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文档简介

PAGE1总承包工程投标塔吊施工方案该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!8.19.1塔吊位置及型号选择根据投标文件及现场实际情况,考虑塔吊定位、型号、高度、大臂长度和朝向等因素,现拟定6台QTZ63(5613)塔吊,如下图所示:8.19.2塔吊基础设计工程采用静压管桩桩基,且根据塔吊说明书,塔吊采用四桩矩形基础,塔吊桩同基础桩同时施工。塔吊基础详见下图所示。部位塔吊基础详图塔吊基础施工图5613塔吊基础宽度为5500mm,高度1500mm8.19.3塔吊安装与拆除1、塔吊的安装塔吊安装表序号示意图安装步骤1安装套架安装塔帽1.组织吊装工熟悉场地;2.吊车进场;3.安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固不允许有下陷现象;4.吊车必须在吊装性能范围内操作严禁吊车超载使用;5.检查各种吊具是否良好;6.注意各部件吊点重心位置;8.拆除基础模具,用水准仪观测基础四个角水平度,经调整后,安装塔身基础节。并在塔身底节上,安装两节加强节并用高强度螺栓联接紧固,注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向安装顶升套架;8.将套架结构吊套在下塔身的外面,慢慢放下,到其上端面高于下塔身平面600mm为宜;9.安装爬升架平台及引进平台,先下后上,然后将液压泵放在平台上,接好油管,检查泵站运转情况。2安装平衡臂及吊杆安装配重10.安装回转装置

在地面把平台、回转下支承架、回转支承、回转上支承架及回转机构组装起来,使其成为一个整体,然后整体吊装回转装置与套架及塔身节分别用4根销轴和4个M24高强度螺栓将下支座与下塔身联接起来,用4个φ45开口销传入销轴内,并充分张开尾部。

11.安装回转塔身

将回转塔身吊起安装到上支座上,用8个M30的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接到一起。

12,安装塔顶

吊装塔顶至回转塔身上,注意塔顶垂直面应对准驾驶室的前方,用销轴联接。

13.安装驾驶室

吊装驾驶室,用联接螺栓、螺母与塔吊上转台固。14.

安装平衡臂、拉杆及配平的配重块吊装一块

2200kg的配重块安装在平衡臂尾部。315.按照起重臂的组合形式组装各臂架节,用相应的销轴把它们装配在一起,装上小车和吊篮(注意小车方向),安装变幅机构,穿绕好变幅钢丝绳。

16.按照起重臂的组合形式组装起重臂拉杆。18.用25t汽车吊把整个起重臂微微吊起保持平衡,再将其吊起达到回转塔身的高度后,用销轴把起重臂和回转塔身联结起来。18.在起重臂和回转塔身联接好后,继续提升起重臂。19.松弛起升机构的钢丝绳,把起重臂缓慢地放平,使拉杆处于张紧状态,然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

20.安装配重根据起重臂不同的长度形式吊装配重。

4起升卷筒2、排绳滑轮3、塔顶钢丝绳楔套4、塔顶滑轮5、长拉杆滑轮21.穿绕起升钢丝绳,穿绕钢丝绳注意事项

钢丝绳不应接触地面。必须有合适的支垫,避免砂石碎粒沾污在钢丝绳上。

22.将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出,经塔顶上部的导向滑轮,绕过臂架根部的起重量限制器滑轮,再穿过小车和吊钩的滑轮组,最后将绳头固定在臂头上。

