河道治理施工组织设计

六、施工组织设计1.1编制原则1.2编制依据1.3编制内容第2章工程概况2.1工概况2.2工程施工条件2.3施工导流2.4料场的选择2.5工程任务情况2.6施工管理目标第3章施工总平面布置3.1施工布置原则及依据3.2施工交通3.3施工供电及照明3.4施工供水3.5施工通讯3.6办公、生活设施3.7机械修配厂3.8各仓库布置河道治理施工组织设计3.9金属结构堆放场3.10原料场布置3.11弃渣场布置3.12加工厂3.13混凝土拌合系统3.14施工总平面图3.15施工临时用地第4章施工方案及技术措施4.1工程特点及施工重点和难点分析4.2施工测量4.3清淤及土工开挖工程4.4土方填筑工程4.5混凝土工程4.6抛石工程4.7砌石工程4.8格宾石笼工程4.9土工布工程4.10草皮护坡4.11泥结石道路工程4.12建筑物工程(水闸)第5章质量管理体系及措施5.1质量管理体系5.2质量管理职责5.3质量保证措施5.4工程原材料、中间产品、金属结构等检测计划第6章安全生产及文明管理体系及措施6.1安全目标及安全文明保证体系6.2安全管理组织机构6.3安全保证检查程序6.4安全保证措施第7章环境保护管理体系及措施7.1环境保护的目标7.2环境保护措施7.3水土保持措施第8章工程进度计划及措施8.1编制依据及原则8.2控制工期8.3工期保证措施8.4施工进度计划横道图第9章资源配备计划9.1资金使用计划9.2劳动力安排计划9.3主要材料使用计划9.4主要施工机械设备使用计划第10章现场施工人员劳动技能保证措施10.1培训计划10.2培训任务10.3教育内容10.4教育的方法10.5教育的实施10.6实施措施10.7几点要求附件一：《拟投入本标段的主要施工设备表》附件二：《拟投入本标段的试验和检测仪器设备表》附件三：《拟投入本标段的劳动力计划表》1.1编制原则1.1.1安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.1.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。1.1.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对土方开挖、基础处理工程、混凝土等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳1.1.4确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。1.1.5科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。河道治理施工组织设计1.1.6合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。1.2编制依据1、有关法律、法规、规章和技术标准。2、上级单位对本工程建设的要求。3、工程所在地区有关基本建设的法规或条例，地方政府、业主对本工程建设的要求。4、本公司的施工设备、管理水平和技术特点。5、工程所在地区和河流的自然条件、施工电源、水源及水质、交通、环保、防洪、灌溉等现状和近期发展规划。6、当地城镇现有修配、加工能力，生活、生产物资和劳动力供应条7、工程有关工艺试验或生产性试验结果。8、设计、施工合同中及施工组织设计编制有关的条款。1.3编制内容《举水干流防洪治理近期工程(麻城段)第二期工程第3标段施工组织设计》包括下列主要内容：1、工程任务情况及施工条件分析；2、施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划和施工力量、3、施工组织技术措施，包括工程质量、施工进度、安全防护、文明施工以及环境污染防治等措施；4、施工总平面布置图等。第2章工程概况2.1工程概况2.1.1工程概况举水，即湖北东部地区一条较大的江流。举水流域位于湖北省东北部，大别山南麓，长江中游下段北岸，北及河南接壤，东及巴水毗邻，水河发源于大别山南麓，自北向南流经湖北麻城市、新洲区、黄冈市团风县，在团风县境内注入长江，全长165.7千米。素有鄂东第一河之称，是长江主要支流之一。举水河在麻城境内起源于麻城的西北部山区的福田河和乘马岗乡，她的几条支流经王福店，黄土岗，长岭岗来到麻城市区，从麻城的东北和城区隔开，河水清澈见底，麻城自来水厂建在河边，河中间有几个巨举水流域兼有山区、丘陵、平原自然地貌，高低地势差1328m,地形地势呈山地一丘陵-平原缓变的台阶分布，由东北向西南倾斜。流域东北部是山区，峰峦起伏，最高峰康王寨海拔1337m东部龟山山脉环绕其境，主峰海拔1250m其余为400m以上中低山地，为中幼林及牧特产地。中部丘陵起伏不大，地势和缓，面积广阔为高低丘陵及河谷平原，几乎全部耕种，是流域粮棉油主要产区。南部新洲以下是平原湖区，是农业、渔业生产基地。流域山区占42.5%,丘陵占46.6%,平原占10.9%。举水流域湖北省内包括麻城市大部、红安县小部、团风县部分和武汉市新洲区等4个县市(区),共有60个乡级行政单位，1133个村民委员会，1993年年末人口166.81万人，其中农业人口148.18万人，总劳力72.75万个，总耕地面积为128.96万亩，其中水田83.50万亩，旱地45.46万亩。上游人口稀少，中下游人烟稠密，单位面积人口382人。流域内耕地多集中在干流两侧及丘岗支流河谷，这些地方的垦殖指数可达40~50%,流域内人均耕地(按农业人口计算)为0.87亩，低于全省1.27举水河流经武汉市新洲区有一处延绵数里的沙洲，古称“举洲”,今人称“宋渡岛”。举水河最有特色的地方自然就是这里就是，在柳子港大桥段上下游，河底不是淤泥，而是白色的细沙，这里的沙洲毫不孙色及著名海滩。入夏水浅时，从河堤横走举水河，水没不过成人小腿，即到举洲沙洲，日光下沙滩白皑皑，颗粒细小纯净。河岸柳树成荫，桑树成片，是一道很美的风景，微风轻松之时站在沙洲上，心旷神怡!而靠近河堤一侧，因河底暗涌冲洗，水略深，且深浅不一。主岛上有一个行政村，叫宋渡村。有300多户人家、1500余居民，分6个自然村落住在岛上。此岛位于举水河中间，在夏季涨水期，举水河河宽陡增，宛如大湖。宋渡岛容易被淹，淹水时，岛上居民转移到河两岸人家寄居，隔河相望。2.1.2水文气象和工程地质资料(1)水文气象量值较多。多年平均降雨量1256.7,年最大降雨量为2073.2,降雨量年标、年内分布不均，全年降雨量主要集中在春夏两季，占全年降雨量的70%以上。多年平均气温17℃,极端最高气温40.7℃,极端最低气温-12.4℃,年雾日出现天数为4-22天，平均相对湿度为77%。全年以东风和北风居多，春夏季以东风为主，秋冬季以北风为主，最大风速17,年平均风速2.6。黄冈处区域为波状平原区，局部为垅剥蚀残山或丘陵。地势北东高、南西低。地面高程一般15-22m山丘顶部高程一般50—80m少量可达90-120m。区内湖塘密布。举水、巴水、浠水、蕲水四条支流分别于团风镇、巴河镇、兰溪镇及蕲州镇附近依资注入长江、河面宽一般200-300m区内地层分布较广泛。基岩零星出露的有太古界大别群飞虎山组下段片麻岩、元古界红安群塔耳冈组下段石英片岩、古生界寒武系下统灰岩和页岩、二迭系灰岩及硅质岩、白垩-第三系砂岩及粉砂岩。堤基土主要为第四系中-上更新统冲积物、全新统冲积物、残积物及人工堆积物。工程区位于秦岭褶皱系淮阳隆起大别山隆褶束的南部边缘。根据1990年《中国地震烈度区划图》(1:400万、50年超截止概率10%),工程区地震基本烈度为VI度。地下水则主要为第四系松散堆积物中的孔隙潜水，赋存于砂壤土及砂土之中，下地表水关系密切。江水及地下水一般为3型，对混凝土不具2.2工程施工条件(1)交通条件本工程项目区水、路、空交通均比较方便，交通发达。流域内乡、村级道路四通发达，交通条件比较理想。(2)场内施工道路本工程项目区场内施工主干道为田间道路，根据施工现场布置的需要，场内临时施工道路由我公司自行修建。(3)水电供应施工现场用水有保障。工程生产用水直接从沟河中抽取或打井取地项目区附近均通有10供电线路，能够解决施工用电问题。施工用电就近从系统电网中接入。局部堤段施工区距现有供电线路教远，施工用电量小的，采用柴油发电机自行发电。