雷电防护系统部件（LPSC） 第6部分：雷击计数器（LSCs）的要求 征求意见稿

1GB/T33588.6-XXXX/IEC625本文件规定了雷击计数器的要求和试验方法。雷击计数器对通过某一导体的雷电流进行计数，这类导体或是雷电防护系统（LPS）的某部分导体、或是连接到电涌保护器（SPD）的导体、或其它导体，而流经这些导体的雷击电流不能是大部分的雷击电流。LPS用于危险环境时，需考虑必要的附加要求。注：欧盟国家对于应用在爆炸环境中的部件，测试要求见2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.18—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)（IEC60068-2-52:2017，IDT）GB/T2423.55-2023电工电子产品环境试验第2部分：环境测试试验Eh：锤击试验（I60068-2-75:2014，IDT）GB/T16422.2-2022塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯（ISO4892-2:2013，GB/T16422.3-2022塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯（ISO4892-3:2016，IDT）GB/T16422.4-2022塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式碳弧灯（ISO4892-4:2013，IDT）ISO6957:1988铜合金抗应力腐蚀的氨薰试验（Copperalloys—Ammoniatestforstresscorrosionresistance）法)[Corrosionofmetalsandalloys—Sulfurdioxidetestinahumidatmosphere(fixedgasmethod)]IEC60529外壳防护等级（IP代码）[Degreesofprotectionprovidedbyenclosures电磁兼容通用标准第2部分：工业环境中的抗扰度标准IEC61000-6-2电磁兼容（EMC）第6-2部分：通用标准工业环境中的抗扰度标准[Electromagneticcompatibility(EMC)—Part6-2:Genericstandards—Immunitystandardforindustrialenvironments]2GB/T33588.6-XXXX/IEC625IEC61000-6-4电磁兼容（EMC）第6-4部分：通用标准工业环境中的发射[Electromagneticcompatibility(EMC)—Part6-4:Genericstandards--Emissionstandardforindustrialenvironments]3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。ISO和IEC在以下网址持续更新术语用于标准化的数据库：IEC:/ISO在线浏览平台：/obp3.1雷击计数器lightningstrikecounter；LSC根据导体中流过的电流来记录雷击次数的设备。3.2雷击计数器(Ⅰ型）lightningstrikecounterLSCTypeI用于计数冲击放电电流的LSC。3.3雷击计数器(Ⅱ型）lightningsurgecounterLSCTypeⅡ用于计数标称放电电流的LSC。3.4冲击放电电流impulsedischargecurrentIimp在规定时间内通过LSC的具有规定电荷（Q）、规定单位能量（W/R），波形为10/3503.5最小冲击放电电流minimumimpulsedischargecurrentcountedIimpminLSC记录的冲击放电电流的最小峰值。3.6最大冲击放电电流maximumimpulsedischargecurrentcountedIimpmaxLSC记录和承受的冲击放电电流的最大峰值。3.7标称放电电流nominaldischargecurrentcountedIn通过LSC的8/20μs波形的电流峰值。3.8最小标称放电电流minimumdischargecurrentcountedInminLSC记录的标称放电电流的最小峰值。3.93GB/T33588.6-XXXX/IEC625最大标称放电电流maximumdischargecurrentcountedInmaxLSC记录和承受的标称放电电流的最大峰值。