《变压器用速动油压继电器检测装置技术规范》

ICS29.180

CCSK41

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

变压器用速动油压继电器检测装置技术

规范

Technicalspecificationfortestingdeviceofquickactionoil-pressurerelaysof

transformer

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

T/CECXXXXX—202X

变压器用速动油压继电器检测装置技术规范

1范围

本文件规定了油浸式电力变压器和油浸式电抗器用速动油压继电器检测装置（以下简称“检测装置”）

的技术要求、试验方法、试验规则等。

本文件适用于工作介质为气体的检测装置的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T6587-2012电子测量仪器通用规范

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T10430变压器用速动油压继电器

3术语和定义

JB/T10430界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

速动油压继电器检测装置testingdeviceofquickactionoil-pressurerelays

速动油压继电器检测装置是一种专门用于对变压器用速动油压继电器性能进行检测的设备，其主要

功能是实现对速动油压继电器的动作特性、密封性能检测。

4组成和结构

检测装置由压力调节单元、预储罐、测试罐、固定装夹机构、压力传感器、信号处理单元和显示单

元等组成。检测装置结构示意图如图1所示。

1

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图1 检测装置结构示意图

5工作条件

5.1环境条件

检测装置使用的环境条件应满足以下要求：

a）环境温度：0℃～40℃；

b）相对湿度：≤85%。

5.2供电电源

检测装置使用的供电电源应满足以下要求：

a）电源电压：（220±22）V；

b）电源频率：（50±2.5）Hz。

5.3压力源

检测用工作介质应选用洁净、无腐蚀、性能稳定的气体。压力源出口压力不应小于300kPa，流量不

低于10L/min。

6技术要求

6.1基本功能

基本功能应符合下列要求：

a）具有动作特性、静压、密封性能检测功能；

b）具有接点测试功能，接点测试电压宜选用DC24V，偏差不应超过标称值的±10%；

c）具有数据查询、存储和输出功能。

6.2外观

外观应符合下列要求：

a）外壳无毛刺或粗糙不平，无明显机械损伤。涂层应光洁、均匀一致，无涂层脱落等现象；

b）固定装夹机构应满足JB/T10430规定类型速动油压继电器的装夹固定；

c）各部件应固定牢固、连接可靠，整体布局合理，便于操作、检查和维修；

2

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d）铭牌标志应正确、清晰、易辨识；

e）应设有明确的接地点和明显的接地标识。

6.3压力

检测装置压力测量范围至少应覆盖0kPa～200kPa，压力示值允许误差不应大于±0.5kPa。

检测装置试验口通大气，开机后清零，在1h内零位漂移不应大于示值最大允许误差绝对值的1/2。

6.4系统时间

检测装置系统时间测量范围应为0.03s～18s，最大允许误差（相对误差）不应超过±2.0%。

6.5压力上升速度

检测装置压力上升速度测量范围应为2kPa/s～500kPa/s，输出误差不应超过±5.0%。

6.6密封性能

检测装置应能承受测量范围上限压力，历时1h，后10min压力下降值不应超过试验压力的0.25%。

6.7绝缘电阻

电源输入端对外壳及地之间的绝缘电阻不应小于20MΩ。

6.8介电强度

电源输入端对机壳应能承受工频2kV、历时1min的耐压试验，应无放电、闪络、击穿等现象。

6.9振动

检测装置应能承受GB/T6587-2012中4.7条规定的组别为Ⅱ组的振动试验。

6.10外壳防护

检测装置外壳防护应符合GB/T4208-2017中规定的不低于IP31的要求。

7试验方法

7.1试验环境条件

试验应在室内进行，环境条件应符合下列要求：

环境温度：15℃～25℃；

相对湿度：≤80%。

7.2试验设备

试验设备应符合表1的规定。

表1 试验设备

序号设备名称性能要求用途

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准确度不低于0.05级，最大允许误差绝对值不大于

压力检测，密封性能检测，压力

1压力标准器检测装置最大允许误差绝对值的1/4，能够接收

上升速度检测的压力计量

5V～24V脉冲信号，响应时间不高于0.01ms

2绝缘电阻表测量电压500V，准确度等级不低于10级绝缘电阻试验

3耐压测试仪输出工频电压2kV，准确度等级不低于5级介电强度试验

4数字万用表电压测量准确度不大于1%接点测试电压检查

测量范围：0.01ms～99.99ms分辨力：0.01ms

100.0ms～999.9ms分辨力：0.1ms

5数字毫秒计1.000s～9.999s分辨力：0.001s系统时间检测的时间计量

