双面焊，长度为5倍钢筋直径，焊点距混凝土大于等于15倍钢筋直径。4.11.2.3焊接接头在同一截面内不得大于50%。4.11.2.4钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。梁、柱箍筋弯钩角度为135度，直段长度大于等于10倍钢筋直径且不少于75毫米。钢筋的搭接锚固长度应符合设计和规范要求。4.11.2.5钢筋加工在现场进行，因为是加固工程，所以在室内施工。无法使用大型运输设备，主筋、箍筋采用手推车水平运输，放置于相应加固施工位置平台供扎筋使用。4.11.2.6加固钢筋焊接采用E4303型焊条。4.11.3加大截面柱的钢筋施工4.11.3.1柱主筋下部采用专用锚固剂植入基础底板内，需剔除基础底板上的混凝土保护层，露出结构层后进行钻孔植筋，植筋锚固长度为12倍钢筋直径。4.11.3.2扩大柱箍筋与原混凝土梁相交时，新增箍筋与原混凝土梁箍筋采用双面搭接焊，长度为5倍钢筋直径。新增箍筋采用植筋锚固，深度为12倍钢筋直径。4.11.3.3新增钢筋与原结构钢筋焊接时，应采取分段、分层、对称、跳焊的方式进行，不允许在一根钢筋上将焊缝一次焊完，以避免高温对原结构产生不利影响。要求焊缝高度：主筋6毫米，箍筋5毫米。4.11.3.4剪力墙钢筋采用专用锚固剂植入现有，需剔除混凝土保护层后进行钻孔植筋。上部锚入框架梁内，水平钢筋锚入柱加固面层内，锚固长度为12倍钢筋直径。4.11.4质量监理控制要点4.11.4.1进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用于加固的部位，确保工程质量。4.11.4.2采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求。钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB—2002的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。4.11.4.3采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求。4.11.4.4剪力墙的钢筋，双向受力钢筋必须全部扎牢。4.11.4.5钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同监理部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇混凝土。4.11.4.6钢筋接头区段允许面积：绑扎接头不得超过25%，焊接接头不得超过50%。4.11.4.7各部位钢筋的保护层应采用混凝土强度等级相同的混凝土预制垫块，按照600-1000mm的间距绑扎在钢筋上，不允许使用碎砖和卵石垫钢筋。4.11.4.8浇筑混凝土时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋。同时，应设专人负责钢筋的保养工作。五、监理工作方法及措施1、监理质量控制方法和手段1.1旁站在施工过程中对重要工序和关键部位实施旁站，检查所用材料和混合物是否与批准的相符，检查施工是否按照批准的施工方案和技术规范进行施工。1.2见证监理人员现场监督某一工序的全过程完成情况的活动。1.3巡视在施工过程中对全工程的各工序进行定期或不定期的监督活动，发现违章、违规操作和工作环境影响工程质量或危及人生安全的（包括属于施工单位自身进行的三级验收项目），均有权提出抽查和整改要求。1.4量测监理工程师对已完成的工程项目（或施工工序）的几何尺寸、位移偏差等进行实量实测验收，不符合要求的要令其整修，无法整修的要求返工。1.5试验监理工程师可随机抽样试验各种材料，施工单位应提供条件。1.6指令性文件施工单位和监理工程师的工作往来必须以文字为准。监理工程师通过文字指令和说明，对施工单位进行质量控制，用以指出施工过程中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或改进。2、监理质量控制原则监理工程师监督施工单位按照合同文件、技术规范、标准、国家法律、法规和设计图纸的要求进行施工，坚持“质量第一、预防为主、严格要求、实事求是、公正合理、热情服务”的原则。3、监理质量控制阶段2.1施工准备阶段2.1.1在设计交底前，XXX应组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。2.1.2项目监理人员应参加由建设单位组织的设计技术交底会，XXX对设计技术交底会议纪要进行签认。2.1.3工程项目开工前，XXX应组织专业监理工程师审查施工单位报送的施工组织设计或施工方案。XXX应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系。2.1.4分包工程开工前，专业监理工程师应审查施工单位报送的分包单位资格条件和分项施工方案。2.1.5专业监理工程师应检查、复核施工单位的测量放线控制成果以及保护措施。2.2施工阶段在旁站、巡视、平行检验、量测等方式下，监理应检查施工单位是否按照规范、标准和审批的施工方案、措施进行施工。监理还应对施工过程中的原材料、半成品、构配件进行抽查。相关单位应积极配合。2.3成品验收阶段监理应通过检验批、分项工程和分部工程的检测和验评，判断其质量标准是否达到规范、标准及合同要求，并确定误差是否在允许范围内。