流水生产与生产过程弹性组织课件

流水生產與生產過程彈性組織3.1流水生產的特徵、種類和條件

3.1.1流水生產的特徵和種類3.1.2組織流水生產的條件3.1.1流水生產的特徵和種類

流水生產一般具有以下特徵(一）：(1)工作地專業化程度高。在流水線上固定地生產一種或少數幾種製品，每個工作地固定完成一道或少數幾道工序。(2)各設備和工作地按產品工藝順序排列，勞動對象按單向運輸路線流動。

流水生產一般具有以下特徵(二）：(3)各工序生產能力是平衡的，即各道工序的工作地數量比例符合各工序加工時間的比例。

例如，相鄰的三道工序時間分別是10分、20分、30分，則這三道工序的工作地數量分別為1

∶2∶3。(4)每道工序都按統一的節拍(或節奏)進行生產。流水線的上述特徵，決定了其優點如下：①提高勞動生產率、設備和生產面積利用率。②縮短生產週期，加快資金周轉。③縮短運輸路線，減少在製品數量。④降低產品成本。由於單位產品勞動量減少，因而單位產品的工資費用和分攤費用減少。⑤保證產品品質，降低廢品率和次品率等。

流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應市場對產品規格和品種的變化要求。流水線的調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利於提高生產技術水準。2)流水線的種類

3.1.2組織流水生產的條件組織流水生產必須具備以下條件：(1)產品品種要比較穩定，而且是長期大量需要的產品。這是建立流水線要考慮的首要條(2)產品設計已經定型，結構和工藝比較先進，並已實現標準化。(3)製品加工的各工序能合併和分解，各工序的時間定額應與流水線節拍相等或成倍數關係，即同期化。工序同期化是保證連續生產，充分利用設備和人力的必要條件。

(4)原材料、半成品和外協件，必須保質、保量、及時供應。工作地服務工作要加強，採用

送料制。(5)機器設備必須處於完好狀態，設備維修要處於良好狀態，嚴格執行計畫預修制度。(6)技術管理水準高，品質管理要求嚴格，每道工序廢品不要往下轉。(7)勞動管理水準高，嚴格勞動紀律，工序上工人不能缺勤與遲到早退。要有後備工人替班。(8)廠房建築和生產面積允許安裝流水線的設備和運輸裝3.2流水線的組織設計3.2.1單一對象流水線的組織設計3.2.2多對象可變流水線的組織設計

3.2.1單一對象流水線的組織設計

1）收集資料並分析組織流水線的合理性2)流水線的種類3)組織流水線工序同期化4)計算和確定流水線上的工作地(設備)數量6)計算和配備工人7)設計運輸工具，計算傳送帶的長度和速度8)進行流水線的平面佈置

2)確定流水線的節拍

式中:Ni－某工序工作地設備Ｔi—工序單位時間Ｒ—節拍Ｎ—流水線最少工作地（設備）數Ｔ—全部工序時間Ｒ—節拍

4)計算和確定流水線上的工作地(設備)數量

5)計算工作地(設備)的負荷系統和流水線總的負荷係數式中：6)計算和配備工人

7)設計運輸工具，計算傳送帶的長度和速度3.2.2多對象可變流水線的組織設計

多對象可變流水線與單一品種流水線的組織設計不同。這裏主要強調三點不同：節拍計算、流水線平衡、投產順序。確定可變流水線各種產品的生產節拍，有如下兩種方法：1)流水線節拍的計算不同(1)代表產品計算法。(2)按各種產品勞動量比例進行分配有效工作時間的方法。2)流水線的平衡不同

(1)計算流水線上需要的最少工作地數。流水線生產p個產品品種，在計畫期內的總作業

量L可用下式表示：這些作業量必須在計畫期預定的作業時間（A）內完成，因此混合流水線上最少工作地數為：

(2)繪製綜合的工序先後順序圖。(3)流水線的平衡方法。

3)確定投產順序不同在多對象可變流水線上確定投產順序可採用生產比例數法和邏輯運算法。

3.3混流生產平准化與瑞典式流水線

3.3.1混流生產平准化的產生和特徵3.3.2生產比倒數法和邏輯運算法3.3.3瑞典式流水線3.3.1混流生產平准化的產生和特徵

1)混流生產平准化的產生2)混流生產平准化的特徵

特徵：①屬於可變流水線，即多品種流水生產的方式。②要批多量小，實現平准化生產。③按最優化的投產順序進行生產。

3.4成組技術3.4.1成組技術的特徵和發展3.4.2零件的分類編碼3.4.4

成組技術的應用3.4.1成組技術的特徵和發展1)成組技術的特徵成組技術是多品種、中小批量生產的一種科學的組織管理方法。它是以零件結構形狀和工藝上相似性等標誌，把所有的產品零件、部件分類分組，並以組為對象組織和管理生產的方法。它把許多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起來統一加以處理，以達到減少重複勞動，節省人力、時間，提高工作效率的目的。

成組技術的特點是六個成組，即零件成組、工藝成組、機床成組工藝裝配成組、工人成組的計畫編制成組。成組技術的主要內容有：對所有零件分類編碼劃分零件組，建立成組機床、成組生產單元和成組流水線，按照成組工藝的分類編碼進行產品設計與零件選擇等。

3.4.2零件的分類編碼1)零件分類編碼、分組的可能性2)零件分類編碼系統1)零件分類編碼、分組的可能性(1)各種類型零件在整個產品結構的組成中，都各有一定的出現率。(2)在機械製造產品中，零件的結構形狀和尺寸分佈等具有相對的穩定性。2)零件分類編碼系統(1)按零件結構特徵分類——布裏奇分類系統。(2)按工藝特徵