(4)建筑材料供应本施工场地开阔，工程所需的材料均为能方便快捷的运到施工现场。水泥、钢筋、砂石料、木材和油料等建筑材料就近材料市场采购，料源充足。项目区医疗机构健全，医疗保健非常方便。本工程项目较多，地点比较分散，但全部在水利工程管单个建筑物工程规模不大，可在闸站管理间附近布置施工场地；渠道工施工场地条件可以满足施工要求。2.3施工导流本工程项目需要导流的工程包含水闸、泵站、倒虹管。围堰。围堰挡水为重点。2.3.1围堰设计原则(1)围堰设计遵循就地取材，施工方便、结构简单、安全可靠、经济合理的原则。(2)根据招标文件及规范要求的设计洪水标准进行围堰设计，围堰能适应施工和防汛抢险的要求。(3)根据招标文件提供的坝址水文、气象、地形地质条件进行设计，围堰堰体运行必须安全可靠，满足稳定、防渗、抗冲的要求。(4)围堰设计符合现行国家、行业标准的有关规定。根据工程特点，临时围堰为土石方围堰，围堰填筑土料采用就地取材，围堰施工是一个很重要的工序，将影响整个工程的顺利进行，故本工程依据工程需要首先进行围堰施工作业，围堰工程投入1.0m3反铲围堰工程的主要作用是截流、挡水，为工程创造干地施工条件。严2、围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10%,并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于10厘米、长为4~6米，排距1.5米，桩距1.0米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布，并铺往河床一侧不少于2米，上下层太阳布搭接长度为1米，其余接头搭接为0.5米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。5、堰堤的断面及其构造详见附图。6、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。2.3.3施工排水排水主要是指临时围堰内的基坑排水，通过基坑的截水沟有组织地导入集水坑内，采用泥浆泵进行排水，最后抽排至围堰外。2.3.4围堰拆除围堰在水下部分施工完成后，拆除前先将基坑内的抽水设备、动力设施、线路及临时建筑拆除，围堰采用挖掘机开挖拆除装车，渣料由自卸汽车运至弃料场堆放。2.4料场的选择2.4.1土料弃料场本工程土方弃置量均用于回填，无需料场。2.4.2土料料场2.4.3建筑材料料场本工程砂、卵石、块石等材料施工用量不大，开采费用高难度大，而本项目区交通方便，采购各种材料方便，材料存储量满足施工高峰期生产需求，价格远远低于自行开采。综合考虑，本工程材料不考虑自行2.5工程任务情况本项目第3标段位于龙池办宋家河村至白塔河村河段，建设任务为堤防固脚护坡8.514公里，涵闸建物筑4座。2.6施工管理目标1.施工质量控制目标如果我公司中标承建，将以严密科学的管理手段，严格按照施工图纸和有关规定、国家现行的验收规范，精心组织施工，按照9002系列标准建立完整的质量控制体系，严格执行“三检”制度，坚决贯彻我公司的质量方针。本工程的施工质量控制目标：保证为合格工程，争创优良工程。2.施工工期控制目标结合本工程实际情况，以及我公司的施工经验，本工程将严格按照合同工期要求组织施工，确保在180日历天内完成全部工程。3.施工安全控制目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保本工程不发生机械和人员安全事故。4.文明施工控制目标本工程的文明施工目标是：场区整洁，施工有序，路通水畅，创建文明施工标准化工地。5.环境保护控制目标本工程的环境保护目标是：控制噪声，消除扬尘，减少废气，最大限度地减少施工对周围环境的影响；加强施工边坡控制，防止水土流失；生产、生活垃圾分类贮存，及时清运，确保环境卫生。第3章施工总平面布置3.1施工布置原则及依据3.1.1布置原则(1)贯彻执行合理利用土地的方针。充分利用原有地形，在满足施工需求的情况下，尽量减少临时征地面积，所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路，我单位根据现场情况布置，由甲方负责征地。(2)临建设施的规模满足施工总进度及施工强度的需要；(3)充分利用地形和区域条件，合理布置，在满足施工要求和方便施工的前提下，临时设施遵循集中、从简的布置原则，降低临时设施的(4)尽量利用原有道路和交通设施；(5)场内运输形式的选择及运输线路的布设，尽量减少运输距离及减少二次转运。(6)按国家有关规定要求，所有生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工；各作业区和生活区的排水系统布置完善，废水处理和生活垃圾处理等环境保护措施可靠，避免施工对公众利益造成损害。(7)因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理。(8)注重环境保护、减少水土流失。(9)充分体现人及自然的和谐相处。3.1.2布置依据(1)招标文件及相关图纸；(2)各种勘察设计资料，包括工程总平面图、地形地貌图、区域规划图、工程项目范围内有关的一切已建和拟建的各种设施位置；(3)本项目的工程概况、施工部署和主要工程施工方案、施工总(4)各种材料、施工机械和运输工具需要量计划，以便规划工地内部的储放场地和运输线路；(5)工程地区的自然条件和技术经济条件。(6)各生产工厂规模、仓库及其他临时设施的数量及有关参数；(7)工程地区的自然条件和技术经济条件。3.2施工交通3.2.1场外交通本标段附近多条高速及省道经过，对外交通便利，路况良好。3.2.2场内交通2、施工支道：连接主干道及各分区，路面宽为4m3、施工便道：到各施工作业面修筑施工便道，路面宽度4m。4、施工期间，做好场内道路的维修、维护工作，确保道路畅通。具(1)按合同规定负责修建从场外公共道路至施工区的施工干线公路以及至各施工点的全部临时道路和停车场，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路，以及为满足超大件和超重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。(2)修建道路时，做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。(3)修建道路时，保护好道路两侧的农田和民舍，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。(4)沿堤顶施工道路符合该项目的总体规划及进度计划的安排，同时提供给其他承包人正常使用的需要。3.3施工供电及照明1、系统电源本工程施工及生活用电，以电网供电为主，计划从附近引10输电线路至本标段内，配备一台630变压器，在变压器下设一级配电柜，并分别在拌和系统、施工区、生产辅助车间、生活区等设置二级配电柜，根据各区用电量大小配置电缆线把一级配电柜的电源接到二级配电柜，各施工用电设备的电源都从附近的二级配电柜接出。根据安全用电要求，每级配电柜都必须安装漏电保护器。施工照明系统采用在施工范围沿施工面布设照明灯等以满足夜间施工的需要。经配电房分向生活区及生产区供电。①生活区：主要是照明用电，经配电房向办公区及生活区各房间供②生产区：经配电房向修理车间、预制厂、钢筋场、木工场、拌和站、仓库、停车场供电。③施工区：经配电房向施工现场供电。2、备用电源：在系统电因故暂时停供时，启动自备电源，确保砼浇筑、施工降排水用电的正常供用，选用1台30柴油发电机。3.3.2供电线路主要输电线路为：从10接线点→临设区配电房→生产区和生活办公区配电房→施工现场，三相五线制。沿河岸架空搭设，下设配电箱至各施工作业面，照明用电采用两相制，橡皮线露天安装在绝缘子上。3.3.3施工照明照明分为施工照明及道路照明，施工照明在各施工区设1500W金河道治理施工组织设计属卤化物投光灯。道路照明，不能利用施工照明的路段，按50m一灯(250W高压钠灯)设。3.4施工供水生活用水将根据现场情况从附近城镇供水管网连接铺设管道到工地供水或打井取用地下水。3.5施工通讯为了方便项目部施工人员及业主、监理等单位的联系，保证项目部及各相关单位的信息畅通、加强工地内部协调，本工程计划使用由电信直拨电话及传真，内部通信采用移动电话通讯的方式。