GTH8713-2018建安工程实测实量技术规范

GTH8713-2018代替GTH8713-2016建安工程实测实量技术规范2018-12-20发布2019-01-15实施绿城中国控股有限公司发布前言本标准属于绿城中国产品技术模块、综合子模块的基础性标准，与精装修工程的实测实量相关标准共同构成规范工程实测实量工作的技术类企业标准。本标准旨在明确绿城房地产开发项目各参建单位及外聘第三方品质评估单位对项目开展建安工程相关的实测实量工作时的具体技术标准，建立可量化的项目工程品质评比的机制，对项目在建工程品质进行客观的评价。本标准在编制过程中，参考了国家和行业规范的要求，结合了绿城2015至2018年第三方过程评估、交付评估工作中总结的经验，并结合了绿城客户投诉的敏感点问题，力求做到从客户角度明确营造中的质量控制点。本标准为首次修订，用于替代原《住宅产品实测实量技术规范》(GTH8713-2016)。与被取代的标准相比，本次修订的内容如下：——为区分精装修工程实测实量指标，修改了标准名称；——取消了若干以定性方式判定合格与否的指标项。——增加若干实测实量指标，混凝土结构工程增加混凝土抗压强度，砌筑工程增加墙体方正度、砌体施工控制线，抹灰工程增加地面水平度、地面平整度，门窗工程增加栏杆高度、栏杆垂直杆件间距，机电安装工程增加防水套管壁厚；——增加了若干中式制作工程、淋水试验2个分部分项工程的实测指标项。——根据最新的国家、行业规范调整了若干指标的合格标准。本标准由绿城中国产品管理中心起草并归口管理。本标准主要起草人：张国灿、潘彬衍、谢重磊、杨杰、叶轩佐、张叶胜。l前言 I 12定义 12.1实测实量 13实测实量指标项 13.1混凝土结构工程 1 13.1.2截面尺寸偏差(砼结构) 13.1.3表面平整度(砼结构) 23.1.4垂直度(砼结构) 33.1.5顶板水平度(砼结构) 43.1.6楼板厚度偏差(砼结构) 53.1.7混凝土抗压强度(砼结构) 63.2钢筋工程 63.2.1钢筋保护层 63.3模板工程 63.3.1柱、墙、梁截面内部尺寸 63.3.2墙、柱(模板)垂直度 83.4砌筑工程 93.4.1检查标准依据 93.4.2表面平整度(砌筑工程) 93.4.3垂直度(砌筑工程) 3.4.4外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) 3.4.5门窗框固定块(砌筑工程) 3.4.6过梁(砌筑工程) 3.4.7窗台压顶(砌筑工程) 3.4.8挂网(砌筑工程) 3.4.9卫生间及外墙混凝土翻边高度(砌筑工程) 3.4.10墙体方正度(砌筑工程) 3.4.11砌体施工控制线(砌筑工程) 3.5抹灰工程 3.5.1检查标准依据 3.5.2墙体表面平整度(抹灰工程) 3.5.3墙面垂直度(抹灰工程) 3.5.4阴阳角(抹灰工程) 3.5.5顶棚水平度(抹灰工程) 3.5.6净高(抹灰工程) 3.5.7房间开间/进深偏差(抹灰工程) 3.5.8窗框侧面大小头偏差(抹灰工程) 3.5.9户内门洞尺寸偏差(抹灰工程) 3.5.10房间方正度(抹灰工程) 3.5.11空鼓(抹灰工程) 3.5.12裂缝(抹灰工程) 3.5.13地面水平度 3.5.14毛坯地面缺陷测量(抹灰工程) 3.5.15地面表面平整度 3.6.1检查标准依据 3.6.2型材拼缝宽度(铝合金门窗) 3.6.3相同截面型材拼缝高低差(铝合金门窗) 3.6.4门窗框正侧面垂直度(门窗工程) 3.6.5钢副框壁厚(门窗工程) 3.6.6固定片壁厚及宽度(门窗工程) 3.6.7固定片的位置(门窗工程) 3.6.8栏杆高度 3.6.9栏杆垂直杆件间距 3.7幕墙工程 3.7.1检查标准依据 3.7.2缝宽度(与设计值比较)(玻璃幕墙) 3.7.3幕墙平面度(玻璃幕墙) 3.7.4幕墙横梁水平度(玻璃幕墙) 3.7.5幕墙立柱正面垂直度(玻璃幕墙) 3.7.6拼接缝宽度偏差(金属幕墙/石材幕墙) 3.7.7接缝高低差(金属幕墙/石材幕墙) 3.7.8幕墙表面平整度(金属幕墙、石材幕墙) 3.7.9防腐涂料/装饰涂层厚度(幕墙钢结构) 3.7.10防火涂料涂层厚度(幕墙钢结构) 3.7.11幕墙金属板/幕墙铝合金型材、型钢(幕墙材料) 3.8钢结构工程 3.8.1检查标准依据 3.8.2钢结构焊接质量(钢结构工程) 3.8.3钢结构高强度螺栓连接(钢结构工程) 3.8.4钢结构防腐质量(钢结构工程) 3.8.5钢结构防火质量(钢结构工程) 3.8.6钢结构梁偏位(钢结构工程) 3.8.7钢结构柱偏位(钢结构工程) 3.9中式制作工程 3.9.1检查标准依据 3.9.2木作与木作连接处的缝隙(木作工程) 3.9.3同类木作交接处高低差(木作工程) 3.9.4美人靠/吴王靠、木坐槛安装整体水平度(木作工程) 3.9.5美人靠/吴王靠侧面、木坐槛侧面、木栏杆整体齐直度(木作工程)……403.9.6木构件(飞椽、轩类构件、木枋、垂花柱等)截面尺寸偏差(木作工程) 3.9.7砖细(勒脚、抛枋等)铺贴平整度(石作工程) 3.9.8瓦楞单面齐直(瓦作工程) 3.9.9瓦面平整度(瓦作工程) 3.9.10相邻瓦楞档距差(瓦作工程) 3.10机电安装 3.10.2座便预留排水管孔距偏差 3.10.3同一室内底盒标高差 3.10.4同一室内面板/插座标高差 3.10.5室内电气插座的接线相序 3.10.6厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高 3.10.7厨房、卫生间排烟/气预留孔底部标高(水电安装) 3.10.8给排水管道支吊架的最大间距 3.10.9室内污废水管道的排水坡度 3.10.10室外雨污水管道的排水坡度 3.10.11消火栓箱 3.10.12加热管设铺与固定、加热管管间距(地暖安装) 3.10.13绝热层厚度(地暖安装) 3.10.14防水套管壁厚 3.11淋水试验 3.11.1砌体墙梁底(外墙淋水试验) 3.11.2混凝土墙面中段(含螺杆洞)(外墙淋水试验) 3.11.3翻边上下端(优选预留孔封堵楼层)(外墙淋水试验) 3.11.4外墙预留洞(外墙淋水试验) 3.11.5翻边(楼地面淋水试验) 3.11.6标准层阳台楼板(墙板、砌筑施工的楼层不进行淋水)(楼地面淋水试验) 523.11.7卫生间沉箱(降板)结构板(楼地面淋水试验) 3.11.8预留洞口(楼地面淋水试验) 3.11.9吊洞(楼地面淋水试验) 3.11.10屋面烟道(屋面淋水试验) 3.11.11屋面女儿墙(屋面淋水试验) 3.11.12结构板(屋面淋水试验) 3.11.13屋面排水(屋面淋水试验) 3.11.14出屋面电梯机房、消防楼梯间部位墙体根部翻边(屋面淋水试验).573.11.15防水施工前/防水施工后外窗塞缝密实度(门窗单位淋水试验) 3.11.16防水施工前/防水施工后铝合金下滑(收口后不测)(门窗单位淋水试验) 3.12公区精装修工程 3.12.1检查标准依据 3.12.2墙面垂直度(墙面工程) 3.12.3墙面表面平整度(墙面工程) 3.12.4接缝高低差(墙面工程) 3.12.5阴阳角方正(墙面工程) 3.12.6表面平整度(地面工程) 3.12.7接缝高低差(地面工程) 3.12.8地面饰面拼缝宽度(地面工程) 3.12.9接缝缝高低差(地面工程) 3.12.10吊顶水平度极差(吊顶工程) 4引用文件及标准 附录A(资料性附录) 1建安工程实测实量技术规范本标准明确了房地产开发项目建安工程各分部分项工程开展实测实量的指标、合格本标准适用于绿城中国本级及下属子公司(除海外公司)所管辖的在建房地产开发项目；海外项目、非绿城操盘的参股公司可参照执行。2定义采用辅助工具(包括但不限于附录A),对工序完成结果的定量测量。3.1本标准所有实测实量指标项测量操作示意图仅供参考，施工单位、第三方评估单位的检测人员具体执行时各测点在测区范围内随机取点；施工单位在随工检测时，需确保实测指标在同一测区不同位置的均好性。3.2各指标合格标准优先级说明当年度集团“第三方评估体系打分表(以公文发布版为准)”>最新版国家、行业相关标准>本版标准。