3.10外壳防护等级（IP代码）degreeofprotectionofenclosure按照IEC60529的规定，在等级分类的数字前加IP符号，作为电气设备外壳的防护等——防止人体触及或接近外壳内部的带电部件和运动部件（光滑的旋转轴和类似部件除——防止外界固体异物进入电气设备内部；——防止水进入电气设备内部引起有害影响。[来源：IEC60050-426：2020，426-04-02，有修改。]3.11雷击点pointofstrike雷电击中大地或突出物体的点。3.12雷击strike对地雷闪中的单次放电。3.13冲击电流impulsecurrent直击雷进入LPS产生的瞬态电流。3.14浪涌surge（电涌）LEMP引起的以过电压或和/过电流形式出现的瞬态波。4分类4.1LSC类型LSC根据放电电流计数对LSC分类：a）按照3.2定义的计数冲击放电电流的I型；b）按照3.3定义的计数标称放电电流的II型。4.2LSC内部电路LSC根据内部电路分类：a）无电路的LSC；b）有电路的LSC。4.3LSC安装位置LSC根据安装位置分类：a）室内LSC：有机柜和或位于建筑物或遮蔽物内；b）室外LSC：无机柜并位于建筑物或遮蔽物外；c）制造商指定用于特殊环境的LSC。4GB/T33588.6-XXXX/IEC625IEC60529中定义的IP代码与LSC的预期位置有关，但不适用于作为SPD一部分的LSC。5要求5.1一般要求LSC应保证其在按照制造商的说明安装情况下具有可靠性、稳定性，对人员和周围设备安全。5.2使用说明书LSC的制造商或供应商应在他们的资料里提供充分的信息，保证安装者能够用合理且安全的方法进行选择和安装。制造商应说明工作温度、湿度、海拔高度、IP代码和根据第4条规定的分类。还应提供这些信息（如适用）：Iimpmin、Iimpmax、Iimp、In、Inmin、Inmax。按照6.2的规定核查资料，检查符合性。5.3标识5.3.1标识内容所有符合本文件的产品应至少有以下标识：a)制造商或供应商的名称或商标；b)参考类型或序列号；c)类别；d）Iimpmin、Iimpmax、Inmin、Inmax；e)外壳防护等级（IP）；f)与本文件符合性；对于小型设备，如果可用空间不足以标有全部标识，至少上述a）、b）应标注在设备上，安装后要能看到。上述c）、d）、e）和f)可以印刷在包装上或安装数据表上（文档）或制造商目录上。按6.3.1a)检查符合性。5.3.2耐久性和易读性标记应耐用、易读。按6.3.1b)试验，检查符合性。5.4设计LSC的设计应使其具有记录导体流过雷电流次数的功能。不管放电电流极性如何，LSC应能检测到雷击，并记录雷击次数。拟用于室外的LSC应能承受各种环境条件，包括温度、灰尘和湿度。根据IEC60529的要求，它本身或者安装在盒体内后，外壳应具有的最低外壳防护等级是IP43。该试验对于设计安装在室外或特定环境中的LSC是必要的。5GB/T33588.6-XXXX/IEC625室外应用的非金属LSC外壳应能承受紫外线(UV)的影响。按照6.4、6.5、6.6检查符合性。制造商应提供与工作环境条件范围有关的信息，如计数器的工作温度、海拔和湿度。LSC应能够计数并承受规定的电流，而不会对其特性造成不可接受的影响。按照6.7、6.8.2、6.8.3、6.8.4和6.8.5检查符合性。按照制造商的说明安装后，显示屏的尺寸应能正常读取雷击次数记录即在没有放大的情况下正常或矫正视力读取雷击次数记录。通过目视检查是否符合要求。LSC的固定系统不宜对导体施加不可接受的应力或损坏。LSC的材料应与流过雷电流的导体材料相容，避免发生电化学腐蚀。通过目视检查是否符合要求。6试验方法6.1一般试验要求6.1.1一般要求本文件规定的试验为型式试验,按附录C的顺序进行。——除非另有规定，试验时根据制造商或供应商的安装说明按正常使用情况组装和安装样品。——所有试验都应在新的样品上进行。——除非另有规定，三个样品为一组进行试验，所有试验都通过时才符合要求。——如果仅有一个样品由于组装或制造缺陷导致试验失败，该试验和所有可能影响该试验结果的前面的试验应重复进行。后续试验应在另一组样品上按照规定的次序进行，所有样品都应符合要求。注2：委托方提交样品时，可额外提供一组样品。当某一样品试验失败时，检测机构可直接使用额外除非另有规定，试验应在周围温度为5℃到35℃条件下进行，且进行试验期间环境温度变化不应超过3℃。LSC应避免过热或外部过冷。LSC的试验流程图见附录C的图C.1。对于已经根据GB/T33588.6-2016和GB/T33588.6-2020进行测试的产品，可以适用先前根据附录D,表D.1测试的适用性。新产品的型式试验和样品应符合附录A和附录B的规定。6.1.2I型LSC的冲击放电电流通过样品的冲击放电电流由电流峰值、电荷量（Q）和单位能量（W/R）进行定义。