装配式结构冬期低温灌浆施工冬期灌浆施工工艺

4.1施工流程 14.2灌浆工艺 24.3保温升温措施 24.3.1保温依据 34.3.2施工区域封闭保温 34.3.3施工机具及材料保温 44.4测温点布置 54.5分仓封缝 64.6灌浆料配置 64.7套筒灌浆 64.8测温监测 74.9拆除保温 94.10停止灌浆作业 94.11突发降温升温措施 10PAGE94.1施工流程要求：明确不同环境温度条件下冬期套筒灌浆施工的工艺流程。本工程为装配整体式剪力墙结构，预制墙体采用灌浆套筒连接，为保证冬季施工期间施工质量，采取灌浆作业区全封闭，灌浆区采用阻燃保温被保温，在低温灌浆料强度未达到35MPa且套筒内灌浆料温度低于-5℃时，立即对灌浆作业区采用工程取暖器（暖风机）进行蓄热保温措施。灌浆料同条件试块强度大于35MPa时方可拆除保温进行下一道工序。根据不同温度工况，划分为以下三种施工流程：4.1.1在11月中旬-12月初，当室外最低温度高于-5℃时施工流程（灌浆时仅封闭且无需升温）（1）总体施工流程施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→坐浆砂浆封堵→灌浆区测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆料施工→测温（连通腔）→拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施。（2）灌浆施工流程施工准备→封边砂浆勾缝→灌浆区测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆浆体制作→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。4.1.2在12月初-12月中旬，当室外平均温度高于-5℃、最低温度低于-5℃时施工流程（灌浆时封闭且需要升温）（1）总体施工流程施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→坐浆砂浆封堵→灌浆区保温→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆料施工（根据温度情况升温）→测温（连通腔）→拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施。（2）灌浆施工流程施工准备→坐浆砂浆勾缝→灌浆区保温→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。4.1.3在12月中旬-12月底，当室外最高温度低于-5℃时施工流程（保留斜撑不拆，冬期不灌浆）（1）总体施工流程施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→支撑不拆，第二年室外最低温度高于5℃时采用常温型灌浆料施工。（2）灌浆施工流程施工准备→坐浆砂浆勾缝→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）。4.2灌浆工艺要求：明确冬期套筒灌浆采用后灌浆工艺的基本要求及注意事项。为形成封闭的保温体系，以利于保温施工，确保冬期灌浆施工质量，采用后灌浆工艺，灌浆时间安排在顶板叠合板浇筑完成后，楼座自身形成密封区域，只需对窗洞口和阳台口做封堵，再采取区域保温及升温措施，以满足低温灌浆料施工要求。同时要求灌浆施工应在上午10:00至下午2:00之间完成，避免过早或过晚施工，以确保初强的温度。但是需要注意后灌浆工艺容易造成墙体构件垂直度、位置在钢筋和模板施工中发生变化，尤其是造成外墙接缝不一致，其控制措施如下：（1）调整斜撑自身间距，减少非施工偏差；（2）控制模板支设对墙板造成变形，如采用撬棍撬动、大锤敲砸、用力拉拽等操作；（3）混凝土浇筑前检查墙体变形情况，并二次对墙板进行微调，使变形墙板归位。4.3保温升温措施要求：明确冬期套筒灌浆时各部位保温升温措施及详细做法。4.3.1保温依据（1）低温型灌浆料施工环境根据《低负温钢筋连接用套筒灌浆料》企业标准要求，当温度低于5℃时，低温型产品的适用温度为套筒部位温度为-5℃~10℃，当套筒部位最低温度小于-10℃或最高温度大于15℃时禁止使用。