石化工程监理质量管理控制典型案例分析

监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班

石化工程监理质量管理控制

典型案例分析

2019年1月1石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024一、监理质量问题统计分析及案例二、施工过程质量问题典型案例三、监理的质量控制分析与建议2石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024一、监理质量问题统计分析及案例二、施工过程质量问题典型案例三、监理的质量控制分析与建议3石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

——工程施工仍然是主要问题。

——工程施工和监理是主要问题。

2019年石油化工工程质量监督总站及其分站在日常监督和质量大检查过程中发现各类责任主体各类质量问题共计17970项，其中监理单位问题5947项。

2019年质量问题统计分析4石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

——工程施工仍然是主要问题。

——施工过程监理仍然是主要问题。3020项监理综合行为问题中——

2019年质量问题统计分析5石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

——工程施工仍然是主要问题。

——开工条件方面的审查是主要问题。539项监理准备工作相关问题中——

2019年质量问题统计分析6石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

——工程施工仍然是主要问题。

——质量控制方面是主要问题。1860项施工过程监理相关问题中——

2019年质量问题统计分析7石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024监理质量问题案例1、监理机构不落实，人员不到位2、监理控制文件没有针对性，不能正确指导现场监理工作3、专业人员业务素质低，对规范不熟悉4、对施工单位体系人员审核不到位5、设备材料进场复验把关不严，闭眼签字6、责任心差，工作不认真，过程资料随意填写7、旁站、平行检验不到位，记录不全或言之无物8、焊接、无损检测指令错误，对返修控制不到位工程质量管理控制典型案例分析8石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20241、监理机构不落实，人员不到位1）某煤化工项目某监理项目部，总监和总监代表都没有授权书和任命书，总监代表和大部分监理工程师不在该公司注册。2）某监理项目部的HSE、焊接、管道、电气、仪表等专业监理工程师都没有监理工程师资格证。3）某油库项目现场25台储罐安装，土建及防腐工作量都比较大，但现场安装和土建各仅有一名专业监理工程师，且没有焊接无损检测、HSE监理工程师，人员数量不能满足现场施工管理的需要。4）现场实际的项目部监理人员与投标文件和监理合同的要求相距甚远。工程质量管理控制典型案例分析9石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20242、监理控制文件没有针对性，不能正确指导现场监理工作1）监理规划、细则中引用过期规范标准；2）相关控制点内容与设计图纸的工程内容不符；3）平行检验和旁站计划都是公司的范本，没有针对具体项目特点和情况编制。4）控制点的设置不同意、不合理。工程质量管理控制典型案例分析10石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20243、专业人员业务素质低，对规范不熟悉

某长输管线项目施工中：射线检测不合格焊口返修后，监理指令要求采用射线、超声、渗透三种方法复探（规范要求只做射线）。检测单位无法证实实施了超声、渗透检测，但出具了三种检测方法均合格的检测回执。监理也签字确认。工程质量管理控制典型案例分析11石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20244、对施工单位体系人员审核不到位

某原油商业储备基地项目：大部分防腐施工单位项目经理执业资格不满足项目需求，执业行为违反相关规定。如：某施工单位施工总包下属的五个防腐分包单位，其中四家项目经理执业资格不符合要求，其中2个项目经理持造假的注册建造师证件；2个项目经理为二级（临时）建造师证，而且注册单位均非现在执业单位。工程质量管理控制典型案例分析12石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20245、设备材料进场复验把关不严，闭眼签字

如某项目材料/配件/设备报审表（编号为NHLP-0776-SSHJ-IR-004），几份产品质量证明文件不清楚，无法辨认，监理也审核通过。工程质量管理控制典型案例分析13石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

