《电力直流电源系统保护电器选用与试验导则》

DL/T××××—202×

电力直流电源系统保护电器

选用与试验导则

ApplicationandtestguidanceofprotectiveelectricapparatusforDCpower

supplysysteminpowersystem

（征求意见稿）

202×-××-××发布202×-××-××实施

国家能源局发布

DL/TXXXXX—202X

引  言

直流电源系统为电力系统继电保护、自动装置和断路器提供可靠供电电源，直流电源系统保护电器

用于直流电源系统发生短路、过载等故障时，及时、可靠的切断故障回路，需要具有可靠性、选择性、

灵敏性和速动性。

国家能源局相关反措和标准中要求开展保护电器配置和级差特性分析校验工作，为保证直流保护电

器的配置合理性，推动直流保护电器级差校验工作的开展，本文件在符合DL/T5044《电力工程直流系

统设计技术规程》等文件的基础上，对直流电源系统保护电器的配置、选用原则和保护电器的试验方法

等内容做出具体要求。

I

DL/TXXXXX—202X

电力直流电源系统保护电器选用与试验导则

1范围

本文件规定了电力直流电源系统用保护电器的术语和定义、基本要求、选用原则、试验方法和检验

规则等。

本文件适用于35kV及以上电压等级变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中直流电源系统各级保

护电器的配置选取和试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2900.1电工术语基本术语

GB/T2900.18低压电器

GB/T2900.33电工术语电力电子技术

GB10963.2-2008家用及类似场所用过电流保护断路器用于交流和直流的断路器

GB10963.3-2016家用及类似场所用过电流保护断路器用于直流的断路器

GB/T13539.1-2015低压熔断器基本要求

GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备总则

GB14048.2-2008低压开关设备和控制设备低压断路器

GB/T19826电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求

DL/T459电力用直流电源设备

DL/T1074电力用直流和交流一体化不间断电源设备

DL/T5044-2014电力工程直流电源系统设计技术规程

3术语和定义

GB/T2900.1、GB/T2900.33、GB/T2900.41、GB/T4365、GB/T19826、DL/T459和DL/T1074界

定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

直流电源系统保护电器ProtectiveelectricapparatusforDCpowersupply

在直流电源系统中，为切除短路、过载等故障在系统各级中配置的保护器件，主要包括直流断路器

和熔断器。

3.2

时间-电流特性Time-currentcharacteristic

在规定的运行条件下，表示弧前时间或熔断时间为预期电流的函数曲线。

3.3

过电流选择性Over-currentdiscrimination

1

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两个串联的过电流保护电器的一种过电流配合，电源侧保护电器（一般是电源侧，但并非一定

