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文档简介

高大模板工程专项施工方案综合

目录

一、编制说明-----------------------------------------错误!未指定书签。

二、编制依据-----------------------------------------错误!未指定书签。

三、工程概况-----------------------------------------错误!未指定书签。

四、施工准备-----------------------------------------错误!未指定书签。

五、高大模板支撑体系设计-----------------------------错误!未指定书签。

六、模板施工方法------------------------------------错误!未指定书签。

七、高大模板支设和混凝土施工部署---------------------错误!未指定书签。

八、模板拆除方案------------------------------------错误!未指定书签。

九、安全施工技术措施---------------------------------错误!未指定书签。

十、预防坍塌事故的安全技术措施-----------------------错误!未指定书签。

十一、预防高空坠落事故安全技术措施-------------------错误!未指定书签。

十二、监控措施---------------------------------------错误!未指定书签。

十三、应急预案---------------------------------------错误!未指定书签。

十四、应急响应---------------------------------------错误!未指定书签。

十五、模板支撑体系验算计算书-------------------------错误!未指定书签。

一、编制说明

在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝

土结构工程质量及施工安全的保障。根据住房和城乡建设部颁布的《建设工程高

大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)以及建设部关于

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,我公司

认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析,将按要求对高大模板支撑体

系进行设计施工。

二、编制依据

根据相关规定特编制本专项施工方案,方案编制计算依据如下:

1.《建筑施工模板安全技术规范》162-2008

2.《木结构设计规范》(50005-2003);

3.《建筑结构荷载规范》(5009-2001);

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130—2011

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204—2002(2011修订版)

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》20300—2001

6.住建部建质[2009]254号文件

7.苏建质[2006]24号文件、苏建监安[2010]3号文件、苏住建[2010]58好文

8.本工程有关设计图纸。

三、工程概况

本工程为有限公司投资兴建的工程,位于路南侧,东侧。本工程包括1幢楼

(楼)、1幢(楼)、1幢楼(楼)及地下人防车库组成。其中楼为3层,经楼为

层,框架结构,总建筑面积为本工程的相当于国家

1456381.27m20±0.0085

高程基准3.35米,地下室底板顶标高为85国家高程基准-2.00米。

地下室工程:顶板厚度为350,局部为400;顶板标高分别为-0.30m、-

、、、框架梁截面尺寸主要有、

0.80m-0.95m-1.15m-1.35m0600*1750

600*1550、650*1400、650*1300、650*1250、600*1100、600*1000、

500*1000、500*900、500*800、400*1200、400*1000、300*1200、

300*700等。部分框架梁集中线荷载超过住建部建质[2009]254号文件的要求,

属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。

楼:地下一层,地上3层,基本层高为5.4m;有三处为高支模支撑体系:

轴、轴入口大堂局部层高为现浇板厚为

1~310.8m,120o

8~11轴,轴层高为10.8m,现浇板厚120,局部为140.

轴、轴层高为现浇板厚

1810.8m,120o

楼高支模范围情况一览表

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入口大堂轴轴梁尺寸板厚

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四、施工准备

4.1技术准备

在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案

和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

重点对顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并

将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。

4.2物资准备

4.2.1材料准备

确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做

好遮盖保护,同时收集各种进场材料相关质保证明,并按苏州市建设局苏建质

2006(24)文件规定加强对钢管扣件受理和抽样检测。

采用①48x2.7钢管,应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检

验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》(228)的关规定,质量应符合

现行国家标准《碳素结构钢》(700)中Q235—A级钢的规定。(后附钢管扣件

检验报告)

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕

和深的划道:钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定,钢管必须有刷

不锈漆。

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣

件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须要

换;新、旧扣件均应进行防锈处理。

模板选用1830x915x15胶合板。必须符合我国林业部规定的《混凝土模板

用胶合板》专业标准70006-88中规定。

背楞选用经过刨制并且质量较好的40x90木方,木方长度为2m、4m两

种。

4.2.2机具准备

根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前

的检验、保养工作,确保运转正常。

4.2.3劳动力准备

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培

训I,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包

括:各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技

术核定等。同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

4.3施工管理人员配备

鉴于本工程质量目标较高,工期较紧的特点。公司将派出最优秀的管理人员

和有丰富经验的专业技术人员,组建强有力的工程项目班子全面组织施工生产及

日常工作,项目部配备专职安全员,负责高支模施工过程的监管,确保施工顺利

进行。

工程管理网络

各专业施工作业班组

五、高大模板支撑体系设计

5.1模板支撑系统材质

模板面板均采用15厚多层胶合板,采用40x90木方,长2m、4m;支撑体

系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用①48x2.7钢管,采用穿梁对

拉螺栓。

5.2地下室梁板模板体系设计

①梁板模安装工艺:模板配制一搭设梁、板下支撑一吊运梁底模就位一

绑扎梁钢筋T预埋件安装一吊运拼装梁侧模一校正位置一拉结固定一吊运拼装

板模T支撑加固一检查验收一浇筑混凝土一拆模修整

②本工程梁板模板排架搭设在地下室钢筋混凝土底板上,立杆基础无需进行

处理。

③梁底采用胶合板作底模,梁宽小于250时,设置2道木楞,梁宽在250〜

500时,设置3〜4道木楞,梁宽为600时,设置5道木楞。当梁高大于800

时,距梁底2/3h处每600〜800设对拉螺栓一排,以保证尺寸的精度。梁底支撑

小横杆间距700〜750,支撑中距800。

@平台模采用15厚胶合板作面层,40x90木搁栅,间距150,钢管楞间距

750,支撑管立杆间距750,两端及大开间设剪刀撑,保证模板的稳定。

⑤梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。

⑥所有跨度24m的梁、板必须起拱0.1%〜0.3%,防止挠度过大,梁模板上

口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。

⑦所有21.5板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安

排在梁中,梁的清扫口设在梁端。

⑧为保证安全防止架体因扣件变形而破坏,地下室车库部分梁板底模下及泵

管下的梁架底模下增设双扣件措施。

⑨必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大

于200处的立杆上;立杆接长必须采用对接扣连接。立杆上的对接扣件应交错布

置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头

在高度方向错开的距离不宜小于500,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的

1/30

⑩支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。边立杆离墙距离

不大于500,每根立杆底部应设置底座或垫板。

5.2.1框架梁模板支撑体系设计图

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5.2.2梁板模板支撑体系剖面图

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