项目部拟为施工现场及相关人员统一办理手机号码，并和移动公司联系，在施工现场建立手机通讯局域网。进行内部联络和对外联络。3.6办公、生活设施办公、生活营地主要设施内容包括办公设施、生活设施及必要的消防、环保设施。生活设施主要有办公室、宿舍、食堂、文化娱乐设施等。3.6.1生活营地根据施工总进度安排，需宿舍建筑面积277m,办公室40m2,其它3.6.2实验室在施工区混凝土拌和系统内设试验室，建筑面积20m2配备试验仪器1套，占地面积不另计算。3.6.3消防设置生活区内宿舍前后、生产加工区，按消防规定的要求布设消防水管，设置消火栓，并配备足够的消防器材，同时加强对职工进行消防安全教育和安全训练；平时对重点部位加强安全防火检查，避免各类火灾事故的发生，以确保前后方生产、生活的安全。3.6.4污水处理本标段生活污水处理：采用砖砌地下埋置式化粪池，容积为20m。经处理后的污水接管至排水沟排走。3.7机械修配厂机械修配厂主要承担工程施工机械的保养、维修，部分零配件、非标准件的加工制作及施工机械修理。根据本标工程配置的施工机械设备情况，机械修配厂布置在停车场附近，占地面积500m,其中机械修理车间为露天作业，仓库、办公室合为一体面积为80m3.8各仓库布置临时仓库主要是油料仓库等。本工程设置30mz油料仓库，占地面3.9金属结构堆放场金属结构堆放场，利用现场较平坦处堆放，建筑面积10m,占地面积50m。3.10原料场布置本工程原料无需布置。3.11弃渣场布置本工程无需布置。3.12加工厂加工厂包含钢筋加工厂、模板加工厂，建筑面积30m,占地面积3.13混凝土拌合系统本项目工程混凝土工程量较少，配一台搅拌楼1*2.0m₃混凝土搅拌机，建筑面积各15m2,建筑面积30m,其中混凝土拌和系统内设试验室，建筑面积20m2,配备试验仪器1套，砂石骨料储存场500m,预制中石中石小石砂中石仓小石仓砂仓称量斗水池接管供应水外界施工温度5℃以下又锅炉房水泵砼运输4自洛自落计量水泵混凝土拌和系统工艺流程图见图3.14施工总平面图见附件《施工总平面图》。3.15施工临时用地施工临时用地使用时间为项目开工至项目竣工。河道治理施工组织设计施工临时用地表序号部位生活设施建筑面积占地面积备注1项目部宿舍办公室食堂浴室医疗、文化室等厕所2砼系统搅拌系统实验室砂石骨料储存场预制件储存场3加工厂4机械维修厂5仓库6金属结构堆放场7原料场008弃渣场00合计第4章施工方案及技术措施4.1工程特点及施工重点和难点分析(1)本工程主要施工项目为土方工程、水闸工程、石方工程、机电设备安装工程、金属结构安装工程、施工临时工程等。(2)本工程施工面积大，但施工时间相对较短，且安全生产文明、环境保护、水土保持要求高。(3)本工程对外交通便利，交通十分便利。工程施工主要以公路运输4.1.2施工重点和难点分析1、堤防工程呈带状分布，施工范围大，不同地段的施工条件变化差异2、对施工时段要求较高，两季对土方工程施工影响较大，堤防工程一般有渡汛要求,一般要求在枯水期完成，工期相对集中。3、堤防填筑工程带状分部，要求对外运输能力有较强的适应性，土方工程量大，工期紧，要有较大的施工强度。4.1.3主要措施(1)合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。(2)优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。(3)配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。(4)加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调及管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用合格的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。4.2施工测量本工程的控制测量(平面控制、水准)、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备如下。4.2.1控制测量控制测量包括平面控制测量和水准测量，其工艺流程见《施工控制测量工艺流程图》。章▼4.2.1.1平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点 (线),认真进行复核，校验测量基准点(线)的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：(1)选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。(2)测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。(3)使用及仪器配套的反射棱镜测距。(4)在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量数据中人工逐项改正。(5)测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。(6)手工记录检核各项限差，内存记录用作对照检查。4.2.1.2水准等级测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程(水准点间距控制在300m以内)。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，(首级控制点为三等，加密水准点为四等),并及国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪和因瓦水准标尺，采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线等级水准测量的注意事项：(1)用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精(2)水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设；(3)选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测；(4)观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站(5)视线长度、视线高不能超限，每站的前、后视距基本相等；(6)安置脚架使两脚及水准路线方向平行，第三脚轮换置于路线的左、右两侧，观测员绕第三脚于半米外走动；(7)一测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标尺进行交换。(8)各测段沿同一路线、用同类仪器及尺承进行往返测，最好是往、返测的测站和尺承位置相同；(9)一测段的往测和返测，分别在上午和下午不同时间段完成；(10)相邻测站观测程序相反。4.2.2施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样等，其工艺流程见《施工测量放样工艺流程图》。交样资料归档放样通知书有问题有问题有问题4.2.2.1放样前准备(1)阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审(2)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。(3)准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。(4)使用有内存的全站仪时，提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。4.2.2.2放样的方法根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：(1)全站仪坐标法设站十极坐标法放点(2)全站仪(测距仪)边角交会法设站十极坐标法放样(3)经纬仪测角后方交会法+极坐标法放样(4)方向交会法放样(5)轴线交会法设站+方向线法放线(6)方向线平移法放线(7)导线法(极坐标法)设站4.2.2.3开挖工程放样(1)开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。