4实测实量指标项4.1混凝土结构工程GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.1.2截面尺寸偏差(砼结构)4.1.2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.1.2.3测量工具：5m钢卷尺(实测实量工具参见附录A,下同)。4.1.2.4测量方法和数据记录：a)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确b)同一墙/柱面作为1个实测区，每个测区2个测点。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次(测点位置仅供参考，实际为随机取点，下同),选取4.1.2.5墙柱截面尺寸测量示意图2墙或柱墙或柱第二尺第一尺图1墙柱截面尺寸测量示意图4.1.3表面平整度(砼结构)4.1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.1.3.2合格标准：[0,8]mm。4.1.3.3测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。a)剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，每个测区2~3个测点。b)当所选墙长度小于3m时，同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。c)当所选墙长度大于3m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度，跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。d)跨洞口部位必测，实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为1个计算点。e)砼柱：可以不测表面平整度。4.1.3.5平整度测量示意图3图2平整度测量示意图4.1.4垂直度(砼结构)4.1.4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.1.4.2合格标准：[0,10]mm。4.1.4.3测量工具：2m靠尺。4.1.4.4测量方法和数据记录：a)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。d)砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.1.4.5垂直度测量示意图4图3墙垂直度测量示意图图4柱垂直度测量示意图4.1.5顶板水平度(砼结构)4.1.5.1指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.1.5.2合格标准：[0,15]mm。4.1.5.3测量工具：激光扫平仪、3m塔4.1.5.4测量方法和数据记录：a)同一跨板作为1个实测区。b)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约300mm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最即5个计算点均不合格。注意：读数时，一个实测区由一人负责读数，应读水平基5准线中心线处刻度。4.1.5.5顶板水平度测量示意图图5顶板水平度测量示意图4.1.6楼板厚度偏差(砼结构)4.1.6.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.1.6.2合格标准：[—5,10]mm。4.1.6.3测量工具：超声波楼板测厚仪(非破损)。4.1.6.4测量方法和数据记录：a)同一跨板作为1个实测区，每个实测区取3个样本点。b)测量方法：测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。c)取点原则：悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其他楼板，在同一对角线上测量中间及距离两边各0.1m处，取3点4.1.6.5楼板厚度偏差测量示意图：6图6楼板厚度偏差测量示意图4.1.7混凝土抗压强度(砼结构)4.1.7.1指标说明：该指标反映混凝土结构构件表面强度。4.1.7.2合格标准：混凝土构件回弹强度不低于设计强度。4.1.7.3测量工具：混凝土回弹仪、碳化深度测量仪、1%~2%浓度酒店酚酞溶液。4.1.7.4测量方法和数据记录：4.2钢筋工程4.2.1钢筋保护层4.2.1.1指标说明：指混凝土结构构件中最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等)的4.2.1.3测量方法：按(房间)套计算测区，一套房内梁、墙、柱、板筋，测量5条钢筋的保护层厚度，共25个点，测量结果与设计值相比，偏差值满足设计要求。4.3模板工程4.3.1柱、墙、梁截面内部尺寸4.3.1.1指标说明：综合反映柱、墙、梁截面内部尺寸。4.3.1.2合格标准：[-5,4]mm。7a)在同一检验批内，对梁、柱、剪力墙，应抽查构件数量的10%,且不少于3件。b)柱：砼柱四面中的两面，每面测2次，共测得4个实测值，实测值减去模板厚度得出的值作为该实测指标合格率的判断值；c)剪力墙：测量长边墙面与次长边墙面，每面测2次，共测得4个实测值，实测值减去模板厚度得出的值作为该实测指标合格率的判断值；d)梁：取梁两端(距梁端150mm)和梁中部位，梁面及梁底均测一次，共测得6个实测值，此6个实测值作为该实测指标合格率的6个判断值4.3.1.4测量方法a)在模板工程验收时，进行柱、墙、梁截面内部尺寸的实测实量；b)选取剪力墙截面较长的两面，从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1c)任选砼柱四面中的两面，从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次；d)分别选择在梁两端(距梁端150mm)和梁中部位，梁面及梁底均测一次。图7剪力墙截面内部尺寸检测示意图8图8柱截面内部尺寸检测示意图图9梁截面内部尺寸检测示意图4.3.2墙、柱(模板)垂直度4.3.2.1指标说明：反映层高范围内墙柱模板垂直的程度。4.3.2.2合格标准：柱(模板)垂直度允许偏差应符合如下规定。层高允许偏差4.3.2.3数据记录a)同一楼层作为一个检验批，在同一检验批内，应抽检墙、柱构件数量的10%,且不少于3件；b)剪力墙：任取长边墙的一面，<3m的墙取2个实测点，得出2个实测值。≥3m的墙取3个实测点，测得3个实测值。此3个实测值作为该实测指标的3个判断值；c)砼柱：任选砼柱四面中的两面，各测1次垂直度，测得2个实测值。此2个实测值作为该实测指标的2个判断值。a)利用线锤和卷尺，测量砼墙体、柱垂直度。吊线端部应位于墙、柱顶部，且离墙板间的距离，实测值的差值即为垂直度偏差；b)当墙长度<3m时，同一面墙取左、右(离墙边≥200mm)2处，上部测量点为距墙c)当墙长度>3m时，增加墙中间部位；9图10剪力墙(模板)垂直度检测示意图图11柱(模板)垂直度检测示意图4.4砌筑工程4.4.1检查标准依据GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》4.4.2表面平整度(砌筑工程)4.4.2.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。4.4.2.2合格标准：[0,8]mm(轻质砂加气砌块[0,4]mm)。4.4.2.3测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。4.4.2.4测量方法和数据记录：a)每一面墙都可以作为1个实测区(第三方实测时，优先选用有门窗、过道洞口的墙面),测量部位选择正手墙面。b)当墙面长度小于3m,各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角；按45c)当墙面长度大于3m时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。