ERP基础知识培训

ERP基础知识培训课程制作者：XX时间：2019年5月培训目的啥是ERP系统？用ERP系统有什么重点：大力为什么要用ERP第一部分12什么是ERP系统？ERP系统的主要模块介绍ERP对过程控制的作用3ERP的发展历程物料需求计划(MRP)用于采购管理和库存计划利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料需求1960s闭环MRP在MRP基础上集成了粗能力计划、能力需求计划、生产和采购、形成反馈、构成封闭的循环1970s制造资源计划(MRPII)在闭环MRP的基础上，集成了财务、供销链管理和制造，构成了完整的企业管理流程1980s企业资源计划(ERP)采用了更先进的计算机技术（网络技术、图形界面、第四代计算机语言、关系型数据库、分布式处理）支持多种制造类型并集成了更多功能模块更为广泛的资源计划更开放的第三方接口1990sERP系统是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流:物流、资金流、信息流进行全面一体化管理的信息系统。通过信息共享，通过优化企业资源达到效益最大化！EnterpriseResourcePlanningMaterialRequirementPlanningERP系统是基于先进的企业管理理念上高度集成化的信息系统，是“一套将供、产、销、制造、会计和其它业务功能合理集成的应用软件系统”，是帮助企业提高管理水平的新型企业管理模式。ERP的基本含义

财务管理采购管理

库存管理

生产管理

设备管理

销售管理人力资源管理质量管理企业的核心是盈利，所以上ERP系统是为了梳理生产流程，提升生产效率，降低制程中的各种浪费，降低生产成本，提升企业的盈利能力。ERP系统特点ERP系统的应用不单纯是个概念，而是一套完整的企业管理理念，是一项企业各级领导和员工参与现代经营活动的必备技能，更提供了一种企业不断变革和创新、提高管理效率、加强管控手段的先进平台。通过ERP系统的实施：促使企业各个单位和部门的业务运作都在统一的平台之上优化业务流程协同，减少流程中繁琐的环节，注重附加价值的体现和增强真正解决“数出多门”、“账实不符”的老大难问题帮助企业的管理者深化改革和创新，及时调整业务流程和经营策略，发掘并增强核心竞争力，培养学习型的组织实施ERP系统的潜在效益1. 提高市场竞争力，增加销售收入；2.规范流程，降低管理成本；提高存货周转率，降低资金占用成本；提高资产管理水平，支持稳定、精益化生产，合理降低生产成本、管理费用和销售费用；3. 整合、优化资源，实现资金集中管控，增强风险管理能力。1.整合资源和价值链，提高市场反应速度；2.实现更为全面、深入的客户管理，提高客户满意度；3.建立统一的供应商集中管理体系；4.与国际接轨，支持海外扩张策略，提升集团协调发展能力；5.整体供应链协同计划，最大化利用产能。1.减少管理层次，提高流程效率。规范企业内部管理，建设现代企业管理制度；2.促进集团内公司协作，提高管理运作效率；3.规范数据标准和编码体系；3.提供准确、全面、及时的集成业务信息和财务信息，支持管理决策和内部控制。1.规范和统一集团范围内的管理制度，促进集团管理创新；2.提高重复性工作的自动化程度，使员工有更多时间从事创新性的经营和管理活动；3.提高人力资源管理和员工满意度；

4.共享集团范围内的人才管理，提升并强化人力资源战略管理功能。运营视角商业伙伴视角业务流程视角创新与学习视角以ERP为核心的“数字工厂”打造数字工厂第二部分12什么是ERP？什么是ERP系统？ERP系统的模块介绍ERP对过程控制的作用3集成流程总的框架图简单理解：应收-应付=毛利全面完整的后勤管理销售与分销生产管理设备维护物料管理质量管理PPSDSDSDCAS定单装运发货发票SIS

输入SOP需求MRP生产控制生产管理能力规划MMPM更新维护作业

采购采购库存管理发票请求定单效验固定资产结构预防性维修计划维修作业处理维修历史以及可靠性分析QM质量规划质量检测质量控制生产计划模块（PP）的基本介绍计划订单产品预测能力计划成本核算销售与分销需求管理销售订货需求计划需求MPS/MRP生产订单订单下达/处理生产收发料订单结算产品收货采购申请采购订单物料接收发票接收库存ABDCE生产工单处理工单需求工单创建可用性检查机器预订工单释放工单打印物料准备处理工单确认确定在产品收货计算差异工单结算存档/删除采购处理流程库存发货消耗输入税款信息MRP采购