(2)开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。(3)开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。(4)分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。(5)对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。4.2.2.4放样点的检查(1)所有放样资料由两人独立计算和编制。(2)选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。(3)对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样及检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。(4)对于建筑物基础块(第一层)的轮廓点放样点，采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核，检核点及放样点的差大于允许误差时，重新(5)对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点及已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。(6)对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站(7)模板检查验收时，若发现检查结果超限或存在明显系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。4.2.3验收测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量。验收测量工艺流程详见《验收测量工艺流程图》。4.2.3.1工程量验收测量(1)工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。(2)工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。(3)工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m~10m,断面间距根据情况(4)工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，及测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。(5)面积计算方法采用解析法和图解法。(6)地下洞室工程量验收采用断面法进行测量，使用免棱镜全站仪或断面仪进行断面测量。(7)工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图(或实测收方地形图)一并报送监理工程师审核签字。φ工中检查王捡查安装偏差数指表工坐标比较表工程量计算表验收地形图纵能断面图4.2.3.2土方开挖和回填竣工验收测量(1)土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图(或高程平面图)、关键部位的竣工纵横断面图。(2)土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持及设计图(3)竣工地形图和断面图测量方法及工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为(4)土方回填竣工断面图间距10m~20m;建基面竣工断面间距5m~10m;地下洞室开挖竣工断面间距3m～5m。曲线段适当加密。(5)横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建筑物主轴(6)断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。(7)竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣4.3清淤及土工开挖工程4.3.1清淤工程每一分段施工长度初拟为200～300米左右，围堰采用袋装砂土叠筑，迎水面铺编织布(彩条布)防渗并用袋装砂土压盖，袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰顶宽0.6米，两侧边坡1:0.75,围堰高度应比正常高水位高出0.5～1.0米。采用φ120污水泵日夜不停地抽水。围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放；下部渣土(含垃圾、石块)采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。4、环境保护及市容卫生施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。4.3.2土方开挖工程4.3.2.1施工方法和施工程序1施工程序2施工测量控制方法(1)在收到甲方的交桩点及其技术数据后，以同等级的精度对所测控的三角网点及水准控制点进行复测和验算，并对成果进行分析，形成报告后及时送交给业主及监理部门，控制点的精度必须符合三级导线和三级水准的精度要求。施工水准网的布置应按照由高到低逐等控制的原则进行。放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。(2)施工前，对平面控制点及高程控制点进行加密测设，并严格控制加密点的精度，作为施工放样时的测量基准点，根据控制点和施工图，测出施工现场的控制桩，并注意观察周围建筑，及之相对照，以防发生特殊情况。(3)在地面测出渠道中线后，依据建基面高程和原地面高程，确定两侧边坡开挖线，钉好桩，并撒上白灰标示。(4)机械施工易碰倒测量桩，因此，在机械活动范围内的所有测量桩都要引出机械施工活动区域外的安全地点，并设有红白漆的钢筋支架保护，所有的测量点在使用前都要进行复核。(5)在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。3场地清理(1)植被清理采用挖掘机及自卸汽车配合人工对开挖区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及工程师确定的其它有碍物进行清除，清除和挖除的材料堆放在工程师指定的弃渣场。(2)主体工程的植被清理，需挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、建筑线或建筑物基础外侧3.0m的距离。(3)在施工时，应尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被和农作物。(4)表土清除、堆放和使用对于场地清理的开挖区采用挖掘机和自卸汽车对表层土进行清除，清除后的表层土单独堆放在指定存土区内，按合同要求的表土开挖深度、单独堆放，并用于恢复耕地。表土堆积高度不得超过3米，防止水土流失。4.3.2.2降水降排水施工方法，既要考虑地下水渗漏又要考虑明水排除，在开挖泵抽排，坡道及排水沟随渠槽开挖平行进行；在地下水位高于渠底开挖高程，开挖到接近地下水位时，用管井降水法把地下水水位降至渠底高程以下1.0m后再继续进行开挖直到渠底设计开挖线。管井降水法是在渠槽周围按一定的间距和深度布设管井，用潜水泵将管井内的水抽排至开挖区边坡开挖前必须根据设计图纸或监理工程师的指示，结合临时的排水系统，开挖好边坡顶部的截水沟，以防雨水渗流冲刷边坡。开挖斜坡面的坡脚及施工场地周边和道路的坡脚，均要开挖好排水沟槽，以便及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，引水至集水坑后用潜水泵抽排至监理指定地点。