某炼油改造工程：焊接管帽质量证明文件，证书没有附原材料质量证明文件；证书中无损探伤结果栏内只填写了“OK”，既没有注明无损检测种类和检测比例，也没有附管帽焊缝无损检测报告。且没有管帽壳体和焊缝硬度检测结果。监理也审核通过。工程质量管理控制典型案例分析14石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20246、责任心差，工作不认真，过程资料随意填写

某天然气管道工程线路一标段提供的防腐绝缘层电火花检测记录，施工单位的技术负责人、检测人员未进行自检验收签字的情况下，监理工程师已签认，有的检测记录还未填写检测验收相关数据，监理工程师即签字确认。工程质量管理控制典型案例分析施工单位相关负责人未进行自检验收，监理工程师签字确认。未填写检测验收相关数据，监理工程师即签字确认。15石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

7、旁站、平行检验不到位，记录不全或言之无物

某催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目中，阀门旁站记录中，阀门试压监理旁站检查时间是9月5日，施工单位阀门试验记录时间为8月27日。监理旁站记录中密封试验为高压密封试验，施工单位阀门试压记录中密封试验却为低压密封试验。3#催化项目监理旁站记录未标明大体积砼浇筑方法，坍塌度设计数值不详，未见现场实测数值，砼试块见证取样未注明标养和同条件组数，不能反映实际监理情况。工程质量管理控制典型案例分析

某储罐底板防腐平行检验记录，检测数值只标出一定的区间，无具体检测数值。储罐安装平行检验记录，每个检测项目只有一个数值，数量过少，无法判定质量（合格或不合格）。16石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/20248、焊接、无损检测指令错误，对返修控制不到位

某监理项目部下达的储罐渗透检测委托于2019年7月19日下达给检测单位，要求对T7大角焊缝外侧焊缝做全周长焊缝的渗透检测工作。但2019年7月23日在现场核对该大角焊缝外侧焊缝人孔下面的手工焊盖面层仍未全部焊完。渗透检测委托与现场焊接实际不符，存在未焊接完成就委托检测的现象。工程质量管理控制典型案例分析

某线路五标段，监理探伤指令的申请、下发、回执日期颠倒，逻辑关系矛盾；现场有10道返修焊口，施工单位的返修记录上监理没有签字确认，但在该批焊口的复探申请上却签收了意见，没有返修旁站，也未下发复探指令。17石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024一、监理质量问题统计分析及案例二、施工过程质量问题典型案例三、监理的质量控制分析与建议18石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024（1）材料进场检验不认真（2）技术交底不到位（3）专业配合不协调（4）施工条件不清楚（5）不按程序施工（6）不按图纸施工（7）质量检验不认真（8）见证取样走过场（9）片面追求焊接一次合格率（10）分包管理不到位工程质量管理控制典型案例分析工程施工过程与监理有关典型案例19石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

材料进场检验不认真

由于供应的钢管与钢管、管件之间的直径存在不同程度的偏差，导致焊口组对时错边严重（最大达30mm）工程质量管理控制典型案例分析20石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

焊口组对时使用氧乙炔火焰局部烘烤、强力组对

工程质量管理控制典型案例分析21石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

技术交底不到位某装置汽轮机准备试车可蒸汽温度过低，达不到汽轮机要求的过热温度。先怀疑沿途热量损失将300多米蒸汽线保温厚度增厚一倍，温度有所提高但还达不到要求的温度。最终发现通往电脑的测温探头长度不够，根本没插入蒸汽管道内部！类似情况发现几十处之多。工程质量管理控制典型案例分析22石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

技术交底不到位；压缩机基础施工：基础支模未设置预留孔，混凝土浇注过程振捣不到位。

工程质量管理控制典型案例分析23石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

压缩机基础施工：基础支模未设置预留孔，混凝土浇注过程振捣不到位。

工程质量管理控制典型案例分析24石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024专业配合不协调

专业之间缺乏沟通，地管直接从基础穿过工程质量管理控制典型案例分析25石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024施工条件不清楚专业之间交底、衔接不充分座标错位，造成打桩将管道击穿，将混凝土灌入管内。循环水管线管内几乎塞满混凝土

