冬季施工质量安全管理的措施

冬季施工质量安全治理的措施一、建立健全冬季施工的质量安全保证体系55℃，即进入冬季施工。未进入冬季施工期前，突遇寒流侵袭0℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬季施工的相关要求对工程实行应急防护措施。切实提高对冬季施工的重视程度，建立健全质量安全生产保证体系，全面落实质量与安全生产责任制，认真做好以下预备工作：〔一〕成立由建设、监理、施工单位现场主要负责人及相关治理面负责冬季施工期间的质量安全治理工作。〔二针对性、可操作性，内容空洞、弄虚作假和随便套用的施工方案一律有关单位争论解决。〔三〕组织开展冬季施工质量安全学问的宣传、教育和培训，学作，切实提高治理人员、作业人员的质量意识和安全防范水平。〔四〕对冬季施工所需的各类材料、工具、设备等，应认真做好选购、进场验收及入库治理工作，并认真做好施工现场临时设施、供水管道等的保温、维护工作；指定专人负责搜集、整理气象资料，以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气，确保冬季施工正常进展。〔五各施工单位质量安全治理部门要马上对本单位拟进展冬季施工措施的预备工作，提前排查各类质量安全隐患。〔六〔七〕预拌混凝土〔砂浆〕生产企业应准时制定混凝土〔砂浆〕外加剂。预拌商品混凝土〔砂浆〕生产企业应亲热协作施工单位，对预拌商品混凝土〔砂浆〕的生产、运输、浇筑和养护重点监控，并对混凝土原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等依据标准要求进展热工计算，确保混凝土〔砂浆〕质量。二、严格落实冬季施工的质量治理掌握措施〔JGJ/T104-2023〕及现行有措施：〔一〕地基根底工程对建〔构〕筑物的施工掌握坐标点、水准点及轴线定位点的埋复测校正。挖掘完毕的基槽〔坑〕应实行防止基底部受冻的措施；根底施工中，应防止地基土被溶化的雪水或冰水浸泡；靠近建〔构〕筑物根底的地下基坑施工时，应实行防止相邻地基土遭冻的措施。强夯施工时，不应将冻结基土或回填的冻土块夯入地基持力掩盖，防止桩孔进入冷空气；混凝土灌注桩施工时，混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应符合有关规定，混凝土浇筑温度应依据热工5℃。土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时削减20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加；对室外的基槽〔坑〕可承受含有冻且应均匀分布；对室内的基槽〔坑〕不得承受含有冻土块的上回填，200mml00mm～150mm。〔二〕砌体工程预拌砂浆，砂浆中必需掺入符合《混凝土外加剂应用技术标准》GB50119砖、砌块在施工前，应去除外表污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后外表结冰、污染的砖或砌块。现场拌制砂浆时，所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经溶化前方可使用；砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。预拌干混砂浆现场拌合时，应在砂浆生产企业指导下，严格依据使用说明书要求进展。对施工完的砂浆层，应准时实行保温防冻措施，确保砂浆在分散硬化前不受冻；施工时应尽量避开早晚低温时段。冬季施工中砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增28〔三〕钢筋工程负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强治理和检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。钢筋负温焊接时，可承受闪光对焊，电弧焊及电渣压力焊等焊遮挡措施，焊接后未冷却的接头应避开遇到冰雪。负温闪光对焊，宜承受预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工整。150℃～350℃之间；焊接时应实行防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。定，焊剂应存放于枯燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上，焊接完毕，应停留20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。〔四〕混凝土工程综合蓄热法施工时，混凝土中必需掺入早强剂或早强型复合外加剂，承受负温养护法施工时，混凝土中必需掺入防冻剂。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：一是当室外最低气温不低于-15℃时，承受综合蓄热法、负温养护法施工的4.0MPa；二是对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；三是对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级的50%；四是对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的级确定受冻临界强度；用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55；拌制混凝上所用的材料。混凝土在运输、浇筑过程中的温度和掩盖的保温材料，应通过热工计算后确定，且入模温度不应低于5℃。