FZ∕T 24007-2021 粗梳羊绒织品

中华人民共和国纺织行业标准中华人民共和国工业和信息化部发布I——修改了规范性引用文件(见第2章，2010年版的第2章);——修改了分等规定(见4.2,2010年版的3.3);表1,2010年版的表1); ——取消了二氯甲烷可溶性物质的考核要求(见2010年版的表1);——修改了染色牢度的贴衬规定(见表2,2010年版的表2);——修改了外观疵点的结辫与评等要求(见表3,A.33,2010年版的表3);——删除了幅宽直接测量的规定(见2010年1本文件适用于鉴定各类机织服用粗梳纯山羊绒和山羊绒含量达30%及以上的山羊绒混纺及交织GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：2粗梳羊绒织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定，用于婴幼儿及儿童纺织产品的还应优等品一等品合格品33脱缝程度/mm≤3优等品一等品合格品4334434333434344434333(深色2-3)444注：耐干洗色牢度不考核标注不可干洗的产品。敏感色的耐光色牢度按合约规定执行。根据GB/T4841.3的规定，>1/12标准深度为深色，为浅色。结辫一只。每百米漏辫超过2只时，每只漏的纬档、大于10cm的严重斑疵、净长5m的连续性疵点和1m内结辫5只者，应在工厂内剪除。织品净长每匹不短于12m,净长17m及以上的可由两段组成，但最短一段不短于5m。拼匹时，两段织物4经向明显散布全匹11为起点明显散布全匹113)色花、两边两端深浅明显散布全匹11边深浅4级为合格品，3-4级及以下为等外品明显50cm及以内明显散布全匹11跳花每50cm范围内4只以上(包括4只)纬向5)纱疵、缺纬明显散布全匹1经纬向明显10cm及以内明显散布全匹11允许7)破洞2cm及以内1明显散布全匹11自边缘起1.5cm以内的疵点(有边线的指边线内缘深入布面0.5cm以内的边上疵点)在鉴别品等时不予考但边上破洞、破边应考核。若疵点长度延伸到边内时，应连边内部分一起量计。等外品。55.1.1物理指标试验以相同品种、原料、织纹组织和工艺生产的总匹数中按表4匹数。凡采样在两匹以上者，应逐匹检验。试样应在距大匹两端5m以上部位(或5m以上开匹处)裁表4取样数量123300以上(不足100匹以100匹计)1万米抽一次(包括全部色号),不到1万米也抽一次，每份试样裁取0.2m全幅。5.1.3实物质量、外观疵点的抽样数量按同品种交货匹数的4%进行检验，但不得少于3匹。批量在300匹以上时，每增加50匹，加抽1匹(不足50匹的按50匹计)。基本安全技术要求按GB18401、GB31701执行。L=L₁-L₂ (1)6温度较低的一种(混纺比例低于10%不作考虑),对不同纤维的规定温度为：的等效光源下进行。每台检验机上检验员为2人。 外观质量按实物质量和外观疵点综合评定。实物质量和外观疵点78(规范性)A.8大肚纱：由于粗节纱或回毛带入纱线织在织品中粗于原纱3倍及以上成为枣核形者。