工程质量管理控制典型案例分析26石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024每隔几十米开人孔检查管内淤塞情况工程质量管理控制典型案例分析27石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024管

道

内

的

高标号

混凝土

工程质量管理控制典型案例分析28石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024管廊基础承台座落在阀门井上，不得不将井砸毁，截断管道

工程质量管理控制典型案例分析29石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024吊出的阀门

工程质量管理控制典型案例分析30石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024阀门为关闭状，阀门一侧半管混凝土，用罗纹钢钎翘不开

钢钎工程质量管理控制典型案例分析31石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024关闭的阀门另一侧半管淤泥

工程质量管理控制典型案例分析32石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024管道内淤泥向里延伸，不知淤塞多远。有待清理

工程质量管理控制典型案例分析33石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

循环水管线如何投用？大口径地管隐蔽前的检查流于形式，监理责任心差，闭眼签字。今后工程注意：1。设计要给地管留下足够间距及检修空间；发现此问题后准备派人钻管清淤。2。注意施工顺序，尽量不要先埋地管后打桩。工程质量管理控制典型案例分析34石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程质量管理控制典型案例分析

不按程序施工没有严格执行“先地下、后地上”的建设程序，地下、地上同时安排施工，在施工埋地管道时导致电缆沟断裂。35石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程质量管理控制典型案例分析

36石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

不按作业程序施工换热器出入口已经配管完成，但垫铁没有隐蔽,还未灌浆。工程质量管理控制典型案例分析37石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024Cr-Mo钢焊口切割打磨后未进行PT检测.标准及规范要求:

SH3501-2019第7.2.4条：洛钼合金钢、材料标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa钢材的管子的坡口100%检测。整改措施或建议:

施工交底时应明确其检验要求，并在施工中逐道检测且有记录。焊口打磨后PT检测工程质量管理控制典型案例分析38石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

不按照设计图纸和标准规范施工设备及塔类劳动保护梯子平台斜拉撑筋板节点，没有按照施工图纸节点图要求进行焊接施工，将三面围焊角焊的节点，进行四周全部满焊。工程质量管理控制典型案例分析39石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

垫铁安装不规范：换热器等卧式设备安装时使用的垫铁组，每端至少有两组以上垫铁组全部使用平垫铁、没有使用斜垫铁。工程质量管理控制典型案例分析40石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024一块平垫铁由三块短垫铁点焊而成，垫铁组（成对）未使用斜垫铁工程质量管理控制典型案例分析41石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

与铝底板直接接触的垫铁组上面无铝垫板（发现3处），有的位置却同时放置了2块铝垫板工程质量管理控制典型案例分析42石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工序检验不认真

实例照片反应器现场组对

夹钢筋工程质量管理控制典型案例分析43石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

循环水干管只在内部打底焊接，外侧根本没焊就回填了。经开挖检查，确有5道焊口底部仰焊位置没焊。工程质量管理控制典型案例分析44石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

低压消防水管线（已投用）突然崩断。紧急抽水、抢修造成现场施工用水停水3天。该焊口焊接时根本没开坡口！

工程质量管理控制典型案例分析45石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024不锈钢管道支架直接与碳钢支架接触标准及规范要求:

不锈钢管道不得与非合金钢管道和低合金钢接触

整改措施或建议:

接触面间应用石棉板隔开，当采用焊接支架时，应用同类材质的钢材过渡。无隔离措施工程质量管理控制典型案例分析46石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024见证取样走过场：导致本应该现场截取钢筋连接接头（包括焊接接头和机械连接接头）存在做短试件，没有代表性。

47石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024片面追求焊接一次合格率：

工程质量管理控制典型案例分析48石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024已刨开一半尚未焊接的脱硫塔T字缝工程质量管理控制典型案例分析49石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024塔专门焊接的T字缝工程质量管理控制典型案例分析50石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