冲击电流应无反极性过冲，峰值应在50μs内达到。电荷量（Q）的转移应发生在5ms之内，传递的单位能量（W/R）应在5ms内结束。表1给出了峰值对应的Q（As）值和W/R（kJ/Ω)值。Iimp、Q和W/R之间的关系如下：式中a=5×10-4s6GB/T33588.6-XXXX/IEC625式中b=2.5×10-4s表1冲击放电电流（Iimp）的首选参数5521116.1.3Ⅱ型LSC的标称放电电流通过样品的标称放电电流由峰值In确定（见表2）并且具有IEC62475中提出的8/20表2标称放电电流（In）的首选参数1通过样品的电流波形的允差如下：波前时间T1±20%；半峰值时间T2±20%。允许冲击波上有小过冲或振荡，但其幅值应不大于峰值的5%。在电流下降到零后的任何极性反向的电流值应不大于峰值的30%。6.2文档和安装说明检查6.2.1一般要求安装说明的内容应根据其完整性进行审查。7GB/T33588.6-XXXX/IEC6256.2.2验收标准如果文件和安装说明包含5.2中给出的信息，则视为可接受。6.3标识试验6.3.1一般试验条件通过6.2试验的三个样品均应进行标识试验:a)根据5.3.1审查其完整性，b)根据其耐久性和易读性，用一块浸水的布用手擦15s，再用一块浸酒精的布擦15s。6.3.2验收标准如果符合下述条件，则认为样品通过了测试。a)标记包含5.3.1中给出的所有信息;b)经过5.3.2测试后，标识保持牢固和清晰6.4抗紫外线试验6.4.1一般试验条件应按照制造商的安装说明，三个新样品为一组，将其牢固地安装在绝缘平台（例如绝缘砖，聚四氟乙烯）上。确保安装的平台表面能抗紫外线辐射。样品应进行环境影响试验，包括附录A规定的抗紫外线试验。6.4.2验收标准在正常视力与矫正视力检查下，未发现解体或裂纹现象，则视为样品通过试验。6.5耐腐蚀试验（金属部分）6.5.1一般试验条件对于设计安装在室外或特定环境的带有金属外壳或部件的LSC应进行本试验。通过6.4试验后的样品应按附录B进行耐腐蚀试验。本规定仅适用于外壳带有金属部件的LSC。对于金属外壳的LSC，需要三个新样品进行测试。6.5.2验收标准被测样品在100℃±5℃的干燥箱中干燥10min后，样品表面不应出现任何生锈痕迹。可擦去的边缘生锈痕迹和淡黄色斑点可不予考虑。白锈不被认为是腐蚀变质。6.6冲击试验6.6.1一般试验条件样品通过6.4或6.5的试验后应进行3次机械试验。应用机械撞击对所有样品进行机械试验。对LSC可接触的部分进行撞击，这些部分可承受意外的机械应力。样品应按照制造商的说明在正常操作条件下组装。按照GB/T2423.55-2023中第4章的规定，应将LSC固定在摆锤撞击试验装置上。按照GB/T33588.6-XXXX/IEC625GB/T2423.55-2023中表1和表2的规定，撞击元件的材料应为尼龙，且质量应为250g，冲击能量为0.35J。摆锤应从140mm的高度落下，并尽可能垂直于样品装置长度的方向，以确保对样品每一面进行撞击。下落高度是指摆锤在释放时测量点的位置与摆锤在撞击瞬间测量点的位置间的垂直距离。根据GB/T2423.55-2023，测量点是指撞击元件表面的一个标志点。该点是通过摆杆轴线和撞击元件轴线相交的点作垂直于该二条轴线所构成的平面的垂线与撞击元件表面的交冲击不应施加到显示屏和连接器上。注：在理论上，撞击元件的重心是测量点。实际上，重心很难确定，测量点6.6.2验收标准试验后，LSC不应有任何裂痕，在无放大的常规目视（正常视力与矫正视力）检查下也没有可视损坏，对今后的使用不会造成潜在的影响。试验后，显示屏上LSC记录的数值不应增加或减少（尤其是对于机电LSC）。6.7防护等级（IP代码）确定根据IEC60529，应对使用过的且通过6.6实验的样品进行IP等级确认实验。被测样品应符合IEC60529的规定。6.8电气试验6.8.1一般要求在6.7的试验后，每个样品应通过如下电气试验。按4.1分类为I型和II型的LSC应按其所列冲击放电电流和标称放电电流进行测试。6.8.2最小放电电流计数试验.1一般试验条件对于I型LSC，用峰值等于Iimpmin波形为10/350μs的冲击放电电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数增加2，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开.1一般试验条件对于II型LSC，用峰值等于Inmin波形为8/20μs的标称放电电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数增加2，则样品通过试验。