边坡支护技术交底15篇

边坡支护技术交底15篇

【第1篇】边坡支护工程模板:施工平安技术

交底

L施工前，应对边坡侧立面挡土墙模板进行施工设计。模板及其支架

的强度、刚度和稳定性应满意各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混

凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2.模板与支架宜采纳标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产,

具有合格证。

3.支撑连接应坚固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上，模板支架不得

使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料;模板、支架必需置于坚实的基础

上。

4.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应准时清

理，集中堆放，妥当处置。

5.支设、组装较大模板时，操作人员必需站位平安,且相互呼应;支撑

系统安装完成前，必需实行临时支撑措施，保持稳定。

6.吊运组装模板时,吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定，起吊时,

吊装模板下方严禁有人。

7.高处安装模板必需设平安梯或斜道，严禁攀登模板和支架上下，上

下高处和沟槽必需设攀登设施,并应符合下列要求:

⑴选购的平安梯应符合现行国家标准;现场自制平安梯应符合下列

要求：

梯子必需结实，梯梁与踏板的连接必需坚固，梯子结构应依据材料性

能经受力验算确定;梯子需接长使用时，必需有牢靠的连接措施，且接

头不得超过一处;连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、

刚度，梯脚应置于坚实基面上，放置坚固，不得垫高使用,梯子上端应有

固定措施;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;

梯子净宽宜为10cm~50cm;梯子工作角度宜为75~15。

(2)人员上下梯子时,必需面对梯子，双手扶梯;梯子上有人时，他人不

宜上梯。

⑶施工现场可依据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行

土坡道应符合下列要求：

坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物;宽度不

宜小于Im,纵坡不宜陡于L3;两侧应设边坡，沟槽侧无条件设边坡时,

应依据现场状况设防护栏杆;施工中应实行防扬尘措施,并常常维护,

保持完好。

⑷采纳斜道(马道)时，脚手架必需置于结实的地基上,斜道宽度不得

小于Im,纵坡不得陡于L3,支搭必需坚固。

8.槽内使用砖砌体做侧模施工前,应依据槽深、土质、现场环境状况

等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满意各施工阶段荷载的要求;砌

体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进入槽

内。

9.模板拆除应符合下列要求：

⑴模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行。

(2)使用起重机吊装模板应由信号工指挥,吊装前，指挥人员应检查吊

点、吊索具和环境状况，确认平安，方可正式起吊;吊装时，吊臂回转范围

内严禁有人;吊运模板未放稳定时，不得摘钩。

⑶预拼装组合模板宜整体拆除，拆除时,应按规定方法和程序进行,

不得随便撬、砸、摔和大面积拆落。

⑷暂停拆除模板时，必需将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,

严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。

⑸拆除的模板和支撑应分类码放整齐，带钉木杆件应准时拔钉，尽快

清消失场。

【第2篇】边坡支护工程施工平安技术交底

L边坡支护工程中使用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下

列要求：

(1)使用中受力时一，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。

(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证。

(3)用纤维吊索捆绑钢性物体时，应用柔性物衬垫。

(4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，禁止与使用说明书中

所规定的不行接触的物质相接触，防止受环境腐蚀。自然纤维不得

接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不

得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。

⑸纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锋

利颗粒杂物。

(6)使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30。，吊带软索眼

连接处夹角不得超过20。。

(7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应准时用清水冲洗；潮湿后不

得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。

⑻纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品

场所。

(9)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减

15%。

(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、

椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用作吊索；直径

大于48mm粗绳不宜用作吊索。

(11)当纤维吊索消失下列状况之一时，应报废：

绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开；绳表面纤维严

峻磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;

绳索内部绳股间消失破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；纤维消失软化

或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；严峻折弯或

扭曲；绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；绳索表面过多点状

疏松、腐蚀；插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；已报废的绳索严禁

修补重新使用。

(12)当吊带消失下列状况之一时，应报废：织带(含爱护套)严

峻磨损、穿孔、切口、撕断；承载接缝开放、缝线磨断；吊带纤维软

化、老化、弹性变小、强度减弱；纤维表面粗糙易剥落；吊带消失死

结；吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；

带有红色警戒线吊带的警戒线暴露。

(13)纤维绳穿过滑轮使用时、轮槽宽度不得小于绳径。

(14)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使

用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。

2.用斜道运输应符合下列要求：

⑴支、拆斜道必需由架子工操作。使用前，必需检查验收，确认合

格，并形成文件。

⑵防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合平安规定。

(3)斜道应坚实、直顺，不宜设弯道；斜道宽度应较运输车辆宽Im

以上，坡度不宜陡于1:6。

(4)斜道临边必需设防护栏杆，进出口处的栏杆不得伸出栏柱。

⑸施工前，应依据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,

对斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满意各施工阶段

荷载的要求。

(6)施工中应常常检查，确认平安；发觉隐患必需马上处理，确认合

格。

3.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及

其四周施工时，应集中、快速和倒段施工，削减外露沟槽的时间，维

护人行平安。

4.高处作业必需支搭作业平台，并符合下列要求:

⑴脚手架宽度应满意施工平安的要求；在平台宽度范围必需铺满、

铺稳脚手板。

(2)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要求。

(3)防护栏杆的底部必需设置坚固的、高度不低于18cm的挡脚板；

挡脚板下的空隙不得大于Icm;挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于

2.5cm。

⑷防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为

1.2m,下杆离地高度应为50cm〜60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且

不得大于2m。

(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受

任何方向的1000n外力。

⑹在路堑、沟槽边缘固定栏杆柱时，可采纳钢管并锤击沉入地下不

小于50cm深；钢管离路堑、沟槽边沿的距离，不得小于50cm。

(7)上下平台应设平安梯等设施供作业人员之用；作业中应随时检查,

确认平安。

(8)在混凝土结构上固定栏杆柱时一，采纳钢质材料时可用预埋件与钢

管或钢筋焊牢；采纳木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的i_50x5角

钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。

⑼在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预

制块，并按要求进行固定。

(10)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆

柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎坚固，绑丝

头应顺平向下；钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小

于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm，采纳焊接或镀锌钢丝绑扎坚固,

绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采纳直径48mmx(2.75〜

3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接坚固。

5.作业中使用金属吊索具应符合下列要求：

⑴严禁在吊钩上焊补、打孔；吊钩表面应光滑，无剥裂、锐角、毛

刺、裂纹等。

(2)编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳，编绳段的长度不得小于钢

丝绳直径的20倍，且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢

丝绳破断拉力的70%计。

(3)严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必需拧紧；不得使用有裂纹、

变形的卡环；严禁用补焊方法修复卡环。

(4)吊索具应由有资质的生产企业生产，具有合格证，并经试吊，确

认合格。

(5)钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施。

(6)钢丝绳结构形式、规格和强度应符合说明书的规定，用于吊挂和

捆绑时，平安系数不得小于6；用于卷扬机时，其平安系数不得小于

5o

(7)消失下列状况之一时，应报废：危急断面磨损达原尺寸的10%；

开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10。；危急断面或吊钩颈部

产生塑性变形；板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺

寸的5%时-，应分别报废。

(8)钢丝绳使用完毕，应准时清理洁净、加油润滑、理顺盘好，放至

库房妥当保管。

6.进入基坑、沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀

登设施，确认平安，在施工过程中应随时检查，确认平安；施工现场

应划定作业区，非作业人员不得入内。

7.使用三角架、倒链吊装应符合下列要求：

⑴倒链安装应坚固，使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘

等部件，确认完好。

(2)倒链使用完毕，应拆卸清洗洁净，注加润滑油，组装完好，放至

库房妥当保管，保持链条不锈蚀。

(3)拉动链条必需一人操作，严禁两人以上猛拉;作业时应匀称缓进，

并与链轮方向全都，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正下方。

(4)人工移动三脚架时，应先卸除倒链；移动时，必需由作业组长指

挥，每支脚必需设人掌握，移动应平稳、步调全都。

(5)作业中应常常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效；

齿轮应常常加油润滑。

(6)吊物需在空间临时停留时，必需将小链拴系在大链上。

⑺使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在-10回

以下，不得超过其额定起重量的一半。

(8)使用时一，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条；起重链

条受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方

可连续起吊作业。

(9)吊装过程中，吊物下方严禁有人。

(10)三角架应置于坚实的地基上，支垫稳固;底脚宜呈等边三角形，

支腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木垫板。

(11)三角架的支腿应依据被吊装物的质量进行受力计算确定；三支

腿顶部连接点必需坚固。

(12)暂停作业时应将倒链降至地面或平台等平安处。

8.用起重机吊运构件、混凝土、模板等符合下列要求：

(1)操作工和吊装指挥人员必需经平安技术培训，考试合格，持证上

冈。

(2)起重机作业场地应坚实、平整，场地松软时必需加固，并确认合

格；在接近沟槽、基坑边作业时，应依据土质、槽(坑)深、槽(坑)

壁支护结构状况、起重机械及其吊装构件等质量和环境状况，确定平

安距离，且不得小于1.5m。

(3)严禁起重机在电力架空线下方作业，需在线路一侧作业时，机械

(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求。

起重机、挖掘机、桩工机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最

小距离

电力架空线路电压(kv)ll〜1520〜4060〜100220距离(m)垂直方

向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0⑷吊装作业应设信号工指

挥；作业前，指挥人员必需检查吊索具、四周环境状况，确认平安。

⑸起吊较大的构件、模板等吊物应拴系拉绳。

⑹作业前，应了解四周环境、行驶道路、架空线路、建(构)筑物

和被吊物质量与外形等状况，把握吊装要点。

9.使用汽车、机动翻斗车应符合运输机械相关平安技术交底详细要

求；使用手推车应符合下列要求：

(1)运输杆件材料时，应捆绑坚固。

⑵装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

⑶卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁

撒把。

(4)在坡道上运输应缓慢行驶，掌握速度，下坡前方不得有人。

(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于Im,车轮应挡掩坚

固，槽下不得有人。

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【第3篇】边坡支护工程钢筋施工平安技术交底

编号：

市政施管-10

工程名称

分部名称

分项名称

交底日期

年月日

交底人

交底人职务

交底内容：

1.人工搬运钢筋时.，作业人员应相互呼应，动作协调；搬运过程

中，应随时观看四周环境和架空物状况，确认环境平安；作业中应按

指定地点卸料、堆放，码放整齐，不得乱扔、乱堆放；上下传递钢筋

时，作业人员必需精神集中、站位平安，上下方人员不得站在同一竖

直位置上；需在作业平台上码放钢筋时一，必需依据平台的承重力量分

散码放，不得超载。

2.钢筋焊接应符合下列要求：

(1)焊接前应按规定进行焊接性能试验，确认合格，并形成文件。

(2)作业人员应按规定佩戴防护镜、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等

劳动爱护用品。

(3)焊接作业现场四周10m范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能

满意时，必需实行平安防护措施。

(4)作业中应随时检查四周环境，确认平安；施焊前必需履行用人

申报手续，经消防管理人员检查，确认消防措施落实并签发用火证。

(5)作业后，必需关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭亡

火种，待消退焊料余热后，方可离开现场。

(6)施焊作业时，协作焊接的作业人员必需背向焊接处，并实行防

止火花烫伤的措施。

(7)焊工必需经专业培训，持证上岗。

(8)接地线、焊把线不得搭在电弧、酷热焊件四周和锐利的物体上。

3.使用车辆运输钢筋，钢筋必需捆绑、打摞坚固。现场应设专人

指挥。指挥人员必需站位于车辆侧面平安处。

4.钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求：

(1)钢筋加工所使用的各种机械、设备，应由专人负责使用管理。

(2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。

(3)应按设计规定的材质、型号、现格配料制作。

(4)现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半

成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥当处置。

⑸钢筋加工场搭设应符合下列要求：

1)加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易

燃品。

2)加工场不得设在电力架空线路下方。

会签

栏

参加单位(部门、班组)