施工排水应注意减少污水对河流的污染，按监理人的指示做好污水处理。4.3.2.3土方开挖土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定坡势，以利排水。开挖采用400反铲挖掘机装土，自卸汽车运士，大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放，渠槽土方开挖采用倒退法进行施工，挖掘机及自卸汽车联合进行开挖作业，土方开挖顺序从上至下分层分段依次进行，每段从自两端向中间进行开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以便排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。基坑土方开挖方法见下图：1.开挖采用分层倒退法，分层厚度一般为3m~5m;(1)开挖注意事项a.开挖中经常校核测量开挖平面位置、控制桩号、水准点和边坡坡度。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。b.边开挖边按设计图纸形成马道和施工道路，以方便后续工程施c.由于开挖区上宽下窄，前期可投入较多设备，后期投入设备数量受场地限制，因此前期开挖保持较高的施工强度。d.施工前在开挖周边挖排水沟，开挖过程中需排水时，采用排水明沟及集水井相结合的明抽排水方式，分层分段把水排到围堰外。e.施工中按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、超挖，渠道底部预留的30保护层待下一道工序开始时，再人工修整到设计标高。f.在土方运输中，若出现施工道路不能满足运输要求时，采用掺和砖渣和煤渣进行处理。(2)应急措施：a.受周围承压水影响，当开挖边坡局部出现渗流，及时采取级配反滤料进行处理，并将渗流水通过碎石盲沟引到排水井内或槽底脚排水沟内以保证边坡的稳定。b.受承压水的影响，当开挖至槽底或边坡底脚局部出现管涌、翻砂等情况，立即采扩取扩挖进行回填砂石反滤料、压载并将渗流水引导至井c.在开挖过程中注意井的保护和出水量的观察，特别是粉质土、流砂层地质条件差的施工断面，当出现个别井淤积量大或开挖时被破坏，要及时洗井或重新打井。4.3.2.4质量检查(1)在土方开挖前，对开挖线进行自检，合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。土方开挖过程中，设专人进行开挖高程、断面尺寸、边坡稳定等项目的检查。(2)在每开挖完一段后，均要对开挖面进行测绘，复查开挖面是否满足要求；对开挖到基底部位，认真检查，发现软弱基层或有缺陷的部位及时报请工程师进行协商，按照工程师的要求处理。(3)在开挖过程中，配合工程师做好土样的试验工作。4.3.2.5弃土处理开挖回填后剩余的土方，应运至指定堆土场堆放。堆土范围及高度应严格监理通知实施，堆土场地应做好排水沟，并保证土堆边坡的稳定。4.3.2.6对邻近建(构)筑物、道路、管线的安全保护土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，根据具体情况采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。4.3.2.7对文物、古墓等的保护施工中如发现有文物或古墓等，必须妥善保护，并应立即报请监理人如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。4.4土方填筑工程土方填筑分段分层进行填筑，填筑质量应符合设计要求。4.4.1施工准备根据测量放样边线，在渠道土方填筑之前要对表层植被、草皮和腐殖土进行清理，由推土机清表集堆，装载机装15T自卸汽车运至弃土场。同时，推土机应为自卸车的施工及时修整场内临时道路及平整弃土以满足4.4.2铺土、卸料填筑施工作业面不小于100m作业面收合格后，即可开始填筑施工，15t自卸汽车运料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30~50;靠近混凝土建筑物1m范围内，采用人工辅助摊铺，压实层厚20~30;具体根据试验确定。土料采用进占法卸料，施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15。砂砾料采用后退法卸料，砂砾料或砾质土发生颗粒分离时，将其掺和均匀。砂砾料压实前根据试验结果均匀洒水，并力求达到最佳含水率。卸料时将填筑料按要求填至规定部位，严禁将砂砾料或其它透水料及黏性土混杂，并设专人清除土料中的杂质。填土先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。当填土厚度满足一碾压层后，用16t振动碾碾压。靠近建筑物约1m距离范围采用蛙式打夯机夯实。建筑物两侧同步对称下料、对称填筑，保证建筑物受力均衡。4.4.3碾压渠堤采用16t自行式振动碾进行水平碾压；渠堤边坡采用改良振动夯板碾压。碾压沿堤轴线方向进行，采用进退错距法碾压。碾压搭接宽度大于20。碾压时控制行车速度，最高不超过2。靠近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯机或改良振动夯板薄层夯实，改良振动夯板夯不到的边缘部位，用木锤或尖头木夯夯实。为保证打夯机压实和振动碾交接带的压实质量，每填筑3层，再用打夯机夯打3遍。振动碾碾压粘性土层时，在新层铺料前，采用推土机挂三齿锚对已压光层面作刨毛处理，刨毛深度3～5。填筑层因故中断，重新填筑前进行复压及刨毛处理。4.4.4整修成型堤身段填筑时，两侧边坡超填70～100,填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形状要求。分段碾压时，相邻两段均衡上升。当段及段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1:3。重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50,垂直堤轴线方向不小于3m。4.4.6下雨时的施工措施下雨前采取措施，防止雨水下渗，及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时人行不得践踏。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压、刨毛处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。雨季停工前，土体表面应铺设保护层，复工前予以清除。4.4.7验收每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层。施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好。为保证施工质量，土堤不在负温下施工。4.4.8压实作业应符合以下要求：(1)施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值或其它控制指标。(2)分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。(3)土方碾压施工应符合下列规定：1)碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。2)分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m3)拖拉机带碾滚或振动碾压作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不小于10。4)机械碾压时碾压行进速度控制在2左右为宜。(4)机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3,分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。