某收费站收费雨棚扩建工程施组

五、检测组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z第1章总体检测布置及规划31.1工程概况31.2现场工程管理机构的建立31.3施工程序安排41.4施工区划分41.5资源投入方案51.6施工总体目标8第2章主要工程工程的检测方案、方法与技术措施〔尤其对重点桥梁的检测方案、方法及其措施〕102.1撤除工程施工102.2土石方工程施工102.3钢筋砼工程施工102.4钢结构工程施工132.5电气工程施工242.6给排水工程施工252.7恢复工程施工262.8对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施28第3章工期的保证体系及保证措施313.1工期目标313.2工期进度方案313.3工期的保证体系323.4工期保证措施33第4章检测质量管理体系及保证措施354.1工程质量管理体系354.2工程质量保证措施36第5章平安生产管理体系及保证措施385.1平安生产管理体系385.2平安生产保证措施385.3平安应急方案39第6章环境保护、水土保持保证体系及保证措施436.1环境保护保证体系及保证措施436.2水土保持保证体系及保证措施45第7章文明施工、文物保护保证体系及保证措施467.1文明施工保证体系及保证措施467.2文物保护保证体系及保证措施48第8章工程风险预测与防范，事故应急预案498.1工程风险预测与防范498.2事故应急预案50第9章临时设施布置及施工平面布置539.1临时设施布置539.2施工平面布置54总体检测布置及规划工程概况工程概述随着车流量逐年增长以及实施计重收费，近几年来泌冲、谢边站经常出现堵车现象，为此，2014年广佛公司在泌冲、谢边站场新增加了复式收费亭，为了给收费一线员工提供一个良好，舒适的工作环境，防止工作时被日晒雨淋，广佛公司在2015年度养护方案中立项，对泌冲、谢边收费站雨棚进行扩建。扩建雨棚采用带有PVDF涂层的P类膜结构，膜投影面积分别为716m2和359m2，雨棚净高6m，采用天然地基。工程名称谢边和泌冲收费站收费雨棚扩建工程；建设地点广佛高速公路；招标范围广佛高速公路谢边收费站、泌冲收费站的撤除及恢复工程、土石方工程、混凝土及钢筋混凝土工程、金属结构工程、其他装饰工程、电气工程、给排水工程等；工期要求方案工期：60日历天；质量要求标段工程交工有关的质量评定：合格；现场工程管理机构的建立我公司针对本工程严格实行“工程法”施工，由公司优秀的工程经理组建的工程经理部来负责此工程的具体施工管理。各施工管理职能部门在工程经理部的直接指导下做到有方案的组织施工，确保工程质量、工期、平安等方面到达目标要求。本工程将实行工程法管理，由我司设立工程经理部，实行工程经理负责制。工程经理部将在我司的领导下，严格按质量体系要求运作。本工程中我司组织足够的技术力量和施工力量投入，确保工程按业主标准和要求完成。工程部组织管理机构图工程经理工程经理工程总工质量员预算员材料员平安员施工员资料员混凝土施工队脚手架施工队模板施工队钢结构施工队装修施工队道路施施工队钢筋施工队给排水施工队电气施工队施工程序安排本工程主要施工工程为：撤除及恢复工程、土石方工程、混凝土及钢筋混凝土工程、金属结构工程、其他装饰工程、电气工程、给排水工程，施工期间遵循“先主体，后附属；先结构，后装饰；先地下，后地上”等施工原那么进行施工。总体施工程序为：施工前准备、搭建临时工棚、图纸会审、技术交底→现场相关撤除→钢筋砼结构施工、水电预埋→钢结构制安施工→水电安装施工→场地恢复、其它零星工程施工→现场卫生清理、竣工验收施工区划分本工程对分别对谢边和泌冲收费站收费雨棚扩建，为确保本工程施工工期，方案进行分区施工。由于谢边收费站和泌冲收费站位置不在一起，方案将两个收费站分别作为一个施工区，即谢边收费站收费雨棚扩建工程为第一施工区、泌冲收费站收费雨棚扩建工程为第二施工区；进场后2个施工区同时展开施工，展开流水节拍工作，以便既集中人力、设备的投入，又到达能有条不紊地进入各工序、分阶段流水作业的良性工作循环的效果，从而确保工程的顺利完成。资源投入方案劳动力投入方案附表三劳动力方案表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1个15天第2个15天第3个15天第4个15天土方工7755钢筋工7750模板工7750脚手架工6630混凝土工5555钢结构工1212120装修工0066水电工6660机械工8886力工10101010合计68686532主要仪器设备投入方案拟投入本合同的主要仪器设备表序号仪器或设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途用于检测部位备注1钢筋调直机60-50mm2台广州2014钢筋/自有设备2钢筋弯曲机2台上海2014钢筋/自有设备3钢筋弯箍机UN1-1002台上海2013钢筋/自有设备4钢筋剪切机2台福州2014钢筋/自有设备5木工平刨床C62462台上海2013模板/自有设备6锯木机ZF220-502台广州2014模板/自有设备7平板式振捣器PZ-402台佛山2013砼/自有设备8插入式振捣器HZ-502台广州2014砼/自有设备9电焊机HBT60A2台广州2013焊接部位/自有设备10交流电焊机BX-2002台广州2014焊接部位/自有设备11电渣压力焊机JSD-6002台广州2013焊接部位/自有设备12交流电焊机BX-2002台广州2014焊接部位/自有设备13空气压缩机0.22台东莞2014动力/自有设备14平板运输车1台上海2013运输/自有设备15发电机120KW2台广州2013备用/自有设备16剪板机MY652台广州2014钢结构/自有设备17矫直机DM62662台东莞2014钢结构/自有设备18抛丸机MG282台上海2013钢结构/自有设备19埋弧焊机Z313ZX62台广州2013钢结构/自有设备20气保焊机ZY37252台广州2014钢结构/自有设备21数控切割机C62462台东莞2014钢结构/自有设备22多头切割机Z313ZX62台上海2013钢结构/自有设备23门型自动焊机GPS-102台广州2013钢结构/自有设备24自卸汽车2台上海2013运输/自有设备25载货汽车2台广州2013运输/自有设备26汽车吊1台广州2014起重/自有设备27压路机1台广州2013道路/自有设备主要材料试验、测量、质检仪器设备投入方案拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1接地电阻测试仪ZC25B-34台上海2013电检测自有2绝缘电阻试仪ZC29B-24台上海2014电检测自有3万用表MY654台广州2014电检测自有4钳性电流表DM62663台湖北2013电检测自有5多用钳表MG282台上海2013电检测自有6数字温度指示仪DM6801A3台上海2013电检测自有7铝合金靠尺LP3-183台广州2014测量自有8塞尺JZC-25把湖北2013测量自有9钢卷尺30m10把上海2014测量自有10钢卷尺5m10把上海2014测量自有11全站仪CTS-3111台广州2013测量自有12水准仪NA21台湖北2013测量自有13经纬仪J22台上海2013测量自有主要材料投入方案主要材料投入方案表材料名称规格数量单位预计进场时间混凝土C25120m3开工后10天石屑150m3开工后6天钢筋5T开工后3天钢柱12T开工后3天钢梁32T开工后3天膜材1100m2开工后20天施工总体目标质量目标在施工过程中，严格执行质量责任追究制度，质量事故处理实行“四不放过”原那么〔事故原因调查不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；相关责任人没受到处理不放过〕。随时接受上级主管部门和质量监督部门进行工地质量大检查或业主进行不定期抽查，确保标段工程交工有关的质量评定：合格。工期目标总工期为60日历天，暂定本工程于2015年10月8日开工，于2015年12月6日完工，具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准，我单位将严格按照业主及监理单位的要求在规定的时间开工，在规定的时间〔或提前〕完工，假设因施工单位原因造成工期延误愿接受业主按招标文件及相关条款的约定进行处分。平安施工目标坚持“平安第一、预防为主”和“管生产必须管平安”的原那么，加强平安生产宣传教育、增强全员平安生产意识，建立健全各项平安生产的管理机构和平安生产管理制度，配备专职及兼职平安检查人员，有组织有领导地开展平安生产活动。确保平安生产到达无人员伤亡事故发生，施工现场平安文明施工到达“佛山市平安文明施工工地”称号。