9GB/T33588.6-XXXX/IEC625试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。.1一般试验条件对于I型和II型LSC，用相应的冲击放电电流Iimpmin波形为10/350μs和相应的标称放电电流Inmin波形为8/20μs的电流分别进行正负极性冲击试验。.2验收标准如果LSC计数增加4，则I型和II型LSC样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。6.8.3阈值电流试验.1一般试验条件对于I型LSC，用峰值等于0.5倍Iimpmin波形为10/350μs的冲击放电电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数没有增加，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。.1一般试验条件对于II型LSC，用峰值等于0.5倍Inmin波形为8/20μs的标称放电电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数没有增加，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。.1一般试验条件对于I型和II型LSC，用相应的冲击放电电流0.5Iimpmin波形为10/350μs和相应的标称放电电流0.5Inmin波形为8/20μs的电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数没有增加，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。.2验收标准如果LSC计数没有增加，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。GB/T33588.6-XXXX/IEC6256.8.4最大冲击电流计数试验.1一般试验要求对于I型LSC，用3个峰值等于Iimpmax波形为10/350μs的冲击放电电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数增加6，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。.1一般试验要求对于II型LSC，用3个峰值等于Inmax波形为8/20μs的标称放电电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数增加6，则样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。.1一般试验要求对于I型和II型LSC，用相应的3个峰值等于Iimpmax波形为10/350μs和相应的3个峰值等于Inmax波形为8/20μs的电流正负极性各进行一次试验。.2验收标准如果LSC计数增加12，则I型和II型LSC样品通过试验。试验过程中不应出现可见损坏。载流部件或LSC外壳不应损害或打开。6.8.5性能验证试验该试验应在6.8.4的最大电流计数试验之后进行。按6.8.2重复进行一次试验。7电磁兼容性（EMC）7.1抗扰性有电路的LSC应符合IEC61000-6-2的要求。7.2发射性LSC应符合IEC61000-6-4的要求。8检测报告的结构和内容GB/T33588.6-XXXX/IEC6258.1一般要求第8章规定了检测报告的一般性要求，促使检测机构在编制检测报告时遵循清晰、完整的流程。检测机构的试验结果应在报告中准确、清楚和客观地体现，确保符合试验方法的所有要求。检测报告应包括所有对解释试验结果必需的信息和采用的试验方法要求的信息。报告的编排和呈现方式应使读者易于理解，特别是在测试数据的呈现方面。格式应针对所进行的每种类型的测试进行专门设计，但标题应标准化，如下所示。每份报告的结构应至少包括8.2至8.9所载的信息。8.2检测报告报告中应包含以下信息：a）报告的标题或主题；b）检测机构的名称、地址和电子邮件或电话号码；c)当试验在指定检测机构之外的分包检测机构中完成时，分包检测机构的名称、地址和电子邮件或电话号码；d)检测报告的唯一性识别号码(或序列号)；e)委托方的名称和地址；f)页码报告和每页总页数的说明，包括附录或附件；g)签发报告的日期；h)进行检测的日期；i)检测人、报告编制人、授权签字人等相关人员的签名或其他批准标记；j)试验人员的签名和职务；k）声明：“未经出具报告的检测机构书面许可，不允许部分复制使用型式试验报告。本型式试验报告仅涉及提交试验的样品，不作为批量生产的质量证明。”