《电动汽车交流充电桩检验技术规范 高温沿海地区特殊要求》

ICS35.240.60

L73

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXXXX—XXXX

电动汽车交流充电桩检验技术规范高温沿

海地区特殊要求

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（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国电力企业联合会发布

1范围

本标准规定了高温沿海地区使用的电动汽车交流充电桩（以下简称充电桩）的检验规则和试验方法。

本标准适用于且不仅限于海南、广东、广西、福建、浙江、江苏省份内沿海地区使用的充电桩。

本标准与NB/T33008.2—20XX结合使用，特别针对高温沿海地区特殊要求提出试验项目和试验方

法。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热(12h＋12h循

环)

GB/T2423.16—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉

GB/T2423.24—2013环境试验第2部分：试验方法试验Sa：模拟地面上的太阳辐射及其试验导则

(IEC60068-2-5-2010)

GB/T18487.1—2015电动汽车传导充电系统第1部分：通用要求

GB/T29317—2012电动汽车充换电设施术语

NB/T33002—20XX电动汽车交流充电桩技术条件

NB/T33008.2—20XX电动汽车充电设备检验试验规范第2部分：交流充电桩

T/CECXXXX—20XX电动汽车交流充电桩高温沿海地区特殊要求

3术语和定义

GB/T18487.1－2015、GB/T29317－2012、T/CECXXXX—20XX中界定的术语和定义适用于本标

准。

4检验规则

4.1检验分类

产品的检验分型式试验、出厂检验和到货验收三类。

4.1.1型式试验

在下列情况下，产品必须进行型式试验：

a)新投产的产品（包括转厂生产的产品），应在生产鉴定前进行型式试验；

b)当设计变更，工艺或主要元器件改变，影响产品性能时，应在投入生产前进行型式试验；

c)停产两年以上的产品，应在再次投入生产前进行型式试验。

4.1.2出厂检验

每台产品均应进行出厂检验，经过生产厂家质量检验部门确认后，并具有证明产品合格的证明书方

能出厂。

4.1.3到货验收

收货单位宜对收到的产品在使用前进行到货检验，产品验收合格后方能投入使用。具体验收方案由

各收货单位自行决定。

4.2合格判定

型式试验、出厂检验和到货验收的试验项目按照附录A规定。被测产品对应检验类别的所有试验项

目都符合要求后，才能判定此类别合格，否则判定为不合格。

5试验方法

5.1试验条件

除以下内容外，NB/T33008.2—20XX的第5章适用。

5.1.2试验环境条件

在本标准中，除环境试验条件外，其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行，即：

a)环境温度：+15℃～+40℃；

b)相对湿度：45%～90%；

c)大气压力：86kPa～106kPa。

在每一项目的试验期间，标准大气环境条件应相对稳定。

5.2.1标志检查

增加：

目测检查充电桩上高温警告标识应醒目、明显。

5.7.3盐雾试验

新增第一段：

试样包括充电桩内印刷线路板、接插件等部件、充电桩铁质外壳、暴露的铁制支架、零件以及非铁

质的金属外壳等代表性试样或部件、或者整机连同实际的保护性设备（箱体、盖子、外套等）一起进行

试验。

5.7.101霉变试验

依照GB/T2423.16—2008中试验方法1并且严酷等级为1规定的程序进行试验，试验周期28d，选择

设备的零部件为试样，试样不包装不通电。试验结束后，所有试验部件，其中外露与空气中的绝缘零部

件经长霉试验后长霉面积不超过GB/T2423.16—2008中规定的2a等级的长霉程度。