10.00s～99.99s分辨力：0.01s

允许误差：±5×10-5

6振动台频率范围1Hz～100Hz，最大加速度不低于5g，可调振动试验

7.3基本功能检查

连接检测装置电源并开机，使用数字万用表测量接点测试电压，偏差应满足6.1的要求。

将速动油压继电器安装在检测装置的固定装夹机构上并压紧，操作检测装置应能实现对速动油压继

电器的动作特性、静压、密封性能试验；试验完成后，试验数据可存储、查询和输出。

7.4外观检查

目测和手触法检查，应满足6.2的要求。对使用中和修理后的检测装置，允许有不影响计量性能和

操作安全的外观缺陷。

7.5压力检测

将压力标准器与检测装置连接并确认连接管路无泄漏。

选择不少于8个压力检测点，检测点宜为0kPa、10kPa、20kPa、30kPa、50kPa、100kPa、150kPa、

200kPa。

升压至压力检测点，待压力稳定后读取压力标准器和检测装置的压力值，检测装置压力示值误差按

式（1）计算，结果应满足6.3的要求。

（）

式中：

��

——压力示值误差，单位为kPa；∆�=�−�…………………1

——第i个试验点检测装置的压力示值，单位为kPa；

∆�——第i个试验点压力标准器的压力示值，单位为kPa。

�

在大气�压力下，调整检测装置至初始压力值为零，每隔15min记录一次显示值直到1h，各显示值与

��

初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差，结果应满足6.3的要求。

7.6系统时间检测

将数字毫秒计与检测装置连接，检测装置发出脉冲信号控制数字毫秒计的启停。

选择不少于10个时间检测点，检测点宜为0.03s、0.05s、0.1s、0.2s、0.5s、1.2s、2.5s、6s、10s、18s。

计时至时间试验点，待计时停止后分别读取数字毫秒计和检测装置的计时时间，检测装置系统时间

误差按式（2）计算，结果应满足6.4的要求。

4

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ti-t0i

t=×100%（）

t0i

…………………2

式中：

——系统时间误差，单位为%；

t

——第i个试验点检测装置的计时时间，单位为s；

ti

——第i个试验点标准器的计时时间，单位为s。

t0i

7.7压力上升速度检测

将压力标准器、数字毫秒计与检测装置连接，检测装置发出脉冲信号控制压力标准器、数字毫秒计

的启停。

选择不少于9个压力上升速度检测点，检测点vi宜为2kPa/s、4kPa/s、5kPa/s、10kPa/s、20kPa/s、50kPa/s、

100kPa/s、200kPa/s、500kPa/s。

升压前记录压力标准器显示初始压力值P1。

启动检测装置压力上升速度检测，同时数字毫秒计开始计时，压力增加35kPa时停止计时，记录所

用时间t和终止压力示值P0。标准压力上升速度vp按照公式（3）计算。

（）

�0−�1

式中：��=…………………3

�

——标准压力上升速度，单位为kPa/s；

——检测点压力标准器显示值，单位为kPa；

�

�——压力标准器显示初始压力值，单位为kPa；

0

�——加压到检测点时所用的时间，单位为s。

1

压力上�升速度输出误差按照公式（4）计算，应满足6.5的要求。

�

v-v

pi（）

v100%

vp

…………………4

式中：

——压力上升速度输出误差，单位为%；

v

——标准压力上升速度，单位为；

vpkPa/s

——检测装置压力上升速度标称值，单位为。

vikPa/s

7.8密封性能检测

密封法兰安装在检测装置测试口并压紧，确认无泄漏。

检测装置平稳加压至测量范围上限压力，待压力稳定后开始计时，历时1h，记录后10min检测装

置压力下降值，结果应满足6.6的要求。

7.9绝缘电阻试验

测量电源输入端对机壳及地的绝缘电阻，试验结果应满足6.7的要求。

7.10介电强度试验

电源输入端与机壳间施加2kV工频电压，持续1min，试验结果应满足6.8的要求。

5

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7.11振动试验

按GB/T6587-2012中5.9.3规定的组别为Ⅱ组的试验要求和试验方法进行，试验后，检测装置不

应发生紧固件松动、机械构件明显变形或损坏等现象；进行基本功能检查、压力检测、系统时间检测、

压力上升速度检测、密封性能检测、绝缘电阻试验和介电强度试验，应符合6.1、6.3、6.4、6.5、6.6、

6.7、6.8的要求。

7.12外壳防护试验

按GB/T4208-2017中规定的试验要求和试验方法进行，应符合外壳防护等级不低于IP31的要求。

8试验规则

8.1试验项目

试验分为型式试验、出厂试验和周期试验，试验项目按表2的规定进行。

表2 试验项目

序号试验项目型式试验出厂试验周期试验

1基本功能检查√√√

2外观检查√√√

3压力检测√√√

4系统时间检测√√√

5压力上升速度检测√√√

6密封性能检测√√√

7绝缘电阻试验√√×

8介电强度试验√√×

9振动试验√××

10外壳防护试验√××

注：表中“√”表示应检项目，“×”表示可不检项目。

8.2型式试验

出现下列情形之一时，应进行型式试验，检验项目应符合表2的规定：

a）新产品