文明施工目标在施工过程中，建立由现场工程经理负责，由工程、技术、平安保安、物资、生活卫生、机械等部门负责人组成文明施工领导小组，开展并推进工程文明施工管理工作，并以工程经理部制定文明平安施工管理规划，确保施工现场平安文明施工到达“佛山市平安文明施工工地”称号。环保施工目标在施工过程中，严格按照国家有关法规要求，做好施工过程的生态保护、水土保持、噪音控制、粉尘控制、水污染控制和现场整治等工作，积极响应业主提出的环保要求。主要工程工程的检测方案、方法与技术措施〔尤其对重点桥梁的检测方案、方法及其措施〕撤除工程施工用路面锯缝机锯缝确定挖除范围，确保撤除砼口平整而不产生烈缝，从而减少或降低不需要撤除路面砼基层的影响。撤除施工采用人工撤除。撤除后的垃圾应及时用自卸汽车清运出施工现场。土石方工程施工土方开挖土方开挖采用人工开挖，由一端向另一端逐段进行。根据设计图纸和现场地面标高，坑边需作1:1放坡，根底开挖采用逐个进行。挖出的土方暂时堆放在根底四周的空地上，当根底结构完成后，以便回填使用。如工程需回填石粉，回填时应水平分层找平夯实。土方回填1、回填采用人工回填，应采用电动夯实工具夯实。2、回填不得夹有水泥块和其它不良土质。3、回填时，应均匀、对称、分层铺填，分层压实，分层厚度不宜大于20cm。钢筋砼工程施工根底垫层施工基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层采用平板振捣器托平振实，砼随浇筑随抹平压光，转角处抹成圆角〔阴角r=50mm、阳角r=10mm〕。独立根底施工1、钢筋工程〔1〕钢筋制作必须由专业技术人员进行操作，剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。独立根底主筋可在加工场进行加工成网后用人工搬到施工现场就位，为保证主筋位置正确，底筋网可先采用焊接成型，再用人工绑扎的施工方法施工。〔2〕独立根底钢筋施工过程中，做好建筑物防雷施工配合。2、模板工程施工〔1〕根据图纸尺寸制作独立根底模板，独立根底全部采用木模板。施工先安装侧板模板，在完成侧模板后，用80*80间距为500至800木枋进行垂直加固。〔2〕独立根底侧板和端头板制成后，应先在根底槽垫层面弹出根底边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉平。3、独立根底混凝土施工〔1〕浇筑独立根底混凝土前，用水冲洗根底底面，清理根底底面的杂物，坭粒等。如根底下面有地下水时，应用抽水机把水排除，边抽水边用清水清洗干净基底面。〔2〕浇筑砼时，检查浇砼的标高，可根据施工标高，用铁钉在标高面做上浇砼标高。〔3〕浇筑独立根底砼时，施工下料时，应从一个方向施工投料，起到排水作用。下料时，不能过急过快，以免冲击力影响模板稳定性。〔4〕独立根底砼浇浇用插入式振动棒，振动棒与水平角度宜为60度角，振动棒插点间距可适宜大一些，一般在500mm，直到外表冒浆为止。〔5〕浇筑独立根底时，振动棒宜斜振，但不能用棒来赶砼，以免砼密实度不均匀，影响砼浇筑质量。〔6〕根底浇时，及时做好排水作业，施工过程中安排木工跟班，特别是在根底出现“膨模”形象。矩形柱施工〔一〕柱钢筋1、柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋电焊连接→画箍筋间距线→绑箍筋2、柱子钢筋施工方法立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢〔箍筋平直局部与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢〕绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面局部，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。〔二〕柱模板施工1、施工准备〔1〕施工现场已放好柱的轴线、边线及控制标高线。〔2〕柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完柱钢筋工程隐蔽验收手续。〔3〕向作业人员进行技术交底。2、施工方法〔1〕柱的模板开料必须符合柱的结构尺寸，柱模板采用18mm厚的夹板施工。〔2〕柱模板安装前，在柱头的位置按弹出的墨线用钢钉安装4块固定柱模板位，其位置要注意预留柱木模板的厚度，安装4块木模板的作用是用于固定柱模板的位置，起到柱箍及固定点作用。〔3〕柱模板施工时，如小型柱先安装加强块板侧板，紧接着安装侧面板，最后安装加强板。一般大截面的柱先安装各侧模板，后安装各边加强木枋，再安装水平木枋；大截面模板先安装各边模板后，拉杆收紧的施工方法进行施工。〔4〕施工时，随着柱子各侧板安装，应用铁钉上中下进行固定。固定后用柱箍对加强侧板的60×80〔80×80〕的木枋进行柱模板箱作初步固定。待柱箍全部加好后，安装斜支撑〔宜45°〕，对柱模板进行垂直校正。〔5〕柱模板垂直校正过程中，应边校正边用斜支撑进行垂直位固定。柱两个垂直面固定好后。立即对柱模板进行最后工序加固，加固定后应再次对模板垂直度校正，固定斜撑也应作相应的调整。〔6〕在混凝土浇筑完毕后，为防止砼在浇筑施工过程中，对模板的冲击所产生的移位，所以应重新对柱的垂直度进行校正，确保柱施工质量。〔7〕由于模板在施工中加固及钻孔等多种原因，使柱头的位置积聚木屑等垃圾。为配合及保证柱新砼与旧砼在柱头接触位的质量，模板施工时在柱头位置，视实际情况在一侧模板开一个100×100mm的小孔，用于清理垃圾用，浇砼时随即封口。〔8〕柱子模板撤除，先拆掉柱模板的拉杆〔或支撑〕，再撤除柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。〔9〕柱模板撤除后，应及时搬走或堆放好，为下一道工序预留工作面。〔三〕柱砼浇筑柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米一次连续浇灌高度不宜超过0.5米要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合标准要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。钢结构工程施工钢结构制作〔一〕钢结构制作要求1、钢材矫形应有保证钢板厚度公差满足设计图纸要求的具体措施。应有足够的矫形设备及具体的矫形措施以保证钢板的局部平面度满足设计图纸要求。应有成熟的热加工成型工艺，以保证加工扭曲形钢板的过程中钢材的各项材质指标不变。2、根据现行标准，按照钢结构设计施工图的要求作出构件加工图。3、构件的下料要根据焊接情况，预留收缩余量。4、钢管宜采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动割机按照相关节点的几何信息自动切割成相连接主管完全吻合的空间风线。〔二〕钢结构制作的准备工作1、施工图细化与节点设计根据设计院的施工图进行施工图细化和节点设计，对需进行建模结构计算，计算结果经设计院审核后再进行施工图细化；完成细化设计图，提交会审，所有细化设计图均需由设计院审核后才能施工。2、图纸准备、编制工艺编制工艺文件、准备好全部施工图纸，工艺文件，以便下达生产；3、钢材采购、检验、储藏：经过公司设计院施工图细化及工艺技术部有关部门进行内部图纸会审，由工艺技术部编制材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交供给部进行材料采购。〔三〕钢结构制作1、构件制作流程制作工艺路线:样板，样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验→放样下料→边缘清理→组装→焊接〔四个主焊缝〕→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作局部外形最终检验→喷沙除锈〔摩擦面处理〕→油漆→编号包装。2、材料采购与管理〔1〕材料采购清单根据设计院设计的图纸及工厂深化设计图纸进行套料后提出，需要时提交甲方认可，严格控制材料的利用率，对本工程的所有材料采取“专料专用”。〔2〕焊接材料：施工所用的焊条、焊丝、焊剂等均应与主体材料相匹配，在开工前通过焊接工艺评定试验确定具体的牌号，强度等级。〔3〕原材料检验：1〕原材料复检时，首先由物资部钢材管理员根据进厂材料清单核对进厂钢材的牌号、规格、数量、炉批号等是否与材质证书相符，并填写“厂外来材料验收单”向质量保证部提出进货检验或试验申请。2〕质量保证部根据标准或技术要求对钢材或型钢进行外表质量及尺寸抽验，符合技术要求的签发验收合格证，不符合技术要求的按规定执行。3〕原材料检验中的理化性能试验在综合试验所进行，该所拥有独立的试样加工车间，加工力学、化学试验所需的各类标准试样，高强螺栓抗滑移系数试验。