5.7.102太阳辐射试验

试验前，按规定对试样进行必要的清洁，并进行电性能和机械性能的检测。将机柜按传导条件最差

的安装方式进行安装。对于落地安装的机柜，测试地板的热传导性不能高于实际使用中的安装台的热传

导性。按GB/T2423.24—2013中的7.2的程序A进行试验，周期24h，8h光照，16h黑暗，约相当于最严

酷自然条件。试验设备应符合GB/T2423.24—2013中5.8的要求。照射期间实验箱温度保持在55℃

±2℃。辐射强度为1120×(1±10%)W/m2。试验周期为3个周期。试验结束后，通电后检查充电桩各项功

能正常，并且经目视检查，充电桩符合以下要求：

a)机柜柜体未出现翘曲、损伤、永久变形；

b)门、窗及孔口盖板等活动部件未出现开关不灵活或闭锁不牢靠；

c)涂层、密封等部位未出现膨胀、开裂、脱落；

d)安装件、紧固件未出现弯曲、松动、移位或损坏；

e)金属件未出现锈蚀或涂覆层脱落；

f)未出现其他脱落。

5.14.2高温试验

取代：

充电桩放入环境试验箱，按照GB/T2423.2—2008的“试验Bd：散热试验样品温度渐变的高温试验”，

试验温度：55℃±2℃，待环境试验箱达到试验温度稳定后充电桩通电，检查充电桩显示功能、输入功

能和通信功能应正常，试验温度持续16h后，在试验环境下检查充电桩应符合《电动汽车交流充电桩高

温沿海地区特殊要求》中7.5的规定。

5.14.3交变湿热试验

取代：

充电桩放入环境试验箱内，按照GB/T2423.4—2006的“试验Db：交变温热（12h+12h循环）”，试

验温度：40℃±2℃，相对湿度：（93±3）%，循环次数为6次。在湿热试验结束前2h进行绝缘电阻和

介电强度复试，绝缘电阻应不小于1MΩ，介电强度按要求的75%施加测量电压。试验结束后，将充电

桩取出在常温下恢复，通电后检查充电桩显示功能、输入功能、通信功能和保护功能应正常，测试结果

应符合《电动汽车交流充电桩高温沿海地区特殊要求》中7.6的规定。

A

附录A

（资料性附录）

充电桩试验项目表

充电桩试验项目如表A.1所示。

表A.1充电桩试验项目表

NB/T33002—20XX

序号试验项目型式试验出厂检验到货验收

对应章节

1一般检查

外观检查—√√√

标志检查8.1√√√

基本构成检查4√√√

2功能试验

充电控制导引检查6.1√√√

通信功能试验6.2√√-

充电连接装置检查6.3√√√

锁止装置检查6.4√√√

显示功能试验6.5.1√√√

输入功能试验6.5.2√√√

计量功能试验6.6√*√*√*

急停功能试验6.7√*√*√*

连接方式检查6.8√√√

3保护功能试验

输入过压保护试验√√*√*

7.7.1

输入欠压保护试验√√*√*

输出短路保护试验7.7.2√√－

过温保护试验7.7.3√－－

正常充电结束试验7.7.4√√√

急停保护试验7.7.5√√√

保护接地连续性试验7.7.6√√√

控制导引信号异常试验7.7.7√√√

断开开关S2试验√√√

过流试验7.7.8√√√

接触器粘连监测试验7.7.9√√√

安全信息提示试验7.7.10√√√

接触电流试验7.7.11√－－

漏电保护试验7.7.12√－－

4控制导引试验7.8、7.9√√√

5待机功耗试验7.10√－－

6防护试验

防止固体异物进入试验√－－

7.3.1

防止水进入试验√－－

防盐雾试验7.3.2√－－

防锈（防氧化）试验7.3.3√－－

防盗保护检查7.3.5√√√

7温升试验7.4√－－

8允许温度试验7.5.1√－－

9电击防护试验

直接接触防护试验√√√

带电部件外露断电试验7.5.2√√√

动力电源输入失电试验√√√

电气间隙和爬电距离7.5.3√√√

接地试验7.5.4√√√

10电气绝缘性能试验

绝缘电阻试验7.6.1√√√

介电强度试验7.6.2√√－

冲击耐压试验7.6.3√－－

11机械强度试验7.11√－－

12噪声试验7.13√－－

13环境试验

低温试验7.16.1√－－

高温试验