贮罐焊接过程中，仅仅将需检测的T字焊缝焊接重点控制，而对其它部位的焊接则放松了控制，导致贮罐的焊接质量低下。

除需检测的部位外，其它部位焊缝存在大量超标缺陷。

工程质量管理控制典型案例分析51石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

分包管理不到位

热处理过程中做假曲线，造成部分CrMo合金钢焊口没有进行热处理。

工程质量管理控制典型案例分析52石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

热处理分包管理不到位，分包单位未严格执行工艺，造成焊口发生开裂某装置在开工过程中，发现热高压分离器V-4102液位计引压连通管下部管道法兰与阀门的连接焊口发生开裂，含H2S的介质大量泄漏，装置被迫紧急停车进行处理，现场情况十分危险。

管道设计压力12.3MPa，设计温度260℃，材质1Cr5Mo，规格89×11，开裂焊口为热高压分离器与液面计引压连通管入口处对焊法兰与Y型阀门的连接焊缝。裂纹长度大约达到焊口周长的4/5左右。工程质量管理控制典型案例分析53石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

原因分析：

1、安装单位在质量保证体系运行和质量管理方面存在较大漏洞。一是对分包单位缺乏严格的资质审查，没有对具体操作人员、管理人员、技术管理水平予以考核。二是以包代管，对施工过程没有进行严格的管理和控制，对施工记录没有进行认真的审查和确认。

2、现场作业委托他人实施。负责热处理和硬度检测的单位由于本身不具备施工能力，在未通过发包方批准的情况下，私自又找另外一家单位的人员负责该项工作。

3、热处理施工没有按照规范要求进行。责任心不强，随意修改报告和记录曲线，填写虚假数据。热电偶的设置不满足要求，多道焊口共用一个热电偶。

4、硬度检测报告存在弄虚作假想象。不仅没有认真进行检测，而且填写虚假数据，掩盖了热处理效果低下的真实情况。发生开裂的焊缝事故后检测硬度为HB342，而原始检测记录为147。工程质量管理控制典型案例分析54石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024一、监理质量问题统计分析及案例二、施工过程质量问题典型案例三、监理的质量控制分析与建议55石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024监督管理深度示意人身安全要求环境安全要求公众利益安全要求使用功能要求（适用性、可靠性、可修性）经济利益要求基本要求环境协调性要求享受性要求感受性要求公共利益要求监督要求监理管理业主管理业主要求由法律、法规、标准、规范、许可性审批所规定由合同约定管理深度工程质量要求内涵文件体现建设工程质量监督管理体制56石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024中国石化工程建设质量管理体系其他责任主体、质量检测单位子系统总部子系统下属企业子系统建设单位子系统57石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量与质量管理质量：产品或工作的优劣程度。我们的产品是：装置

质量管理：质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。质量管理的依据是标准规范和设计。质量管理是执法活动，不具备立法权。

基本的专业知识加上正常的逻辑思维就可以进行质量管理。质量管理的最高境界是“无为而治”。质量管理整天在灭火，好像干了很多事，这样大家都很累，工程质量得不到保证。58石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量意识

质量气氛质量策划设备、原材料、构配件质量管理过程控制安装关键环节控制质量验收要落实59石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量意识

质量气氛的重要性质量意识：现实的需要，质量终生制，质量责任追究质量气氛：决定着现场每个人的行动，如果质量气氛差，违规将是明目张胆的，质量管理人员不敢开展工作。质量意识

质量气氛60石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量气氛的培养和保持1.质量气氛关键看总监的质量意识2.营造良好的质量氛围会议、标语、领导的态度，甚至现场文明施工，安全保卫，让人进入现场有一种神圣感。3.培养严格执行规范标准的习惯4.重视质量体系的建立运行

