雷电防护系统部件（LPSC） 第1部分：连接件的要求 征求意见稿

1GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023雷电防护系统部件（LPSC）第1部分：连接件的要求本文件规定了构成雷电防护系统（LPS）中金属连接件的要求和试验方法。这些典型的金属连接件包括接头、卡夹器、等电位连接排和跨接件、伸缩连接件和断接卡。本文件连接件的连接方式包括放热焊、钎焊、熔焊、卡夹、（冷）压接、缝接、螺钉或螺栓连接。本文件不包括用于爆炸性环境连接件的试验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.18—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)（IEC60068-2-52:2017，IDT）ISO6957:1988铜合金抗应力腐蚀的氨熏试验（Copperalloys—Ammoniatestforstresscorrosionresistance）ISO22479-2019金属和合金的腐蚀——潮湿大气中的二氧化硫试验（固定气体法）IEC62561-2雷电防护系统部件第2部分：接闪器、引下线和接地极的要求（Lightningprotectionsystemcomponents(LPSC)—Part2:Requirementsforconductorsandearthelectrodes）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。ISO和IEC在以下网址持续更新术语用于标准化的数据库：IEC:/ISO在线浏览平台：/obp3.1连接件connectioncomponent外部防雷装置的组成部分，用于导体之间的连接或导体与其他金属装置的连接。3.2金属装置metalinstallation在建筑物内部，例如管线、楼梯、电梯导轨，通风、供热或空调的管道，以及互连钢筋等需要进行保护的金属延伸物，这些金属延伸物可能形成雷电流通道。3.3导体conductor2GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023用于载流的部件。3.4跨接件bridgingcomponent用于跨接相邻金属装置之间的连接件。3.5伸缩连接件expansionpiece用于补偿因温度变化导致的导体和(或)金属装置长度方面变化的连接件。3.6接头connector用于连接两根或两根以上导体的连接件。3.7卡夹器clamp通过卡或夹的形式，连接导体和金属装置的连接件。3.8管道卡夹器pipeclamp用于连接金属管道之间，或连接其他导体和金属管道的卡夹器。3.9测试断接卡testjoint为便于LPS部件电气试验和测量而设计的连接件。3.10连接范围connectionrange特定连接件应用的最小到最大范围。3.11连接bonding将一个对象连接到另一个对象的技术。3.12等电位连接排bondingbar将金属装置、外部导电部件、电力线路、电信线路及其他电缆连接至雷电防护系统的金属带。3.13型式试验typetest3GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023为了证明连接件的性能特征可以满足预期使用要求，以商品形式提供IEC62561-1所涵盖的连接件之前应对其进行的测试。3.14永久连接permanentconnection不能或不倾向于拆除的连接。3.15非永久连接non-permanentconnection可以或倾向于拆除的连接。3.16放热连接exothermicconnection使用熔融金属永久连接导体的焊接工艺。3.17钎焊连接brazedconnection通过熔化填充金属并使其流入连接处，将两个或多个金属部件连接在一起的金属连接工艺。注：钎焊连接的电气连接适用性和电气耐久性3.18焊接连接weldedconnection一种将材料（通常是金属）进行连接的工艺。3.19力锁连接force-lockedconnection两个金属部件之间的连接，不允许由于热膨胀和环境负荷（例如雪、冰、风）产生任何的相对运动。