设备检查考核评比实施细则及奖惩条例

XXX市XXX有限公司资料来源于网络整理设备检查考核评比实施细则及奖惩条例一、总则为了加强设备管理的考核工作，更好地监督设备管理工作的进行，衡量设备管理水平，本着“全面、细致、严肃、认真”的原则，特制定本细则。二、考核办法1.生产技术部设备管理部门每月25日前对各工段的设备管理工作进行检查考核评比，根据考核情况做出相应的奖罚事项，并在下月进行兑现。考核成绩纳入工段经济责任制。2.检查结果划入四个等级：⑴.95分以上为优秀单位；⑵.85—95分为优良单位；⑶.60—85分为合格单位；⑷.60分以下为不合格单位；3.在设备完好率检查的基础上，产生红旗设备（标准见红旗设备评比制度）。4.对每月评出的优秀单位予以通报表扬，基础奖金1000元，在95分基础上每增加1分增奖200元；对每月评出的优良单位，基础奖金500元；在85分基础上每增加1分增奖50元；60分以下的单位罚款1000元，每降低1分增罚200元。对评为红旗设备的机台操作人员和包机维修人员，每人给予200元的奖励并挂牌。奖罚款额由财务部单独立帐，专款专用。对年度评为设备管理优秀单位的奖励，由公司决定奖励额。三、评比标准生产工段不负责电气设备、自动化设备、仪器仪表、电路网络的维护、保养，应由电修管理，进行考核。附生产工艺线机电设备检查评比标准：生产工艺线机电设备检查评比标准四、组织结构考评组由生产技术部设备管理部门及各工段的段长组成，生产技术部长主持。五、考核范围分选车间、热解车间、制砖车间、中控室、化验室等部门的设备管理。六、本制度由设备管理部门检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督。附件一：设备完好指标企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停转（包括暂时残缺）、待报废。一、完好设备：1.设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又不致恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。2.设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动、润滑和冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠。二、带病运转设备：零部件有明显缺陷，不能保持运转周期，已降低负荷或在震动和温度较高等情况下勉强维持运转的设备。三、因病停转的设备：零部件严重损坏或残缺，暂时不能开动，但修复后仍可运转的设备。四、待报废设备：主要零部件严重损坏不能开动，在技术无法修复或没有修复的价值，应报废，未经上级主管部门批准的设备不准随意按报废设备处理，已经批准报废的设备，不再统计。附件二：红旗设备标准设备标准、技术性能要求：1.设备必须具备完整的各种管理制度。2.生产设备全年无重大设备事故。3.操作系统、自动化及仪表灵敏可靠，运转正常。4.生产设备运转原始记录准确、齐全、规范、真实。5.设备操作人员必须做到“三懂”、“四会”（三懂：懂性能、懂结构、懂原理；四会：会操做、会维护、会保养、会检修）。6.设备机台整洁，做到“四无”、“五不漏”（四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污；五不漏：不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏水）。不漏油：设备静止固定结合面不允许存在油迹，转动滑动部位允许有油迹，但擦干后3分钟内不见油，半小时内不滴油，非密封回转部位，润滑油脂不得甩到其它部位和基础上。不漏风：用风设备、管路、阀门等用手试验距100mm处无感觉。不漏气：设备、管路、阀门及附