〔4〕钢材的管理1〕本工程采用“专料专用”的原那么，在生产过程中，余料将编号管理。特别是本工程规定主要构件不得用短料拼接，故多余的余料除用于小零件外，均应严格管理，以利于最终材料利用率的结算。2〕钢材的管理将指派专业管理人员进行工程材料的统一管理，建立工程材料的管理档案，严格做到专料专用。3〕钢材的堆放应详细分类，分别堆放。在堆放过程中采取防止锈蚀、变形、污损等保护措施。〔5〕焊接材料的管理和使用1〕本工程所有焊接材料由管理人员管理并分配使用，材料科负责焊接材料的领取、管理和发放、按照技术部门的通知，对产品所使用的焊接材料品种、牌号进行核对，制定焊接材料定额单，焊接材料使用者按规定领用焊接材料。2〕焊接材料的领取、储存和烘焙3〕材料科领取焊接材料时应该核对牌号、规格、数量、炉号和检验编号，并拆包检查焊接材料是否受潮、生锈或药皮剥落。4〕焊接材料库房应保持枯燥和良好的通风条件。5〕焊条的堆放必须有垫仓板垫高，并且要求未包装的焊条必须距离墙壁0.3m6〕库房应按不同品种牌号、规格和批号分别堆放并有明显标识。7〕焊条的烘焙应根据焊接材料品种和规定的技术要求进行烘焙。8〕烘焙后的焊条应放入保温箱或保温室中，随取随用。保箱的温度控制在110℃9〕焊接材料的使用焊条由于保管不善和存放时间过长，在使用前必须进行烘焙。工艺技术规定焊条领用时，焊工必须携带保温筒，使用过程中焊条暂存在保温筒内，材料发放时，对无保温筒者一律不发放。焊条药皮剥落、变质、锈蚀，以及牌号难以辨清的焊接材料，严禁发放使用，并加以隔离和标识。材料科重视焊工质量的反应信息及时与有关部门联系，确保生产正常使用。3、放样与下料〔1〕放样1〕量具采用一级密纹钢卷尺，并经市专业计量单位复验合格方可使用，在使用过程中始终保持5kg恒值拉力，该尺作为本工程唯一的“标准尺”，使用前应与有关单位使用的钢尺相核对。或使用由业主所提供的专用量具。2〕为确保钢结构件的制作精度，采用材料为65Mn，HRC44～48的无齿锯条作为本工程中钢结构施工中构件号料、组装、划线、检验的丈量依据。3〕放样须由富有经验的技师承当，放样技师必须详阅全部图纸，核对安装尺寸，如发现施工图有误，应及时通知设计单位，进行核对工作，在未得到确认前，不得进行下一道工序施工。放样以计算机数学放样为主。人工放样在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件较大难以制作样板、样杆时，可绘制下料草图。4〕样板、样杆材料必须平直；假设有弯曲，必须在使用前予以矫正。样板、样杆制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印记，用磁漆〔或其它材料〕在样板、样杆上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径，数量及标注有关符号。5〕对有线型的不规那么的零件，经数学放样后编制下料软件，采用数控气割机进行下料。〔2〕下料1〕剪切前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求2〕口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。3〕切割前，应将钢板外表的油污、铁锈等去除干净，并检查剪断机是否符合剪切材料强度要求。4〕剪切时，必须看清断线符号、确定剪切程序，当切割另件套料在一张钢板上时，应先用火焰切割裁断。5〕剪切操作，除对线剪切外，绝对采用单剪，不得用连剪操作。6〕为防止“卷边”缺陷，根据被剪另件的厚度调整剪板间隙。7〕对于型钢、钢管等的切割以使用专用型钢切割机〔带锯、盘锯或钢管自动切割机〕进行切割。8〕放样工作完成，对所放大样和样杆、样板〔或下料草图〕进行自检，无误后报专职检验人员检验。9〕号料前，号料人员应熟悉样杆、样板或号料草图所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格，炉批号。对本工程由技术主管部门编制统一的材料配割〔排料〕方案，专料专用。10〕号料时，复核使用材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符合要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经校正后号料。11〕凡型材端部存在倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷局部或先行矫正。12〕根据不同的切割要求和对刨、铣加工的零件，预放相应的切割及加工余量和焊接收缩量。13〕按照样板、样杆的要求，对下料件应号出加工基准线和其它有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上冲印，标上钻模板编号〔集群螺孔〕。在每一号料件上用漆笔写出零件号、工程编号、孔径规格及各种加工符号。14〕下料完成，检查所下零件规格、数量是否有误，并做出下料记录。15〕号料与样板〔样杆〕允许偏差符合下表规定：号料与样杆〔样板〕的允许偏差工程允许偏差〔mm〕零件外形尺寸±1.0孔距±0.5基准线〔装配或加工〕±0.5对角线差1.0加工样板的角度±20′4、制孔钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤到达孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。5、组装〔1〕为确保装配精度，应预先设置装配及焊接胎架、划线生铁平台及其它专用工装。〔2〕为减少焊接变形，加快制作进度，故对构件进行部装。〔3〕钢梁应在生铁平台上进行划线，划出梁的中心线及斜撑板的安装位置线。〔4〕部装、焊接结束并经校正检验过的构件采用样板及严格的反变形工艺措施进行组装。〔5〕对组装后构件进行完整检验前方可转入到下道工序。6、焊接〔1〕焊接1〕参与本工程的所有焊工必须取得“CCS”认可的焊工合格证书才允许规定范围内的焊接工作。2〕焊工在焊接过程中应严格遵守工艺操作规程，并对其焊接的产品质量负责。3〕对于焊前准备不符合技术要求的焊工有权拒绝操作，并上报有关技术部门。〔2〕焊接技术人员1〕本工程钢结构焊接全过程，必须在焊接责任工程师的负责下进行生产施工。2〕焊接责任工程师应具备建筑钢结构焊接生产，施工的总体规划管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员应具备钢结构，焊接冶金、焊接施工，无损探伤的知识和经验，并具备焊接施工方案管理，施工监督指导的能力。〔3〕焊接工艺评定1〕工厂将根据“钢结构施工验收标准”，的相应标准及要求在开工前进行焊接工艺评定。2〕焊接工艺评定试验报告工厂将提请业主或监理工程师认可。3〕工厂根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺。〔4〕焊接方法分为：埋弧自动焊、二氧化碳〔CO2〕气体保护焊和手工电弧焊〔5〕焊接材料1〕根据焊接工艺评定试验确定自动焊和手工电弧焊的焊丝、焊剂及焊条。2〕焊接材料的保管及使用3〕为保证工程的焊接质量，对本工程的焊接材料进行专项管理。4〕焊接材料必须具有制造厂的质量证明书及材质报告并盖有检验部门合格的印记。未经按规定要求检验证明合格的焊接材料，不得办理入库手续，并不准发放生产使用。5〕规定有效保管期限的焊接材料，一旦超过期限应及时进行隔离及采取相应措施进行处理。6〕焊接材料发放前按技术要求进行焙烘及贮存。7〕焊接材料按规定进行发放和领用。使用于本工程的焊接材料专料专用，质量管理人员并进行监督。8〕使用于本工程的自动焊丝存放在枯燥的库房，保持焊丝的枯燥及无锈。〔6〕焊前准备1〕焊前在焊缝区域周围30～50mm范围内去除氧化铁皮、铁锈、水、油漆及污物，要求露出金属光泽。2〕在埋弧自动焊的被焊钢材外表，除按上述要求清理外，对在焊接过程中焊剂可能触及的水、锈、油污等杂物一律去除干净，以防混于焊剂内。3〕焊接区域的清锈一般应在构件组装前进行。构件组装后，应注意保护，如重新锈蚀或附有水份、油污等杂物应重新清理。〔7〕定位焊1〕装配定位焊工必须经过装配定位焊工考核合格后，方能上岗操作或由持有焊工合格证的焊工担任。2〕装配定位焊应采用利母材焊接相同的焊条，定位焊焊条的最大直经不超过φ4mm3〕定位焊必须防止在产品的棱角和端头等强度和工艺上易出问题的部位。定位焊在构件的起始端应离开端部20～30mm。4〕定位焊一般应焊在坡口焊缝的反面。假设在坡口内进行定位焊，其焊缝高度应小于坡口深度的2/3，长度宜大于40mm5〕定位焊的长度和间距，视母材厚度，结构长度而定，无特别指定时，按下表规定。