3.20锁定连接form-lockedconnection两个金属部件之间的连接，允许金属部件由于热膨胀和环境负荷（如雪、冰、风）而产生较小的相对运动。3.21夹紧连接clampedconnection两个部件之间的力锁连接，通常可以拆卸。3.224GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023压接crimpedconnection通过压力变形或重塑导体周围的线筒以建立良好的电气和机械连接，将终端永久连接在导体上的连接方法。注2：压接的电气连接适用性和电气耐用性测加了注释。]3.23缝接seamedconnection通过弯曲两个相邻金属板的边缘，使它们以一种无法通过自然作用分开的方式进行紧密接触而产生的形状锁定连接。3.24螺钉连接screwedconnection可以拆卸的强制锁定连接，在两个有自己螺钉的部件之间，可以直接用螺栓连接。注：螺纹连接的电气连接适用性和电气耐用性测试3.25螺栓连接boltedconnection可以拆卸的强制锁定连接，两个部件之间可以用第三种元件(螺栓和螺母)间接紧固。注：螺栓连接的电气连接适用性和电气耐用性测试3.26绞线strandedconductor由许多单独的导线或线束组成的全部或部分通常具有螺旋形式的导体。[来源：IEC60050-461：2008,461-01-07]3.27钢丝绳敷设导线ropelayconductor由一层或多层螺旋铺设的导线组包围的中心芯组成的导体。3.28平纹绞合导线smoothweavestrandedconductor导线由多股软拉丝构成，交织成篮子编织结构，以避免在应用中磨损。4分级(类)4.1按雷电流承载能力分级a)H级：承载能力高；b)N级：承载能力一般。5GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023制造商宜按表1所示的试验参数选择H级或N级。4.2按安装位置分类a)室外；b)室内；c)埋在地下；d)预埋在混凝土中；e)嵌入到隔热材料中。应根据制造商对安装位置的声明确定是否进行6.5规定的环境影响试验。4.3按连接件的机械特性分类a)预期承受静态机械应力；b)预期不承受静态机械应力。应根据制造商对承受静态机械应力能力的声明确定是否进行6.7规定的静态机械应力试验。4.4按是否永久连接分类a)永久连接，如放热焊、钎焊、熔焊、（冷）压接、缝接；b)非永久连接，如螺钉或螺栓连接。5要求5.1一般要求当按制造商提供的产品说明书安装时，产品性能应稳定、可靠，不会对人员和周围设备造成危害。要求和相应试验应符合附录A的规定。5.2使用说明书连接件的制造商应在其说明书中提供充分的说明，以确保连接件的安装人员能够以适当和安全的方式选择和安装部件，其中至少提供下列信息：a）连接件的分级(类)和雷电流承载能力（Iimpb）按安装位置分类；c）按机械特性分类；d）按是否为永久连接分类；e）导体尺寸范围和材料；f）连接结构；g）永久性或非永久性连接件的装配说明（例如，是否需要特殊工具、拧紧力矩等）。按6.2检查符合性。5.3标识5.3.1标识内容连接件应至少有以下标识：a）制造商或负责供应商的名称或商标；b）标识符号（图片，产品编号等）；c）分级，即N级或H级；d）根据安装位置进行的分类。6GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023按6.3.1，a)检查符合性。当实际情况不允许时，b）、c）和d）规定的标识可在最小包装上或附带文件中提供。注1：标识可采用模印、压印、雕刻、印刷5.3.2耐久性和清晰性标识应耐久清晰。按6.3.1b)检查符合性。5.4雷电流承载能力连接件应具有足够的雷电流承载能力。根据制造商声称的连接件分级（H级或N级，见4.1），按6.6检查符合性。5.5静态机械应力耐受能力根据4.3a）分类的连接件应具有足够的耐受静态机械应力的能力。本要求不包括等电位连接排和通过缝接进行连接的连接件。按6.7检查符合性。5.6永久连接当使用放热焊、钎焊、熔焊、（冷）压接或缝接方式连接时，其设计应保证导体或金属装置可靠连接。