质量意识

质量气氛61石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量气氛的培养和保持5.要维护现场的施工秩序良好的秩序是工程质量的有效保证。特别是不要有意无意地破坏秩序。6.要坚持程序的正义性

质量意识

质量气氛62石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量意识

质量气氛质量气氛的培养和保持7.正确对待质量问题

要善于小题大做要让所有建设人员知道质量问题是不被容忍和姑息的，不要让习惯成为当然。8.质量管理人员的以身作则“其身正，不令而行；其身不正，虽令不行”。质量管理人员的工作作风影响着现场的质量气氛。63石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量策划监理质量策划主要指各监理规划、专业细则（平行检验和旁站计划），质量检、试验计划等。

质量策划文件的编制要有针对性和可操作性。我们不反对方案编制时参考以往工程的方案，但不能全部照抄。。

64石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量策划以往类似的装置工程虽有其共性，但不同的工程有其不同的施工时间、施工现场环境、施工要求、作业人员和施工机具，应根据工程的具体情况进行编制，使其真正在技术上可行，经济上合理，对作业人员有指导作用。施工单位的技术方案，一是施工指导，因此要注意技术交底；二是检查的依据。

监理单位的监理实施细则，一是专业监理工程师的工作依据；二是施工单位的配合，我们常常忽视第二个作用。65石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理存在问题：1.不进行策划，照抄，胡编乱造。2.没有可操作性，编制时就没打算执行，仅仅显示我有了这个“你们”规定的文件。

3.技术交底走过场

，甚至作假，技术人员在交底时，面对的是具体操作人员，要实在

，技术、质量要求要具体、明确，重要质量内容要做提示。监理要重视对技术交底的监督检查（质量策划文件中应明确检查的要求）。质量策划66石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量策划

存在问题：

4.不执行

技术方案。监理对技术方案执行情况进行检查。5.监理细则不下发施工单位.67石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024质量策划质量策划—质量控制点的制定：

现场对关键或重要工序进行控制，是质量控制的主要或者说重要手段，因此质量控制点的制定非常重要，要进行认真策划。

监督停监点、A、B、C控制点属于级别范畴，而我们常说的H点（停止点）、W点（见证点）、平行检验、旁站检查等属于控制点的检查方式。

工程监理的质量控制与管理68石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量策划质量策划——质量控制点的制定：

控制点的执行也要策划，某个控制点，应该检查哪些内容，记录那些内容，都要具体可以操作。如“大体积混凝土浇筑”监理旁站点，应记录混凝土浇筑过程监理的详细情况，即按规范规定监理应进行的各项见证检查、抽查等活动情况的记录以及混凝土浇筑过程中异常情况的处理，如混凝土浇筑开始时间、完成时间、混凝土浇筑前的开盘鉴定、开盘后对混凝土搅拌工艺的检查情况、试块的留置情况、坍落度检查、混凝土浇筑顺序、振捣、施工缝处理等，就我检查过程中发现，大多数的监理单位旁站记录内容很简单，基本没有反映施工过程及监理情况。69石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量策划质量策划——质量控制点的制定：

控制点检查记录表要方便现场检查，现场记录以划“√”为主，现场书写越少越好。70石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理质量策划质量策划——质量控制点的制定：主要问题：1.不按照本工程的实际情况进行策划，照抄照搬，甚至不存在的施工内容也设置了控制点。2.没有可操作性，如质量控制点为“管道安装”，根本无法执行。很多单位将“工序过程控制”设置为C级控制点，也是无法操作的，实际过程中自然就没有针对的检查活动。3.