定位焊的长度和间距表板厚t〔mm〕定位焊长度〔mm〕定位时间距〔mm〕手工电弧焊埋弧自动焊T≤3.23040200～3003.2<t≤254050300～400t>255070300～4006〕定位焊后应及时去除焊渣并进行检查，假设发现定位焊后有裂纹或气孔等影响焊接质量的缺陷应在正式焊接前去除干净后，并重新进行定位焊。〔8〕焊接引熄弧板1〕对接缝、角接缝应在焊缝始、终端安装焊接引熄弧板。2〕引熄弧板坡口应与主焊缝坡口吻合，也可用碳刨刨出坡口。3〕引熄弧板可用母材相同的钢材或Q235钢材。4〕引熄板板的长度，手工焊大于35mm，自动焊大于120mm。5〕引熄弧板在去除时，应用氧乙炔气割，不得用锤击落。在距离母材1～3mm处割去后，然后用砂轮打磨光顺，与构件外表齐平。〔9〕焊接原那么工艺1〕焊接标准参数将根据本工程开工前进行的时接工艺评定试验而定，在焊接施工中，严格遵守焊接标准参数，保证焊接质量。2〕焊接引熄弧考前须知始焊时引弧应在引弧板上进行，焊接过程再引弧应在焊缝坡口内，不允许在非焊接区的母材外表上引弧，以防将母材划伤。引弧时应将弧坑填满，防止出现弧坑裂纹。3〕按图纸要求加工出焊接坡口，焊接坡口应光顺。4〕小分片的焊接将在专用的胎架和夹具的工装上施焊，以有利于保证焊接质量，控制焊接变形。5〕在本工程中，对焊接接头施焊的指导原那么是：等屈服、等强度、等韧性。因此在焊接施工中将严格控制t8/5值，并由此换算成相应的线能量输入值，即不单纯、片面控制线能量值，亦不单纯凭探伤合格即认为焊接接头合格。6〕要求熔透的对接焊缝，在一面焊接结束，反面进行碳刨清根露出金属光泽无缺陷后，方可进行焊接。但采用埋弧自动焊并能保证焊透的，允许不进行清根。7〕不同厚度的钢板对接，当板厚差超过4mm时，其厚板一侧加工成1:2.5∽1:4的斜度平缓过渡形状。8〕对接焊缝，除特别指定以外，应使焊缝增强量最小，增强量不得超过3mm，并和顺过渡。9〕填角焊缝填角焊缝的两侧焊脚不得有明显差异。对不等角填角焊缝要注意保证焊脚尺寸，并使焊趾处平滑过渡。填角焊缝一般成弧形光顺过渡，其焊道外表凸度不得超过该焊缝实际外表宽度值的7%+1.5mm。填角焊缝在构件的端部转角处应有良好的包角焊，包角焊缝的高度应为1.2倍的焊脚尺寸，包角焊缝的起落弧点应距端部10mm以上。10〕不管是对接或者角接形式的坡口焊缝手工焊，打底焊时应采用小直径的时条，以保证坡口焊缝的熔透深度。11〕焊缝完工的清理焊工焊接完工后，应对焊缝进行清理，去除焊渣及焊接飞溅后，仔细检查焊缝外观质量，合格后提交检验。12〕焊缝修补焊缝经检查发现有焊接缺陷或不合格时，应及时进行修补，焊接缺陷应用碳刨彻底去除干净后，用砂轮打磨光顺，再进行焊接返修。返修用的焊条直径不应超过ф4mm。焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。超过2次时，必须经过焊接责任工程师核准后，方右接返修工艺进行返修。7、校正焊接检验合格后，应对H型梁、柱进行校正，校正应在翼缘校直机上进行，校正前应先检查机械各局部的运转是否正常，然后根据被矫翼缘的宽度调整好机架的位置。当翼缘的厚度超过20mm时，一般需往返屡次，每次矫正量不超过2mm。钢柱由于焊接变形产生的旁弯，侧应根据具体情况实行火焰校正，校正前应首先制订注意:放样时，必须根据工件形状，大小和钢材规格尺寸，利用预先计算法，颠倒插角法等合理进行套裁，做到合理用料，节约钢材，提高材料利用率.放样划线时，必须用锋利的划针、尖细的石笔、细粉线。用石笔划线时，线条宽度不得大于0.5mm，用粉线打时，线条宽度不得大于1mm。号料划线时预留加工余量。钢结构除锈、涂装施工〔一〕除锈结构涂装前应进行外表处理，外表处理方法采用喷砂除锈，局部不便喷砂除锈的构件采用手动和动力工具除锈。施工打砂前，须检查环境条件，并保证温度不大于80%，温度在10℃～38℃之间，周围防止尘土飞扬，大雾雨天及给露天，不宜作打砂及喷漆工作。打砂须在外观可视的完全除锈，并且金属原白色均匀的检查完毕后，用粗糙度测量打砂粗糙度，为均匀点抽检，一般为第5㎡抽检一点。在打砂完毕后须在2～3小时内完成构件的底漆喷砂工作。在有高强度螺丝连接面的位置须避开油漆，如溅上油漆须用砂纸磨打干净。在完成面漆的喷涂后，须作最终全面检查，包括漆膜厚度的检查的外观质量检查，如有挂滴，针眼等现象须用砂纸打磨后重新喷涂。〔二〕涂装施工1、钢结构构件均喷环氧富锌底漆二道、环氧云铁中漆一道、氯化橡胶面漆两道。2、钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。修补之后才能进行面漆涂装。3、在钢构件安装过程中，随钢结构安装分区逐步施工完成，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。4、考前须知配制油漆时，地面上应垫木板或防火布等，防止污染地面。配制油漆时，应严格按照说明书的要求进行，当天调配的油漆应在当天用完。油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线上下一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。雨露天，下雨天，气温低，雾天均不进行油漆补刷工作。钢结构安装〔一〕螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后，在根底钢筋混凝土施工时进行预埋，为了保证螺栓在根底混凝土浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土根底前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定〔钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致〕。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。〔二〕钢结构根底检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制根底部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括根底坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合标准和图纸要求。并清理作业面，确保根底顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。〔三〕钢柱的安装与校正1、钢柱的吊装采用汽车起重机安装，人工辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与根底中心三点共圆弧。2、起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时翻开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40～100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm3、柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于3m〔四〕钢梁安装与校正1、钢梁在工场组装时，拼装平台应平整，组拼时保证桁架梁总长起拱尺寸要求。焊接时一面检查合格后再翻身焊另一面。做好拼焊施工记录，全部验收前方准吊装。2、安装前检查拼装屋面梁全长是否符合施工图纸尺寸要求，核对屋面梁中心线，弯曲度等是否符合设计要求，然后开始安装屋面梁；3、钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。〔五〕连接和固定1、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。2、安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量必须由计算决定，并应符合以下规定：不得少于安装孔总数的1/3；最少应穿两个临时螺栓；冲钉穿入数不宜多于临时螺栓的30%；扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉；3、永久性的普通螺栓的连接应符合以下规定：每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于2~3扣，并应防止螺母松动；任何安装孔均不得随意用气割扩孔。4、安装焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规定。5、安装定位焊缝，需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并不小于50mm。