参加人员

市政基础设施工程

边坡支护工程钢筋施工平安技术交底

编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日

交底人交底人职务交底内容：

3)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，

方可使用。

4)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并

形成运输、消防通道。

5）各机械旁应设置机械操作程序牌。

6）加工机具应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。

7）含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标

识。

8）操作台应结实、安装稳固并置于坚实的地基上。

9）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工

用电平安技术交底的详细要求。

10）加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，

场区四周应设围挡。

5.使用起重机吊运较长材料和骨架时，必需使用专用吊具捆绑坚

固，并应实行掌握摇摆的措施。严禁超载吊运。

6.钢筋绑扎应符合下列要求：

（1）作业后应检查，并确认钢筋绑扎坚固、骨架稳定后，方可离开

现场。

（2）绑扎横向钢筋时，应先固定两端，定位后方可全面绑扎。

（3）绑扎墙体竖向钢筋时，应实行临时支撑措施，确认稳固后方可

作业。

（4）绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。会签

栏参加单位（部门、班组）参加人员

【第4篇】边坡支护工程现浇混凝土施工平安技术交底

L施工前，使用压缩空气等清除模板内杂物时、作业人员应按规定

佩戴劳动爱护用品，严禁喷嘴对向人，空压机操作工应经平安技术培

训，考核合格；电气接线与拆卸必需由电工操作，并符合施工用电相

关平安技术交底详细要求。

2.高处作业时支搭的脚手架、作业平台应坚固；支搭完成后应进行

检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

3.混凝土浇筑应符合下列要求：

⑴车辆应行驶于平安路线，停置于平安处；混凝土运输车辆进人现

场后，应设专人指挥。

⑵施工中，应依据施工组织设计规定的浇筑程序、分层连续浇筑。

(3)卸料时，车辆应挡掩坚固，卸料下方严禁有人；自卸汽车、机动

翻斗车运输、卸料时，应设专人指挥；指挥人员应站位于车辆侧面平

安处，卸料前应检查四周环境状况，确认平安后，方可向车辆操作工

发出卸料指令。

(4)从高处向模板仓内浇筑混凝土时，应使用溜槽或串筒；溜槽、串

筒应结实，串筒应连接坚固。严禁攀登溜槽或串筒作业。

⑸采纳混凝土泵车输送混凝土时一，严禁泵车在电力架空线路下方作

业，需在其一侧作业时，应满意平安距离要求。

(6)混凝土振动设备应完好；防护装置应齐全有效；电气接线、拆卸

必需由电工负责，并应符合施工用电平安技术交底的详细要求，使用

前应检查，确认平安；作业中应爱护缆线，随时检查，发觉漏电征兆、

电缆破损等必需马上停止作业，由电工处理。

⑺严禁操作人员站在模板或支撑上进行浇筑作业。

(8)施工中，应配备模板操作工和架子操作工值守；模板、支撑、作

业平台发生位移、变形、沉陷等倒塌征兆时，必需马上停止浇筑，施

工人员撤出该作业区，经整修、加固，确认平安，方可恢复作业。

(9)使用振动器的作业人员必需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4.混凝土浇筑完成，应按施工组织设计规定的方法养护；掩盖养护

应使用阻燃性材料，用后应准时清理，集中放至指定地点。

5.现浇混凝土应经模板、钢筋验收，确认合格并形成文件后方可进

行浇筑。

【第5篇】边坡支护工程:施工平安技术交底

L边坡支护工程中使用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下列

要求：

(1)使用中受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。

(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证。

⑶用纤维吊索捆绑钢性物体时，应用柔性物衬垫。

(4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书中

所规定的不行接触的物质相接触，防止受环境腐蚀。自然纤维不得接

触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接

触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。

⑸纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锋

利颗粒杂物。

⑹使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30。,吊带软索眼连

接处夹角不得超过20。。

⑺吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应准时用清水冲洗;潮湿后不得

加热烘干,只能在自然循环空气中晾干O

⑻纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品

场所。

(9)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减

15%o

(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰

子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于

48mm粗绳不宜用作吊索。

(11)当纤维吊索消失下列状况之一时，应报废：

绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开;绳表面纤维严

峻磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;绳

索内部绳股间消失破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;纤维消失软化或老

化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱;严峻折弯或扭曲;绳索

发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;