d)墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。4.4.2.5平整图测量示意图(注：第四尺仅用于门洞墙体)4.4.3垂直度(砌筑工程)4.4.3.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。4.4.3.3测量工具：2m靠尺。4.4.3.4测量方法和数据记录：a)每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。b)实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼翻边、墙体斜次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面作为判断该实测指标合格率的2个计算点。距离下部地面位置约300mm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算4.4.3.5墙垂直度示意图4.4.4外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)4.4.4.1指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。4.4.4.2合格标准：[-10,10]mm(普通砌块);[-5,5]mm(BM砌块)。4.4.4.3测量工具：5m钢卷尺或激光测距仪。4.4.4.4测量方法和数据记录：a)同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。b)测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算c)针对留大外门窗洞口，需提供预留偏差值，设计值放大不得超过2cm。砌体墙砌体墙第一尺第二尺砌体墙第二尺4.4.5门窗框固定块(砌筑工程)4.4.5.1指标说明：反映砌筑过程中，控制门窗框固定牢固程度的重要节点构造的实施情a)采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。b)固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于100mm,最上部(或最下部)的固定块中心距洞口上下边的距离为100~150mm,其余部位的中心距不大于500mm,且均匀分布。c)大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12,C20混凝土浇筑。d)若项目该节点施工技术方案与本标准不符，需提供具体的施工方案及审批文件(注：审批文件指项目公司本级或以上级别的OA审批流程)。4.4.5.3测量工具：目测，5m钢卷尺。a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格；反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；砌体墙4.4.6过梁(砌筑工程)4.4.6.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。a)洞口(大于300mm)的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm;b)因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。4.4.6.3测量工具：5m钢卷尺。4.4.6.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区b)测量方法：采用目测、尺量，检查同一个实测区是否符合评判标准；4.4.6.5过梁尺寸测量示意图图16过梁尺寸测量示意图4.4.7窗台压顶(砌筑工程)4.4.7.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制外墙窗边裂缝、渗漏的重要节点构造的实长设置),窗台板两侧自窗下角处上翻高度不小于60mm、宽度不小于100mm;窗台压顶宜4.4.7.3测量工具：5m钢卷尺。4.4.7.4测量方法和数据记录：a)测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；4.4.7.5外窗台板尺寸测量示意图图17外窗台板尺寸测量示意图4.4.8挂网(砌筑工程)4.4.8.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制墙体裂缝的重要节点构造的实施情况。4.4.8.2合格标准：不同基体(含各类线槽),镀锌钢丝网(网格不大于15×15mm,直径不小于0.7mm)或耐碱玻纤网；挂网需放置与两层抹灰之间，与基体搭接不小于100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。4.4.8.3测量工具：5m钢卷尺。4.4.8.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。只要有一处不符合标准，则该实测区b)测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准。4.4.9卫生间及外墙混凝土翻边高度(砌筑工程)4.4.9.1指标说明：反映外墙及卫生间防水节点施工情况。a)卫生间的任一面墙的翻边作为一个实测点，需高出迎水侧结构面不小于250mm;b)外墙线条、阳台(含设备阳台)与室内交接部位的任一翻边作为一个实测点，需高出迎水侧结构面不小于200mm;无结构面的，需高出迎水侧装饰完成面不小于c)露台、存在高低差的屋面的任一面墙的翻边作为一个实测点，需高出迎水侧结构面不小于300mm,且高出外墙侧建筑装饰完成面不小于200mm。4.4.9.3测量工具：5m钢卷尺。4.4.9.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每个卫生间或外墙每段防水翻边为1个测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：运用钢卷尺测量楼地面至有效泛水顶部的高度；4.4.10墙体方正度(砌筑工程)4.4.10.1指标说明：反映同一房间方正程度(考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标)。4.4.10.2合格标准：[0,10]mm。4.4.10.3测量工具：5米钢卷尺、激光扫平仪。a)距墙体30cm至60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。b)同一面墙作为1个实测区。c)在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量2个位置(两端)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线);选取2个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.4.10.5方正度测量示意图图18房间方正度测量示意图4.4.11砌体施工控制线(砌筑工程)4.4.11.1指标说明：反映砌筑施工尺差控制动作执行情况。主要复核楼层主轴线、地面墙边控制线、地面门窗洞口线。(注：该指标要求主体施工阶段将砌体施工控制线提前放4.4.11.2合格标准：是否放设砌体施工控制线；控制线偏差合格标准如下。允许偏差30<L或B或H≤60m60<L或B或H≤90mL或B或H>90m注：L:楼栋长度；B:楼栋宽度；H:楼栋高度。4.4.11.3测量工具：激光铅垂仪、放线板、墨斗、钢卷尺、钢直尺。4.4.11.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，检查施工控制线是否设置。