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文档简介

餐饮厨房5S管理整理清洁规范检查改进Cateringkitchen5smanagement演讲人:小熊猫LOGO输入公司名称餐饮厨房5S制度Youcantypeherewhateveryouwantandfixit.15S管理应用Youcantypeherewhateveryouwantandfixit.2目录CONTENTSLOGO输入公司名称1餐饮厨房5S制度实施5S法的意义1,切实提升企业品质、品牌的保障2,开源节流的法宝3,提供安全卫生餐饮环境的保证4,标准化的推动者5,形成令人满意的工作环境整理清洁规范检查改进在工作场所(店面、办公区域)中仅保持必需的物品,整理好的工作、经营资料;对每件物品都要看看是必需要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;即便是必需,也要适量,将必需晶的数量要降低到最低程度:在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应寻找它合适的位置。当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!整理[腾出空间,放置误用]7做法1.将消毒保洁柜、半成品存放柜、厨房调料台、切配用具架等区域进行划线分区。2.将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)。3.贴明各区域存放物品名称,做到目视管理。要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西,30秒找到要找的东西。[清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。做法:1.建立清洁责任区,明确各区域清洁责任人。2.清洁要领:对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。厨具设备每次用完清洁干净井上油保护。破损的物品要清理好。定期进行清扫活动。3.履行个人清洁责任。要求上岗员工必须要有健康证。对患病员工要求其休息,等病情好转后方能上岗。清洁连续地、反复不断地坚持前面3S活动。一句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。目的:通过制度化来维持成果。做法:1.认真落实前面3S工作。2.分文明责任区、分区落实责任人,将文明责任区、分区落实责任人的照片制成卡片贴在责任区内,明确各责任人的职责。3.视觉管理和透明度,将5S管理制度和5S宣传口号制成宣传板贴在工作区域内,时刻提醒员工。4.制定稽查方法和检查标准。5.维持5S意识。坚持上班5S-分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。持续推动前4S至习惯化。做法制定共同尊守的有关规则、规定。做法持之以恒:坚持每天应用五常法,使五常法成为日常工作的一部分。做法加强五常法管理:每季度一周“5S加强周”,纳入质量检查的内容。做法01040302自律要求人人依规定行事,养成好习惯。1、厨师须对预加工材料进行质量检查,过期、变质、腐烂等不符合卫生要求的原料不得加工。2、食品确保烧熟煮透,防止里生外熟,熟食品放在经过消毒的清洁容器内,容器须与半成品、原料容器有明显区分标识。3、厨师不得用炒菜勺子直接品尝菜肴。4、烹饪间内抹布须专用并保持清洁。5、工作结束后调料加盖,调料瓶、炊具、用具、灶上灶下台面清洗整理干净,并将各类物品按标识位置存放。6、烹饪产生的废弃物及时清理,存放于密闭垃圾桶内。7、每天下班前5分钟进行五常检查,做到物品归类,卫生整洁。8、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落,地面保持干燥、干净整洁。烹饪五常制度食品留样五常制度每日把班组销售的饭菜进行留样,以备查验。每份菜肴留样不少于100克,置于经消毒后有盖(或加膜)的容器内。留样的菜肴及时存放在专用冰箱内,温度在摄氏0-10C条件下保留48小时。每餐留样菜肴均需标明:留样日期、餐次、留样人,标识清楚。留样由专人负责,留样菜肴不得再继续食用,及时清理,并保持留样冰箱清洁,无其它物品。25S管理应用5S法的应用增强物品的视觉和透明度的管理尽量杜绝存在隐蔽空间,暗藏脏乱死角;¨不论是箱、柜、架、盒都应该一目了然,视觉透明;

¨应尽量使用透明的盖子,可以看到里面是什么东西;

¨在文件柜地方使用彩色符号;

¨贴上清晰的办公室或部门标志名牌;

¨对于存放垃圾的地方不能存放其他物品,防止被遮挡,垃圾桶必须有盖。贴标签(指明每项工具或物品的特质、负责人、注意事项、使用说明、清洁规范等)。这些标签可包括:

¨标识标签:表示物品或工具的名称

¨责任标签:表明为某工作负责的人

¨安全标签:提醒人们要特别注意某些安全问题

¨检验标签:贴上上年度检验的日期

¨位置标签:贴上物品应该存放的位置及方向¨清洁标签:贴上物品应清洁的时间和步骤

¨员工挂牌:对于值班和卫生清洁等,员工应该佩带相关名牌。办公室办公室的文件夹最多,有时候即使有编号也会放错位置,为了更直观、更方便的取用、摆放文件夹,可把所有文件夹按照正确的摆放顺序摆好,然后在侧面用彩色不粘胶(或者彩色油漆笔)粘成一条斜线(如图),这样在摆放时只要看到文件夹侧面呈斜线状就说明是正确的。制作节油桶取大桶,在桶盖上抠出跟普通油桶口大小一致的洞,将每桶油倒完后再倒立在节油桶上,不浪费一滴油。调料盒调料盒统一规格,方便取用和加盖。为达到卫生标准,下班后炒锅用的调料盒需要加盖子或纱布盖起来,但用的调料有些是瓶装的,有些是盒装的。也可用颜色区分,比如放盐的用绿色料盒等,防止误用。仓库内的物品统一规划,加上标签。散装用冰盒盛放,统一规范。瓶装放在一起,利于区别,方便取用。卫生用具放置柜卫生用具放置柜,拖把下面接水槽。专门订制衣柜式卫生工具放置处,关上柜门后看不出里面的东西,不影响厨房的整体美观。其中,在拖把下面要专门设置接水槽,防止拖把上的积水流到地上,接水槽里面的积水每天都要进行清理。菜墩分开放置下班后,生食菜墩跟熟食菜墩分开放置,其中生食菜墩也要按照编号对号入座,防止乱放,因为生食菜墩又有切生菜和切生肉之分。菜墩分开放置各类食品及食品原料入库前,须详细登记入册,详细记录采购日期及保质期,仔细检查原料入库前的色、香、味、形等感官性状,定型包装食品须检查标签是否完整齐全。食品冷藏、冷冻贮存要求:原料、半成品、成品严格分开存放,冷藏、冷冻柜(库)应有明显标志。菜墩分开放置已经消毒的餐具应及时放入保洁设施,保洁设施结构密闭、易于清洁,并按标签位置做到有名有家.养成“落手清”习惯,烹饪结束,调料加盖,调料瓶,炊工具、用具、灶上灶下、台面灶面清洗整理干净,并将各类物品按标识位置存放;废弃油脂按规定统一存放处理。菜墩分开放置食品原料必须清洗干净,不得留有污垢。清洗好的食品原料须放在清洁容器内,盛放净菜箩筐不得着地堆放,盛放动物性、植物性、水产品原料的容器宜专用,并应放置在固定的位置,与标识内容相一致。菜墩分开放置上班前5S法组织:对自己的工作场所进行全面检查,盘点需要物品的存量及预见需要量。整顿:目视责任区域内各类物品是否落实定置定位,有名有家。清洁:目测责任区域的环境是否整洁、明亮,随手清除掉不需要物品。上班前5S法规范:检查所在工作场所地面、台面、墙面、物品的定位、划线、标示是否正确、清楚、符合。检查:自查个人卫生,自省5S守则。整理:器具不回家,我不回家;清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面;上班前5S法安全:要养成每天下班前安全检查的习惯;规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正;检查:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度,预备明天的工作如何实施5S管理?一、先组织成员将班组中的器物进行分类,同时进行高质量的大扫除,让每一个成员树立5S的意识。二、各部门员工、班组长、餐厅经理、公司培训部人员等积极配合,共同制定5S的标准规范。三、总公司、各餐厅制作统一标签、购买相关器具。四、各部门严格按照5S规范执行!五、反复论证、反思规范的科学性实用性,制定表格化的监督程序。六、定期监督检查,设立奖惩措施。简单的事情不断重复。天天整理;环境清洁;事物规范;工作检查;人人改进。演讲完毕感谢观看整理清洁规范检查改进Cateringkitchen5smanagement演讲人:小熊猫LOGO输入公司名称5S现场管理5SSTANDARDIZATIONMANAGEMENT车间培训指导汇报人:素材园日期:2038.XX目录一、什么是5S二、推行5S的作用三、5S管理的内容四、如何推行5SCONTETS01什么是5SSHENMESHI5S什么是5S"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个日语单词的罗马发音的缩写。它起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、物品、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种办法。什么叫做5S管理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来30天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具"红单运动"。目的:将"空间"腾出来活用。1S-整理定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,既实现"三定":定名、定量、定位。目的:不浪费"时间"找东西。2S-整顿3S-清扫:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。4S-清洁:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果。5S-素养:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。什么是5S5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。起源日本后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。逐步提出3S1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。前两个S日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货等方面发挥了巨大作用5S运动什么是5S02推行5S的作用TUIXING5SDEZUOYONG推行5S的作用提高企业形象;提高生产效率;提高库存周转率;减少故障,保障品质;提高企业形象加强安全,减少安全隐患;养成节约的习惯,降低生产成本;缩短作业周期,保证交期;改善企业精神面貌,形成良好企业文化;加强安全5S管理的五大效用可归纳为:5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction;五大效用Sales指的是最佳推销员,被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作;最佳推销员5S管理是节约家(Saving),降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率;5S管理对安全有保障,宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然5S管理基本作用推行5S的作用厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械移动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、综合效率可把握率高;每日进行使用点检,防患于未然。故障为零整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;事故为零模具、夹具、工具经过整顿,没有过多地寻找时间;整洁规范的工厂,机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的5S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。高效率的前提们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。投诉为零推行5S的作用035S管理的内容5SGUANLIDENEIRONG将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所5S现场管理法:整理生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。及时清除5S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事")遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯定置管理5S管理的内容在企业日常运营过程中,少不了5S管理中的整顿一项。整顿是5S管理其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随机可取用整顿每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确的标示出来?通道上有没有障碍物?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看出来物品位置整洁有序的生产环节更有利于企业生产效率的提高。在5S管理的落地实施中,整顿环节的三定原则起着相当重要的作用重要作用5S管理的内容将工作场所清扫干净。;保持工作场所干净、亮丽的环境。消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害;建立清扫责任区(室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范5S现场管理法:清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。维持上面3S的成果。落实前面3S工作;制订考评方法;制订奖惩制度,加强执行;高阶主管经常带头巡查,以表重视5S现场管理法:规范通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。培养具有好习惯、遵守规则的员工;;提高员工文明礼貌水准;营造团体精神5S现场管理法:素养5S管理的内容32104如何推行5SRUHETUIXING5S推行委员会及推行办公室成立;组织职掌确定;委员的主要工作;编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。成立推行组织如何推行5S先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。目标的制定也要同企业的具体情况相结合目标制定:制定5S活动评比的方法;制定5S活动奖惩办法;其他相关规定(5S时间等);大的工作一定要

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