4监理质量控制措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节。工程质量的优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程是监理的一项重要职责。根据施工阶段过程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可以分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。4.1事前控制4.1.1监理工程师应审查承担加固工程的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经审查认可后方能进场施工。4.1.2施工单位在加固工程开工前应报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应重点审查主要技术组织措施是否具有针对性，是否安全有效；施工程序是否合理；植筋工艺、钢筋连接形式、锚固长度、XXX工艺、砼强度等级、重要部位的处理、浇筑方式等是否明确；模板及其支架是否根据工程特点进行设计；模板是否安全可靠，是否具有足够的刚度和稳定性。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，必须严格执行。4.1.3监理工程师应审核施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料，并需得到业主同意。钢筋、钢板、植筋胶、粘钢用结构胶等材料到货后应及时复核出厂合格证、相关技术参数资料，并对材料进行见证取样复检。4.2事中控制4.2.1监理应要求施工单位严格按照批准的施工组织设计或施工技术方案施工。当施工单位对已批准的施工组织设计或施工技术方案进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师同意后，再交施工单位执行。4.2.2监理应根据质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性。此外，监理还应加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理、中建检查和技术复核，以防止质量隐患。监理工程师应经常深入现场检查施工质量。如果发现有不按规范和设计要求施工而影响工程质量的做法，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。4.2.2.1监理在接到隐蔽工程报验单后，应及时进行验收工作。如果在验收中发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收。只有验收合格后，施工单位才能进行下一道施工工序。4.2.2.2监理应组织现场质量协调会，及时分析并通报工程质量状况。4.2.2.3监理应做好有关监理资料的原始记录整理工作，收集加固工程的影像资料，保证影像资料的完整性、正确性和说明性。本加固工程影像资料以照片为主。4.2.2.4本加固工程均为重要节点施工，监理在实施监督过程中，应对植筋施工、砼浇筑、外包钢灌注结构胶等关键工序进行旁站，对钻孔、绑扎钢筋、支模等工序进行巡视，并对拆模后的养护进行跟踪检查。4.3事后控制4.3.1按规定的质量验收标准和方法，对完成的加固工程进行验收。4.3.2验收时，施工单位应提交下列文件和记录：1.设计变更文件；2.原材料出厂合格证和进场复验报告；3.植筋孔道验孔记录；4.钢筋街头的试验报告；5.砼配合比通知单；6.砼工程施工记录；7.砼试件的性能检验报告；8.隐蔽工程验收记录；9.分项工程验收记录；10.砼结构实体检验记录；11.后注法粘钢的检验记录；12.建设单位要求的其他文件和记录资料。4.3.3验收合格应符合以下规定：1.有关分项工程施工质量验收合格；2.完整的质量控制资料；3.观感质量验收合格；4.结构实体检验结果满足规范和设计要求。4.3.3.5如果加固工程施工质量不符合要求，应按以下规定进行处理：1.经返工、返修或更换的构件、不见的检验批，应重新进行验收；2.经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；3.经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。4.3.3.9经过返修或加固处理后，分项工程能够满足结构安全使用要求，验收应根据技术处理方案和协商文件进行。六、监理旁站的内容、方法和要求1.监理旁站的方法和要求XXX应安排监理人员对加固工程中关键部位和关键工序的施工质量进行全过程现场跟踪监督。监理人员应按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查，并填写监理旁站记录。如发现异常问题，应及时向专业监理工程师或XXX工程师汇报。2.旁站监理的内容及控制重点加固工程的主要关注点是植筋、混凝土浇筑、外包钢灌注结构胶等关键工序。以下是各个工序的监理重点：2.1植筋过程的旁站监理主要内容包括：植筋前孔道的深度、孔径，孔道是否清洁干燥；钢筋型号、规格是否准确；植筋胶是否经过复检；灌胶是否密实，有无气泡；钢筋表面是否清洁，有无油污、锈迹，是否调直；钢筋是否充分植入。2.2钢筋隐蔽过程的旁站监理主要内容包括：钢筋的数量、规格和位置；钢筋保护层厚度和垫块设置情况；箍筋和S型拉筋设置情况，箍筋和拉筋弯钩应作成135°；检查安