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重庆科技学院《管道输送工艺》课程设计报告院〔系〕:石油与天然气工程学院专业班级:油气储运10-2班学生姓名:学号:2010440设计地点〔单位〕K713设计题目:某热油管道工艺设计〔二期〕完成日期:2013年12月25日
指导教师评语:_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩〔五级记分制〕:________
指导教师〔签字〕:目录1总论11.1概述11.1.1设计内容11.1.2设计依据11.1.3设计原那么12工程概况23工艺计算43.1热站数计算43.2水力计算53.2.1平均温度55663.3泵站布置计算773.3.2泵站布置73.4校核动静水压93.4.1动水压力的校核:993.5最小输量94设计结果11参考文献121总论1.1概述1.1.1设计内容按照设计要求进行某热油管道工艺设计。本设计主要就二期〔700万吨/年〕条件下,泵站数和热站数,以及它们的布置,还有静水压和动水压的校核,最小输量。1.1.2设计依据〔1〕国家的相关标准、行业的有关标准、标准;〔2〕相似管道的设计经验;设计任务书。1.1.3设计原那么〔1〕严格执行现行国家、行业的有关标准、标准。〔2〕采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料,建立新的管理体制,保证工程工程的高水平、高效益,确保管道平安可靠,长期平稳运行。〔3〕节约用地,不占或少占良田,合理布站,站线结合。站场的布置要与油区内各区块开展紧密结合。〔4〕在保证管线通信可靠的根底上,进一步优化通信网络结构,降低工程投资。提高自控水平,实现主要平安性保护设施远程操作。〔5〕以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少风险投资,力争节约基建投资,提高经济效益。2工程概况某油田初期产量油400万吨,五年后原油产量到达700万吨/年,方案将原油输送到520Km外的炼油厂,需要设计一条输油管道,输送压力8MPa。采用密闭输送方式。1.目前设计情况管道管材为X70,规格为Φ529×7。导热系数K=1.94,比热容C=2100J〔kg·℃〕。一期热站数4个,热站间距130km,热负荷为6994kJ,每个热站包含1个加热炉,型号为GW7000;泵站数为1个,3台泵并联,其中1台备用。输油泵型号为DQ280-100B×8,流量为300m3/h,扬程为800m,效率77%,转速为2980r/min,功率2000W。2.设计内容及要求为:确定二期〔700万吨/年〕条件下,泵站数及热站数;〔2〕二期热站、泵站的布置;〔3〕静水压以及动水压校核;〔4〕最小输量;〔5〕绘制二期工程中间站、热泵站工艺流程图一张〔2#〕。3.相关设计参数如下:表2-1某原油性质含蜡量,%沥青质,%密度,kg/m3初馏点,℃凝固点,℃粘度,50℃85377 表2-2里程和高程表里程,km080173236292353430480520高程,m450520470427490380410445415图2-1管道走向纵断面图表2-3管道经过区域地温月份123456789101112地温45689111213121086最大运行压力8.0MPa,末站剩余压头80m,局部摩阻为沿程摩阻的1.1%,20℃相对密度为0.85,50℃·℃。保温层采用黄夹克,35mm。土壤导热系数1.1W/(m·℃),埋地深度1.8m。最高输送温度67℃,最低输送温度35℃。3工艺计算3.1热站数计算(3-1)式中,G——质量流量,kg/s;Q——年输量,m3/s;T——时间,取350天,S。当年输量为700万吨时,由公式〔3-1〕,得:假设出站温度为50℃,进站温度为38℃,〔3-2〕式中,--原油质量流量,;--加热站的进站温度,;--加热站的出站温度,;--比热容,;--加热站间距,m;K--管道总传热系数,;--管道内径,m;--管道周围的自然温度,;所以由式〔3-2〕,得:热油管全长520km,那么加热站数,取4个。所以,热站间距为:管道埋深处平均地温:℃出站温度为:〔3-3〕式中,G——原油质量流量,kg/s;C——比热容,kJ/(kg·℃);L——加热站间距,m;K——管道总传热系数,W/(m·℃);D——管道内径,m;由式3-33,得TR=50℃,与假设相符。