是电源侧电器）在有/无另一保护电器的帮助下实现过电流保护，并防止另一个保护电器的过负荷。

3.4

级差Sequencedifference

直流电源系统中上级保护电器和下级保护电器额定电流序列等级的差值。

3.5

选择性校验Selectivitytesting

验证上、下级直流保护电器能否满足选择性保护的试验。通常也称为级差配合校验。

3.6

多功能直流断路器Muitl-fuctionDCcircuitbreaker

除常规的过流保护和速动保护功能外，具有对断路器开关状态、接地电流、负载电流监测及负

载带电状态指示全部或部分功能，同时可以实现和上位机通信功能的直流断路器。

3.7

机械式选择性保护直流断路器DCcircuitbreakerwithmechanicalselectiveprotection

不采用电子电路实现的具有短路短延时的、可实现选择性保护的直流断路器。

4基本要求

4.1供电方式要求

4.1.1直流电源系统的馈出网络应采用集中辐射或分层辐射供电方式，不应采用环状供电方式。

4.1.2变电站、换流站直流电源系统对负载供电，宜按电压等级设置分电屏供电方式；发电机组直流

电源系统对负载供电，应按供电设备所在段配置分电屏。

4.1.3变电站35（10）kV配电室、发电厂10（6）kV段配电室中开关柜供电，可采用按照每段母线进

行辐射状供电方式。

4.1.4直流电源系统供电方式应满足DL/T5044-2014第3.6条款要求。

4.2安全性要求

4.2.1直流电源系统各级保护电器的时间-电流特性曲线应满足相应的标准规定，上、下级之间应满足

选择性的要求。

4.2.2直流电源系统不应在直流断路器的下级使用熔断器，防止在下级短路故障时失去动作选择性。

4.2.3直流电源系统应选用具有自动脱扣功能的直流断路器。

4.2.4同一个发电厂、变电站的直流断路器，应选用同一厂家系列产品。

4.2.5直流断路器应按产品标明的极性接入直流电源系统，严禁反极性接线。

4.2.6蓄电池组、整流装置交流进线及直流输出等重要位置的熔断器、断路器应装有脱扣报警触点和

状态指示触点。各直流馈线断路器宜装有脱扣报警触点和状态指示触点。

4.2.7应记录运行中直流各种保护电器的动作信号。

4.2.8直流电源系统发生短路故障后，应及时更换熔断器。

4.2.9对重要直流馈线回路保护电器宜定期进行红外测温试验，避免接触不良现象。

4.2.10对事故跳闸、越级跳闸、断路器无法正常动作等异常情况进行分析，必要时进行更换或返厂验

证。

4.3资料性要求

2

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4.3.1直流电源系统保护电器应资料齐全，包括设计图纸、产品说明书，蓄电池、充电机、直流保护