A、B、C控制点设置不一致，建设单位、总承包\施工单位、监理单位各唱各的调。71石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024设备、原材料、构配件的质量控制设备、原材料是构成装置的基本要素，他们的质量好坏对工程质量至关重要。设备原材料的质量问题长期以来是威胁工程实体质量的重要因素，如果说质量工作是战战兢兢，如履薄冰，材料控制更是如此。材料的控制是质量控制的重中之重。

1.设备、材料的质量控制要从技术条件的提出开始。工程监理的质量控制与管理72石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024设备、原材料、构配件的质量控制2.设计对设备、材料的供货条件提出特殊要求时，该设计文件应不仅下发采购部门，其它相关单位如监理、施工、检测等单位也应保证能得到，否则他们无法有针对性地对材料进行验收，宜造成质量问题。3.管道材料的质量鼓励施工、检测人员发现问题，最好能制定相应的奖励措施。

工程监理的质量控制与管理73石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

设备、原材料、构配件的质量控制4.材料代用必须经过设计及相关部门批准，任何部门任何人都不能想当然的代用，不是在所有工作条件下以高代低都适用。5.材料入库检验。可燃、有毒介质管道原材料验收内容（略）

工程监理的质量控制与管理74石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024设备、原材料、构配件的质量控制主要问题：1.质量证明文件问题：1）审查走过场，采购部门、总承包、施工单位都要审查，材料报验后监理还要审查，审查后还有问题，为什么？2）设备的质量证明文件几乎不能按时到达，到达的成了反常现象。3）钢筋的质量证明文件不能与材料批次一一对应，作假现象较多。4）管件的质量证明文件，制造厂胡编乱造已经成了习惯，有时很多张质量证明文件都一样，显然是复制的。

工程监理的质量控制与管理75石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理设备、原材料、构配件的质量控制主要问题：2.很多管件厂的管件粗制滥造1）原材料管理混乱：购买渠道不正规，甚至有收旧利废，用旧管做管件；还有直接收购其他小厂成品管件。原材料仓库管理混乱，乱堆放，无标识或标识不清。2）制造工艺控制不严。3）热处理工艺控制不严，不按设计要求进行热处理（主要是很多厂不明白热处理的作用）4）成品检验形同虚设。

76石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理设备、原材料、构配件的质量控制主要问题：3.阀门问题1）追求节约原材料成本，合金成分在下限的情况较多。合理的情况应是在保证质量的前提下，控制成本。2）出厂试压问题较多：

目前国产阀门到现场都要试压，进口阀门一般不让现场试，我们默认了这种情况。77石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理设备、原材料、构配件的质量控制6.设备验收和开箱验收：

入库检验——制造商采购入场检验——采购安装

开箱检验=入库+入场因此应由采购单位组织开箱验收。组织者要策划，参加验收人员谁检查什么内容应该明确，要避免很多人参加验收，却谁都不负责的现象。一旦设备验收，在安装过程中，发现设备仍有问题，如果不能证明责任属于制造单位，相应的验收责任单位要承担责任。例如法兰密封面，在设备验收时，施工单位要检查，如果配管时发现密封面损坏，施工单位负责修复，必要时要追究验收责任或保管责任。78石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理设备、原材料、构配件的质量控制主要问题：1.质量证明文件严重滞后，主要是甲方不要求或要求不坚决（目前许多项目都做到了设备与资料同步）。2.外观质量问题较多，出厂检验不认真或吊装、运输过程保护不到位。3.验收之前不策划，验收时大家不知道验收什么，安装后发现大量问题。不是要求所有的都要专门策划，可以分为通用验收内容，专用或重要设备验收单独策划。4.验收过程发现的问题闭合不及时。79石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理过程质量控制工程质量不仅包括最终的实体质量还包括过程质量，工程不仅要一个质量好的实体工程，还要是一个过程质量好的工程。现场质量巡检，要有计划，有记录。

经验说明不了什么。个案经验与统计结果有不一致。

质量控制点要得到执行。不执行控制点检查，是恶习必须得到纠正，监理要把越点施工作为大事来看。80石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理过程质量控制

形成越点施工的原因有很多：1.施工单位不及时申报是直接原因，负主要责任；2.越点施工后得不到处罚，甚至管理部门为赶进度还默许、鼓励；3.也有检查、验收单位（监理）工作不及时，或发现越点施工不制止。