插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;已报废的绳索严禁修补重新使用。

(12)当吊带消失下列状况之一时，应报废:织带(含爱护套)严峻磨损、

穿孔、切口、撕断;承载接缝开放、缝线磨断;吊带纤维软化、老化、

弹性变小、强度减弱;纤维表面粗糙易剥落;吊带消失死结;吊带表面有

过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒

线吊带的警戒线暴露。

(13)纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径。

(14)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使

用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。

2.用斜道运输应符合下列要求：

⑴支、拆斜道必需由架子工操作。使用前，必需检查验收，确认合格,

并形成文件。

(2)防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合平安规定。

(3)斜道应坚实、直顺，不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽Im以上,

坡度不宜陡于l:6o

(4)斜道临边必需设防护栏杆，进出口处的栏杆不得伸出栏柱。

⑸施工前，应依据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况，对

斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满意各施工阶段荷

载的要求。

(6)施工中应常常检查，确认平安;发觉隐患必需马上处理，确认合格。

3.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及

其四周施工时，应集中、快速和倒段施工，削减外露沟槽的时间,维护人

行平安。

4.高处作业必需支搭作业平台，并符合下列要求：

(1)脚手架宽度应满意施工平安的要求;在平台宽度范围必需铺满、

铺稳脚手板。

(2)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要求。

(3)防护栏杆的底部必需设置坚固的、高度不低于18cm的挡脚板;

挡脚板下的空隙不得大于Icm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于

2.5cm。

⑷防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为

1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cmo栏杆柱间距应经计算确定，且不

得大于2mo

(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受

任何方向的lOOOn外力。

⑹在路堑、沟槽边缘固定栏杆柱时，可采纳钢管并锤击沉入地下不

小于50cm深;钢管离路堑、沟槽边沿的距离，不得小于50cmo

(7)上下平台应设平安梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,

确认平安。

(8)在混凝土结构上固定栏杆柱时，采纳钢质材料时可用预埋件与钢

管或钢筋焊牢;采纳木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的i_50x5角钢,

其上、下各设一孔,以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。

(9)在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预

制块,并按要求进行固定。

(10)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆

柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎坚固,绑丝头

应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于

14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采纳焊接或镀锌钢丝绑扎坚固，绑

丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采纳直径

48mmx(2.75~3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接坚固。

5.作业中使用金属吊索具应符合下列要求：

⑴严禁在吊钩上焊补、打孔;吊钩表面应光滑,无剥裂、锐角、毛刺、

裂纹等。

(2)编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳,编绳段的长度不得小于钢丝

绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳

破断拉力的70%计。

(3)严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必需拧紧;不得使用有裂纹、变

形的卡环;严禁用补焊方法修复卡环。

⑷吊索具应由有资质的生产企业生产，具有合格证，并经试吊，确认

合格。

(5)钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施。

(6)钢丝绳结构形式、规格和强度应符合说明书的规定，用于吊挂和

捆绑时，平安系数不得小于6;用于卷扬机时，其平安系数不得小于5o

(7)消失下列状况之一时，应报废:危急断面磨损达原尺寸的10%;开

口度比原尺寸增加15%;扭转变形超过10。;危急断面或吊钩颈部产生

塑性变形;板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%

时,应分别报废。

(8)钢丝绳使用完毕，应准时清理洁净、加油润滑、理顺盘好,放至库

房妥当保管。

6.进人基坑、沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀登

设施，确认平安，在施工过程中应随时检查，确认平安;施工现场应划定

作业区，非作业人员不得入内。

7.使用三角架、倒链吊装应符合下列要求：

(1)倒链安装应坚固,使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘

等部件，确认完好。

(2)倒链使用完毕，应拆卸清洗洁净，注加润滑油，组装完好，放至库房

妥当保管，保持链条不锈蚀。

⑶拉动链条必需一人操作,严禁两人以上猛拉;作业时应匀称缓进,

并与链轮方向全都，不得斜向拽动;严禁人员站在倒链的正下方。

(4)人工移动三脚架时，应先卸除倒链;移动时，必需由作业组长指挥,

每支脚必需设人掌握，移动应平稳、步调全都。

(5)作业中应常常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效;齿

轮应常常加油润滑。

⑹吊物需在空间临时停留时，必需将小链拴系在大链上。

(7)使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载;气温在-10回以下,

不得超过其额定起重量的一半。

(8)使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条;起重链条

受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可连

续起吊作业。

(9)吊装过程中,吊物下方严禁有人。

(10)三角架应置于坚实的地基上，支垫稳固;底脚宜呈等边三角形，支

腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木垫板。

(11)三角架的支腿应依据被吊装物的质量进行受力计算确定;三支

腿顶部连接点必需坚固。

(12)暂停作业时应将倒链降至地面或平台等平安处。

8.用起重机吊运构件、混凝土、模板等符合下列要求:

（1）操作工和吊装指挥人员必需经平安技术培训，考试合格，持证上岗。

⑵起重机作业场地应坚实、平整，场地松软时必需加固,并确认合格；

在接近沟槽、基坑边作业时，应依据土质、槽（坑）深、槽（坑）壁支护结

构状况、起重机械及其吊装构件等质量和环境状况，确定平安距离，且

不得小于1.5m。

⑶严禁起重机在电力架空线下方作业,需在线路一侧作业时，机械

（含吊物、载物）与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求。

起重机、挖掘机、桩工机械（含吊物、载物）与电力架空线路的最小

距离

电力架空线路电压（kv）

1

1-15

20-40

60~100

220

距离（m）

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(4)吊装作业应设信号工指挥;作业前，指挥人员必需检查吊索具、四

周环境状况，确认平安。

(5)起吊较大的构件、模板等吊物应拴系拉绳。

⑹作业前，应了解四周环境、行驶道路、架空线路、建(构)筑物和被

吊物质量与外形等状况，把握吊装要点。

9.使用汽车、机动翻斗车应符合运输机械相关平安技术交底详细要

求;使用手推车应符合下列要求：

(1)运输杆件材料时,应捆绑坚固。

(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

⑶卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料,严禁撒

把。

⑷在坡道上运输应缓慢行驶，掌握速度,下坡前方不得有人。

⑸路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于Im,车轮应挡掩坚固,

槽下不得有人。

【第6篇】边坡支护工程施工通用:平安技术交底

1.边坡支护工程中使用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下列

要求:

(1)使用中受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。

(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证。

(3)用纤维吊索捆绑钢性物体时，应用柔性物衬垫。

(4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书中

所规定的不行接触的物质相接触，防止受环境腐蚀。自然纤维不得接

触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接

触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。

⑸纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锋

利颗粒杂物。

⑹使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30。,吊带软索眼连

接处夹角不得超过20。。

(7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应准时用清水冲洗;潮湿后不得

加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。

⑻纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品

场所。

⑼使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减

15%o

(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰

子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于

48mm粗绳不宜用作吊索。

(11)当纤维吊索消失下列状况之一时，应报废:

绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开;绳表面纤维严

峻磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;绳

索内部绳股间消失破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;纤维消失软化或老

化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱;严峻折弯或扭曲;绳索

发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;

插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;已报废的绳索严禁修补重新使用。

(12)当吊带消失下列状况之一时，应报废:织带(含爱护套)严峻磨损、

穿孔、切口、撕断;承载接缝开放、缝线磨断;吊带纤维软化、老化、

弹性变小、强度减弱;纤维表面粗糙易剥落;吊带消失死结;吊带表面有

过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒

线吊带的警戒线暴露。

(13)纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径。

(14)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使

用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。

2.用斜道运输应符合下列要求：

⑴支、拆斜道必需由架子工操作。使用前，必需检查验收，确认合格,

并形成文件。

⑵防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合平安规定。

(3)斜道应坚实、直顺，不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽Im以上,

坡度不宜陡于1:6。

⑷斜道临边必需设防护栏杆，进出口处的栏杆不得伸出栏柱。

⑸施工前，应依据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况，对

斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满意各施工阶段荷

载的要求。

(6)施工中应常常检查，确认平安;发觉隐患必需马上处理，确认合格。

3.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及

其四周施工时，应集中、快速和倒段施工，削减外露沟槽的时间,维护人

行平安。

4.高处作业必需支搭作业平台，并符合下列要求：

(1)脚手架宽度应满意施工平安的要求;在平台宽度范围必需铺满、

铺稳脚手板。

(2)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要求。

(3)防护栏杆的底部必需设置坚固的、高度不低于18cm的挡脚板;

挡脚板下的空隙不得大于Icm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于

2.5cm。

⑷防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为

1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cmo栏杆柱间距应经计算确定，且不

得大于2mo

(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受

任何方向的lOOOn外力。

⑹在路堑、沟槽边缘固定栏杆柱时，可采纳钢管并锤击沉入地下不

小于50cm深;钢管离路堑、沟槽边沿的距离，不得小于50cmo

(7)上下平台应设平安梯等设施供作业人员之用;作业中应随时检查,

确认平安。

⑻在混凝土结构上固定栏杆柱时，采纳钢质材料时可用预埋件与钢

管或钢筋焊牢;采纳木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的L50X5角钢,

其上、下各设一孔,以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。

(9)在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预

制块,并按要求进行固定。

(10)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆

柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎坚固,绑丝头

应顺平向下;钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于

14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采纳焊接或镀锌钢丝绑扎坚固，绑

丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采纳直径

48mmx(2.75~3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接坚固。

5.作业中使用金属吊索具应符合下列要求：

⑴严禁在吊钩上焊补、打孔;吊钩表面应光滑，无剥裂、锐角、毛刺、

裂纹等。

(2)编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳,编绳段的长度不得小于钢丝

绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳

破断拉力的70%计。

(3)严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必需拧紧;不得使用有裂纹、变

形的卡环;严禁用补焊方法修复卡环。

⑷吊索具应由有资质的生产企业生产，具有合格证，并经试吊，确认

合格。

⑸钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施。

(6)钢丝绳结构形式、规格和强度应符合说明书的规定，用于吊挂和

捆绑时，平安系数不得小于6;用于卷扬机时，其平安系数不得小于5o

(7)消失下列状况之一时，应报废:危急断面磨损达原尺寸的10%;开

口度比原尺寸增加15%;扭转变形超过10。;危急断面或吊钩颈部产生

塑性变形;板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%

时,应分别报废。

(8)钢丝绳使用完毕，应准时清理洁净、加油润滑、理顺盘好,放至库

房妥当保管。

6.进人基坑、沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀登

设施，确认平安，在施工过程中应随时检查，确认平安;施工现场应划定

作业区，非作业人员不得入内。

7.使用三角架、倒链吊装应符合下列要求：

(1)倒链安装应坚固,使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘

等部件，确认完好。

(2)倒链使用完毕，应拆卸清洗洁净，注加润滑油，组装完好，放至库房

妥当保管，保持链条不锈蚀。

⑶拉动链条必需一人操作,严禁两人以上猛拉;作业时应匀称缓进,

并与链轮方向全都，不得斜向拽动;严禁人员站在倒链的正下方。

(4)人工移动三脚架时，应先卸除倒链;移动时，必需由作业组长指挥,

每支脚必需设人掌握，移动应平稳、步调全都。

(5)作业中应常常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效;齿

轮应常常加油润滑。

⑹吊物需在空间临时停留时，必需将小链拴系在大链上。

⑺使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载;气温在-10回以下,

不得超过其额定起重量的一半。

(8)使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条;起重链条

受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可连

续起吊作业。

(9)吊装过程中,吊物下方严禁有人。

(10)三角架应置于坚实的地基上，支垫稳固;底脚宜呈等边三角形，支

腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木垫板。

(11)三角架的支腿应依据被吊装物的质量进行受力计算确定;三支

腿顶部连接点必需坚固。

(12)暂停作业时应将倒链降至地面或平台等平安处。

8.用起重机吊运构件、混凝土、模板等符合下列要求：

⑴操作工和吊装指挥人员必需经平安技术培训，考试合格，持证上岗。

⑵起重机作业场地应坚实、平整，场地松软时必需加固,并确认合格；

在接近沟槽、基坑边作业时，应依据土质、槽(坑)深、槽(坑)壁支护结

构状况、起重机械及其吊装构件等质量和环境状况，确定平安距离，且

不得小于1.5m。

⑶严禁起重机在电力架空线下方作业,需在线路一侧作业时，机械

(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求。

起重机、挖掘机、桩工机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最小

距离

电力架空线路电压(kv)