通过目视并按6.6.2的a),b),g)检查符合性。5.7非永久连接当螺钉或螺栓螺母用作连接时，应通过螺钉或螺栓螺母将导体和金属装置可靠固定。通过目视并按6.6.2的a),b),d),f)检查符合性。根据6.6.2a)、d)和g)检查按4.2d)分类的连接件是否符合要求。5.8断接卡的拆卸雷电流通过后，断接卡应可拆卸。通过目视并按6.6.2的a),b),d),f)检查符合性。5.9伸缩连接件除符合本文件的要求外，伸缩连接件（图7中的E）还应满足IEC62561-2对接闪器的要求。6试验方法6.1一般试验要求a）本文件规定的试验为型式试验（见3.13），试验流程图见附录C。型式试验的性质是，在进行试验后，除非附件材料、设计或制造工艺类型发生改变而改变性能特性，否则不需要重复试验。b）除非另有规定，试验时根据制造商或供应商推荐的导体材料、尺寸和紧固扭矩等安装说明按正常使用情况组装和安装样品。c）所有试验都应在新的样品上进行。d）除非另有规定，三个样品为一组进行试验，所有试验都通过时才符合要求。7GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023e）如果仅有一个样品由于组装或制造缺陷导致试验失败，该试验和所有可能影响该试验结果的前面的试验应重复进行。后续试验应在另一组样品上按规定的次序进行，所有样品都应符合要求。f）样品应按6.5完成环境影响试验后再进行电气试验。委托方提交样品时，可额外提供一组样品。当某一样品试验失败时，测试机构可直接使用额外提供的该组样品进行测试，并仅在样品再次试验失败时判定不合格。如果委托方未同时提供额外样品，一个样品试验失败则判定为不合格。对于已根据GB/T33588.1-2020进行测试的部件，可采用附件E规定的简化测试程序。对于新的零部件，应根据第6章进行完整的型式试验准备样品。6.2文件和安装说明6.2.1一般试验要求安装说明书的内容应根据其完整性进行检查。6.2.2验收准则文件或安装说明应至少包含5.2中规定的信息。6.3标识试验6.3.1一般试验要求检查标识：a）根据5.3.1检查其完整性；b）用一块浸过水的布用手摩擦15秒，然后用一块浸过石油溶剂的布再摩擦15s，检查耐久性和清晰模印、压印或雕刻制成的标识不适用该试验。6.3.2验收准则满足以下情况，则认为该样品已通过了测试：a)标识包含5.3.1的所有信息；b)根据6.3.1.b）进行测试后，标记保持耐用和清晰。6.4样品安装a)除非制造商另有规定，连接导线和样品应使用合适的除油剂清洁，然后用蒸馏水清洁并擦干。最后样品应根据制造商的说明（如推荐的连接导体和紧固扭矩等）进行组装。b)用于本试验的导体和金属棒应符合IEC62561-2的要求。c)连接件应在制造商声称的所有连接方式下分别接受试验。各种雷电防护系统部件的典型连接方式参见附录B。d)如果连接件适用于各种导体材料，则应在制造商声明的每种材料组合上进行测试。e)当连接导体在各个方向上的尺寸变化范围小于或等于2mm时，连接件应使用推荐的最小尺寸的导体进行试验。如果所连接导体尺寸的变化范围大于2mm时，应分别使用推荐的最小和最大尺寸的导体进行试验。8GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023f)十字接头、并联接头、跨接件和等电位连接排样品的基本安装方式分别见图1、图2、图3和图4。只有当连接尺寸大于或等于16mm2时才需要对连接排端子进行试验。试验时采用端子适用的最小导体尺寸，但不小于16mm2。各种雷电防护系统部件的典型安装方式见附录B。g)嵌入混凝土的安装部分，包括连接件、卡夹、压接等连接部件，应按图5a)图5b)、图5c)所示和制造商的说明进行组装。h)嵌入混凝土的安装部分，包括钎焊、焊接、放热焊接等连接部件，应按图6a)、图6b)、图6c)所示进行布置，并应根据设计人员或安装人员的指示和监督进行准备。图1十字接头样品的基本安装方式9GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023图2并联接头样品的基本安装方式X——表示制造商声明的连接位置的最大允许伸缩距离。