项目7.1 气动系统的组成、特点、气源装置及辅件

液压与气动系统的使用与维护气动系统的组成、特点、气源装置及辅件气压传动系统的工作原理气压传动：以压缩空气为介质进行能量的传递和转换的传动方式。气压传动的工作原理：利用空气压缩机把电动机或其它原动机输出的机械能转换为气体的压力能，然后在控制元件的作用下，通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能，从而完成各种动作，对外做功。气动系统的工作流程气动控制阀气缸气动系统的组成及作用（1）气源装置气源装置是压缩空气的发生装置，其主体部分是空气压缩

机，并经净化装置净化，为各类气压传动设备提供洁净的压缩空气。（2）执行元件是气压传动系统的能量输出装置，主要为气缸和气马达，

它们将压缩空气的压力能转换为机械能。（3）控制元件即各类压力阀、流量阀、方向阀和逻辑阀等，用以控制压

缩空气的压力、流量、流动方向以保证系统各执行机构具有一定的

输出动力和输出速度、运动方向及动作程序。（4）辅助元件过滤器、油雾器、消声器、干燥器和转换器等，它们对保

持系统正常、可靠、稳定和持久地工作起着十分重要的作用。（5）工作介质气压传动系统中所用的工作介质是空气。气动系统的特点（1）优点1）工作介质为空气，来源经济方便，用过之后可直接排入大气，不污染环境。2）由于空气流动损失小，压缩空气可集中供气，适合远距离输送。3）气压传动具有动作迅速、反应快、维护简单、管路不易堵塞的特点，且不

存在介质变质、补充和更换等问题。4）对工作环境的适应性好，可安全应用于易燃易爆场所。5）气压传动装置结构简单、重量轻。6）气压传动系统能够实现过载自动保护。总之：气压传动在提高生产效率、自动化程度、产品质量、工作可靠性等方面

显示出了极大的优越性。气动系统的特点（2）缺点1）由于空气具有可压缩性，所以气缸的运动速度受负载的影

响比较大，稳定性变差。2）气压传动系统工作压力较低（0.4-0.8MPa），输出动力较小，不适合重载场合，且压力控制不方便。3）空气作工作介质没有自润滑性，需要另设装置进行给油润滑。4）排气噪声较大，排气时经常要加消声器。气源装置1.空气压缩机2.后冷却器3.油水分离器6、11.储气罐7、8.干燥器10.过滤器气源装置的组成：由空气压缩机（主体部分）、气源净化和处理装置、以及传输压缩空气的辅助元件等组成。气源装置的作用：为气动系统提供符合流量、压力及清洁度等要求的压缩空气。空气压缩机装置上的元件空气压缩机（气泵）装置上的元件如图1.3所示。气源充足后电机自动关闭，气压降到一定值（此值可调）时，电机又自动启动来补充压缩空气。清除主要管道内灰尘、水分和油显示储气罐内的压力是个压力开关，用储气罐内的压力来控制电动机,它的发信号压力被调节到一个压力区间内，储气罐内的压力达到此区间的最高压力时停止电动机，储气罐内压力降到此区间的最低压力时就重新启动电动机。即安全阀（溢流阀），当储气罐内的压力达到允许极限压力时，溢出多余气体保证安全。空气压缩机（气泵）装置上的元件如图1.3所示。存储压缩空气。气源装置储气罐的作用及使用注意事项如下：1）用来存储一定量的压缩空气,一方面可解决短时间内用

气量大于空气压缩机输出气量的矛盾，另一方面可在空

气压缩机出现故障或停电时，作为应急气源维持短时间

供气，以便采取措施保证气动设备的安全。2）使压缩空气供气平稳,减少压力脉动。3）可降低空气压缩机的启动、停止频率，功能相当于增大了空气压缩机的功率。4）利用储气罐的大表面积散热进一步降低压缩空气的温度，分离压缩空气中的

部分水分和油分。空气压缩机（气泵）装置上的元件如图1.3所示。1）因压缩机运转时间过长时会产生热量，应将其放置在通风处。2）压缩空气从压缩机经单向阀进入气罐,当压缩机关闭时,单向

阀要可靠阻止压缩空气反方向流动。3）注意使用前打开设置在储气罐最低处的排水阀，排掉凝结在

储气罐内所有的水份，然后再使用。这项操作每天用气前都

要进行。气源装置储气罐使用注意事项：气动三联件气动三联件气动三联件的作用气动三联件：空气过滤器、减压阀和油雾器组合在一起构成的气源处理装置。分水滤气器油雾器减压阀减压阀分水滤气器油雾器有的设备用的是分水滤气器、减压阀的气动二联件。气动三联件的作用分水滤气器的作用：除去压缩空气中的固态杂质、水滴和油污等。（空气过滤器）

减压阀的作用：将较高的输入压力降低到符合设备使用要求的较低且稳定的压力。油雾器的作用：将特定的润滑油喷射成雾状混合于压缩空气中，并随压缩空气进

入需要润滑的部位，达到润滑的目的。分水滤气器油雾器减压阀减压阀分水滤气器油雾器注意：为保证过滤器正常工作，必须将污水通过排水阀及时放掉。气动三联件的作用油雾器油雾器油雾器的使用特点：1）调整油量调节针阀的开度可以改变滴油量，保持一定