6、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦面时，其磨擦系数值必须符合设计要求。制造厂里处理好的构件磨擦面，安装前应逐组复验所附试件的磨擦系数，合格前方可安装。7、高强螺栓连接组合件〔即高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈〕，应在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。8、安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持枯燥；不得在雨中作业。9、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓内。10、安装高强度螺栓必须分两次〔即初拧和终拧〕拧紧。初拧扭矩值不得小于终拧矩值的30%，终拧矩值应符合设计要求。11、每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2～3扣。12、扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。13、采用转角法施工，初拧结束后应在螺栓母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查。14、扭矩法施工，机具应有班前和班后进行标定检查；15、检查时，应将螺母回30~50度，再拧至原位，测定终拧力矩值，其偏差不得大于10%。16、大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查时如发现欠拧、漏拧应补拧，超拧应更换。欠拧、漏拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检。电气工程施工电线、缆敷设及电缆头制作1、穿线施工流程图选择导线→清理管道→穿、放与断线→管口套护口→导线连接→线路绝缘测试→中间验收。2、线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格前方可进行敷设。3、电缆敷设要求排列整齐，尽量防止交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电缆的始、终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。4、导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。5、不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。6、线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和更换。7、电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪锡。配电箱安装1、施工工艺流程图技术平安交底→按图现场实测，放线→明、暗配电箱安装→电盘配线→调整、测试→中间验收。2、安装前首先进行开箱检查，核对箱、盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行。3、安装在走廊、楼梯间、办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度按设计要求。4、落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于10cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢根底应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。5、配电箱〔盘〕内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合标准要求。灯具安装1、施工流程图检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。2、对灯具安装的质量要求是平安、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3kg时，应采用预埋件来安装。3、灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应到现场预组装好后再安装，大型灯具应在安装部位进行组装。4、吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。5、螺口灯头接线时应注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。6、变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；事故照明灯应具有特殊标志。给排水工程施工土方开挖1、土方开挖采用人工开挖。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物〔管、缆〕的地段由人工开挖，严禁破坏。2、假设发现超挖，严禁用土回填，应用监理工程师认可的材料回填夯实。沟槽开挖至槽底后，应尽快进行下道工序的施工，以防止基坑暴露时间过长。争取当天开挖到底，当天进行根底施工。4、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。5、开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格前方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。塑料管道的安装1、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。。2、管道粘接时，操作人员应站在上风向，并应配戴防护手套、眼镜和口罩等，防止皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。3、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。4、胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严；严禁非操作人员使用。5、管道粘接操作场所，禁止明火和吸烟；通风必须良好。集中操作场所，宜设置排风设施。石屑回填1、管沟石屑回填采用人工回填，应采用电动夯实工具夯实。2、管侧和腋角回填石实，压实系数不小于0.95。3、回填不得夹有水泥块和其它不良土质。4、不得将土直接卸在管道接口上，基坑回填时，应均匀、对称、分层铺填，分层压实，分层厚度不宜大于20cm。恢复工程施工级配碎石垫层施工1、碎石垫层的采用人工摊铺。2、摊铺后，使用压路机辗压，遵循“先轻后重，先边后中，由低至高，轮迹重叠2/3”原那么进行辗压，其辗压次数不少于6次，辗压至平整密实无明显轮迹为止。3、初压后用人工填隙料均匀地撒布在已压稳的碎石层上，用人工扫匀。4、填隙后用振动压路机将全部填隙料振入碎石间的空隙中。5、再次撒布填隙料撒铺松厚约2～3cm。6、再次碾压，方法同上，碾压过程，对局部填隙缺乏处，人工找补；如有局部的多余填隙料那么应扫到缺乏之处或扫到路面外。7、局部补撒碎石并扫匀，振动碾压，直到全部填满为止。8、碎石外表空隙全部填满后，用压路机压密。在碾压过程终不应有任何蠕动现象。碾压之前，宜在外表先洒少量水，洒水量3kg/m2。水泥混凝土路面施工1、摊铺〔1〕在混凝土拌和物摊铺前，应支撑稳固情况及传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚，与设计值相符，方可开始摊铺。〔2〕混凝土摊铺采用人工摊铺，混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场，每隔10米卸料，人工用铁锹铺平。〔3〕摊铺过程中应随时密切观察所摊铺的路面效果，注意混凝土外表平整度及均匀性。2、振动板振实〔1〕在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备2块振动板。〔2〕振动板移位时，应重叠100～200mm，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1mm为限。〔3〕缺料的部位，应辅以人工补料找平。