仅适用于伸缩图3伸缩连接件或跨接件样品的基本安装方式GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023图4等电位连接排样品的基本安装方式a)齐平连接b)交叉连接c)T型连接图5带钢筋卡夹连接样品的基本安装方式GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023a)齐平连接b)交叉连接c)T型连接图6钢筋焊接、钎焊或放热连接样品的基本安装方式6.5环境影响试验在6.6电气试验前根据4.2中制造商的声称，装配好的样品应按附录D进行环境影响试验。制造商应提供材料铜含量高于80%的铜合金的证明。试验后装置固定在绝缘材料板上，应注意避免任何因样品取放所导致的损坏。对设计用于下列安装位置的连接件不需要进行本项试验：a）仅用于室内；b）完全埋设在混凝土中。设计用于部分埋设在混凝土中的连接件应按6.5进行环境影响试验。6.6电气试验6.6.1一般试验要求在进行6.5规定的试验后，不对样品进行清洁，按表1规定的试验电流对样品施加3次冲击电流。施加冲击的时间间隔应足以使样品冷却到接近环境温度。通过样品的冲击放电电流由电流峰值和单位能量（W/R）定义。冲击电流应无过零震荡，并在50μs内达到Iimp。传递的单位能量（W/R）应在5ms内耗散。表1雷电冲击电流(Iimp)参数HN注：根据IEC62305-1，半峰值时间在350μs范围内的指数衰减电流能满足表6.6.2合格判定标准如连接件满足下列要求,可认为通过试验：GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023a)使用输出能力至少5A的电流源尽可能靠近连接件地测量接触电阻，电阻值不应超过3mΩ。伸缩接头E和连接导体F的接触电阻，可在夹具端A-B和C-D尽可能靠近地测量（见图7）。缝接的合格判定标准正在考虑中；图7伸缩连接件或跨接件接触电阻测量的基本安装方式b)在无放大的常规目视（正常视力与矫正视力）检查下，不应出现任何裂纹，也没有损害其正常使用的任何部件松动或变形；c)对于根据4.3a)或4.4a)分类的连接件，除缝接外，多导体连接的试样样品组件中的每个导体应独立测试，测试后导体的位移应小于1mm，连接件或导体应无损坏。此要求不适用于根据4.3b)分类的连接件和缝接的永久连接；d)对符合4.4b）的非永久连接件（螺钉连接），螺钉的松动扭矩应大于0.25倍且小于1.5倍的拧紧扭矩。如果连接件多于1个螺钉，只对第1个螺钉的松动扭矩提出以上要求，每次都应有所不同。对于具有多个螺栓和螺钉的连接件，制造商应声明螺栓和螺钉的松动顺序，以测量第一个松动扭矩。测量其余螺栓和螺钉的松动扭矩，无需满足任何松动的扭矩要求（见图8中的示例）。应在螺母处测量扭矩，螺钉应用扳手固定；e)对于用螺母固定的螺栓连接，应在测量松动扭矩之前拆除螺母。在拆卸螺母时，应用扳手固定螺母下面的螺母，以防止转动。按3.9分类的试验接头应能够完全拆除。为钢丝绳敷设导线和平纹绞合导线设计的连接件验收标准正在考虑。图8螺栓和螺钉松动顺序示例GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023f)对符合4.4b）的非永久连接件，在图1、图2和图4所示的样品安装方式中，试验前一端伸出连接件长度为20mm的导体部分在试验后长度不应小于3mm。对于至少有一个导体在连接器内终端的连接配置（参见图B.1中的连接布置B3、B4、B6和B8），导体移动的长度不得大于组件内原始导体接合长度的20%；g)对无螺钉或符合4.4a）的永久连接的连接件，样品装配的每一导体应独立地承受（900±20）N的机械拉力达1min。多导体接头的每一导体应独立测试。如果测试中导体的移动小于1mm,并且没有损坏接头或导体，连接件通过测试。6.7静态机械应力承受能力试验根据4.3a)分类的连接部件应具有足够的静态机械应力。根据6.6.2g)的测试进行验证。7电磁兼容性(EMC)本文件针对的产品在正常使用中不涉及电磁兼容问题（发射性和抗扰性）。8试验报告的结构和内容8.1总则第8章规定了测试机构试验报告的一般要求，促使测试机构在编制试验报告时遵循清晰、完整的流程。