（2）保温实施标准序号材料名称项目温度标准现场实施控制温度1低温型灌浆料暖棚内温度-5℃~10℃-5℃~10℃浆料温度5℃~10℃5℃~10℃灌浆部位温度-5℃~10℃-5℃~10℃强度35MPa前养护温度-5℃~10℃-5℃~10℃达到强度35MPa后养护温度/室外温度4.3.2施工区域封闭保温根据住宅主体预留的门窗洞口、阳台口尺寸，采用一层塑料布在外一层阻燃保温被在内形式进行封闭，详细做法如下图所示（提供两种做法例图）。1、通过模板孔外挂保温被形式例图2、采用板条水泥钉+钢管骨架固定保温被形式例图混凝土顶板浇筑完毕立即用一层塑料布在下一层阻燃保温被在上覆盖。顶板保温被覆盖单元间的楼梯门洞挂一层阻燃保温被防风门帘以便人员的通行。电梯井部位注意电梯井部位保温措施施工时采用钢制操作平台，要求作业面以下门洞口全部用一层阻燃保温被封闭，操作平台顶部覆盖一层塑料布+一层阻燃保温被，与四周结构应塞实密封。注意电梯井部位保温措施整个灌浆施工区域通过预制外墙自带保温板当外墙板非PCF板时，且仅封闭门窗洞口无法保证室内温度的情况下需要外墙满设保温。、门窗洞口封闭、顶部阻燃保温被覆盖形成封闭的保温空间。当外墙板非PCF板时，且仅封闭门窗洞口无法保证室内温度的情况下需要外墙满设保温。4.3.3施工机具及材料保温（1）搅拌机保温：用阻燃保温被包裹机身并封口。（2）灌浆罐保温：用阻燃保温被包裹机身及顶盖。（3）注浆管路保温：用阻燃保温被将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套筒温度不低于5℃，延长灌浆料的工作时间。（4）搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在0℃～10℃之间，以保证灌浆料的温度，搅拌浆料的用水应在室内保存以控制温度，禁止加热。（5）材料加热保温措施：施工过程中按照比例为100公斤砂浆：12公斤水搅拌浆体。（6）材料运输至现场保温措施：每次倒运材料量刚好够一个工作日使用为宜，采用可封闭的吊运设备倒运，吊运设备外部用阻燃保温被包裹。4.3.4施工区域升温当仅采用保温措施无法保证室内环境温度在-5℃以上时，采用暖风机或工程取暖器对已封闭的工作区域进行加热升温，确保封闭环境温度-5℃～10℃。应保证暖风机与测温点之间距离不小于3m，且不应直吹。根据暖风机额定功率满足每XX平方米功率XXkW的原则，在作业楼层内布置暖风机，各楼栋暖风机平面布置图详见附图XX~XX当使用加热设备升温时，需要根据房间面积及设备功率确定各楼栋加热设备平面布置图。。当使用加热设备升温时，需要根据房间面积及设备功率确定各楼栋加热设备平面布置图。室内暖风机加热升温4.4测温点布置要求：明确冬期套筒灌浆时构件测温点的布置原则，需要有详细的构件测温点布置图。4.4.1本工程采用电子测温仪对灌浆区内进行测温。4.4.2墙板吊装前将测温线放置于灌浆区内。4.4.3在施工前，对操作人员进行测温书面交底，并定期收集灌浆测温记录。4.4.4测温线尽量放置于灌浆观察孔内或连通腔区域内且靠近连接钢筋、距墙边40mm的部位。4.4.5每个预制墙体构件设一处内部测温点。4.4.6构件表面使用红外线测温，一个墙体保证3~4个测温点，保障24h连续测温。建筑电子测温仪及预埋测温线观察孔设置测温线4.4.7预制墙标准板上内部测温点及外部测温点布置立面图详见附图XX~XX，各楼栋预制墙体测温点布置图详见附图XX~XX。必须明确构件测温点布置详图及构件测温点平面布置图。必须明确构件测温点布置详图及构件测温点平面布置图。4.5分仓封缝要求：明确冬期套筒灌浆时分仓封缝的施工方法，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。外墙板外侧封缝采用PE条，直径大于30mm，在墙体吊装时留置，位置要准确且与墙体保温板位置一致。分仓及其余部位坐浆封缝采用专用低温型坐浆料，分仓应在墙板吊装就位之前完成（也可采用遇水膨胀止水条，用水泥钉固定）；封闭保温完成后进行封缝施工，先将接缝内清理干净，然后墙根四周的缝隙全部采用低温型坐浆料封堵，确保封堵严密、牢固可靠，封缝24小时强度达到要求并检查无问题后再进行灌浆。坐浆料施工前及施工后24h内也需要连续测温，保证室内封闭环境温度在-5℃～10℃。