生产车间设备维护保养

2021年生产车间设备维护保养***《》1生产车间设备维护保养5/9/2024TWO点焊机的维护保养THEE打包机的维护保养目录ONE流水线的维护保养2生产车间设备维护保养5/9/2024流水线的维护保养

1、工作台面和皮带面的清洁

先采用毛刷或软布沾溶剂清洗干净，然后用清洁布擦干2、启动输送应在无负载的条件。

如果在设备启动时给它一个很大的负载，电机的瞬间电流会特别的大，是正常运行的几倍，会造成电机过热甚至电机烧掉。3生产车间设备维护保养5/9/20243、开机检查为确保皮带输送机可靠运作，开机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉，开机中也应及时发现和消除可能使机器卡死或增加设备负载的操作。工位滑落，划伤皮带转动部位是否有缠绕物

4生产车间设备维护保养5/9/20244、每日检查传动马达及减速机是否异常

马达异及减速机异常包括：声音异常、温度异常、震动异常、漏油等情况。马达异及减速机发现异常要及时报修。5、每日检查流水线整体框架每天检查各零件连接是否可靠，连接螺丝是否松动，及时紧固松动螺丝，预防故障×螺丝松动5生产车间设备维护保养5/9/20246、每天检查皮带是否松动、跑偏，并及时调整；

7、每周检查输送皮带是否拉长，并及时调整，仔细清除皮带内侧污物，异物等，确保皮带摩擦可靠

×皮带拉长

长6生产车间设备维护保养5/9/2024

8、每周紧固控制箱内连接螺丝且用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；7生产车间设备维护保养5/9/2024点焊机的维护保养1、设备上不得有其他杂物，设备表面和焊头应保持清洁，内部不允许存放物品。2、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁随意操作3、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全8生产车间设备维护保养5/9/20244、根据产品的性质，调整电压级数后要对点焊工件进行验证，保证焊接质量。

焊接验证：时用尖嘴钳对焊接点进行折弯，折弯弧度左右25度，来回二次端子不可脱落、断裂，连续验证10台，无问题可批量生产。且每小时不低于两个自检。9生产车间设备维护保养5/9/20245、定期对设备各滑动部位注油，保持保润滑部位充分润滑10生产车间设备维护保养5/9/20246、调整上、下电极杆时应注意，上、下电极杆和电极臂之间应牢固并可靠连接。上电极引棒只能与下电极底部触碰，前段触碰会造成点焊不牢。11生产车间设备维护保养5/9/20247、电极氧化物

电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间会生成氧化物，氧化物会造成点焊不牢现象，主要表现为火花大、焊接声音大。12生产车间设备维护保养5/9/2024每周检查内容：1.设备电路良好接地2.检查各润滑部位的使用情况3.对各润滑部位进行加油4.设备机身有无开裂5.是否有损坏或缺少的部件6.设备动产中有无异常响声7.紧固部位螺钉及螺帽无松动每日检查内容：1.设备整体清洁，润滑正常2.设备上和周围有无杂物3.设备运行中有无异常响声4.脚踏开关触点接触良好5.电极头、电极杆和电极臂之间接触良好6.检查电极头、电极杆和电极臂之间是否有氧化物13生产车间设备维护保养5/9/2024常见问题及处理方法1.上下电极粘连

上下电极粘连时应立即关闭电焊机电源，再用锤子往上敲击上电极连杆，使其恢复原位。因为点焊机上下电极闭合状态时，电焊机是处于放电状态。长时间处于放电状态会造成内部元器件毁坏。上下电极粘连原因：1.电压过高使电极与引棒粘连。2.电极磨损过多或倾斜，使点焊时受力倾斜。3.上电极与下电极壁有接触。处理办法：1.降低电压并验证性能。2.打磨电极或旋转上电极。3.检查上下电极有无干涉。14生产车间设备维护保养5/9/20242.火花大、点焊不牢。

原因：1.上下电极焊渣太多，影响电流传输。电焊机工作原理是用短时大电流产生瞬时高温熔化焊接点并压接在一起。2.电压过高也会造成火花大和点焊爆破声。3.上电极与下电极壁有接触，造成提前放电，也会造成焊接不牢处理办法：1.处理上下电极表面，使其光洁。