3、整平饰面在抹面作业后，应进行清边整缝，去除粘浆，修补缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日曝晒或风大时，应加快外表的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板外表应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应到达规定要求。4、混凝土路面养生采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施施工队交叉作业协调措施本工程施工包括：撤除及恢复工程、土石方工程、混凝土及钢筋混凝土工程、金属结构工程、其他装饰工程、电气工程、给排水工程，在同一施工面内可能有多个专业同时施工，加上工期紧张，在施工过程中出现交叉作业相当多，如何安排交叉作业将影响到施工进度及施工质量，以防止施工后返工现象。交叉作业管理安排如下：1、实行统一领导、指挥、管理〔1〕依照本工程特点，工程经理部承当工程工程各专业系统的具体施工，并对质量、平安、进度、文明、经济承当相应的责任，形成了层层负责的施工格局和质量保证体系，但相应增大了组织协调配合的难度，可谓百利一弊。〔2〕工程经理负责制，实行统一的领导、指挥和管理，工程经理主要依靠工程部职能管理部门实施对工程部以及专业施工班组的组织管理。形成自上而下的控制、检查、监督、实现坚强有力的领导和组织。2、强化施工管理和监督〔1〕实行统一领导、指挥必须通过具体的管理和监督来实现。要通过管理层设置的职能管理部门的认真负责的工作，切实加强施工技术组织、质量管理、平安措施和文明施工方法，以及生产调度。在具体管理中既要监督，也要效劳，必须首先是为基层、施工第一线提供周到的效劳，急生产之所急，想施工之所想，千方百计为生产第一线排忧解难，效劳就是协调配合，就是管理。只有通过优质效劳，才有可能到达管理和监督的预期目的。〔2〕加强对各专业的监督和管理，必须依照有关标准、规程、操作规程和工艺技术方法对生产第一线施工进行监督和指导，既要重点监督工程质量，检查平安施工，也应重点指导解决各专业施工的技术难题和采取相应的技术措施，既要提出“过河”问题，也要解决“桥和船”的措施，要在监督中实现指导，并在指导中表达监督。从某种程度上讲就是效劳，就是协调配合，只有通过效劳，强化监督，加强指导，才有可能上下一条心，形成合力，协调开展，配合施工。3、认真落实协调配合的措施〔1〕在同一作业面上施工必须坚持“先下后上，先里后外”的规定，协调处理各专业施工作业撞车的矛盾。〔2〕在同一截面上施工必须按照“先下后上，先大后小”的原那么组织实施，妥善处理好各专业工程交错的问题。4、坚持平安责任重于泰山在施工中往往会出现各专业施工会处于同一作业面上，当施工作业撞车并隐伏平安施工不利因素时，应当机立断，按照“先上后下，先里后外，先大后小”的工艺操作规定，暂时撤出某一专业或暂停某一工位施工，确保施工平安。5、贯彻“质量优先”的原那么各专业施工难免会出现交叉感染，并影响工程质量，就必须在协调配合上坚决贯彻“质量优先”的原那么，协调解决交叉感染的问题。要坚持有污染的对无污染或少量污染让路，下层污染对上层污染让道。并坚持谁污染谁负责和礼让三先相结合的原那么，妥善解决交叉感染的矛盾，确保工程质量。6、执行文明施工的规定各专业施工的协调配合还必须执行文明施工的规定，讲求文明礼貌，坚持礼让三先，讲究顾全大局，认真协调配合，以此类推各专业都必须为相关专业的施工提供方便，切实做好协调配合，立足于效劳、精心组织、精心施工。节假日工期安排解决方案由于本工程施工任务艰巨，节假日工作安排是本工程工期保障的重点，节假日工期控制措施如下：1、材料投入方面〔1〕提前在节假日期间，由材料组采购人员与工程相关负责人一起确定好货源，特别是结构所用的主要材料：钢筋、水泥、砂等。〔2〕按照施工进度方案要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。〔3〕需要检测的材料，须按施工进度需要及检测时间提前7日进场；不需检测的材料，须在施工使用前3～5天前进场。〔4〕进场材料必须具有合格证等质量证明，材料质量必须符合施工要求；材料进场后要及时向监理单位报审。2、施工机械设备投入方面〔1〕提前在节假日期间储藏各种易损机械配件，保证机械正常运转，并保证不耽误施工。〔2〕进场的施工机械设备在使用前必须经过机械组检查，所有施工机械设备在使用前须确保性能良好，否那么及时进行维修，假设不能及时维修好，那么另外安排好的机械进场。〔3〕配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备柴油发电机，确保在停电的情况下也能正常施工。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。3、劳动力投入方面〔1〕实行不间断连续施工的流水作业和车轮战，提前在节假日前给工人轮流放假，以保证在节假日仍将工程正常施工。〔2〕根据施工进度及工程劳动强度，在节假日期间投入足够数量的人员，以确保工程正常施工的顺利进行。〔3〕其实行劳动力储藏制度，通过公司的劳动人事部的统筹安排，储藏一定数量的劳动力资源，同时通过其它在建工程的劳动力调配，形成一个强有力的劳动力资源库，在工程正常施工过程中或终急需时，可以充分调动各方面的劳动力资源，确保工程施工的顺利进行。〔4〕通过公司充足的劳动力资源库，在节假日，通过实行轮休、补休、计发加班工资和奖金等方法，在确保全体管理及施工人员有充分的精力投入到生产及管理活动中的同时，也充分调动了全体员工的劳动积极性。为整个工程的按期完成提供充分的保障。〔3〕保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。〔4〕以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。工期的保证体系及保证措施工期目标总工期为60日历天，暂定本工程于2015年10月8日开工，于2015年12月6日完工，具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准，我单位将严格按照业主及监理单位的要求在规定的时间开工，在规定的时间〔或提前〕完工，假设因施工单位原因造成工期延误愿接受业主按招标文件及相关条款的约定进行处分。工期进度方案工期的保证体系工期保证体系框图工期保证体系框图工期保证体系施工组织保证实行网络方案管理，及时动态调整各种施工力量人员设备材料保证施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的工程经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供给以管理做根本确保施工顺利进行技术保证编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，防止返工提高工效实现工期目标工期保证措施为确保施工工期，在施工中充分发挥我公司专业技术力量和机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有方案、按步骤的顺利进行。具体措施是：一、机械设备的保证措施1、发挥设备优势，在工程上投入足够的机械设备，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证质量。2、合理增加施机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。二、物资供给保证措施1、施工前，根据施工进度方案安排，认真详细地编制物资采购方案和进场时间，现场物资的储藏要充分，特别是遇节假日，必须提前作好物资供给准备，确保现场施工正常进行。2、根据施工安排，制订合理的用款方案和材料供给方案，防止停工待料的现象发生。三、劳动力的保证措施1、选配技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工，对不合格的人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有足够充裕，在遇突发事件时，及时补上，以免延误工期。2、适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储藏，减少节假日对施工的影响。四、资金的保证措施加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。五、管理措施将工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策，确保工程顺利完成。1、根据总工期要求和每个工期控制点，进一步深化细化施工进度方案，编制切实可行的周方案，检查方案落实情况，实现施工方案动态管理。