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文档简介
质量管理部检验员考试试题题库
一.填空题
1.质量管理的旧七大手法是:柏拉图,因果图,层别
法,检查表,直方图,散布图,控制图。
2.PDCA循环是指:P:Plan.计划一、D:Do_实施一、C:
_Check_检查A:.analysis分析。
3.品质方法中5M1E是指:Man、_Machine_>
.Material.>_Method_>.Measurement和_Envirnment_
(人员、机器、物料、方法、测量和环境。)
4.“三检制”通常是指:自检__互检—,和专
检。
5.按生产过程分,质量检验可分为:_进料_、_制程、一
成品.、.出货.几个阶段。
6.质量检验的职能是:―鉴别_、_把关_、_报告
->一记录一•
7.检验方式有:全检和抽检。
8.PPM是指百万分之一不良率;
9.QC中的Q指一品质—,C指—控制—o
10.IQC的中文全称为:来料质量控制、IPQC的中文
全称为:过程质量控制、
FQC的中文全称为:最终质量控制、OQC的中文全称为:出
货质量控制。
来料检验(IQC,IncomingQualityControl);过程检验(IPQC,
InprocessQualityControl);
最终检验(FQC,FinalQualityControl);出货检验(OQC,
OutgoingQualityControl)
11.所谓处理质量问题的三现是:现场,现物和现认;
12.ISO即:InternationalOrganizationfor
Standardization,它是国际标准化组织;其中IS09001:
2000中,“9001”品质管理的一个标准模式"2000”IS09000
的版本号.其中IS09001:2000是:质量管理体系,IS014001
是:环境管理体系。
13.7S是指:一整理_、整顿、一清扫_、_清洁_、_
素养_、安全_、一节约.。
14.5s的内容意义:
整理--区分“要用的”与“不要用的”
整顿--将要用的物品划分定位
清扫--将不要用的物品清扫干净--效果是:使得要用的东
西随时可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然
清洁--随时保持美观干净
素养--使每个人养成良好习惯并遵守规则做事一心态变则
态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变
14静电释放是一种由静电源产生的电能进入电子组
件后迅速放电的现象,英文简写为:ESDo
15.三角形内有一斜杠跨越的手,用于表示容易受到
ESD损害的电子设备或组件,属于:ESD敏感符号。
16.一圆弧包围着三角形,它用于表示被设计为对ESD
敏感组件和设备提供ESD防护的器具,属于ESD防护符号。
17.进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋、戴防静电
腕扣等等
18.电阻是一种物性,它反对或抗拒电子运动,要求外
加电压使电流流动,电阻的国际单位制是:欧姆,符号为:Q;
欧姆定律的公式为:I=U/R。
19.三极管有三个极,分别为:基极、集电极、发射极;
二极管的特性是:正向导通,反向截止。(即单向导电性)
20.在家庭用电中,所提供的电压是_220__V;电流
的符号是:」单位是:_安培单位符号是_A_。
21.一般情况下,人体的安全电压应该是V36Vo
(在比较潮湿的环境下是小于12V)O
22.机械制图中三视图的基本原则是:长对正、宽相
等、高平齐。
23.机械制图中投影方式有第一视角和第三视角之
分,""符号表示第一视角,""符号表示
第三视角。
24.机械制图中""符号表示平面度,它属于位
置公差,“"符号表示平行度,它属于形位公差。在机械图
纸中形位公差的标注中,。表示.圆度一,■表示:垂直度
25.在机械图纸中常用到三视图,分别是:主视图、俯
视图、左视图
26.QS9000(TS16949)的五大工具:
APQP:先期产品品质策划和控制计划;AdvancedProduct
QualityPlanningandControlPlan
PAP:生产件批准程序;ProductionPartApprovalProcess
FMEA:潜在失效模式及后果分析;FailureModeandEffect
Analysis
MSA:测量系统分析;MeasurementSystemAnalysis
SPC:统计过程控制。StatisticProcessControl
ISO标准的八大原则:以客户为关注焦点,领导作用,全员
参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的
决策方法,与供方互利的关系。
二.多项选择题
1.在过程检验中,提高产品合格率的措施有(c,d)
a.减少颁布中心与公差中心的偏离、b.扩大控制界限范围、
c.提高过程能力、d■缩小加工特性值的分散程度
2.通常所说的“5M”是指:(a,b,c,d)
a.人、b.机、c.料、cl法e.环
3.通常所说的“5W”是指:(a,b,c,d)
a.何时、b.何地、c.何人、d■何事
4.工厂中常用到的抽样计划有:(a,b)
a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=O、
(LANSI/ASQCZ1.4(1993)
5、质量预防措施正确的(abce)
a.加大物料的抽验水平b.每日检点烙铁温度和电批c.核对
新员工的上岗证e.改进产品设计
6、属于质量成本的是(abed)
a.在线报废的物料b.委外的测试费用c.质量人员工资(1客户
退回的产品
三.对错题
1.RoSH指令规定进入欧盟市场的电子产品禁止使用
的6种有害物质是:铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价倍
Cr6+、PBB(多溟联苯)、PBDE(聚溟二苯醛).(4)
2.质量检验的职能是鉴别,把关,报告,记
录:(J)
3.让步接收后的物料是合格物
料:(J)
4.首检就是首件检
查:(X)
5.互检就是互相检
查:(V)
6.全检就是全数检
查:(V)
7.抽检就是抽样检
查:(V)
8.免检就是免除检
查:(V)
9.ABC管理法通常也叫重点管理
法:(V)
10.80/20原理通常是80%为问题是20%人为造
成:(V)
11.一组数据是否是常态分布与可否计算Cpk没有因
果关系:(X)
12.进料检验的抽样标准是采用的
GB2828(V)
13.抽样允收水准是指
AQL(x)
14.均值与标准差控制图是计数型控制
图。(x)
15.品质成本包括鉴定成本,预防成本,失败成本和营
运成本(x)
16.二极管的特性是正向截止,反向导
通。(X)
17.质量是质量部门的质
量。(X)
18.质量异常时就交领导分析解
决(X)
19.做好预防对检验员是没有关联
的(X)
20.非质量部门的产品异常需要质量部门参与解
决。(V)
21.检验员需要提醒和帮助生产操作员,一次做
好。(V)
四.简答题
1.请写出不良品的处理流程及注意事项?