2.降低电压并验证。3.调整上电极前后位置。

15生产车间设备维护保养5/9/20243.点焊不牢原因：1.气压太小，气缸压力不足。2.电压过小，能量不足。3.下电极与连接臂、电极棒与连接臂有氧化物，造成能量传输受阻。处理方法：1.调整气压，一般气压在:0.3~0.4MP左右。2.调整高电压并验证。3.清除连接处氧化物。16生产车间设备维护保养5/9/2024打包机的保养维护1、清洁

打包机的很多故障都是由于机器内部机构太脏引起的，清洁步骤：a生产线每个班次清洁一次,打开罩盖，气枪吹除表面灰尘b动力部每周清洁一次拆卸滑块，擦拭滑块内部及滑道并加油润滑。检查中顶刀周围是否有油污、油泥等赃物并清除。扳开倒带块检查是否有异物。检查加热装置轨道，清洁并加油。17生产车间设备维护保养5/9/20242：加油润滑

（1）:要求每周对机器加油润滑一次；

（2）:润滑油的要求:风批油或者用空压机油润滑即可。一般的机油因粘性太大，打带机的灰尘会和其粘在一起形成油泥，起不到润滑作用，还会阻碍其灵活运动。故不能用一般的机油。

（3）:加油部位：a：滑板和导板。b：各凸轮的工作表面和其相接触的滚轮.c：加热体的导轨。d：倒带块的两侧和内孔。18生产车间设备维护保养5/9/2024中顶刀的侧面上下摩擦部位

加油部位图片指示看下列图片：加油部位：滑板和导板19生产车间设备维护保养5/9/2024加油部位：倒带块的两侧和内孔加油部位：凸轮的工作表面和其相接触的滚轮20生产车间设备维护保养5/9/20243．打带机安全注意事项1):维修员在维修时必须关闭电源开关，并且悬挂“正在维修，请勿送电”的警示牌。必须在有双重保护的情况下才可进行维修。2):防止烫伤。

打带机的发热片在工作时的温度是280~320℃，维修员在维修发热片时，严禁用手触摸发热片，以免被烫伤，在维修时若只按下急停按钮时，发热片仍处于加热壮态，容易发生烫伤事故，因此在按下急停的同时，必须关闭电源开关。×21生产车间设备维护保养5/9/20243):防止机械夹伤。a:在没关机的情况下严禁触摸送、退带电机皮带。×22生产车间设备维护保养5/9/2024b:在没关闭电源的情况下，严禁触摸主马达电机的刹车片。×23生产车间设备维护保养5/9/2024b:在没关机的情况下，严禁用手扳开倒带块×24生产车间设备维护保养5/9/20244：常见故障的处理在生产线正常的生产过程中，打带机出现过很多故障，我把这些故障的处理过程总结了下来和大家分享，并请大家多提出保贵的意见。

1:故障现象：打带机不停地打带处理过程：a:如果打带开关被击穿出现短路，就会不停地打带，检查打带开关正常;b:观察感应停止打带的两个电眼，没有感应到感应停止的螺杆。调整好两个电眼。

25生产车间设备维护保养5/9/2024判定结果：感应电眼无正常感应到探头，把两个电眼重新调整，试机观察无异常。感应电眼感应探头26生产车间设备维护保养5/9/20242：故障现象：打包带无法正常粘接处理过程：a:加热片正常有伸进去的动作，但伸不到位；发现前盖板被机器压变形，阻碍了加热片向前的动作，使其伸不进去。b:把加热块两边垫高，防止碰到加热块。c:试机正常。27生产车间设备维护保养5/9/20243.故障现象：送带时带会窜出去，有时滑块上层带到位的挡块挡不住带。处理过程：a:机器太重，把上面盖板压变形，阻碍滑块正常运行。b:把盖板两边垫高一点，使上面盖板碰不到滑块。c:试机正常，故障排除。28生产车间设备维护保养5/9/20244.故障现象：打带机常出现带送不到位的现象处理过程：1）：送带仓内带太多，带打折现象严重，造成送带不顺畅，调整送带感应弹簧。2）：观察一会又发现没带时，不能及时予送带，予送带弹簧没弹性，剪掉一段弹簧，再试机观察无异常。故障排除。送带感应弹簧送带仓29生产车间设备维护保养5/9/2024故障现象：打带机常送带不到位。处理过程：1）：检查送带电机皮带松紧度合适。2）：检查送带导轮松紧度合适。3）：检查两个感应