2、组建精干、高效的工程经理部，选配高素质的工程经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。3、发挥技术优势，在本工程大量推广应用新技术、优化施工工艺，确保工程按期完成。4、通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，做好工序衔接，确保关键工序，使施工作业更科学、更合理，到达使工期缩短的目的。5、确保劳动力充足、高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。6、积极和业主、设计、监理及当地交通部门、市政管线部门、当地居民、当地事企业单位等相关单位进行沟通协调，发现问题及时解决，确保工程顺利开展工作。7、后勤保障人员要作好生活效劳供给工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。检测质量管理体系及保证措施工程质量管理体系质量领导小组质量领导小组组长：工程经理副组长：技术负责人强化平安全过程、全员质量管理落实要求、措施、检查制度经济保证体系组织保证体系施工保证体系思想保证体系监察保证体系确定经济目标设置监察机构制定创优规划落实培训方案熟知技术标准监督考核奖优罚劣验工计价信息反馈配备专职检查人员QC小组活动质量检查评比访问用户确定最正确施工方案工序质量控制协调各部门关系组织工程验收全员质量意识教育TQC教育质量竞赛组织观摩检验方法检验手段定期检查质量符合要求工程质量保证措施施工过程质量控制程序工序质量目标工序质量目标工序质量标准化操作完善施工前准备及工艺培训工程部标准化系统完善技术交底成立QC小组施工队标准化试点并完善施工队自检工程部复检公司专检中间验收及评级解决存在的问题及完善标准化三级检验质量保证措施1、我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成工程管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2、建立以工程总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件校核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3、建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。4、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原那么。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供给、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、标准要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。5、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由工程和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作。6、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原那么，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、效劳下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。7、严格按标准、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。8、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。9、工程工程竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由工程技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由工程经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。平安生产管理体系及保证措施平安生产管理体系平安目标管理体系平安目标管理体系平安生产监控系统平安生产管理制度工程平安生产管理平安教育：1、三级平安教育2、特殊工种平安教育3、新工艺平安教育4、做好平安生产宣传工作开工前准备：1、施工组织设计中有平安技术措施2、机械设备状况良好3、施工人员经过平安教育公司平安生产办公司质量平安部工程经理部各班组人员材料设备管理人员平安生产责任制度：1、以公司、工程经理部各级领导为平安生产责任人2、职能部门制定平安生产制度3、班组平安生产制度4、机械设备平安检查制度施工中监控：1、各级平安技术交底2、坚持和检查平安操作规程的措施3、定期召开平安会议4、抓好平安检查信息反应工作奖罚制度：1、平安检查评比制度2、伤亡事故罚款和处分制度3、表彰平安生产单位、个人竣工时总结：1、总结平安生产经验2、找出薄弱环节平安生产保证措施1、建立健全施工平安制度，实行平安责任人制度，工程经理为施工平安第一责任人。工程经理部设置一名专职平安员，各职能部门设置兼职平安员，班组设置平安负责人，确保平安保证措施的层层落实，既有执行者，又有监督者。2、坚持全员的三级平安教育，对上岗的工人，进行班组、工程经理部、公司的三级教育，对未经三级教育的工人，不予上岗，坚持每周一小时的平安学习制度，努力提高全员的平安意识，掌握必要的平安知识，提高自我保护意识。3、进行平安技术交底，每个部位工序施工前，均由质量平安部门、技术部门组织对管理人员、操作工人进行平安技术交底，并提出各个工期、各个工序的平安技术要求几平安考前须知。4、定期进行平安检查，按照要求做到班组日检、工程部周检，对在平安检查中查出的平安问题，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改，对各类违章行为及时纠正，并按有关规定，做罚款处理。5、加强对施工队伍的管理。对施工队伍进行平安资质审查，明确平安责任人，现场要有平安责任人，负责其施工现场的平安生产和管理。坚持每个季度召开一次施工队伍负责人会议，根据各个时期的施工特点及时传达和布置有关平安生产要求，坚持施工队伍在施工前的平安教育工作。6、认真落实平安防护措施，注意平安防护用品的投资，对施工平安生产所需的各种平安设施，在资金上给予充分的保证，对机械设备等平安防护设置，必须经施工队、工程部、公司的工程、质安、总工等部门的验收，合格后才能使用。7、加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员包括电工、起重吊装工等，多必须持证上岗，无证人员不得上岗。8、施工现场按规定设置平安防护措施，人员进入施工现场要按规定使用平安防护用品，非施工人员一律不得擅自进入施工现场。9、施工现场必须悬挂平安宣传标语和标志牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防通道的畅通。10、成立平安QC小组，对不平安因素进行分析研究，找到切实可行的平安措施，克服不平安因素和隐患。平安应急方案机械设备伤害事故应急预案发生机械伤害事故时，首先由发现事故的人员先将事故机械拉闸断电停止运转，并及时报告应急小组成员。立即组织人员赶赴事故现场，并根据伤者情况进行临时救治处理，如伤势较轻，只是碰破点皮肉，那么可安排人员将伤者搀扶至平安地点进行休息，并用干净棉布或纱布将伤口包扎，再将伤者送往医院进行进一步检查治疗；如伤势严重，伤者昏迷不醒、流血不止，那么必须由小组成员等拿纱布或棉布将伤者伤口包扎好后立即组织人员将伤者用小车送往医院进行急诊检查；如伤及骨头或内脏时在做好简单处理后必须立即送往医院骨科或内科，如伤者肢体被机械绞缠住不能动时，必须立即拨打120求救由医生来处理，不得擅自拉拽伤者肢体，以免加重伤者伤势。火灾事故应急预案1、火灾事故发生火灾一旦发生，事故第一目击者应临危不乱，头脑清醒，处事果断，火速通告周围人群、消防领导小组，组织人员从平安通道撤离，并拔打“119”火灾急救，“120”急救。火势较小时，应一边呼唤周围人员，一边提取消防器材灭火。如因火势猛烈无法灭息，应暂离火区，等候调遣，绝不能受事态惊吓逃遁，隐瞒不报。2、事故救援消防领导小组在得悉火灾信号后，立即通知消防小组成员，全体人员集结赶赴现场〔指未身处事故现场的人员〕。消防领导小组应对现场进行初步的形势评估，评估内容为：〔1〕能否凭借现有人员和消防设施控制或扑灭火势。〔2〕火灾现场或附近有无高危物：乙炔瓶、油料压力容器、化学品等，如有，应在可能的情况下使它们脱离火灾现场。