测试机构的试验结果应在报告中准确、清楚和客观地体现，确保符合试验方法的所有要求。试验报告应包括所有对解释试验结果必需的信息和采用的试验方法要求的信息。报告的编排应易于读者理解。应仔细地为每项完成的试验设计专门的报告格式，但标题应按以下规定予以规范。每份报告应至少包含8.2至8.10中的信息。8.2报告标识报告标识应包含以下信息：a)报告的标题或主题；b)测试机构的名称、地址和电子邮件或电话号码；c)当试验在指定测试机构之外的分包测试机构中完成时，分包测试机构的名称、地址和电子邮件或电话号码；d)试验报告唯一性识别号码(或序列号)；e)委托方的名称和地址；f)报告应标明页数和总页数；g)签发报告的日期；h)进行试验的日期；i)报告编制人、授权签字人等相关人员的签名或其他批准标记。j)测试人员的签名。k)为避免误用，以下声明：“未经出具报告的检测机构书面许可，不允许部分复制本型式试验报告，仅可全文复制使用。本型式试验报告只涵盖提交进行测试的样品，不作为批量生产的质量证明。”8.3样品说明GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023a)样品描述：根据条款4分类；b)样品或试验附件的详细名称，如样品的基本材料、螺钉、螺母、零件、外部尺寸、形状、保护或美观涂层和明确标识；c)样品或试验附件的特性和状态；d)抽样程序（如适用）；e)样品的接收日期；f)照片、图纸或其它图像文件。8.4导体a)导体材料；b)标称截面积、尺寸和形状。推荐提供实际截面积。8.5标准和参考文献a)参照的试验标准号和该标准的发布日期；b)其他相关文件及其日期。8.6试验程序a)试验程序说明；b)任何违背、增加或删除参照标准规定的理由；c)其他与特定试验相关的信息，如环境条件；d)试验装置的设置；e)样品在测试区的位置和所采用的测量技术。8.7试验设备说明每项试验使用的设备的说明，即发生器、处理/老化设备等。8.8测量仪器说明用于测量本文件规定的数值的所有仪器的特性和校验日期，如半径量规、分流器、拉力试验机、伸缩计、欧姆表、扭矩仪、游标卡尺和厚度计等。8.9记录的结果和参数应至少清楚地标识出以下测量、观察、或推导出的结果：a)电流峰值；b)单位能量；c)冲击电流的波前时间；d)半峰值时间；f)紧固扭矩；g)松动扭矩。以上结果应以表格、图表、图纸、照片或其他适当的可视性文件形式进行表述。8.10合格/不合格的声明应在报告中声明样品测试结果为合格或不合格。如果不合格，应提供不合格情况的相关说明。GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023（规范性）要求和相应试验概要连接件的要求和相应试验见表A.1。表A.1要求和相应试验1236.6.2a),b),g),46.6.2a),b),d),f)566.6.2a),b),d),f)7GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023（资料性）各种雷电防护系统部件的典型连接形式各种雷电防护系统部件的典型连接形式见图B.1。注3：B9，更多信息见图3。图B.1各种雷电防护系统部件的典型连接形式GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023（规范性）连接件的试验流程图连接件的试验流程图见图C.1。图C.1连接件的试验流程图1GB/T33588.1—XXXX/IEC62561-1:2023（规范性）环境影响试验D.1一般要求环境影响试验包括按D.2进行的盐雾试验，然后按D.3进行的二氧化硫腐蚀试验，此外当样品的部件由铜含量不超过80%的铜合金构成时，还应按D.4进行氨熏试验。制造商或供应商应提供由铜合金制成的任何部件的铜含量证明。D.2盐雾试验盐雾试验应按GB/T2423.18-2021进行，其中第7章、第10章和第11章除外。应采用严酷等级（2）进行试验。如果盐雾箱能够保持在GB/T2423.18-2021中9.3规定的温度条件，且相对湿度不低于90那么样品在湿度贮存期间可以保持在盐雾箱中。D.3二氧化硫腐蚀试验二氧化硫腐蚀试验应按ISO22479:20