8.3样品说明a)样品名称；b)样品和试验组件的详细名称和明确标识，如零件号、类型、分类、材料、尺寸；c)样品和试验组件的特性和状态；d)抽样程序（如适用）；e)样品的接收日期；f)照片、图片等或其它图像文件（如有）。8.4标准和参考文件a)参照的试验标准号和该标准的发布日期；b)其他相关文件及其日期。8.5试验程序a)试验程序说明；b)任何违背、增加或删除参照标准规定的理由；c)其他与特定试验相关的信息，如环境条件；d)试验装置和测试装置的设置；e)样品在测试区的位置和所采用的测量技术。GB/T33588.6-XXXX/IEC6258.6试验设备说明每项试验使用的设备的说明，例如发生器或环境影响试验设备等。。8.7测量仪器说明用于测量本文件规定的数值的所有仪器的特性和校准日期，例如计量器等。8.8记录的结果和参数应至少清楚地标识出以下测量、观察、或推导出的结果：a)冲击放电电流（10/350μs）；b)峰值Iimp；c)电荷量（Q）；d)单位能量（W/R）；e)标称放电电流（8/20μs）；f)峰值；g)波前时间；h)半峰值时间；i)电流转换时间；j)IP码测试；k)冲击试验；l)腐蚀试验；m)紫外线试验；n)标识测试；o)最小放电电流计数试验。以上结果应以表格、图表、图纸、照片或其它适当的可视性文件形式进行表述。8.9合格/不合格声明应在报告中声明样品测试结果为合格或不合格。如果不合格，应提供不合格情况的相关说明。GB/T33588.6-XXXX/IEC625LSC非金属防护罩的环境影响试验——抗紫外线能力A.1一般要求对于LSC的非金属防护罩，应根据A.2，A.3或A.4中的说明，对一组样品进行紫外线环境影响试验。所有试验组应包含材料所有的色谱范围。样品应安装在紫外线仪圆筒的内侧，样品的安装位置应使得其用于固定导体的安装板表面与光源垂直。合格判断标准：试验以后，在正常视力与矫正视力检查下，不应发现解体或裂纹现象。A.2氙弧灯照射试验根据GB/T16422.2-2022给出的方法A，样品在氙弧灯下照射（1000±1）h。由（102±1）min单独光照和（18±1）min喷水结合光照，组成（120±1）min的程控循环，来实现连续的光照以及间断的喷水试验。装置包括一个水冷式的氙弧灯，内外都采用由硅酸硼玻璃制成的光学滤光片，提供340nm、0.35W×m–2×nm–1的光谱辐照，达到（65±3）℃的黑色面板辐照温度。试验室温度应为（45±5）℃,相对湿度应为（50±5）%。A.3开放式碳弧灯照射试验（对A.2的第一种替换试验）根据GB/T16422.4-2022,样品在一开放式碳弧灯下照射（720±1）h。由（102±1）min单独光照和18min喷水结合光照，组成（120±1）min的程控循环，来实现连续的光照以及间断的喷水试验。装置包含一个碳弧灯，内外都采用由1型硅酸硼玻璃制成的光学滤波器，提供340nm、0.35W×m–2×nm–1的光谱辐照，达到（63±3）℃的黑色面板辐照温度。试验室温度应为（45±5）℃,相对湿度应为（50±5）%。A.4荧光紫外灯照射试验（对A.2的第二种替换试验）根据GB/T16422.3-2022，样品在紫外荧光灯下照射，总辐射能量等于A.2中所给出的数值。如GB/T16422.3-2022中表4给出的方法A循环3所述，由（360±1）min单独光照和（60±1）min喷水结合光照，组成程控循环，来实现连续的光照以及间断的喷水试验条件。GB/T33588.6-XXXX/IEC625LSC耐腐蚀试验B.1一般要求耐腐蚀试验包括按B.2进行的盐雾试验，然后按B.3进行的二氧化硫腐蚀试验，此外当样品的部件由铜含量不超过80%的铜合金构成时，还应按B.4进行氨薰试验。制造商或供应商应提供由铜合金制成的任何部件的铜含量证明。B.2盐雾试验盐雾试验应符合GB/T2423.18—2021，其中第7章、第10章和第11章除外。应采用严酷等级（2）进行试验。如果盐雾箱能够保持在GB/T2423.18-2021中9.3规定的温度条件，且相对湿度不低于90%，那么样品在湿度贮存期间可以保持在盐雾箱中。B.3二氧化硫腐蚀试验二氧化硫腐蚀试验应按ISO22479:2019中的方法B进行，在二氧化硫含量为0.2L(容量为300±10)L的条件下进行7次循环，其中第9章和第10章除外。每次循环持续24h，包括在(40±3)ºC、100%相对湿度的试验箱内暴露8h，再在室内环境大气中储存16h。试验后，更换二氧化硫气体进行下一循环试验。如果试验箱保持在ISO22479:2019中8.5规定的温度条件，样品也可以在储存期间放置其中。B.4氨薰试验氨薰试验应按ISO6957:1988在pH值为10的中度腐蚀性大气中进行，其中8.4和第9章除外。GB/T33588.6-XXXX/IEC625（规范性）LSC的试验流