〔3〕火灾是否能漫延到临近建构物，如有可能，应采取隔离等措施，反把灾难损失减少到最低。〔4〕清理人数看是否有人员身处火场无法逃脱，如有，应尽一切可能救援。评估结果得出后，制定救援方案，通报消防小组，展开救援。消防领导小组应根据现场消防器材，防护用品等物品配备情况，考虑增加投入量。通知材料供给部门就近紧急采购。消防小组接到事故评估资料、救援方案和抢救指令后，组长安排任务，组织抢运贵重物资、危险品及手持消防器材灭火，直至消防武警的到来。需要强调的是：所有救援人员享有知情权和紧急避险权。当认为被批派的任务可能对人体造成伤害或危及生命，指挥人员可推迟或拒绝救援任务的执行。因为人是第一重要的因素，减少火灾事故中人员的伤亡是应急救援应遵循的一条重要准那么。3、事故伤员救治火灾事故造成人员伤亡的，救出火灾现场后，立即用单架抬到公司医院戴家岭门诊，进行紧急救治。假设门诊无抢救重危伤员的能力，等“120”救护车到达后送至公司医院或市级医院，对抢救无效死亡的伤员，应做好事后安抚工作。4、事后处理火灾扑灭后，消防领导小组勘察现场，着手调查火灾发生原因〔如政府部门介入，应配合协调好他们的工作〕、火灾损失额、事故负责人等。编写装订成文件，上报公司和政府相关部门及其它相关方。等待事故的最后处理。火灾经控制、扑灭，确定无再燃可能且房屋结构无潜在平安隐患后，消防小组安排人员对现场进行清理。清理垃圾应分类、集中堆放，委托物业公司垃圾外运，应减少垃圾对环境的污染。火灾场所已清理，处理后如能使用，可恢复正常生产、工作。化学危险品事故应急措施汽油、柴油等油料以及各类化学危险品应防止泄漏，一旦发生泄漏现象应及时清理干净被污染场所。油品及化学品在采购、运输、储存、发放中发生的泄漏由材料部门进行清理，机械设备在施工过程当中发生的泄漏由机械部门进行清理。传染病事故应急预案1、接到区传染病办公室通知后立即向工程经理报告。2、通知相关单位协助做好范围内人员的体检、隔离、消毒等各项工作。3、在防疫部门指导下按防疫要求做好其相应工作。突发性停电事故应急措施1、立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。2、分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。3、检查正在使用的各种大小型机械的待机状况，确保供电后平安、有序地恢复工作。4、有序地组织砼浇捣的质量控制，防止造成严重的质量事故。5、充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。6、有效的组织食堂伙食的安排。7、组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。8、对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。环境保护、水土保持保证体系及保证措施环境保护保证体系及保证措施环境保护保证体系达不到要求达不到要求工程经理技术负责人施工管理人员材料堆放整齐对现场进行规划安排有关人员按要求进行全面布置工完场清环行道路整洁对现场布置进行明施工过程生活卫生其它全面检查工程副经理对现场布置进行明到达要求进行处理保证并提高投入相应人、财、机械环境保护保证措施1、施工现场环保管理在施工作业通道出口设置洗车槽，驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。安排一部洒水车进行洒水工作，保持周围环境不受泥污染。为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许或证号、文明施工负责人、投诉等。现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平南布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。2、生活后勤场区的环保管理工地生活区后勤区场与施工作业现场采用分隔设置，不影响施工生产。生活后勤区临时建筑符合平安、通风、明亮及卫生环境要求。生活区内专人定期清扫，并确保生活区内道路平整、沟渠畅通。厨房设在适当的地方，厨房内摆置整齐，符合环境卫生的要求，地面平整，墙面清洁、通风透气、整洁舒适。厕所位置要合理，距离食堂、宿舍30m以上，厕所设置化粪池，定期清光、清扫、喷药、保持清洁卫生。水土保持保证体系及保证措施水土保持保证体系水土保持实施水土保持实施水土保持日常检查发现水土流失及时报告制定水土保持措施工程经理部水土保持小组水土保持保证措施1、保护施工开挖边坡稳定，做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质〔含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等〕污染土地、河流。2、采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河床或河岸的冲刷，在业主指定征地线范围，经监理工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放，设置干砌石挡碴墙及排水沟，防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。文明施工、文物保护保证体系及保证措施文明施工保证体系及保证措施文明施工保证体系达不到要求达不到要求工程经理技术负责人施工管理人员材料堆放整齐对现场进行规划安排有关人员按要求进行全面布置工完场清环行道路整洁对现场布置进行明施工过程生活卫生其它全面检查工程副经理对现场布置进行明到达要求进行处理保证并提高投入相应人、财、机械文明施工保证措施1、利用每周的平安学习后的时间，增加环保条例知识的宣传，提高全体员工的环保意识。2、要加强对施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放排列有次序，防止野蛮施工，做到文明施工，使整个施工现场文明整洁。3、加强现场施工人员教育，施工过程中，必须与当地群众搞好关系，不准动用当地群众的一草一木，为完本钱工程建设任务作出努力。4、施工使用的空压机、风镐、搅拌机、电锯、压路机等高噪声和高振动的施工机械，尽量防止夜间在居住区和敏感区施工作业，并采取消声、防振措施，使噪声和振动到达环境保护标准。5、施工前对周边既有建筑物进行详细现状调查、拍照、录相有采取防震等平安措施加以保护。6、签订环保责任书，绝对保证每辆车均经冲洗干净方可进入城市道路，洗车泥水经沉淀池沉淀前方可排入雨水管网。7、施工人员生活区设置流动厕所直至工程结束，生活污水待沉淀后排入市政排水管网。8、施工产生的泥浆不得随意排放，应收集后排放于指定地点，禁止将泥浆直接排放在果林、鱼塘或河涌内。9、施工过程中产生的生活和施工废水必须经过沉淀〔必要时还需经过过滤〕方可排放。施工中产生的垃圾和废油必须集中外运，不得随意堆放。10、施工现场防止粉尘飞扬、污染空气，应采取经常洒水的措施。11、夜间作业，尽量不安排有噪声、振动的工序施工，防止噪声、振动干扰附近居民休息。假设需要安排时，也要采取围护、遮盖、密闭或装消音设备等措施，尽量减弱噪声、振动。12、夜间施工尽量使用直射型灯具，严格控制使用漫射型灯具，减少灯光对市民的影响。13、建立废旧物品回收、保管及处理制度，如机修车间废水过滤，设废物收集箱等。14、做好半成品和施工场地周围建筑物及地下管线的保护工作，做好与地方及附近单位的有关部门的协调和联系工作。文物保护保证体系及保证措施文物保护保证体系继续施工继续施工文物保护日常检查发现文物、保护现场及时报告文物部门配合上级部门出土文物工程经理部文物保护小组文物保护保证措施施工中发现有文物、古生物化石以及矿藏等，应立即停工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门作出处理后，方能继续施工。工程风险预测与防范，事故应急预案工程风险预测与防范工程风险预测1、市场价格风险要素市场包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，这些市场价格的变化，特别是价格的上涨，直接影响着工程承包价格；2、平安生产风险建筑企业生产经常发生平安问题，因建筑产品露天生产，建筑业历来是事故多发行业，施工企业一旦遭遇平安事故，用于抢救、处理伤亡事故的时间和费用往往很大，承受巨大的经济损失，还要遭到行业主管部门，行政管理部门通报批评，为以后的投标带来难度。3、质量风险根据《建设工程质量管理条例》，施工单位必须按图施工，符合设计要求、技术要求和合同约定，对建筑材料、构配件、设备和混凝土进行检验，保证合格，对最终产品工程必须合格，轻者遭受罚款