若未设置，则该楼层范围实测区的计算点均不合格；若放线偏差不满足合格要求，则该实测区同样判定不合格。b)测量方法：首先使用激光铅垂仪复核楼层主轴线放设偏差，若超出合格标准，则该楼层测点均判定为不合格；若楼层主轴线判定合格，则通过主轴线与墙线距离测量复核墙边线及门窗洞口线偏差，若满足合格标准则判定合格，反之则为不合格。c)数据记录：不合格实测区计算点均按”1”记录，合格实测区计算点均按“0”记4.4.11.5施工控制线测量示意图图19楼层主轴线复核图20砌体墙线、门窗洞口线复核4.5抹灰工程4.5.1检查标准依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》4.5.2墙体表面平整度(抹灰工程)4.5.2.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。4.5.2.2合格标准：抹灰完成面[0,4]mm;腻子完成面打磨[0,3]mm、未打磨[0,4]mm。4.5.2.3测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。4.5.2.4测量方法和数据记录：a)每一面墙作为1个实测区；b)当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；c)当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点；d)所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测2尺，该实测值作为新增实测指标合格率的2个计算点。4.5.2.5平整度测量示意图(注：第四、五尺仅用于有门洞墙体)图21平整度测量示意图4.5.3墙面垂直度(抹灰工程)4.5.3.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体垂直的程度。4.5.3.3测量工具：2m靠尺。a)每一面墙作为1个实测区；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。b)当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。c)当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计4.5.3.5墙面垂直度测量示意图图22墙面垂直度测量示意图4.5.4阴阳角(抹灰工程)4.5.4.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。4.5.4.3测量工具：阴阳角尺。4.5.4.4测量方法和数据记录：a)每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。b)在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次，2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.5.4.5阴阳角测量示意图图23阴阳角测量示意图4.5.5顶棚水平度(抹灰工程)4.5.5.1指标说明：综合反映同一房间顶棚的平整程度。4.5.5.2合格标准：[0,10]mm。4.5.5.3测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。4.5.5.4测量方法和数据记录：a)已完成腻子找平的同一功能房间内顶棚作为1个实测区；b)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线；同一实测区距顶板天花线300mm处位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水平基准≤10mm时，5个实测点均合格；偏差值>10mm时，则5个实测点均不合格；c)每间房间的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格4.5.5.5顶棚水平度测量示意图图24顶棚水平度测量示意图4.5.6净高(抹灰工程)4.5.6.1指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。4.5.6.2合格标准：[-20,20]mm(不论顶棚是否批嵌)。4.5.6.3测量工具：激光测距仪、5m钢卷尺。4.5.6.4测量方法和数据记录：a)每一个功能房间作为1个实测区。b)实测前，所选套房必须完成地面找平层施工；同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。c)各房间地面的4个角部区域，距地脚边线300mm附近各选取1点(避开吊顶位)在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。d)用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。5个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。得到的5个室内净高实测值与理论偏差均在[一20,20]mm范围内，则该实测区合格。4.5.6.5净高测量示意图图25净高测量示意图4.5.7房间开间/进深偏差(抹灰工程)4.5.7.1指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。4.5.7.2合格标准：[-10,10]mm。4.5.7.3测量工具：5m钢卷尺、激光测距仪。4.5.7.4测量方法和数据记录：a)每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区。b)同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比4.5.7.5进深测量示意图第一尺图26房间开间/进深测量示意图4.5.8窗框侧面大小头偏差(抹灰工程)4.5.8.1指标说明：反映窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现“大小头”现象，影4.5.8.2合格标准：[0,5]mm。4.5.8.3测量工具：5m钢卷尺。4.5.8.4测量方法和数据记录：a)任一窗都可以作为一个实测区。b)实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。c)平、凸窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度，这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.5.8.5窗框侧面大小头测量示意图第一尺第三尺第一尺—窗户主框一墙体图27窗框侧面大小头测量示意图4.5.9户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)4.5.9.1指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。4.5.9.3测量工具：激光测距仪、5m钢卷尺。4.5.9.4测量方法和数据记录：a)每一个户内门洞都作为1个实测区。b)实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸；实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。c)实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次；若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。d)宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.5.9.5户内门洞尺寸测量示意图图28户内门洞尺寸测量示意图4.5.10房间方正度(抹灰工程)4.5.10.