1

1-15

20-40

60~100

220

距离(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(4)吊装作业应设信号工指挥;作业前，指挥人员必需检查吊索具、四

周环境状况，确认平安。

⑸起吊较大的构件、模板等吊物应拴系拉绳。

(6)作业前，应了解四周环境、行驶道路、架空线路、建(构)筑物和被

吊物质量与外形等状况，把握吊装要点。

9.使用汽车、机动翻斗车应符合运输机械相关平安技术交底详细要

求;使用手推车应符合下列要求：

(1)运输杆件材料时,应捆绑坚固。

⑵装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

⑶卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料,严禁撒

把。

(4)在坡道上运输应缓慢行驶，掌握速度,下坡前方不得有人。

⑸路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于Im,车轮应挡掩坚固,

槽下不得有人。

【第7篇】边坡支护工程平安技术交底

一、边坡支护的一般规定

1.边坡支护工程中使用自然和人造纤维吊索、吊带时，应符合下

列要求：

(1)使用中受力时一，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。

(2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产，具有合格证。

(3)用纤维吊索捆绑钢性物体时，应用柔性物衬垫。

(4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，禁止与使用说明书中

所规定的不行接触的物质相接触，防止受环境腐蚀。自然纤维不得

接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不

得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。

⑸纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锋

利颗粒杂物。

(6)使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30。，吊带软索眼

连接处夹角不得超过20。。

(7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后，应准时用清水冲洗；潮湿后不

得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。

⑻纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品

场所。

⑼使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应削减

15%。

(10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、

椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用作吊索；直径

大于48mm粗绳不宜用作吊索。

(11)当纤维吊索消失下列状况之一时，应报废：

绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开；绳表面纤维严

峻磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;