电器、电缆、负荷等设备的基础参数。

4.3.2应根据直流电源系统的设计图纸，并结合现场实际设备，绘制直流电源系统保护电器配置拓扑

图，并标明保护电器的型号、额定参数、安装位置及连接电缆长度、线径。

5选用原则

5.1总体原则

5.1.1直流电源系统保护电器应根据直流系统各级短路电流和保护电器的特性进行选用。

5.1.2直流电源系统保护电器短路电流的计算方法应按照DL/T5044-2014。

5.1.3蓄电池出口回路、充电装置直流侧出口回路、直流馈线回路、母线引下线设备回路和蓄电池试

验放电回路等应装设保护电器。

5.2分级方式

5.2.1集中辐射供电方式

第一级保护电器为蓄电池出口断路器或熔断器，第二级保护电器为动力母线和控制母线馈出断路器，

第三级保护电器为大功率电器或测控保护装置进线断路器。

5.2.2分层辐射供电方式

第一级保护电器为蓄电池出口断路器或熔断器，第二级保护电器为动力母线和控制母线馈出断路器，

第三级保护电器为分电屏断路器，第四级保护电器为测控保护装置进线断路器。

5.3各级保护电器的选用要求

5.3.1蓄电池出口保护电器

5.3.1.1蓄电池出口回路保护电器可采用熔断器、具有熔断器特性的直流断路器或者带有短路短延时

功能的直流断路器。

5.3.1.2熔断器装设在直流断路器上一级时，熔断器额定电流应为直流断路器额定电流的2倍及以上。

5.3.1.3蓄电池出口如选用熔断器，应采用具有全范围熔断特性的低压熔断器。

5.3.1.4蓄电池出口保护电器的额定电流应按照蓄电池1h放电率电流选择，同时满足1min放电电流

下不动作，且应与直流馈线回路保护电器相配合。

5.3.2充电装置出口保护电器

充电装置直流侧出口应选用无极性要求的两段式直流断路器，并能与蓄电池出口保护电器实现选择

性配合。

5.3.3隔离电器

5.3.3.1蓄电池出口采用熔断器作为保护电器时，应配置隔离电器。

5.3.3.2直流分电屏、直流小母线供电电源总进线应通过隔离电器接入。

5.3.4联络电器

5.3.4.1当两个直流电源系统间设有联络线时，对发电厂控制专用直流电源系统和变电站直流电源系

统，联络开关可采用隔离开关。

5.3.4.2对发电厂动力专用直流电源系统和动力控制合并供电的直流电源系统，联络开关应选用直流

断路器，应急联络断路器应与蓄电池组出口保护电器实现选择性配合。

3

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5.3.5直流馈线屏馈线保护电器

5.3.5.1当采用集中辐射状供电时，直流馈线断路器优先选用两段式直流断路器。不满足选择性要求

时，可采用具有短路短延时特性的直流断路器。

5.3.5.2当采用分层辐射状供电时，直流馈线屏至分电屏的馈线断路器应选用具有短路短延时特性的

直流塑壳断路器。

5.3.5.3选用短路短延时直流断路器时，短路短延时保护时间整定值应在保证选择性前提下，延时时

间选择最小值，不应超过直流断路器允许短时耐受时间值。

5.3.6直流分电屏馈线保护电器

直流分电屏优先选用两段式直流断路器。不满足选择性要求时，可采用具有短路短延时特性的直流

断路器。

5.3.7终端保护电器

对于控制、保护、监控电源回路，末级断路器宜选用B型直流断路器，额定电流不宜大于lOA。

5.3.8多功能直流断路器的选用

5.3.8.1多功能直流断路器宜设置在馈线屏或分电屏，用于馈出回路过电流保护。

5.3.8.2多功能直流断路器应具有过电流保护、断路器开关状态监测、接地电流监测、负载带电指示

功能，并具备可扩展的电流监测功能，采集的开关状态、接地电流及扩展的电流等数据通过通信接口向

外传输。

5.3.8.3多功能直流断路器应具有过载长延时保护、短路瞬时保护功能，并能扩展短路短延时保护功

能。

5.3.9机械式选择性保护直流断路器的选用

5.3.9.1机械式选择性保护直流断路器包括塑壳式直流断路器和微型直流断路器。

5.3.9.2机械式选择性保护塑壳直流断路器应具备过载长延时、短路短延时两个曲线段，其短路短延

时呈现自动反时限特性（类似熔断器特性），短延时时间60ms-110ms。

5.3.9.3机械式选择性保护微型直流断路器应具备过载长延时、短路短延时、短路瞬动三个动作曲线

段，短路短延时应为10ms-40ms自动反时限延时（类似熔断器特性）。

5.3.10直流电源系统各级保护电器典型选取表参考附录A。

6试验方法

6.1一般检查

6.1.1结构和外观检查

6.1.1.1零、部组件应齐全。

6.1.1.2金属件外露部分应无裂纹、严重麻点或气泡。

6.1.1.3接线螺钉及接线座镀层应无锈蚀，所有黑色金属零件均应有防蚀层。

6.1.1.4塑料件外露部分表面应光滑，无气泡、裂纹麻点等缺陷。

6.1.1.5熔断体应具有足够的机械强度，触头应可靠固定，方便更换。

6.1.1.6熔断器触头应无龟裂。

6.1.2标识检查

标识应字迹清晰、完整，有极性的保护电器正、负极应标识明确，符合相关国标规定。

4

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6.2直流断路器手动操作检查

6.2.1操作试验

直流断路器在主电路不带电情况下，在水平、竖直两个方向分别进行分、合操作，断路器应动作灵

活，无卡死、掉簧、滑扣现象，指示正确。

6.2.2通断试验

用万用表欧姆档或通断档测量断路器的进出线端，检查断路器的通断状况。

6.3直流断路器瞬时脱扣特性试验

框架式、塑壳式直流断路器按照GB/T14048.2-2008第8.3.3条款进行，微型直流断路器按照GB/T

14048.2-2008第8.3.3条款或GB10963.3-2016第9.10.2条款进行。

6.4直流断路器延时脱扣特性试验

框架式、塑壳式直流断路器按照GB/T14048.2-2008第8.3.3条款进行，微型直流断路器按照

GB/T14048.2-2008第8.3.3条款或GB10963.3-2016第9.10.2条款进行。

6.5直流断路器工频耐压试验

断路器施加正弦波形的试验电压，频率为45Hz至65Hz,2500V电压施加5s,应无击穿和闪络现象。

试验电路的过电流继电器整定在25mA。

试验电压施加部位如下：

a.在断开位置，依次在每极的每对接线端子之间；

b.断路器在闭合位置，依次对每一极与连接在一起的其它极之间；

c.断路器在闭合位置，各极连接在一起与框架之间。

6.6直流断路器附件试验

6.6.1辅助、报警触头的通电试验

分别对分闸、合闸、自由脱扣检查触头的通断状态，触头应能正常接通或分断，循环操作3次。

6.6.2装有电动操作机构的断路器分合闸操作试验

断路器用电动机构分闸及合闸时，当控制电源电压保持在额定控制电源电压的85%至110%之间

时，断路器能可靠闭合、断开，循环操作3次。

6.7直流断路器时间-电流特性试验

6.7.1试验条件

6.7.1.1直流断路器处于冷态状态大于24h。

6.7.1.2周围空气温度不超过+40℃，且其24h内的平均温度值不超过+35℃。

6.7.1.3周围空气温度下限为-5℃。

6.7.1.4相对湿度不超过90%。

6.7.1.5大气压力：86kPa～106kPa。

6.7.2抽检原则

按照不同型号、不同批次各抽检2到3台直流断路器进行测试。

6.7.3试验方法

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对待检的直流断路器在全范围按照GB14048.2-2008或GB10963.2-2008标准规定施加一系列测