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。4.5.10.2测量工具：5m钢卷尺、激光扫平仪。4.5.10.3合格标准：[0,10]mm。4.5.10.4测量方法和数据记录：a)距墙体30cm—60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。b)同一面墙作为1个实测区。c)在同一测区内，实测前需用5m卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量2个位置(两端)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线);选取2个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.5.10.5房间方正度测量示意图图29房间方正度测量示意图4.5.11空鼓(抹灰工程)4.5.11.1指标说明：反映户内墙体抹灰空鼓的程度。4.5.11.2合格标准：空鼓面积不大于0.01m²。4.5.11.3测量工具：目测、空鼓锤。4.5.11.4测量方法和数据记录：a)实测在完成面层抹灰后进行。b)实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区；每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。c)测量方法：同一实测区通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。4.5.11.5空鼓测量示例图LC30LC30M1客厅餐厅阳台工王问LC28厨房玄关TLMO4M1图30裂缝/空鼓测量示例图4.5.12裂缝(抹灰工程)4.5.12.1指标说明：反映户内墙体抹灰裂缝的程度。4.5.12.2合格标准：非空鼓裂缝长度不得大于50mm,且1面墙不得超过3处。4.5.12.4测量方法和数据记录：a)实测在完成面层抹灰后进行。b)实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区；每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。c)测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝。d)数据记录：同一实测区任何一面墙发现超出合格标准的裂缝，该实测点不合格；反4.5.13地面水平度4.5.13.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间差值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平4.5.13.2合格标准：[0,10]mm。4.5.13.3测量工具：激光扫平仪、塔尺、三脚架。a)每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。b)使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线；同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。c)合格率的计算按以下方式：以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差；偏差值≤10mm时，该实测点合格；偏差值>10mm时，该实测点不合格；同一测区5个实测点作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.5.13.5地面水平度测量示意图地面水平度测量示意图31地面水平度测量示例图4.5.14毛坯地面缺陷测量(抹灰工程)4.5.14.1指标说明：反映毛坯地面裂纹、起砂等质量缺陷情况。4.5.14.2合格标准：裂缝长度≤100mm;起砂面积≤100mm×100mm;打磨或修补面积≤4.5.14.3测量工具：5m钢卷尺。4.5.14.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：每一个房间都可以作为1个实测区，每户不少于3个实测区，累计实测实量3个实测区。只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b)测量方法：采用目测、尺量，检查同一个实测区是否符合评判标准；4.5.15地面表面平整度4.5.15.1指标说明：反映找平层地面表面平整程度。4.5.15.2合格标准：水泥砂浆地面[0,4]mm,结构板或细石混凝土地面[0,5]mm。4.5.15.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。a)每一个功能房间地面都可以作为1个实测区。b)任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次；客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。c)同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。4.5.15.5地面表面平整度实测示意图GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T8478-2008建筑装饰装修工程质量验收规范GB50096-2011住宅设计规范4.6.2型材拼缝宽度(铝合金门窗)4.6.2.1指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。4.6.2.2合格标准：[0,0.3]mm。4.6.2.3测量工具：钢塞片。a)该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。b)户内每一自然间的每一樘门或窗作为1个实测区。c)在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝；用0.3MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。d)为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记录。4.6.2.5型材拼缝宽度测量示意图型材图33型材拼缝宽度测量示意图4.6.3相同截面型材拼缝高低差(铝合金门窗)4.6.3.1指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。4.6.3.2合格标准：[0,0.3]mm。4.6.3.3测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片。a)户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区。b)同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。c)为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM4.6.3.5相同截面型材拼缝高低差测量示意图图34型材拼缝高低差测量示意图4.6.4门窗框正侧面垂直度(门窗工程)4.6.4.1指标说明：反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。4.6.4.3测量工具：1M/2M靠尺。a)户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区。b)用1M/2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，2次实测值较大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.6.4.5门窗框正侧面垂直度测量示意图4.6.5钢副框壁厚(门窗工程)4.6.5.1指标说明：该指标反映钢副框壁厚情况。