《编制说明油浸式互感器带电补油技术规范》

《油浸式互感器带电补油技术规范》

征求意见稿

编制说明

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一、编制背景

油浸式互感器在电力行业应用非常广泛，受环境温度、互感器自身泄露等因素影响，互

感器油位会降低，严重时影响电网运行安全。

随着国民经济的发展，经济活动对电力的依赖程度越来越高，电网检修少停电、不停电

的需求也越来越多，为了适应电网发展需求，有些地区已经开展了互感器带电补油作业，达

到了的很好效果。为保证电网运行安全和补油操作的科学性、安全性，有必要对带电补油操

作进行规范。

通过总结油浸式互感器带电补油现场作业实际经验、结合使用单位的实际需求，编制了

《油浸式互感器带电补油技术规范》（以下简称本规范），对油浸式互感器带电补油的术语定

义、技术要求、补油方法和验收检验等进行了规定。为油浸式互感器带电补油工作提供了指

导文件和技术依据。

二、编制主要原则

本标准根据以下原则编制：

1）遵守现有相关法律、条例、标准和导则，并遵循相关技术标准的编写要求。

2）以真空注油技术和安全要求为基础，同时考虑应用于互感器带电现场作业的安全性

和可操作性。

三、与其他标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。

本标准在编制过程中还参考了一下标准：

GB/T7595运行中变压器油质量

GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分

GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T596电力设备预防性试验规程

DL/T727互感器运行检修导则

四、主要工作过程

2019年，由郑州赛奥电子股份有限公司提出标准计划申请。

2020年9月，本标准由中国电力企业联合会标准化管理中心立项批准。

2021年1～2月，成立了标准编写组,收集各生产厂家的设备技术资料，并进行技术调

研,完成本标准大纲的制定。

2021年3～4月，编写组着油浸式互感器带电补油术语定义、技术要求、补油方法和验

收检验等项目内容进行了研讨，完成本标准初稿的编写。

2021年5～7月，经过专家会议讨论，提出对本标准初稿修改意见，完成本标准初稿的

进一步细化，形成征求意见稿。

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五、标准结构和内容

本标准主题章为3章。

第4章“技术要求”，对油浸式互感器带电补油环境条件、人员要求、安全要求、设备要

求、油品要求提出了规定。

第5章“补油方法”，从现场补油具备条件、实施方法等方面提出技术要求。

第6章“验收检验”，对油浸式互感器带电补油完成后的验收检验项目及要求、检验时间

节点提出了规定。

六、条文说明

本标准4.1.3条，主要参照GB26860结合互感器带电补油现场实际工作经验，对互感器

带电补油的安全防护进行了要求。

本标准4.3条，主要参照GB/T7595和DL/T727对互感器补油油品及混油要求提出了

规定。

本标准5.2条，不再对互感器补油时所补油品的温度进行限制，在常温条件下均可进行

补油作业。互感器运行时，内部油温温升上限不高于环境温度50℃，一般互感器内部油温

高于环境温度。根据液体物理特性，常温油品从互感器底部取油样口缓慢少量注入到互感器

内时，常温油密度大于热油密度，不会因温度差形成油涌动影响互感器安全运行。

本标准5.2.6条，依据多次互感器带电补油现场实际工作经验，对互感器带电补油的注

油速度不大于0.5L/min进行了了限定。保证在0.5L/min的注油速度不会冲击起互感器底部

可能存在的沉积物，确保带电补油的安全可靠。

本标准5.2.6条，依据多次互感器带电补油现场实际工作经验和补油后对互感器取油样

化验分析结果，对互感器带电补油时补油设备真空度应不低于-65kPa进行了了限定，保证

在该真空度情况下补油后互感器油样分析结果符合GB/T7595和DL/T727的规定。某次补

油作业后油样分析结果如下图1所示