试电流，记录对应分断时间，测试完成后可生成直流断路器时间-电流动作特性曲线。

6.7.4试验接线和步骤

用专用测试导线连接直流断路器动作特性测试仪和待测直流断路器的电源侧，注意测试电流方

向和直流断路器极性标示一致，并短接直流断路器的负荷侧，如图1所示。

图1直流断路器时间-电流特性测试试验接线示意图

试验步骤如图2所示。

图2直流断路器时间-电流特性测试试验步骤

6.7.5试验结果分析

时间-电流动作特性测试曲线应符合标准范围要求。

6.8熔断器直流电阻测试试验

6.8.1试验目的

测试熔断器直流电阻是否满足规定要求，防止因熔断器内阻不合格导致功耗和动作特性的不稳定。

6.8.2试验条件

在环境温度为20℃～35℃范围内，熔断器处于冷态下。

6.8.3试验方法

按照GB13539.1-2015第8.1.5.1条款进行，试验电流应不超过熔断器额定电流的0.1倍。

6.8.4试验接线和步骤

按照GB13539.1-2015第8.1.5.1条款进行。

6.8.5试验结果分析

熔断器直流电阻值测量偏差≤±10%。

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6.9熔断器时间-电流特性测试试验

6.9.1试验目的

测试熔断器时间-电流特性是否满足规定要求，防止因熔断器熔断特性不合格导致熔断异常。

6.9.2试验条件

在环境温度为20℃～35℃范围内，熔断器处于冷态下。

6.9.3试验方法

按照GB13539.1-2015第8.4.3.3条款进行。

6.9.4试验接线和步骤

按照GB13539.1-2015第8.4.3.3条款进行。

6.9.5试验结果分析

时间-电流特性曲线符合标准范围要求。

6.10直流电源系统保护电器选择性校验试验

6.10.1试验目的

为了保证直流电源系统供电可靠性，防止因保护电器选择性配合不当引起越级跳闸，对直流电源系

统保护电器进行选择性校验测试。

6.10.2试验条件

6.10.2.1新建变电站投运前，发电厂投运前或检修期间，直流电源系统及直流负荷应完成调试，结果

合格。

6.10.2.2直流电源系统图纸等相关技术资料齐全。

6.10.2.3核对直流电源系统为辐射型网络供电且在正常运行方式。

6.10.2.4试验用仪表、工器具、防护用品完善齐全、检定合格。

6.10.2.5按照不同负荷、不同支路、不同型号各抽检一路保护电器进行。

6.10.3试验方法

直流电源系统保护电器级差配合校验测试包括小电流预估测试和短路校验测试两种方法。

6.10.3.1小电流预估测试

在最末级直流保护电器下口连接测试装置。闭合待检直流保护电器，调节负载电阻，记录电压、

电流值，计算出直流馈线回路内阻，预估出直流系统馈线回路短路电流值，初步判断直流保护电器

选型配合是否合适。

6.10.3.2短路校验测试

在最末级直流保护电器下口连接测试装置。闭合待检直流保护电器，模拟短路故障，记录短路

电流值、分断时间。

6.10.4试验接线和步骤

断开待测回路直流保护电器，用专用测试线连接待测直流保护电器下端口到测试装置。接线时

注意极性正确。如图3所示。

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图3保护电器选择性校验试验接线

试验步骤如图4所示。

图4保护电器选择性校验试验步骤

6.10.5试验结果分析

6.10.5.1小电流预估测试

测试装置根据馈线回路各保护电器规格型号和技术参数，计算出在预估短路电流处的上下级直

流保护电器动作的重叠区，据此给出直流系统级差配合概率；配合概率为100%，预测结果完全满足

级差配合选择性要求，概率为0%,预测结果完全不满足级差配合选择性要求,概率0～100%之间，预

测结果为满足级差配合选择性概率大小。预估测试不作为试验最终结论，仅为短路校验前，试验风

险预测和判断。

6.10.5.2短路校验测试

短路校验测试完全模拟了直流短路故障，测试时，如果下级直流保护电器瞬时脱口跳闸、而上

级直流保护电器未动作，试验结果满足级差配合选择性要求；如果上下级直流保护电器同时动作，

测试结果则不满足级差配合选择性要求，需整改。该方法直观、准确、真实、可靠，作为试验最终

结论。

7检验规则

7.1检验分类

7.1.1检验分为型式试验、出厂试验和验收试验3种。

7.1.2保护电器型式试验合格后方可批量生产。

7.1.3出厂试验合格后方可配发产品保证文件，准许出厂。

7.1.4验收试验合格后方可投运。

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7.2型式试验

7.2.1进行型式试验的产品应是出厂试验合格的产品。

7.2.2遇到下列情况之一时，应进行型式试验：

7.2.2.1试制的新产品；

7.2.2.2产品停产后，又恢复生产；

7.2.2.3转厂试制的产品；