23.张紧变幅钢丝绳将小车开到吊臂的根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳张紧;分别试运行起升机构、变幅机构、回转机构,同时观察各部件运转情况是否正常5塔吊配平塔吊顶升24.将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。25.将载重小车开至顶升平衡位置。26.使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,不允许有回转运动。28.卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。28.将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内。开动液压系统,使活塞杆伸出,将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止,检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象,确认正常后,继续顶升;顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油罐活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的跑步的圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,对正,卸下引进滚轮,用8件M36的高强度螺栓。2、塔吊的拆除塔吊拆除1、拆卸方法及注意事项与安装相同;拆卸顺序与安装顺序相反,即后装的先拆,先装的后拆。2、塔机拆塔之前,顶升机构由于长期停止使用,应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。3、在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查。4.、将塔机旋转至拆卸区域,保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。序号示意图安装步骤21.降塔身标准节并拆卸附着装置;2.拆下平衡臂配重(留一块配重);3.起重臂的拆卸;4.拆卸最后一块配重;5.平衡臂的拆卸;6.拆卸司机室;(亦可待至与回转总成一起拆卸);8.拆卸塔帽;8.拆卸回转总成;9.拆卸爬升架及基节。8.19.4塔吊穿地下室处理措施本工程台塔吊均布置在地下室底板中,塔吊需要穿地下室,地下室不能一次浇筑成型,后期存在渗漏隐患,特制定以下措施:部位处理措施地下室底板1、本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高,施工浇筑塔吊基础时,塔吊基础钢筋绑扎时,除绑扎塔吊基础钢筋外,还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋,并预留一个搭接长度。

2、绑扎底板钢筋时,钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。

3、在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示:地下室顶板1、在地下室顶板上开一个3米×3米的孔,塔吊拆除后,用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。

2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度,拆除塔吊后,采用搭接的方式连接。板四周预留钢筋500mm长,按原顶板配筋间距设置。

3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水,素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。防水加强防水层在塔吊标准节处需断开,为防止地下水顺着塔节向上渗水,在标准节上加焊止水环(塔吊厂家专业人员制作),并在做塔吊基础前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水(3+3SBS)。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开,为保证该部位防水效果,地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度,待塔吊拆除后,将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净,防水基层找平、压光,阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧,再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下图所示:钢筋处理在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响,在塔身位置各层楼板钢筋须断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内,混凝土暂不浇筑,以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后,用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊,焊缝长度不小于10d,具体做法如下图所示:模板处理在塔吊位置,各层顶板模板需断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎,在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑,和其它顶板模板保持相对独立,顶板模板拆除时,该位置模板及支撑保持不动,直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后,方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示:混凝土处理塔吊拆除后,将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净,喷水湿润,该位置钢筋、模板施工完毕并经验收合格后,用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。8.19.5塔吊防碰撞措施工况塔吊防碰撞措施水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身防碰撞措施塔吊在现场的定位布置是关键,通过严格控制各台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上,塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题。塔吊在垂直方向防碰撞措施由于受施工需要的影响,塔吊间高与低是相对的,但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。项目配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工和可靠的指挥信号——对讲机,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风,相当风速达到10.8~13.8米/秒时,塔吊必须停止作业。另外,塔吊租赁公司配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。其他防撞措施1)因气候的变化,加之夜间施工,有可能发生起重臂与对方钢丝绳的碰撞,为杜绝此类事件的发生,避免相临塔吊同时在交叉作业面上工作。各区段施工队须配备取得操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥时能兼顾邻塔的作业位置,以避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的钢丝绳。同时,还要注意天气风速的变化,当风力达到6级以上(包括6级)时,塔吊必须停止作业。遇雾天或照明环境不良时应停止作业。2)多塔作业时,各机指挥要默契合作,不得在大臂交叉范围内同时吊运,要合理安排吊运时间,使各台塔吊能够充分利用各自空间工作。3)高塔避让低塔。高塔在转臂前应先观察低塔运行情况再进行作业。4)动塔让静塔。进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。5)空载让重载。两塔同时运行时,空载塔吊必须避让重载塔吊。6)前臂让后臂。当作业半径内有其他塔吊后臂时,必须判断其运行方向,前臂避让后臂。8)客塔让主塔。塔吊回转进入其他塔吊使用区域时,应观察主塔大臂的停放位置,主动避让。8)后塔让先塔。塔吊回转时首先观察相邻塔吊是否回转,应主动停机避让邻塔,确认安全后方可回转作业。9)信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准

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