4.6.5.2合格标准：与合同约定不符且小于1.5mm者即为不合格。4.6.5.3测量工具：游标卡尺。4.6.5.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量1个实测区。1个实测区作为4个实测合格率计算点；b)测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用尺量方法；c)数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格；4.6.6固定片壁厚及宽度(门窗工程)4.6.6.1指标说明：该指标反映固定片壁厚及宽度情况。4.6.6.2合格标准：窗固定片厚度不小于1.5mm,宽度不小于15mm;门固定片厚度不小于4.6.6.3测量工具：游标卡尺，钢尺。4.6.6.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量1个实测区。每个门和窗各实测固定片的壁厚及宽度，每个测区实测两个指标，4个测点，共计4个计算点；b)测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用尺量方法；c)数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。4.6.7固定片的位置(门窗工程)4.6.7.1指标说明：反映门窗框固定的牢固程度，铝窗固定方式满足设计及规范要求。4.6.7.2合格标准：固定件的位置应距离窗角小于或等于150mm;固定件之间的距离应小于或等于500mm;严禁在砖砌体上固定。4.6.7.4测量方法和数据记录：a)实测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区。1个实测区作为1个实测合格率计算点。b)测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用目测、尺量方法，测量固定片间距c)数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的1个实4.6.7.5固定片位置测量示意图实测区3(外窗实测区4(外窗实测区2(外窗厨房M1LC30LC30卫生间卫生间卫生间次卧室M3M1M2玄关餐厅客厅实测区1(外窗LC24主卧室阳台4.6.8栏杆高度4.6.8.1指标说明：反映阳台等位置的防护栏杆的高度的合规性。4.6.8.2合格标准：临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m(从可踏面算起);临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于1.10m(从可踏面算4.6.8.3测量工具：5m钢卷尺。4.6.8.4测量方法和数据记录：使用5m钢卷尺测量可踏面至栏杆顶部距离，量取栏杆中部及两侧各3尺，取最小值作为计算值，测量值大于等于1.05m/1.10m则判定为合格，4.6.9栏杆垂直杆件间距间距若设计不当，容易造成事故；本指标用于控制栏杆垂直杆件间距。4.6.9.2合格标准：栏杆垂直杆件净距<0.11m。4.6.9.3测量工具：5m钢卷尺。4.6.9.4测量方法和数据记录：使用5m钢卷尺测量垂直杆件净距，目测栏杆垂直杆件净距最不利点，抽取3处测量，取测量最小值为计算值，净距小于0.11m则合格，反之则4.7幕墙工程JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准4.7.2缝宽度(与设计值比较)(玻璃幕墙)4.7.2.1指标说明：反映出缝隙宽度偏差，避免影响观感。4.7.2.2合格标准：±2mm。4.7.2.3测量工具：钢直尺或钢卷尺。4.7.2.4测量方法和数据记录：a)每层任选2个幕墙面作为实测区，每个实测区随机测量5个缝宽，1个实测值作为1个合格率计算点；b)1个实测区取5个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。4.7.3幕墙平面度(玻璃幕墙)4.7.3.1指标说明：反映出玻璃幕墙平面度偏差，避免影响观感。4.7.3.2合格标准：≤1mm(单元体、全玻、点玻)、≤2mm(框架)。4.7.3.3测量工具：2m靠尺。4.7.3.4测量方法和数据记录：a)每层任选2个幕墙面作为实测区，每个实测区根据幕墙面长度确定实测计算点。b)当所选幕墙面长度小于3m时，同一面在层高范围内取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。c)当所选墙长度大于3m小于6m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度，跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。增加3m,平整度增加1尺实测值，每个实测值分别作为判断该指标合格率的1个计e)跨洞口部位必测，实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为1个计算点。f)靠尺必须跨玻璃板块测量。g)1个实测值作为1个合格率计算点。4.7.4幕墙横梁水平度(玻璃幕墙)4.7.4.1指标说明：反映出玻璃幕墙横梁水平度，避免影响结构安全。4.7.4.2合格标准：[0,2]mm。4.7.4.3测量工具：激光扫平仪、塔尺。a)单个横向构件水平度，使用激光扫平仪、塔尺进行测量，测量两端取差值，如大于合格标准的要求，则定为不合格点。b)一个横梁为一个测区、2个测点。4.7.5幕墙立柱正面垂直度(玻璃幕墙)4.7.5.1指标说明：反映出玻璃幕墙立柱正面垂直度偏差，避免影响结构安全。4.7.5.2合格标准：[0,2]mm。4.7.5.3测量工具：2m靠尺。4.7.5.4测量方法和数据记录：a)每层任选2个幕墙面作为实测区，每个实测区根据幕墙面长度确定实测计算点；b)当所选幕墙面长度小于3m时，同一面在层高范围内取左上及右下2个角。累计测2次立柱正面垂直度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；c)当所选墙长度大于3m小于6m时，除在层高范围内取左上及右下2个角测量2次立柱正面垂直度外，还需在墙长度中间测量1次立柱正面垂直度。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点；垂直度增加1尺实测值，每个实测值分别作为判断该指标合格率的1个计算点；e)靠尺必须跨玻璃板块测量；f)1个实测值作为1个合格率计算点。4.7.6拼接缝宽度偏差(金属幕墙/石材幕墙)4.7.6.1指标说明：反映出金属幕墙/石材幕墙拼缝宽度偏差，影响观感质量；4.7.6.3测量工具：钢直尺；a)每层任选1个幕墙面作为实测区，每个实测区随机测量5个缝宽，1个实测值作为1个合格率计算点；b)1个实测区取5个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。4.7.7接缝高低差(金属幕墙/石材幕墙)4.7.7.1指标说明：反映出金属幕墙/石材幕墙接缝高度偏差，影响观感质量。4.7.7.2合格标准：[0,1]mm。4.7.7.3测量工具：钢直尺；钢赛片。a)每层任选1个幕墙面作为实测区，每个实测区随机测量5个高低差，1个实测值作为1个合格率计算点。b)1个实测区取5个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。c)目测选取疑似高低差最大的板块拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以1MM钢塞片插入钢尺与板块之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。