4.5混凝土工程4.5.1土方工程测量原始地面标高→沟槽开挖→槽底平整、找坡→槽底夯实→复核标1、施工前先使用水平仪测量原始地面标高，间隔10米处设置一个标高控制点，将控制点处的原始地面标高测出，然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深度，施工期间随时检测及复核。2、沟槽开挖采用人工配合反铲方式进行施工，按照施工图，下挖至设计基底标高。坡，平整、找坡完成后使用打夯机夯实处理。采用起跳试打夯机夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。4、槽底夯实完成后，对槽底标高再进行标高复核，使槽底平整度限制在5内，各处坡度都能达到设计的要求。5、开挖的土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。4.5.2模板工程模板：采用木模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。安装模板：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。是同要求拼装严密，表面光放样、立模、支撑、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意及砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变性的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管。底模拆除本工程柱网跨度比分小于8m因此板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除。4.5.3砼及钢筋工程施工砼及钢筋必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1)水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存及干燥防风雨的水泥罐中。2)砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的河沙。3)石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(53-92)规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。4)水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。(2)砼浇筑1)施工工艺流程：详见《砼施工工艺流程图》。2)砼级配：开工前由实验室对准备工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。3)拌合：根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。4)砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。5)砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50,振捣器距模板不应小于15,般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣密实。振捣时应注意以下几点：①对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分②加强边角部位的人工振捣和机械振捣；③砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼末振实前不得覆盖上层砼。6)砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。浇筑查处理浇筑查处理水泥砂石子水外加剂折模双胶蛇车验拌和试验砼施工工艺流程图7)砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。4.6抛石工程抛石粒径：为0.150.4m,平均粒径为0.30m。为保证岸坡的稳定，对水下边坡较陡地段尚需还坡处理，还坡坡度根据各段岸坡地质组成所需稳定边坡确定。水下抛投的块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50,软化系数大于0.7,容重不小于2.653,不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用作抛填石1)施工准备水下抛护固脚为水下隐蔽工程，在枯水季节低水位时施工。同时，护岸工程为动态工程，施工前应掌握河道工程地质、河床演变等相关资料。施工前，按设计要求做好抛护段测量工作，每个抛护单元施工前要实测水下断面图及水流流速。同时，要保证抛护材料的充分供应。石料的尺寸和质量应符合设计要求，大小均匀，质地坚硬。2)定位船定位水下抛护施工采用定位船控制平面位置，近岸部位铺以小驳船定位。定位船经岸上控制点通过经纬仪确定位置后由锚缆固定，船体垂直于水流方向。定位船局部移动，用调节锚缆的方法实现。3)水下抛投施工在抛护段上、下游端设置标杆，垂直整治线每隔40m划分一个断面，从设计枯水位起，垂直断面线每隔10m向江中划分，组成施工网格。按坐标网格均匀抛投，不能留空挡。采用60~210m3驳船人工抛投，驳船垂直于定位船顺水流方向挂放。抛投时应自上游往下游进行，横断面上一般由江中向岸边施工。对崩岸强度较大的险段，抛护施工改为由近至远，先坡后脚，并连续施工，突击完成，严防被水流冲刷。整个抛投施工要统一组织，统一指挥，做到准确、平稳、均匀、足量，少量船抛不到的可在岸边抛投。施工中应经常进行流速、流向测量，并经常检查抛投范围，探测水下抛石坡度、厚度。对于码头段的抛石施工，应认真作好施工准备，做到抛快、抛匀，以尽快缩短码头段的施工时间，并防比抛石堆积过高，造成碍航。4)抛石落距的确定块石在抛投入水沉入江底的过程中，因水流的带动，块石向下游移动，移动的距离及水流流速、水深成正比，抛石落距可按下列经验公式V——施工时抛石部位水面流速()H——施工时相应水深(m)W-—块石重量()施工前，可进行现场实验，以掌握有关数据。抛石达到预定断面，并经沉降初步稳定后，按设计轮廓尺寸将抛石整理成型。5)土工布沉放抛石下部需要沉放土工布的部位，采用机械化施工。土工布按横向从远岸至近岸、顺水流方向从下游向上游的次序进行，相邻布体的搭接宽度1.5m。土工布沉放作业由两艘100t艘作为沉放船。沉放船沉放土工布过程中，抛石船及时进行抛石压载沉6)水下抛石石方计量采用船上量方为主并适量称重的方法，由发包人、监理人、承包人二方共同收方，块石孔隙率将在试抛期间由现场监理、承包人、发包人共同通过现场试验确定。4.7砌石工程4.7.1砌石材料砌石严格遵守《砌石工程验收规范》(203-83)的有关规定。无灰泥、无水锈。砌筑沙浆中的水泥、沙、水等材料必须符合规范要求，沙子中不得含杂物，含泥量不得超过5%,水泥应保持在有效期内使用，先到的水泥先使用，水泥储运时间超过三个月时，使用前应重新检验，合格后方可使用。不得使用受潮结块、过期失效的水泥。砌筑沙浆应符合设计规定的种类和标号，其稠度必须适应工作需要并具有良好的保水性、流动性、拌合均匀。沙浆随拌随用，水泥沙浆必须在拌成后一小时内使用完毕，如施工期间气温高于三十度时必须在四十分钟内用完。沙浆配合比必须经过试验确定，拌合后的沙浆标号不得低于设计标号。每250m砌体应进行质量检验一次，每次制作一组试件(每组六块)。4.7.2浆砌石施工要求(1)基底在开砌之前应使基岩面润湿，然后铺水泥砂浆或混凝土、安砌合格石料。(2)砌石，先铺浆(座浆)后安放石块再灌浆，并用插钎或震捣器捣实，使灰浆饱满。采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍，使石料砌后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。对于砌筑面参差不齐，则必须逐块座浆，逐块安砌，在操作时还须认真调整，务必使座浆密实，以免形成空洞。