4.6灌浆料配置要求：根据厂家使用说明要求，明确冬期套筒灌浆时灌浆料配置的施工方法，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。4.6.1在灌浆料配置前，对浆料温度进行温度试配，灌浆料入套筒的温度宜为5~10℃，不得高于15℃，搅拌好的浆体温度控制在5℃以上。4.6.2严格按照规定温度、配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为：干料质量*0.12=50kg*0.12=6.0kg，即：2袋灌浆料加入6.0kg水。4.6.3自加水开始计时，搅拌时间10分钟。4.6.4浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。4.6.5浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。4.6.6每个工作班浆体配置完成后马上其进行流动性检测，合格后方可灌浆。4.7套筒灌浆要求：明确冬期套筒灌浆施工的操作要点，必要时应对灌浆区域附加保温措施，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。例：4.7.1灌浆区域保温当日最低气温小于-5℃时，采用阻燃保温被棉被对灌浆区（包括灌浆套筒高度墙板区域）外侧进行保温，防止热量损失过快，灌浆及养护期间使用暖风机对室内进行升温；当日最高气温小于-5℃时，停止灌浆作业。4.7.2压力灌浆采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆压力来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。4.7.3漏浆处理若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位。4.7.4灌浆腔保压所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备压力，保压1分钟。4.7.5灌浆孔封堵经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实，拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。4.7.6灌浆养护搅拌制浆完毕后，应尽快进行灌注施工。灌注完成后，浆体温度应高于-5℃，低于10℃，同条件养护试件抗压强度大于35MPa方可停止养护。灌浆结束24小时之内，不允许受到任何扰动。4.8测温监测要求：明确冬期套筒灌浆施工的测温操作要点。4.8.1灌浆浆体搅拌完成后（搅拌机内）和浆体注浆前（灌浆罐内），每半个工作台班测温一次，确认浆料温度满足5~10℃要求。灌浆料搅拌测温样表（北京市为例）4.8.2灌浆施工前，在灌浆测温平面布置图的测温点中任意选取一点，对该部位灌浆区的连通腔、前排套筒和后排套筒各选取一点进行测温，确认灌浆区域满足-5℃~10℃的温度要求，每半个工作台班测温一次。为保证灌浆区的温度，该测温方式在灌浆施工前24h测温一次。4.8.3灌浆施工完成后，根据灌浆测温平面布置图的测温点，对灌浆区的连通腔进行测温监测，前2小时每间隔30min测温一次，之后每2小时测温一次。灌注完成后，浆体温度应满足-5℃~10℃的温度要求，同条件养护试件抗压强度大于35MPa后方可停止测温。灌浆前后套筒测温样表（北京市为例）4.9拆除保温要求：明确冬期套筒灌浆拆除保温的条件。根据《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）要求，参考冬期混凝土临界强度规定，强度等级等于或高于C50的材料，不宜小于设计强度等级的30%，同条件试块强度达到35MPa后，可拆除保温措施，并随同窗口、阳台口等封闭材料和灌浆区保温材料转移至上层结构保温拆除前需有同条件试块报告并提交保温拆除申请至项目总工审批签字后方可拆除保温。。保温拆除前需有同条件试块报告并提交保温拆除申请至项目总工审批签字后方可拆除保温。4.10停止灌浆作业要求：明确当气温达到不允许进行低温灌浆时的操作要点。当室外最高温度低于-5℃