7.2.2.4产品的设计、配方、材料、工艺或生产流程存在变更时。

7.3出厂试验

7.3.1每台产品均应进行出厂检验，经制造厂质检部门确认合格后方可出厂，并具有合格产品出厂证

明书。

7.3.2产品有一项性能指标不符合要求即为不合格，应返修复检。复检不合格，不能发给合格产品出

厂证明书。

7.4验收试验

直流电源系统保护电器现场安装调试完成后，应进行验收试验。

7.5检验项目

7.5.1熔断器型式试验项目参考GB13539.1-2015，直流断路器的型式试验项目参考GB/T

14048.2-2008或GB10963.3-2016。

7.5.2出厂试验和验收试验的检验项目见表1。

表1出厂试验和验收试验检验项目

直流断路器熔断器试验

序号检验项目

出厂试验验收试验出厂试验验收试验方法

外观检查√√√√6.2.1

1一般检查

标识检查√√√√6.2.2

操作试验√6.3.1

2手动操作检查

通断试验√6.3.2

3直流断路器瞬时脱扣特性试验√6.4

4直流断路器延时脱扣特性试验√6.5

5直流断路器时间-电流特性试验√√6.6

6直流断路器工频耐压试验√6.7

辅助、报警触头的

√6.8.1

直流断路器附件通电试验

7

试验用电动机操作机

√6.8.2

构的闭合试验

8熔断器直流电阻测试√√6.9

9熔断器时间-电流特性试验√6.10

10保护电器选择性校验试验√√6.11

9

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附录A

（资料性）

直流电源系统各级保护电器典型选取表

直流电源系统各级保护电器典型选取如附表A.1、A.2所示。

附表A.1直流电源系统各级保护电器选取典型配置推荐表

蓄电池容量100100200200300400500600

蓄电池1h放电电流（A）5555110110165220275330

壳架125/250125/250250/400

蓄电池出口保

In（A）6380140140200250315350

护

短延时时间（ms）30/(60-110)60/(60-110)30/(60-110)60/(60-110)60/(60-110)60/(60-110)60/(60-110)60/(60-110)

类别——断路器——隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关

联络In（A）——63——125125125250250

短延时时间（ms）——30————————————

壳架

主馈线/分电柜

In（A）16-4016-4016-4050-12550-12550-12550-12550-125

回路

短延时时间（ms）10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)3030303030

壳架

分馈线In（A）————————16-4016-4016-4016-40

短延时时间（ms）————————10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)

壳架

负荷终端In（A）1-10

短延时时间（ms）0

In（A）32、405063100100100

充电模块输出

短延时时间（ms）0

In（A）2020404050808080

放电回路

短延时时间（ms）0

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附表A.2直流电源系统各级保护电器选取典型配置推荐表（续）

蓄电池容量8001000120015001800200025003000

蓄电池1h放电电流（A）440550660825990110013751650

壳架

蓄电池出口保

In（A）63070080010001250125016002000

护

短延时时间（ms）60/(60-110)60/(60-110)60/(60-110)100100100100100

类别隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关隔离开关

联络In（A）4004004008008008008001250

短延时时间（ms）————————————————

壳架

主馈线/分电

In（A）50-12550-125125-250250-400250-400250-400700-800700-800

柜回路

短延时时间（ms）3030303030303030

壳架

分馈线In（A）16-4016-4016-4016-4016-4016-4016-4016-40

短延时时间（ms）10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)10/(10-40)

壳架

负荷终端In（A）1-10

短延时时间（ms）