每个加热站的热负荷为〔3-4〕式中,q——加热站的热负荷,kJ/s;η——加热站的效率,此处取0.88。由式〔3-4〕,得:×106J/S。加热站的热负荷与一期热负荷接近,所以,二期加热站仍采用一期加热炉,型号为GW7000,每个热站两个加热炉。3.2水力计算3.2.1平均温度(3-5)式中,--加热站的起点,终点温度,℃。由式3-10,得Tpj为42℃。油品粘度〔3-6〕式中,ρt、ρ20——温度为t及20℃时油品的密度,kg/m3;ξ——温度系数,ξρt,kg/(m3.℃)。代入,得ρ503。运动粘度〔3-7〕式中,--温度为平均温度、时油品的运动黏度,;--粘温指数,1/℃。由式〔3-11〕,得:假设油品处于水力光滑区,雷诺数为〔3-8〕〔3-9〕式中,u——黏温指数,1/℃,;v——输送温度下原油的运动黏度,m2/s;Q——管路中原油的体积流量,m3/s;e——管壁的绝对粗糙度,m。由公式〔3-16〕,得:Re=46300由公式〔3-17〕,得:Re1=925860因为3000<Re<925860,所以其是处于水力光滑区,故前面的假设是正确的。一个加热站间的摩阻为:〔3-10〕总摩阻为:〔3-11〕全线所需总压头为:〔3-12〕式中,——沿线总摩阻,m;——剩余压头,m;——加热站之间的高程差,m;H——全线所需要的总压头,m。由公式〔3-10〕、〔3-11〕得:hR由公式〔3-12〕得:3.3泵站布置计算〔3-13〕式中,Q——体积流量,m3/s或m3/h;G——年输量,kg;——油品在平均温度时的相对密度,kg/m3。当年输量为700万吨时,由公式〔3-13〕,得:3/h3.3.2泵站布置泵站选用泵型号为D300-150×8型输油泵,其额定流量为360,扬程为1125m,配带电动机转速为2985r/min,功率为1192kW,效率为78%。每个泵站选用4台,3台泵并联,其中1台为备用泵。那么泵产生的压力故所选泵类型及数量合格。泵站数为:〔3-14〕式中,n——泵站数,个;H——全线所需的总压头,m;——泵所提供的扬程,m。由公式〔3-14〕得:向下取整,取n=2个;为了保证任务输量不变,可对泵站中的泵机组采取减小级数等措施。采用平均法布站,其站间距为:〔3-15〕式中,——泵站站间距,km;L——管线总长,km。由公式〔3-15〕,得:LR=260km取泵站内压头损失为,泵站进口压力控制在30~80m范围内。当采用平均法布站时:当首站与第二站站间距取260km时,对应高程为Z=454m时,其进口压力为:〔3-16〕〔3-17〕式中,——泵站进口的剩余压头,m;H——泵站所提供的扬程,m;i——水力坡降;L——两泵站的站间距,m;——两泵站间的高程差,m;——泵站内压头损失,m。由公式〔3-16〕、〔3-17〕,得:由于泵站进口压力控制在30~80m范围内,不符合要求,故要缩小布站距离。〔2〕取首站与第二站的站间距为210km,对应高程为Z=445m时,进口压力为:符合要求,故第二站布置在距离首站210km处。〔3〕末站进口压力为:80m与任务书要求末站剩余压头80m相符,故所选泵符合要求。3.4校核动静水压:〔3-18〕最大动水压力为:〔3-19〕式中,Hi——高程为i点处的动水压头,m; H——泵站输出的压头,m;X——泵站与低点处的距离,m;ZX,Z1——低点处、泵站的高程,m;P——动水压力,Pa。由公式〔3-18〕、〔3-19〕,得:故动水压力校核符合要求。静水压力的校核:〔3-20〕式中,P——静水压力,Pa;——沿线的最大高程差,m。由公式〔3-20〕,得:故静水压力校核符合要求。3.5最小输量管道的最小输量:〔3-21〕式中,——管道最小输量,kg/s;K——总传热系数,;D——管道外径,m;L——加热站间距,m;C——原油比热容,;——管道周围的自然温度,;——加热站的最低进站温度,;——加热站的最高出站温度,。由公式〔3-21〕,得:4设计结果表4-1管道设计结果管材最小屈服强度〔MPa〕外径〔mm〕壁厚〔mm〕X70直缝钢管4825297表4-2热站设计结果热站数站间距〔km〕进站温度〔℃〕出站温度〔℃〕热负荷〔kJ/s〕效率41303850662988%表4-3加热炉型号加热炉型号加热炉数量GW70002表4-4泵站布置结果首站末站里程〔km〕0210高程〔m〕450454表4-5泵设计结果型号台数(台)流量(m3/h)扬程〔m〕转速(转/分)效率(%)功率〔KW〕D300-150×84
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