4.7.8幕墙表面平整度(金属幕墙、石材幕墙)4.7.8.1指标说明：反映出金属幕墙、石材幕墙表面平整度偏差，影响观感质量。(金属线条不测该指标)4.7.8.3测量工具：2m靠尺，楔形塞尺。4.7.8.4测量方法和数据记录：a)每层任选1个幕墙面作为实测区，每个实测区根据幕墙面长度确定实测计算点；b)当所选幕墙面长度小于3m时，同一面在层高范围内取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；c)当所选墙长度大于3m小于6m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度，跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点；增加3m,平整度增加1尺实测值，每个实测值分别作为判断该指标合格率的1个计e)跨洞口部位必测，实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为1个计算点；f)1个实测值作为1个合格率计算点。4.7.9防腐涂料/装饰涂层厚度(幕墙钢结构)4.7.9.1指标说明：反映出幕墙钢结构防腐涂料/装饰涂层厚度偏差，避免影响施工质量。4.7.9.2合格标准：[0,-25]μm。4.7.9.3测量工具：干漆膜测厚仪。4.7.9.4测量方法和数据记录：a)用干漆膜测厚仪检测，随机抽取疑似不合格构件进行检测，1个构件作为一个测区，1个测区检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点平均值。b)1个测区内5处检测点为该指标合格率的5个计算点。4.7.10防火涂料涂层厚度(幕墙钢结构)4.7.10.1指标说明：反映出幕墙钢结构防火涂料涂层厚度偏差，避免影响施工质量。4.7.10.2合格标准：最薄处厚度不应低于设计值的85%。4.7.10.3测量工具：涂层厚度测量仪。4.7.10.4测量方法和数据记录：a)用涂层厚度测量仪检测，1个构件作为一个测区，一个测区检测5处，每处的数值为构件截面各面测点平均值，1个测区内5处检测点作为该指标合格率的5个计算点，若5个计算点中有小于设计值85%的，则本测区5个计算点按实测值进行计算，若5个计算点中有2个及2个以上点低于设计值，则本测区5个计算点全部视4.7.11幕墙金属板/幕墙铝合金型材、型钢(幕墙材料)4.7.11.1指标说明：通过实测材料厚度，确保幕墙结构安全。4.7.11.2合格标准：材料厚度符合设计或合同要求。4.7.11.3测量工具：游标卡尺。4.7.11.4测量方法和数据记录：a)1个测区计为一个计算点。4.8钢结构工程4.8.1检查标准依据GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范4.8.2钢结构焊接质量(钢结构工程)4.8.2.1指标说明：通过钢结构焊接质量，反映出现场施工质量。a)T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4mm。b)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。c)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得d)焊缝观感应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。4.8.2.3测量工具：目测、放大镜。4.8.2.4测量方法和数据记录：a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点。b)每个检查部位为1个测区。4.8.3钢结构高强度螺栓连接(钢结构工程)4.8.3.1指标说明：反映出钢结构固定是否固定牢固。a)高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆；b)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点。每个检查部位为1个检查点，产生1个计算点。b)每个被扩孔螺栓为1个检查点，产生1个计算点。4.8.4钢结构防腐质量(钢结构工程)4.8.4.1指标说明：根据涂膜厚度，反映出钢结构防腐质量是否达标。4.8.4.2合格标准：涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125um,其允许偏差-25um;每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5um。4.8.4.3测量工具：干漆模测厚仪。a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，每个检查部位为1个检查点，产生1个计算点。b)检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。4.8.5钢结构防火质量(钢结构工程)4.8.5.1指标说明：根据涂膜厚度，反映出钢结构防火质量是否达标。a)防火漆料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。b)薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm。4.8.5.3测量工具：干漆模测厚仪。a)根据观察现场的施工质量，选择疑似存在质量问题的部位作为检测点，每个检查部位为1个检查点，产生1个计算点。b)用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。4.8.6钢结构梁偏位(钢结构工程)4.8.6.1指标说明：实测钢结构梁是否偏位，反映钢结构施工质量。4.8.6.2合格标准：梁两端高低差控制在1cm以内，梁两端左右偏差控制在1.5cm以内。4.8.6.3测量工具：全站仪。4.8.6.4测量方法和数据记录：a)一层为一个测区；每层选取2个实测点，各作为一个计算点。4.8.7钢结构柱偏位(钢结构工程)4.8.7.1指标说明：实测钢结构柱是否偏位，反映钢结构施工质量。4.8.7.2合格标准：单节垂直度控制在2cm-2.5cm以内，整体最大偏移量控制在5cm以内。4.8.7.3测量工具：全站仪。4.8.7.4测量方法和数据记录：a)一层为一个测区；每层选取2个实测点，各作为一个计算点。4.9中式制作工程4.9.1检查标准依据JGJ159-2008《古建筑修建工程施工及验收规范》4.9.2木作与木作连接处的缝隙(木作工程)4.9.2.1指标说明：反映木作与木作连接处的缝隙宽度，避免影响观感质量；该指标同样适用于铝合金仿木构件。4.9.2.2合格标准：美人靠[0,2]mm,板类构件[0,3]mm。4.9.2.3测量工具：楔形塞尺4.9.2.4测量方法和数据记录：a)任意一个施工完成的(仿)木作都可以作为1个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.9.3同类木作交接处高低差(木作工程)4.9.3.1指标说明：反映同类木作交接处高低差(如美人靠/吴王靠、扶手栏杆、封檐板、木枋等),避免影响观感质量；该指标同样适用于铝合金仿木构件。4.9.3.3测量工具：钢直尺、钢塞片。a)任意一个施工完成的(仿)木作都可以作为1个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.9.4美人靠/吴王靠、木坐槛安装整体水平度(木作工程)4.9.4.1指标说明：反映美人靠/吴王靠、木坐槛安装整体水平度；该指标同样适用于替代美人靠/吴王靠、木坐槛的铝合金构件。4.9.4.2合格标准：通宽12m以内[-4,4]mm,通宽12m以上[-6,6]mm。4.9.4.3测量工具：2m靠尺。a)任意一个施工完成的美人靠/吴王靠、(仿)木坐槛都可以作为1个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点；4.9.5美人靠/吴王靠侧面、木坐槛侧面、木栏杆整体齐直度(木作工程)4.9.5.1指标说明：反映美人靠/吴王靠侧面、木坐槛侧面、木栏杆整体齐直度，避免影响观感质量；该指标同样适用于替代美人靠/吴王靠、木坐槛的铝合金构件。