注射模的典型结构

学习情境三注射模的典型结构5/9/20241注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构一，注射模的分类1、按注射模具的典型结构特征:

（1）单分型面注射模具（2）双分型面注射模具（3）斜导柱(弯销、斜导槽，斜滑块、齿轮齿条)侧向分型抽芯注射模具、（4）带有活动镶件的注射模具、（5）定模带有推出装置的注射模具（6）自动卸螺纹注射模具等；普通注射模具特种注射模具注射模具5/9/20242注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构2、按浇注系统的结构形式分类:（1）普通流道注射模具、（2）热流道注射模具；3、按注射模具所用注射机的类型:

（1）卧式注射机用模具、（2）立式注射机用模具（3）角式注射机用模具；5/9/20243注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构4、按塑料的性质分类:（1）热塑性塑料注射模具、（2）热固性塑料注射模；5、按注射成型技术:（1）低发泡注射模、（2）精密注射模、（3）气体辅助注射成型注射模、（4）双色注射模、（5）多色注射模等。5/9/20244注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构二，注射模具的结构组成（一）成型零部件：构成模具型腔的零件（二）合模导向机构：是指保证定，动模合模时正确对合和推出机构运动的平稳性。（三）浇注系统：将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道。一般由主流道，分流道，浇口，冷料穴组成。（四）侧向分型与抽芯机构：塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台，这就需要有侧向的凸模或成型块来成型。（五）推出机构：模具分型后讲塑件从模具中推出的装置。（六）温度调节系统：控制模具的温度。（七）排气系统：注射时将型腔内的气体排出。（八）支承零部件：用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件。5/9/20245注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构三，典型结构1、单分型面注射模具模具由定模（或上模）和动模（或下模）两部分组成，因为只有一个分型面，故称单分型面注射模定模（或上模）：安装在注射机定模安装板上的部分，下图中的蓝色部分；动模（或下模）：安装在注射机动模移动板上的部分，下图中的其余部分分型面：模具上用以取出塑件和（或）浇注系统凝料的可分离的接触表面。5/9/20246注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构1-动模板2-定模板3-冷却水道4-定模座板5-定位圈6-浇口套7-凸模8-导柱9-导套10-动模座板11-支承板12-支承钉13-推板14-推杆固定板15-拉料杆16-推板导柱17-推板导套18-推杆19-复位杆20-垫块5/9/20247注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构工作原理：合模时，在导柱8和导套9的导向定位下，动摸和定模闭合。型腔由定模板2上的凹模与固定在动模板1上凸模组成，并由注射机合模系统提供的锁模力锁紧。然后注射机开始注射，塑料熔体经定模上的浇注系统进入型腔，待熔体充满型腔并经过保压、补缩和冷却定型后开模。开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，塑件包在凸模7上随动模一起后退，同时，拉料杆15将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出。当动模移动一定距离后，注射机的顶杆接触推板13，推出机构开始动作．使推杆18和拉料杆15分别将塑件及浇注系统凝料从凸模7和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。合模时，推出机构靠复位杆复位并准备下一次注射。5/9/20248注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构2、双分型面注射模具1-支架2-支承板3-型芯固定板4-推件板5-导柱6-限位销7-弹簧8-定据拉板9-推板10-推杆固定板11-推杆12-导柱13-导套14-定模型腔板15-定模座板16-导套17-浇口套18-型芯5/9/20249注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构工作原理：

开模时，注射机开合模系统带动动模后移，如图4-2所示。由于弹簧7的作用，模具首先在A分型面分型，定模型腔板14随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。当动模部分移动—定距离后，固定在定模型腔板14上的限位销6与定距拉板左端接触，使中间板停止移动。动模继续后移，B分型面分型。因塑件包紧在型芯18上，这时浇注系统凝料在浇口处自行拉断，然后在A分型面之间自行脱落或由人工取出。动模部分继续后移，当注射机的推杆接触推板9时，推出机构开始工作，推件板4在推杆11的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在B分型面间落下。

5/9/202410注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构5/9/202411注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构3、斜导柱侧抽芯注射模具1—推板2—推杆固定板3—拉料杆4—推杆5—导套6—定模板7—导柱8—定模座板9—浇口套10—型芯11—侧型芯滑块12—斜导柱13—锁紧块14—滑块拉杆15—弹簧16—螺母17—挡块18—动模板19—支承板20—垫块21—动模座板5/9/202412注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构工作原理：

当塑件侧孔、侧凹或凸台时，其侧向型芯必须能够移动，否则，塑件无法脱模。带动侧向型芯移动的机构称侧向分型与抽芯机构。图4-6所示为斜导柱侧抽芯注射模，其中的侧向抽芯机构是由斜导柱12和侧型芯滑块11所组成的，此外还有锁紧块13、挡块17、滑块拉杆14、弹簧15等一些辅助零件。5/9/202413注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构斜滑块侧向分型与抽芯注射模

1—导套2一导柱3一定模座板4一斜滑块5一浇口套6一型芯7一动模板8一推杆9一型芯固定板10一拉料杆11一支承板12一推杆固定板13一推板14一动模座板15一垫块5/9/202414注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构工作原理：

开模时，动模部分向下移动，塑件包在型芯6上一起随动模后移，拉料杆将主流道凝料从浇口套中脱出。当注射机顶杆与推板接触时，推杆8将斜滑块4及塑件从动模板7中推出，此后，斜滑块在推出的同时在动模的斜导槽内向两侧移动分型，塑件便从滑块中脱出。合模时，定模座板3迫使斜滑块推动推出机构复位。

5/9/202415注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构4、带有活动镶件的注射模1—导套2一定模板3一导柱4一活动镶件5一型芯6一动模板7一支承板8一支架9一弹簧10一推杆11一推杆固定板12一推板5/9/202416注射模的典型结构学习情境三注射模的典型结构工作原理：

开摸时，塑件包在型芯4和活动镶件3上，随动模部分向左移动而脱离定模板1，分型到一定距离，推出机构开始工作，设置在活动镶件3上