胶结料之铺设应及砌筑操作相配合，砌石超前0.5~1.0米左右。 砌石体施工工艺流程选料捣实勾淀养护(3)在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控20φ毫米钢筋加工的撬棍，在撬动石料过程中亦可使砌缝座浆挤压饱满。石料放置平衡后要用铁锤敲击。竖缝灌满后在缝隙间填塞小块石并稍加敲击，达到缝隙满浆和结合紧密的要求。(4)砌体灰缝应互相错开，避免形成通缝。砌缝宽度，一般砂浆砌缝控制在2厘米左右。石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，用捣插棒捣实。当砌筑层高在30厘米以下，可一次灌浆及石面齐平后进行捣插，以保证竖缝砂浆密实。由于水泥砂浆砌缝宽度较小，本工程采用人工插钎进行捣固。每一单位砌面铺砌完成24～36小时后(视气温及水泥种类、标号不同而定),即可进行清理冲洗，准备上一层的铺砌。(5)安排砌石进度时，连续不断地逐层砌筑上去。否则，在砂浆终凝前应将砌体表面清扫干净，以免时间过长清理困难。对停砌已久的老砌体，表面要作特殊处理(凿毛、清除松动的石块、冲洗等)才能继续安砌。(6)面石要丁砌或丁砌顺砌相间，并力求及内部同时上升。(7)在砌筑过程中应及时作好防暑、防冻、防雨、防冲等工作。(8)新砌体的防震、保温、保湿等养护工作，可参照混凝土的要求办理。养护期一般不少于一周。砌石的施工要领是“平、稳、满、错”四个字。“平”:同一层的石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌；“稳”:单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置，切忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。上下两面应稍加平整，四角应无尖角突出。无论块石、料石均不得属于有扭曲、楔形等异形石；“满”:砌体的上下左右砌缝中的胶结料必须饱满密实，使各单块石料能互相胶结紧密。水平砌缝应防止补石瘤或站石架空，如需塞垫片石者，应在砌缝灌满水泥砂浆后填塞，不允许先塞片石后灌砂浆。竖缝和水平缝吃浆不饱，将影响砌体的强度和密实度；“错”:同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在顺流向的通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。应力求做至同一层径向错缝，上下层竖向错缝。4.7.3干砌石工程施工要求干砌石工程包括护土、护底、护岸、挡墙、排水沟等，其施工要求(1)基础清除完成后，开始砌筑之前，应对基础原土进行夯实，然后方可进行砌筑。(2)测量放线：砌石之前，必须进行测量放线，沿砌筑面每5-10m设木桩一排，桩上标明砌石设计高度、纵横、对角挂线作为砌石标准，以控制砌石断面。(3)砌筑应由下向上顺序砌筑，底脚及封边均应使用较大的块石料。(4)坡面应采用竖砌法(或立砌法)即块石长边及坝坡呈垂直，铺筑视石料开头进行搭配作用，尖角及风化部分必须打掉，飞边必须修正，应按错缝的原则铺砌，不得有直缝(或通缝)现象，砌筑时还应使块石稳定、挤紧、不得加空，更不得摇摆，块石间的缝隙需用适合缝口大小形状的石料，从块石下部嵌实，不允许有在表面嵌缝、重叠支砌的现象。(5)砌体必须挤紧，砌石之间不得加入很多小石使大石能相互紧密连接。砌石必须严格防止垫层遭受破坏，已破坏之处应严格修补后，再进行铺砌。(6)砌石厚度不小于设计厚度的5～15%,小于设计厚度的块石不能(7)砌石及基础及岸坡接触处，应开挖成适合块石形状，使块石及基础及岸坡接合严密。(8)砌石要求大面向下，石块安入到位后，用撬杆撬挤并用小片石皮垫稳固。大石块之间的空隙用小石充填饱满并分层大概找平。(9)在已找平的砌筑面上，摆放干净完整的石料，用撬杆局部移动，并用铁锤敲击石面，缝隙间小石充填，稍加敲击，达到缝隙饱满、砌体稳定的要求。(10)砌体砌缝应互相错开，避免形成通缝，一般砌缝不得大于2,石料摆放就位后，应及时就位并支垫稳固，砌筑层高度在30～40为宜。4.8格宾石笼工程施工组织准备→测量放样→基础开挖→基底处理→砌毛石基础→格4.8.1施工前准备施工前对图纸进行仔细复核。4.8.2测量定位根据图纸的标高和位置要求，首先用仪放出挡墙的边线以及结构两头的中桩控制点、结构物边线、开挖边线并撒出灰线标识，以便机械准确4.8.3机具就位、开挖基坑采用挖掘机开挖，放坡比例按1:0.5执行，以安全第一；如开挖过程中出现按既定坡比仍不能实现边坡自稳，再请示监理工程师调整开挖坡比，必要时采用支护，在挖掘的过程中要有专人指挥，专职安全员现场控制，防止出现偏差和安全事故。挖掘机从上至下分层分段进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。挖土堆放在河道一侧，以便以后分层回填夯实墙背路基。基底承载力应达到设计要求，作地基处理后再铺设片石基4.8.4格宾组装1)取出一个完整的格宾单元，校正弯曲变形的部分，可用钳子拉和脚踩整平。2)立起隔板及前后面板，先用边缘钢丝延长部分固定住角点，确保水平面上，特别注意隔板的两条竖直边沿及底部边沿要在同一竖直面上。3)绞合和注意按每间隔10-15双圈-单圈-双圈间隔进行绞合。隔板绞合时注意沿一条竖直线绞合，而且绞合后的隔板是在同一竖直面上。4)用于转弯的格宾，绞合时前面板不绞合，折放到底板下，并用钢丝5)组装格宾的原则：形状规则，绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上并且确保盖板边缘能够及面板上端水平边缘绞合。4.8.5格宾的安装1)安装前，先放线，确定出格宾的外边沿线。2)将组装好的格宾紧密整齐地摆放在恰当的位置上，摆放时应面对面、背对背，便于石料填充、盖板绞合和节约钢丝。3)碰到拐角时，可采用组装时不绞合前面板，将前面板折叠到底板下，将格宾套进另一个格宾，底板重叠来完成。4)将相邻的格宾边缘用长钢丝绞合起来，用1.4米的长钢丝单、双间隔10-15绞合1m长边缘。5)第二层及以上部分的格宾底部边缘需及下层绞合在一起，绞合要求同上，边缘钢丝加长部分往相邻的边缘绕紧。4.8.6石料装填1)面墙部分施工是整个工程美观大方的关键所在，选用表面平整、粒径适宜且较为均匀的石料，按照干砌片石的标准进行摆放。2)格宾的四周选用粒径较大的石头干砌后，允许在中间适当放些粒径相对较小的石头，这样可以防止石头在每个格宾单元之间串动而影响到结构的稳定性。3)防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取一下三种a在格宾前面绑上一个由长木板做成的方格面板，用钢丝固定使其紧靠格宾面板，填装完后可移动到其他位置进行安装。blm高格宾分三层装填，别且往三个方向的格宾单元逐级递推，也就是说，相邻两格宾单元填石高度相差不超过33。c每装填满三分之一就安装两根加固钢丝(每根长度在2.5m左右),中间用小木棒或细长石块绕转钢丝，把握松紧尺度：既要避免过于松弛而达不到预期的效果，防止太紧而导致墙面往内收缩。4)考虑到石头沉降，填充石头要有2.54的超高，并且要对上表面进行平整，尽量减少空隙率。严禁使用挖掘机往格宾内装大块石，碰到任何一个面板，会造成一些无法修复的变形，甚至会损坏格宾面板，影响工程质量。4.8.7绞合盖子1)绞合盖子前，要对整体结构进行检查，对一些弯曲变形、表面不平整等不符合施工要求的地方进行校正：出现隔板弯曲的现象，可通过将鼓出一边的石头移到另一方格，然后扳直隔板来加以纠正，或用钢钎扳直，每一层表面的石头必须用人工清平，确保表面平整、尽量减少空隙可用钢钎将其翘起2)用长1.4m的钢丝单、双圈间隔绞合盖板边缘及竖直面板上边缘、盖板面板及隔板上边缘3)靠在一起的竖直面板上边缘及面板边缘要绞在一起(一般有4条边一起绞，把整个结构连成一个整体，另一方面是为了节省钢丝的用量),盖板绞合后，所有绞合边缘成一条直线，而且绞合点的几根钢丝紧密靠拢，绞合不拢的地方必须用钢钎校正，同一层面的表面必须在同一水平面上。每层网箱填石结束后，墙背分层回填回填土，并逐层夯实。4.9土工布工程本标段土工合成材料铺设主要包括土工膜、土工布的铺设施工。