81石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理过程质量控制

监理人员的履职：

签字确认要慎重，没有检查的不签字，因为要追究责任。

在工程现场，对于已经检查确认过的工序再检查出问题后，往往只纠正问题，其他不追究，这不正常。

小问题要追究等大问题就来不及了.所有的质量控制点必须得到执行！所有检查确认过的工序必须是合格的！5个工序的理念0.9*0.9*0.9*0.9*0.9（0.59）82石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理安装关键环节控制焊接质量控制：焊工的资格管理一些施工单位有意无意地安排无证人员进行焊接，造成质量隐患。工程建设好比打仗，用没有经过培训、持证的焊工，质量难以保证，也是对焊工本人的不负责（违法）。因为目前假证较多，一般采用现场考试或者首件检测的办法来确定焊工进场资格。83石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理安装关键环节控制焊接质量控制：焊接材料的控制1.焊材二级库的管理，焊材发放、回收制度是否建立、合理，是否有防止用错焊材的措施。2.焊工所用的焊接材料是否与所施焊工件一致（推荐制作常用焊材选用卡片）。3.焊工一次只允许携带一种焊接材料（指的是种类而不是规格）。4.焊接材料使用完之前必须保留标识（主要指TIG焊丝）84石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理安装关键环节控制焊接质量控制：焊接过程的监督检查焊接方法是否符合焊接工艺方案的规定，如工艺管道对接焊口打底焊是否采用了钨极氩弧焊；每条焊缝应按照焊接工艺一次连续焊接完毕，如果必须中断焊接，必须保证填充金属厚度已经大于母材厚度的25%，且不小于10mm，中断及恢复焊接时按照焊接工艺要求进行实施；必要时，恢复焊接前，已完成的焊缝应用磁粉检查。焊前预热和后热、热处理是否执行到位等。管道的焊接工艺参数一般没必要控制，特殊材料、特殊规格的母材焊接线能量要控制，如Ni及材料等，厚壁不锈钢等，预制时的高效焊接方法也要关注。这需要专业人员预先策划控制。设备安装的焊接工艺参数控制要重要的多。85石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理安装关键环节控制焊接质量控制：角焊缝焊接质量监督检查角焊缝焊接受力条件比对接焊缝恶劣，因目前质量检查手段不多，施工单位多不重视，质量隐患较大。在此强调，压力容器和工艺管道的接管角焊缝必须按照设计文件的要求采用全焊透形式。86石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理安装关键环节控制焊接质量控制：无损检测控制要维护检测的公正性、科学性，杜绝假片。凡无损检测单位弄虚作假一经发现，将立即清退，并上报集团公司、无损检测协会进行通报。对进行表面无损检测的焊缝，如发现其表面未达到检测要求就已经进行了检测，视同无损检测人员作假，要追究单位和人员的责任。目前存在问题较多的是：1）超声、表面检测的作假（由于超声波检测不能留证据）。2）施工单位割口造成检测的不可追溯，小口径多的项目要关注。监理单位配备的焊接专业的工程师不到位，监理现场点口流于形式。87石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024工程监理的质量控制与管理安装关键环节控制试压条件监督检查试压条件检查是对工艺管线试压前施工质量的最终控制，施工、监理、检测（第三、第四方）、建设单位（工程、生产）必须严格把关。要审查管线的原材料质量证明文件、焊口热处理及硬度检测报告、无损检测和扩透情况、单线图标注情况、设计漏项和设计变更的落实情况、阀门安装和法兰、垫片的连接质量，支吊架安装质量等，并进行检查确认签字。88石化工程监理质量管理控制典型案例分析5/9/2024

质量验收要落实GB50300强制性条:303条：建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：

1、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。

2、建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

3、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

4、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

5、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。

6、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。

7、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

8、对涉及结构安全