绳索内部绳股间消失破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；纤维消失软化

或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；严峻折弯或

扭曲；绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；绳索表面过多点状

疏松、腐蚀；插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；已报废的绳索严禁

修补重新使用。

(12)当吊带消失下列状况之一时，应报废：织带(含爱护套)严

峻磨损、穿孔、切口、撕断；承载接缝开放、缝线磨断；吊带纤维软

化、老化、弹性变小、强度减弱；纤维表面粗糙易剥落；吊带消失死

结；吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；

带有红色警戒线吊带的警戒线暴露。

(13)纤维绳穿过滑轮使用时一，轮槽宽度不得小于绳径。

(14)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使

用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。

2.用斜道运输应符合下列要求：

⑴支、拆斜道必需由架子工操作。使用前，必需检查验收，确认合

格，并形成文件。

⑵防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合平安规定。

⑶斜道应坚实、直顺，不宜设弯道；斜道宽度应较运输车辆宽Im

以上，坡度不宜陡于1:6。

(4)斜道临边必需设防护栏杆，进出口处的栏杆不得伸出栏柱。

⑸施工前，应依据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,

对斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满意各施工阶段

荷载的要求。

(6)施工中应常常检查，确认平安；发觉隐患必需马上处理，确认合

格。

3.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及

其四周施工时，应集中、快速和倒段施工，削减外露沟槽的时间，维

护人行平安。

4.高处作业必需支搭作业平台，并符合下列要求：

(1)脚手架宽度应满意施工平安的要求；在平台宽度范围必需铺满、

铺稳脚手板。

(2)支搭、拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要求。

(3)防护栏杆的底部必需设置坚固的、高度不低于18cm的挡脚板；

挡脚板下的空隙不得大于Icm;挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于

2.5cm。

(4)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为

1.2m,下杆离地高度应为50cm〜60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且

不得大于2m。

(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受

任何方向的1000n外力。

⑹在路堑、沟槽边缘固定栏杆柱时，可采纳钢管并锤击沉入地下不

小于50cm深；钢管离路堑、沟槽边沿的距离，不得小于50cm。

(7)上下平台应设平安梯等设施供作业人员之用；作业中应随时检查,

确认平安。

(8)在混凝土结构上固定栏杆柱时、采纳钢质材料时可用预埋件与钢

管或钢筋焊牢；采纳木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的i_50x5角

钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。

(9)在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预

制块，并按要求进行固定。

(10)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆

柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎坚固，绑丝

头应顺平向下；钢筋横杆上杆直径不得小于16mm,下杆直径不得小

于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm，采纳焊接或镀锌钢丝绑扎坚固,

绑丝头应顺平向下；钢管横杆、栏杆柱均应采纳直径48mmx(2.75〜

3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接坚固。

5.作业中使用金属吊索具应符合下列要求：

(1)严禁在吊钩上焊补、打孔；吊钩表面应光滑，无剥裂、锐角、毛

刺、裂纹等。

(2)编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳，编绳段的长度不得小于钢

丝绳直径的20倍，且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢

丝绳破断拉力的70%计。

(3)严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必需拧紧；不得使用有裂纹、

变形的卡环；严禁用补焊方法修复卡环。

(4)吊索具应由有资质的生产企业生产，具有合格证，并经试吊，确

认合格。

(5)钢丝绳切断时，应在切断的两端实行防止松散的措施。

(6)钢丝绳结构形式、规格和强度应符合说明书的规定，用于吊挂和

捆绑时，平安系数不得小于6；用于卷扬机时，其平安系数不得小于

5o

(7)消失下列状况之一时，应报废：危急断面磨损达原尺寸的10%；

开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10。；危急断面或吊钩颈部

产生塑性变形；板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺

寸的5%时-，应分别报废。

(8)钢丝绳使用完毕，应准时清理洁净、加油润滑、理顺盘好，放至

库房妥当保管。

6.进入基坑、沟槽和在边坡上施工应检查边坡土壁稳定状况，设攀

登设施，确认平安，在施工过程中应随时检查，确认平安；施工现场

应划定作业区，非作业人员不得入内。

7.使用三角架、倒链吊装应符合下列要求：

⑴倒链安装应坚固，使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘

等部件，确认完好。

(2)倒链使用完毕，应拆卸清洗洁净，注加润滑油，组装完好，放至

库房妥当保管，保持链条不锈蚀。

(3)拉动链条必需一人操作，严禁两人以上猛拉;作业时应匀称缓进，

并与链轮方向全都，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正下方。

(4)人工移动三脚架时，应先卸除倒链；移动时，必需由作业组长指

挥，每支脚必需设人掌握，移动应平稳、步调全都。

(5)作业中应常常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效；

齿轮应常常加油润滑。

(6)吊物需在空间临时停留时，必需将小链拴系在大链上。

⑺使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在-10回

以下，不得超过其额定起重量的一半。

(8)使用时一，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条；起重链

条受力后，应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方

可连续起吊作业。

(9)吊装过程中，吊物下方严禁有人。

(10)三角架应置于坚实的地基上,支垫稳固；底脚宜呈等边三角形，

支腿应用横杆件连成整体，底脚处应加设木垫板。

(11)三角架的支腿应依据被吊装物的质量进行受力计算确定；三支

腿顶部连接点必需坚固。

(12)暂停作业时应将倒链降至地面或平台等平安处。

8.用起重机吊运构件、混凝土、模板等符合下列要求：

(1)操作工和吊装指挥人员必需经平安技术培训，考试合格，持证上

U-I

冈。

(2)起重机作业场地应坚实、平整，场地松软时必需加固，并确认合

格；在接近沟槽、基坑边作业时，应依据土质、槽(坑)深、槽(坑)

壁支护结构状况、起重机械及其吊装构件等质量和环境状况，确定平

安距离，且不得小于1.5m。

(3)严禁起重机在电力架空线下方作业，需在线路一侧作业时，机械

(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必需符合要求。

(4)吊装作业应设信号工指挥；作业前，指挥人员必需检查吊索具、

四周环境状况，确认平安。

(5)起吊较大的构件、模板等吊物应拴系拉绳。

(6)作业前，应了解四周环境、行驶道路、架空线路、建(构)筑物

和被吊物质量与外形等状况，把握吊装要点。

9.使用汽车、机动翻斗车应符合运输机械相关平安技术交底详细要

求；使用手推车应符合下列要求：

(1)运输杆件材料时，应捆绑坚固。

⑵装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

(3)卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁

撒把。

⑷在坡道上运输应缓慢行驶，掌握速度，下坡前方不得有人。

(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于Im,车轮应挡掩坚

固，槽下不得有人。

二、边坡支护工程钢筋施工

1.人工搬运钢筋时，作业人员应相互呼应，动作协调；搬运过程中，

应随时观看四周环境和架空物状况，确认环境平安；作业中应按指定

地点卸料、堆放，码放整齐，不得乱扔、乱堆放；上下传递钢筋时,

作业人员必需精神集中、站位平安，上下方人员不得站在同一竖直位

置上；需在作业平台上码放钢筋时，必需依据平台的承重力量分散码

放，不得超载。

2.钢筋焊接应符合下列要求：

(1)焊接前应按规定进行焊接性能试验，确认合格，并形成文件。

(2)作业人员应按规定佩戴防护镜、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳

动爱护用品。

(3)焊接作业现场四周10m范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能

满意时，必需实行平安防护措施。

⑷作业中应随时检查四周环境，确认平安；施焊前必需履行用火申

报手续，经消防管理人员检查，确认消防措施落实并签发用火证。

(5)作业后，必需关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭亡火

种，待消退焊料余热后，方可离开现场。

(6)施焊作业时，协作焊接的作业人员必需背向焊接处，并实行防止

火花烫伤的措施。

(7)焊工必需经专业培训，持证上岗。

(8)接地线、焊把线不得搭在电弧、酷热焊件四周和锐利的物体上。

3.使用车辆运输钢筋，钢筋必需捆绑、打擦坚固。现场应设专人指

挥。指挥人员必需站位于车辆侧面平安处。

4.钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求：

(1)钢筋加工所使用的各种机械、设备，应由专人负责使用管理。

(2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。

(3)应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。

⑷现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成

品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥当处置。

⑸钢筋加工场搭设应符合下列要求：

(1)加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃

品O

(2)加工场不得设在电力架空线路下方。

⑶加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方

可使用。

⑷现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形

成运输、消防通道。

⑸各机械旁应设置机械操作程序牌。

(6)加工机具应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。

(7)含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标识。

(8)操作台应结实、安装稳固并置于坚实的地基上。

(9)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用

电平安技术交底的详细要求。

(10)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，

场区四周应设围挡。

5.使用起重机吊运较长材料和骨架时，必需使用专用吊具捆绑坚固,

并应实行掌握摇摆的措施。严禁超载吊运。

6.钢筋绑扎应符合下列要求：

(1)作业后应检查，并确认钢筋绑扎坚固、骨架稳定后，方可离开现

场。

(2)绑扎横向钢筋时，应先固定两端，定位后方可全面绑扎。

(3)绑扎墙体竖向钢筋时-，应实行临时支撑措施，确认稳固后方可作

业。

(4)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。

三、边坡支护工程模板施工

L施工前，应对边坡侧立面挡土墙模板进行施工设计。模板及其支

架的强度、刚度和稳定性应满意各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑

混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2.模板与支架宜采纳标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生