混凝土运输与输送机具应进展保温或具有加热装置，泵送混凝土在浇筑前应对泵管进展保温，并应承受与施工混凝土同配比砂浆进展预热；混凝土浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2～3护法施工时，混凝土浇筑后，暴露外表应实行保湿措施，同时应依据需要实行必要的保温掩盖措施。安排经过培训的专人负责，测温过程记录及各项数据应真实、准时、20mm处，留置在测温孔内不少于3min；二是承受综合蓄热法时，在到达受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次；三是承受负温养护法时，在到达受2h现行国家标准《大体积混凝土施工标准》GB50496模板和保温层在混凝土到达要求强度并冷却到5℃前方可撤除；拆模时混凝土外表与环境温度大于20℃时，混凝土外表应准时掩盖，缓慢冷却。工程施工质量验收标准》GB50204规定进展外，尚应增设不少于228〔五〕钢构造工程负温下施工用钢材，应进展负温冲击韧性试验，合格前方可使用。负温下钢构造焊接用的焊条、焊丝等，应在满足设计强度要求的前提下，选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要构造可承受高韧性超低氢型焊条；设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在尚未冷却的焊缝上；得合格证，方能从事钢构造的负温焊接工作。负温下钢构造使用的高强螺栓，应在负温下进展扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求前方能施工；高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必需干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。起的钢构造外形尺寸的偏差，如钢构造在常温下制作在负温下安装结露时，安装前应去除干净，但不得损伤涂层；四是在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应马上进展校正，位置校正正确后应马上进展永久固定，当天安装的构件，应形成空间稳定体系。〔六〕保温及屋面防水工程保温工程、屋面防水工程冬季施工应选择晴朗天气进展，不得在雨雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进展；保应符合《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2023EPSEPS板胶粘剂和低温型聚合物抹面胶浆，并应按产品说明书要求进展使用；EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝化初期应实行保温措施；承受现喷硬泡聚氨酯作屋面保温层时，不宜进展冬季施工；承受无结冰、霜冻或积水现象，满足要求前方可施工；屋面承受水泥砂浆或细石混凝土作找平层、保护层时，应依据气温顺养护温度要求掺入防冻剂。〔七〕建筑装饰装修工程冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应实行保温、防冻措施。室外用确定；〔砖刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进展施工，当需要在室外施工5℃。〔八〕安装工程供水、供热系统试水、试压后，如不能马上投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。〔九〕解除冬季施工后应留意的问题混凝土工程：①冬季施工期间留置的转入常温28天混凝土同体局部，应通过观看或辅之必要的无损、微破损检查等手段，进一步缝、疏松等缺陷。砌体工程：①冬季施工期间留置的转入常温28天砌体砂浆同局部，应通过观看并辅之必要的无损、微破损检查等手段，进一步复缝消灭，砌体砂浆有无疏松、脱落现象；对于有沉降观测要求的建〔构〕筑物，在解除冬季施工后，应准时会同有关部门进展观测并做好记录；对于冬期镶贴的外墙装饰面砖，在解除冬季施工后，应检查复核其粘接是否结实，有无空鼓、裂缝、易脱落的状况；对于冬期涂刷的外墙涂料，在解除冬季施工后，应检查复核其基层有无空鼓、裂缝、易脱落的状况，面层有无起皮、粉化、强度低的现象。三、认真完善冬季施工安全生产保障措施安全措施，在严抓深基坑、高大模板、起重机械、脚手架、临时用电防高处坠落、防冻、防滑、防火、防中毒、防触电”等冬期易发事故环节的安全治理。〔一进展监控，安装或顶升节完毕完毕后，施工、监理、产权、安装等单置、限位装置及安全锁有效牢靠，提高设备的防腐、防冻、防风及防坍塌力量。〔二〕防坍塌治理。一是对基坑、模板及脚手架等易发坍塌事故业；二是要加强对基坑边坡支护构造及坡面、坡脚排水措施的检查，脚手架架体进展检查维护,检查外架加固及连墙杆是否有被拆现象,悬挑及架体是否变形、倾斜、摇摆现象，如有隐患准时加固处理。〔三相关规定，使用钢管、钢筋等金属材料架设安全防护栏杆，并使用手套等防滑、防冻措施，并按要求带好安全帽、系好安全带。〔四〕防冻、防滑治理。一是在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应马上停顿室外作业；二是大风、雨、雪天气后应准时去除施工现场的积水、积雪，并对脚手架、施工用电、施工机具进展检查，确保安全前方可复工；三是要关心施工人员的身体安康，改善生活环境，依据冬季施工作业需要，为施工人员配备必要的安全防护用品。〔五〕防火、防中毒治理。一是要重点做好保温材料、板房、外脚手架等火灾易发部位、环节的消防安全治理，保温材料、安全网的类存放，设置醒目标志，并指定专人负责；三是严格动火审批制度，场监护；四是施工现场内严禁使用木柴、炭火取暖，防止发生烟气中措施保持作业场所和室内通风良好，严防中