4.9.1材料选择土工膜、土工布应选用符合设计要求的材料。4.9.2粘结剂的选用(1)选用土工合成材料厂家的配套产品。(2)土工合成材料主膜及无纺布应分别采用适用于自身粘结的粘结剂，粘结剂的可靠性必须经现场试验验证，并经监理人批准才能用于工程(3)必须保证粘结剂粘结后的土工材料强度不下降。(4)粘结剂遇水浸泡后粘结强度不低于设计强度。4.9.3土工合成材料铺设(1)铺设程序土工合成材料铺设施工程序为：施工准备→现场拼接→土工布粘结→铺压等强18h→外观检查、验收→混凝土浇筑覆盖。(2)施工准备施工前培养一支熟练的施工技术队伍，并在现场进行室内外试验，明确施工质量的重要性和不合格施工的危害性，建立可靠的质量保证体系。根据标书规定的土工合成材料技术指标购买材料，并在厂家和现场进行检验，严格控制土工合成材料和粘结剂质量，决不允许不合格的残、次品上堰；对施工中发现的土工合成材料主膜有裂口、针眼、空穴、接头处脱离或起皱、粘结剂过稀或过稠等问题时，应及时按要求采取补救措施或返工。土工合成材料运到工地后，入库妥善保管，防止日晒老化，并做好防潮防盗等工作。粘结剂、脱膜剂及土工合成材料分开存放，同时严禁烟火。规划好施工期堰上施工道路，严禁机械设备跨越土工合成材料。(3)铺设施工土工膜的粘结和铺设均采用人工施工，铺设时底部垫层料不得含有尖角碎石或块石，防止刺破土工膜。在铺设过程中，在土工合成材料及其它防渗体接头部位附近及铺设拐角、折线等处亦需设置伸缩节，伸缩节按设计图示或监理人的批示制作。(4)土工膜脱膜工艺土工膜粘结时须用脱膜剂将粘结处附膜撕开，具体方法为：先在需要脱膜处用软毛刷均匀涂刷一遍适量的脱膜剂，然后立即将附膜撕开。为防止残留的脱膜剂对粘结造成不利影响，脱膜后应采取措施使主膜材料表面干燥至无香蕉味后方可开始粘结。(5)土工膜粘结工艺为便于铺设施工，土工膜自身粘结在拼结车间平整的工作台上进行，拼结车间设有防雨、通风设施。粘结时，土工膜下部垫刨光木板摊平膜体，在接口处用电吹风吹去灰尘，然后将底层无纺布进行粘结，粘好后立即粘主膜，最后再粘上层无纺布。粘结时两个粘结面分别刷胶两次，先用毛刷均匀刷胶一遍至不粘手但有粘性时再刷第二遍胶，再至不粘手而有粘性时开始粘结，并不断用棉纱擦压以排除空气，然后进行手动压滚滚压，使其结合紧密，确保粘结质量。4.9.4土工合成材料铺设工艺要求(1)一般要求接头施工前应详细分析围堰防渗体及堰体填筑施工程序及进度，了解各种接头处理的特点，提出包括施工进度计划、施工措施、施工质量控制方法、接头保护及事故处理措施等内容的施工措施计划。土工合成材料接头处理是其防渗性能是否可靠的关键，应充分重视其施工质量，严格按照要求进行施工，杜绝接头破坏、防渗不封闭等现象的发生。(2)已施工好的接头条在上部土工合成材料铺设前应妥善保护，避免人为因素或机械破坏。铺设好的土工布经检查验收合格方能进行混凝土覆盖层施工。(3)土工合成材料自身粘结必须经现场试验检验。自身粘结搭接宽度一般为10,最小粘结宽度不小于8。粘结施工时准备好刨光木板，将木板预垫在土工合成材料下部摊平膜体，在接口处用电吹风吹去灰尘后涂抹粘结剂，根据粘结剂性能待粘结剂晾干后粘结，粘结好后应用沙袋压4.10草皮护坡4.10.1施工工序施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种→完4.10.2施工方法(1)测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。(2)在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。(3)整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮3、场地平整(1)清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物(2)按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机绌造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。(3)为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。(4)对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。(1)工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。(2)铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。(1)施工工序及养护。(2)施工材料A、草种：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。B、肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%1化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。C、水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害({50841992)要求。(3)施工要求A、地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。B、草种的选购及运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。C、种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地而的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，口I'在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。(4)草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。4.11泥结石道路工程本项目的泥结石路面工程主要包括坝顶泥结碎石路面及上坝泥结碎石路面项目。4.11.2施工准备泥结石主要由碎石、泥土组成。采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:11:1(体积比)进行泥结碎石所用的石料应符合设计要求；长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土，应具有较高的粘性，塑性指数以12～15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物(2)机具翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸人路床，推土机或人工(3)作业条件路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。(4)泥结石配合比粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。泥浆一般按水及土为0.8:1至1:1的体积比进行拌和配置。如过稠，则灌不下去，泥浆要积在石层表面；如过稀，则宜流淌于石层底部，干后体积缩小，粘4.11.3泥结石路面施工4.11.3.1施工流程本标段泥结石路面施工程序如下：测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→铺封层。4.11.3.2施工方法(1)堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时间，每个流水段可按40-50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为4.11.25一4.11.30,机械摊铺为4.11.20-4.11.25,。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件