产，具有合格证。

3.支撑连接应坚固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上，模板支架不

得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料；模板、支架必需置于坚实的基

础上。

4.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应准时

清理，集中堆放，妥当处置。

5.支设、组装较大模板时，操作人员必需站位平安，且相互呼应;

支撑系统安装完成前，必需实行临时支撑措施，保持稳定。

6.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定，起

吊时，吊装模板下方严禁有人。

7.高处安装模板必需设平安梯或斜道，严禁攀登模板和支架上下，

上下高处和沟槽必需设攀登设施，并应符合下列要求：

(1)选购的平安梯应符合现行国家标准；现场自制平安梯应符合下列

要求：

梯子必需结实，梯梁与踏板的连接必需坚固，梯子结构应依据材料

性能经受力验算确定；梯子需接长使用时一，必需有牢靠的连接措施,

且接头不得超过一处；连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁

的强度、刚度，梯脚应置于坚实基面上，放置坚固，不得垫高使用，

梯子上端应有固定措施；攀登高度不宜超过8m；梯子踏板间距宜为

30cm，不得缺档；梯子净宽宜为locm〜50cm;梯子工作角度宜为75。〜

15°o

(2)人员上下梯子时，必需面对梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他

人不宜上梯。

⑶施工现场可依据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行

土坡道应符合下列要求：

坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物;

宽度不宜小于Im,纵坡不宜陡于1.3；两侧应设边坡，沟槽侧无条件设

边坡时，应依据现场状况设防护栏杆；施工中应实行防扬尘措施，并

常常维护，保持完好。

(4)采纳斜道(马道)时•，脚手架必需置于结实的地基上，斜道宽度

不得小于Im,纵坡不得陡于L3,支搭必需坚固。

8.槽内使用砖砌体做侧模施工前，应依据槽深、土质、现场环境状

况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满意各施工阶段荷载的要求;

砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进

入槽内。

9.模板拆除应符合下列要求：

(1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行。

(2)使用起重机吊装模板应由信号工指挥，吊装前，指挥人员应检查

吊点、吊索具和环境状况，确认平安，方可正式起吊；吊装时，吊臂

回转范围内严禁有人；吊运模板未放稳定时，不得摘钩。

⑶预拼装组合模板宜整体拆除，拆除时,应按规定方法和程序进行,

不得随便撬、砸、摔和大面积拆落。

⑷暂停拆除模板时，必需将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,

严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。

(5)拆除的模板和支撑应分类码放整齐，带钉木杆件应准时拔钉，尽

快清消失场

四、边坡支护工程现浇混凝土施工

L施工前，使用压缩空气等清除模板内杂物时，作业人员应按规定

佩戴劳动爱护用品，严禁喷嘴对向人，空压机操作工应经平安技术培

训，考核合格；电气接线与拆卸必需由电工操作，并符合施工用电相

关平安技术交底详细要求。

2.高处作业时支搭的脚手架、作业平台应坚固；支搭完成后应进行

检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

3.混凝土浇筑应符合下列要求：

⑴车辆应行驶于平安路线，停置于平安处；混凝土运输车辆进入现

场后，应设专人指挥。

⑵施工中，应依据施工组织设计规定的浇筑程序、分层连续浇筑。

(3)卸料时，车辆应挡掩坚固，卸料下方严禁有人；自卸汽车、机动

翻斗车运输、卸料时，应设专人指挥；指挥人员应站位于车辆侧面平

安处，卸料前应检查四周环境状况，确认平安后，方可向车辆操作工

发出卸料指令。

(4)从高处向模板仓内浇筑混凝土时，应使用溜槽或串筒；溜槽、串

筒应结实，串筒应连接坚固。严禁攀登溜槽或串筒作业。

⑸采纳混凝土泵车输送混凝土时.，严禁泵车在电力架空线路下方作

业，需在其一侧作业时，应满意平安距离要求。

(6)混凝土振动设备应完好；防护装置应齐全有效；电气接线、拆卸

必需由电工负责，并应符合施工用电平安技术交底的详细要求，使用

前应检查，确认平安；作业中应爱护缆线，随时检查，发觉漏电征兆、

电缆破损等必需马上停止作业，由电工处理。

⑺严禁操作人员站在模板或支撑上进行浇筑作业。

(8)施工中，应配备模板操作工和架子操作工值守；模板、支撑、作

业平台发生位移、变形、沉陷等倒塌征兆时，必需马上停止浇筑，施

工人员撤出该作业区，经整修、加固，确认平安，方可恢复作业。

(9)使用振动器的作业人员必需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4.混凝土浇筑完成，应按施工组织设计规定的方法养护；掩盖养护

应使用阻燃性材料，用后应准时清理，集中放至指定地点。

5.现浇混凝土应经模板、钢筋验收，确认合格并形成文件后方可进

行浇筑。

五、边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工

L喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电

气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。使用前应检查、试

运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：

(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁

净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和

发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过lh和作业后，必需将仓内和输料管