a)答:不良品的处理流程:隔离一一标识一一评审一一
处理一一记录
1.注意事项:
b)对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/
来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现
象,做到数据的真实,准确性,以数据话说,然后再把不良
现象及相关数据反馈给上级及SQE或相关人员,对不良品进
行评审,处理,要求改善,并对后续上线的物料进行跟踪;
c)对制程中出现的不良品要处理,首先要做到传播问
题点,通知生产负责人,并现场指点操作员,要求其认识该
问题点,并做出分析及相应的改善措施,要求操作员严格按
照作业指导书作业。
2.请写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良
品的产生?
答:不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即4M1E
Man-人Method-方法Material-材料
Machine-机器Environment■环境
因此,要想有效的防止不良品,须以以上几个方面着手
第一:稳定的人员
第二:良好的教育训练
第三:建立标准化
第四:消除环境之乱象
第五:推行统计品管
第六:稳定的供应厂商
第七:完善的机器保养制度
3.请写出巡检中的注意事项。
根据人,机,料,法,环5个方面的巡检内容写。
答:根据公司现场管理流程而定:
a)WI(作业指导书):是否存在未及时更新现象,如:
与员工操作不符,作业指导书上存在手动临时修改的,WI
不够清楚,简洁明了,岗位上无WI支持等现象。
b)人员人操作:①.与WI是否存在差异(规范WI,
或指出作业员的错误操作)
②.杜绝以“习惯”来进行作业(存在品质风险)
③.是否有做自检,互检工作
c)校准:①.仪器设备,工具等是否都经过校准,
并贴有校准标签,标签上的有效期是否清晰可见,是否还在
有效期内,是否有每日点检,按时进行保养,维护
d)状态:①.周转车,物料盒上是否有明确的标识
②.产品的状态标识,是否附有流程卡,流程卡
上是否存在漏签,签错的不良现象
e)ESD:①.每日的ESD检测
②.敏感器件,产品,物料的ESD防护
③.人员操作的ESD防护
f)环境:①.“5S”保持生产车间的清洁,整齐,有
序
4.静电的来源有哪几种?目前工作中做好静电防护要
做到哪几点?
有不同空气表面摩擦,产线的物体表面摩擦,以及人体的表
面摩擦。
穿防静电衣服,戴防静电帽子,戴防静电手环,使用防静电
的刷子、车子、垫子、镜子等工具和防护夹装,用加湿机、
空调或离子机保证车间空气的静电指数,接好地线。持续的
检查人的静电指数。
5.请简述什么是5S?推行5s的目的与意义?
答:整理--区分“要用的”与“不要用的”
整顿--将要用的物品划分定位
清扫--将不要用的物品清扫干净--效果是:使得要用的东
西随时可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然
清洁--随时保持美观干净
素养--使每个人养成良好习惯并遵守规则做事一心态变则
态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变
推行5s的目的与意义是:消除环境之乱象,保证产品和人
本身的质量。
6.请写出检验焊接时的注意事项。
所有焊接目标都是具有明亮、光滑、有光泽的表面,通常是
在待焊物件之间的呈凹面的
光滑外观和良好的润湿。过高的温度可能导致焊锡呈干枯
状。焊接返工应防止导致另外
的问题产生,以及维修结果应满足实际应用的可接受标准。
任何组件的焊接接缝均应保
持平整,且接缝应饱和,最好具有金属光泽。焊接接缝阴暗
或光泽度不足也是可以接受
的,用焊料填充导线和零部件,并形成可见的倒角(导线
和零部件的倒角均小于90º)
以下情况不可接受:碎裂(除非另有规定)、助焊剂不足、
杂质、底层金属暴露、松动
的金属/焊料;轻微缺陷可以接受,如回流焙烧纹路或小的
空穴/孔洞(未暴露底层金
属)。底部可见的浅的孔穴应判定为可接受
7.简述IS09000的基本文件框架?
一级质量手册,二级程序文件,三级操作文件,四季表单记
录。
8.IS09000质量管理体系的八原则是?
A、以客户为中心,B、建立和谐的供应商关系,C、建立有
效的体系D、持续改进,E、全员参与质量,F、所有作业流
程化,G、领导参与,H、现场决策。
什么是计量值?什么是计数值?
答:计量值:产品的质量特性(如重量、长度、强度等)用连
续尺度测量出其具体数值.
计数值:产品的质量特性简单地分成合格品或不合格品;
或是以单位产品中不合格数表示.
9.ROHS管控标准是什么?
处理废弃物处理考核;使用易回收/易再使用的物质;有毒
物质的管控;寻求汞、铅、镉、六价铝等重金属及溟性阻燃
剂的替代物质。
10.品质管理从初级阶段到高级阶段,不断的演变
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