4.9.5.2合格标准：通宽12m以内[-5,5]mm,通宽12m以内[-8,8]mm。4.9.5.3测量工具：5m通线、钢卷尺、钢直尺。a)任意一个施工完成的美人靠/吴王靠侧面、(仿)木坐槛侧面、(仿)木栏杆都可以作为1个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.9.6木构件(飞椽、轩类构件、木枋、垂花柱等)截面尺寸偏差(木作工程)4.9.6.1指标说明：反映木构件(飞椽、轩类构件、木枋、垂花柱等)截面尺寸偏差，超出负偏差标准的为偷工减料行为，正偏差过大的构件影响安装及设计还原度；该指标同样适用于铝合金仿木构件。a)木枋截面允许偏差：±1/60截面高、±1/3截面宽；b)木柱截面允许偏差：±d/50;c)木梁矩形构件截面允许偏差：±3mm;d)方椽截面高度允许偏差：±1/30截面高；e)圆椽直径允许偏差：±1/30椽径。4.9.6.3测量工具：5M卷尺。a)任意一个施工完成的(仿)木构件都可以作为1个实测区；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算。4.9.7砖细(勒脚、抛枋等)铺贴平整度(石作工程)4.9.7.1指标说明：反映砖细(勒脚、抛枋等)铺贴平整度，避免影响观感质量。4.9.7.3测量工具：2M靠尺。a)测区内每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.9.8瓦楞单面齐直(瓦作工程)4.9.8.1指标说明：反映瓦楞排布齐直度，保证屋面观感效果。4.9.8.2合格标准：小青瓦屋面[0,6]mm。4.9.8.3测量工具：5M通线，钢直尺。a)在小青瓦铺贴完成的屋面任选一条瓦楞进行实测，一条瓦楞作为一个实测点；使用拉线方式对某一条瓦楞上下两端进行测量，拉线与瓦楞单边偏差最大值为该测区b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.9.9瓦面平整度(瓦作工程)4.9.9.1指标说明：反映屋面瓦面平整度，保证屋面观感效果。4.9.9.2合格标准：小青瓦屋面[0,20]mm。4.9.9.3测量工具：2M靠尺，钢直尺。4.9.9.4测量方法和数据记录：a)在小青瓦铺贴完成的屋面选择同一批瓦进行实测；用2m靠尺横搭于檐口，中腰，上腰各抽一处进行尺量检查，靠尺与砖面最大间隙则为该实测点判定值。b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.9.10相邻瓦楞档距差(瓦作工程)4.9.10.1指标说明：反映相邻瓦楞档距偏差，保证屋面观感效果。4.9.10.2合格标准：小青瓦屋面[0,8]mm。4.9.10.3测量工具：5M卷尺。4.9.10.4测量方法和数据记录：a)抽选小青瓦铺贴完成的屋面于檐口或中腰或上腰选择跨度5-6档瓦楞，测量瓦楞间跨度，取档距均值与设计值相比较；b)每一个实测值作为一个判断该实测指标合格率的1个计算点。4.10机电安装GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50617-2010《建筑电气照明装置施工与验收规范》4.10.2座便预留排水管孔距偏差4.10.2.1指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离；通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感；该指标适用于毛坯交付产品。4.10.2.2合格标准：[0,15]mm。4.10.2.3测量工具：5m钢卷尺。4.10.2.4测量方法和数据记录：a)每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量8个实测区。b)本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。c)实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。d)每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.10.2.5座便预留排水管孔距偏差测量示意图墙体(灰饼面、抹灰面或装饰完成面)图37座便预留排水管孔距偏差测量示意图4.10.3同一室内底盒标高差4.10.3.1指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。4.10.3.2合格标准：[0,5]mm。4.10.3.3测量工具：激光扫平仪、5m钢卷尺。4.10.3.4测量方法和数据记录：a)本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定后进行测量。b)每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。c)在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线；以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离；选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计尺图38同一室内底盒标高测量示意图4.10.4同一室内面板/插座标高差4.10.4.1指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度，主要反映观感质4.10.4.3测量工具：激光扫平仪、5m钢卷尺。a)每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区；b)在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算4.10.4.5同一室内面板/插座高度测量示意图：图39同一室内面板/插座高度测量示意图4.10.5室内电气插座的接线相序4.10.5.1指标说明：该指标反映室内电气插座的接线相序。a)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；b)单相三孔、三相四孔或三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。4.10.5.3测量工具：插座安全测试仪。4.10.6厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高4.10.6.1指标说明：本指标实测值为厨房、卫生间排水横支管与地面的距离。通过控制此指标，确保吊顶能够顺利安装，避免后期损失厨卫间净高。4.10.6.2合格标准：≥2300mm。4.10.6.3测量工具：激光测距仪。4.10.6.4测量方法和数据记录：a)每一个厨房、卫生间排水横支管作为一个实测区。b)本指标在厨房、卫生间排水横支管安装完成后进行测量；如地面还未施工完成，现场测量值要减去地面装饰层预留厚度，以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。c)厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高的实测值与标准之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.10.7厨房、卫生间排烟/气预留孔底部标高(水电安装)4.10.7.1指标说明：本指标实测值为厨房、卫生间排气预留孔底部标高。通过控制此指4.10.7.2合格标准：≥2300mm。4.10.7.3测量工具：激光测距仪。4.10.7.4测量方法和数据记录：a)每一个厨房、卫生间排气预留孔作为一个实测区。b)本指标在厨房、卫生间排气预留孔施工完成后进行测量；如地面还未施工完成，现场测量值要减去地面装饰层预留厚度，以此作为偏差计算的数值进行合格性判