收货

发票检验

付款处理

需求确认

订单监控

订单处理询价/报价价格比较一般采购订单转换采购订单合同采购订单

选择供应商

确定货源技术规范检查基于质量条件

选择供应商生产者投诉检验结果审核交付/服务原料在待检区冻结物品接收/发出

检验供应商特征检查供应商认证分析在制品质量检验完工品质量检验批次部分检验批次分类发出商品检验通过产品/客户

特性自动确定批次认证分析生成?生产环节销售环节采购环节原料接收环节CBAP/OB/L质量管理模块（QM）的功能介绍设备管理模块(PM)的功能介绍通知单工单物料需求外委服务采购时间、成本确认工单结算现场施工故障发生时间故障现象故障原因等等检修对象检修工序所需物料检修成本等等备品配件需求计划外委服务采购与库存管理模块集成时间确认归集检修成本与成本模块集成ERP系统可以记录全面的多种多样的设备信息。通过对功能位置、设备、备件建立树状的层次架构实现具有层次的、结构化的管理。设备维护处理流程检修过程的概况实际更换了哪些配件实际用了多少工时，谁执行实际用了多少成本故障结束时间故障、原因确认故障报修下达维修指令检修历史哪一台设备设备的安装位置什么时候出了什么故障有没有停机对生产的影响程度要求什么时候开始修、什么时候完成怎么修，由谁来修，需要多少工时施工网络需要更换哪些配件、库存能否满足需要多少成本计划、审批过程第三部分12什么是ERP？什么是ERP系统？ERP系统的模块介绍ERP对成本控制的作用3ERP基础资料基本资料是ERP系统的核心，非常关键。相当于中药的药方，如果基础资料不准，将会影响到整个系统的运行。资料的收集、维护、变更都需要有规范的流程来支撑，确保基础资料持续的准确性。产品属性BOM表工艺路线其它信息主要包含产品编号、名称、类别（采购/制造）、生产地、单位、标准成本、图纸号、安全库存、采购周期、最小超订量、存储地点、计划人员……生产一个制造件所需要用到的物料，编号、数量、产出率等等生产一个制造件所需要用到哪几道工艺，每道工艺需要什么资源，标准周期，人力需求等等客户资料、供应商资料、工厂/部门/车间/机台资料/模具，人员资料等等基础资料生产制程重要模块从接到订单到排产、物料请购、发放制令单、制程、完工、发运整个过程是ERP系系统使用最频繁的模块，也是管控的重点。生产计划制令单库存管理运营报表生产和物料计划是整个体系的龙头，也是整个系统运行的中枢。如果计划不准，整个生产过程将会混乱，系统无法有效的运行。制令单串接整个生产过程，是过程中关于成本、进度跟踪的主要依据。库存管理是企业整体运行是否顺畅的结果体现之一。库存积压、经常缺料都是生产异常的体现。通过系统报表可以查核系统当前运行的状况，也是各部门业绩体现最直接的方式。制程管理生产计划模块销售订单生产计划物料计划制令单完工发运产品基础资料工艺路线交货期产品基础资料BOM库存量生产计划投料：基于BOM用量完工：基于每天的实际产量；差异分析：标准VS实际投料：实际VS标准完工：实际VS标准报表分析：分周、月汇总基于销售订单做发运。生产排程：所有订单按工序实行精细化排产，让各生产部门实时看到目前和未来所有设备负荷情况，人力的需求状况。基于ERP的数据实时看到各工序的生产进度，下道工序的需求时间，整笔订单的出货时间。从而使整个工厂围绕着主生产计划进行。生产排程可视化生产进度可视化订单和生产进度实行可视化管理：任何有权限的人通过系统可实时查看到每笔订单每道工艺的实时生产进度，做到可视化管理。针对影响出货或有出货风险的，提前做好协调。人工成本的管控人工标准人工时与实际人工出勤的差异：此指标主要是看生产部门每天产能是否达标，有没有多投入人力。可以分日、周、月进行汇总，制定KPI指标，持续改善。生产部门涉及人工成本的报表针对人工成本，计时制最好的管控就是标准产出与实际出勤的对比，看每天各部门实际有效人时利用率，基于产值，但单位产出的人工费率。做成可视化的趋势图表，针对差异让各部门进行分析改善。生产日报表规范化的生产日报，能真实体现生产各部门每天的实际生产绩效。但需要在ERP系统中规范化的录入，才能导出生成相关的报表。生产部门可基于生产日报找出差异点，做有针对性的改善。材料成本的管控材料成本材料成本：每个制令单结束后，可以从系统导入该制令单的标准用料成本、实际用料成本，分月、分年做好汇总分析，制定KPI，看趋势。以便生产各部门有针对性的进行分析改善。部门说明1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计第33周第34周第35周第36周成型标准材料成本23.931.088.6136.874.085.556.664.122.8583.310.915.9910.0215.02实际材料成本24.230.292.5138.087.4112.556.964.022.7628.510.895.9710.0114.93超耗金额0.3-0.74.01.213.427.00.2-0.1-0.145.2-0.02-0.02-0.01-0.09超耗比例1.3%-2.4%4.5%0.9%18.1%31.6%0.4%-0.1%-0.4%

7.8%-0.2%-0.3%-0.1%-0.6%涂装标准材料成本68.147.1197.3252.1155.6231.873.670.727.71124.222.685.5322.1411.76实际材料成本68.448.3196.3254.5157.9232.971.366.727.11123.321.985.5120.0211.52超耗金额0.31.2-1.02.32.31.1-2.3-4.0-0.6-0.9-0.70.0-2.1-0.2超耗比例0.4%2.5%-0.5%0.9%1.5%0.5%-3.1%-5.7%-2.2%

-0.1%-3.1%-0.3%-9.6%-2.1%烫印标准材料成本9.14.231.8112.293.8105.390.197.424.0567.85.88.511.27.0实际材料成本9.54.232.7120.194.3108.588.096.323.5577.15.88.511.27.0超耗金额0.5-0.10.97.90.63.2-2.0-1.1-0.59.4-0.10.00.00.0超耗比例5.0%-1.6%2.8%7.1%0.6%3.0%0.0%-1.1%-1.9%

1.6%-0.9%0.0%0.0%-0.5%组装标准材料成本37.557.8161.6371.9283.5299.8128.5253.578.71672.85.719.649.823.9实际材料成本40.260.7160.1372.6286.7303.4128.4252.578.61683.35.719.349.823.9超耗金额2.72.8-1.40.73.23.7-0.1-1.00.010.50.0-0.30.00.0超耗比例7.2%4.9%-0.9%0.2%1.1%1.2%0.0%-0.4%0.0%

0.6%0.0%-1.7%-0.1%0.0%合计标准材料成本139140479873607722349486153

394845409358实际材料成本142143482885626757345480152

401244399157超耗金额432121935(4)(6)(1)

64(1)(0)(2)(0)超耗比例2.7%2.3%0.5%1.4%3.2%4.8%-1.2%-1.3%-0.8