《高掺量橡胶沥青路面施工技术指南》

ICS

CCS

团体标准

T/CHTSXXXXX-XXXX

代替的团体标准编号

高掺量橡胶沥青路面施工技术指南

Constructiontechnologyguidehighcontentrubbermodified

asphaltpavement

（征求意见稿）

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

中国公路学会发布

前言

为了更好的规范和指导高掺量橡胶改性沥青路面的原材料、设计、施工和验收的技术要

求，提高工程质量，编制组在总结现有应用及研究成果的基础上，参考国内外有关成果，特

制定本指南。

本指南按照《中国公路学会标准编写规则》（T/CHTS10001）编制，共分为6章，依次

为：总则、规范性引用文件、术语和定义、材料技术要求、配合比设计、施工与质量管理。

标准实施过程中，请将发现的问题和对标准的意见建议反馈至河北省交通规划设计院

（地址：河北省石家庄市振岗路120号301，联系方式电子邮箱：

602890554@）,供修订时参考。

本标准由河北交通投资集团公司、河北雄安京德高速公路有限公司提出，受中国公路学

会委托，由河北交通投资集团公司负责具体解释工作。标准实施过程中，请将发现的问题和

对标准的意见建议反馈至河北省交通规划设计院（地址：河北省石家庄市振岗路120号301，

联系方式电子邮箱：602890554@）,供修订时参考。

主编单位：河北交通投资集团公司、河北雄安京德高速公路有限公司

参编单位：河北省交通规划设计研究院有限公司、河北交科材料科技有限公司、贵州桥

梁建设集团有限责任公司、中交第二公路工程局有限公司、石家庄市公路桥梁建设集团有限

公司

主要起草人：×××、×××、×××

主要审查人：×××、×××、×××

I

1总则

1.0.1为了更好的规范和指导高掺量橡胶改性沥青路面面层的材料技术要求、配合比设

计、施工及质量控制和验收，提高工程质量，特制定本指南。

1.0.2本指南适用于采用高掺量橡胶改性沥青为铺面材料的新建、扩建、改建的各级公

路的施工及验收。

本指南适合于路面施工单位、工程监理单位、建设单位等参建单位对工程质量的管理、

监控和检验评定。

1.0.3除应符合本指南的要求外，尚应符合有关法律、法规及国家、行业现行有关标准

的规定。

1

2术语

2.1高掺量橡胶改性沥青highcontentrubbermodifiedasphalt

废旧轮胎胶粉、基质沥青和添加剂按一定比例（其中废旧轮胎胶粉与添加剂占总质量比

例不低于25%）经高温高速剪切得到的符合技术要求的胶结料。

2

3材料技术要求

3.1粗集料

3.1.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、形状接近立方体，且无风化、无杂质，并有足够

的强度、耐磨耗性的石灰岩、玄武岩等。宜采用不少于三级破碎工艺加工，以保证碎石粒型

较好。

3.1.2粗集料的粒径规格应符合表3.1.2的规定。

表3.1.2沥青面层用粗集料规格

规格公称粒径通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

名称（）

mm31.526.5191613.29.54.752.360.6

S8-119～26.510090～1000～150～5

S9-113.2～1910090～1000～150～5

S109.5～13.210090～1000～150～5

S124.75～9.510090～1000～150～5

S142.36～4.7510090～1000～150～5

3.1.3粗集料技术要求应符合表3.1.3的规定

表3.1.3沥青面层用粗集料技术要求

技术要求

试验项目单位试验方法

上面层其它层次

压碎值%≤22≤25T0316

高温压碎值%≤23≤28T0316

洛杉矶磨耗损失%≤20≤25T0317

表观相对密度—≥2.70≥2.60T0304

与沥青的黏附性级≥5≥4T0616

吸水率%0.3～2.0T0304

坚固性%≤5T0314

磨光值PSV≥42—T0321

混合料%≤12≤15

针片状颗粒含量粒径大于9.5mm部分%≤10≤12T0312

粒径小于9.5mm部分%≤15≤18

水洗法小于0.075mm颗粒含量%≤0.5≤0.5T0310

软石含量%≤1≤2T0320

3.2细集料

3

3.2.1细集料应采用专用的制砂机生产的机制砂，并选用优质的粒径不小于20mm的洁净、

无污染的石灰岩碎石加工而成。

3.2.2细集料粒径规格应符合表3.2.2的规定，条件允许情况下，宜将S16І和S16II组合使

用。

表3.2.2沥青面层用细集料规格

规格通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

公称粒径（）

名称mm

9.54.752.361.180.60.30.150.075

S160~2.3610080~10050~8025~608~450~250~15

S16І0～1.1810085～10030～6010～455～253～15

S16II1.18~2.3610085～1000～150～10

3.2.3细集料质量应符合表3.2.3的规定。

表3.2.3沥青面层用细集料技术要求

试验项目单位技术要求试验方法

表观相对密度—≥2.65T0328

坚固性（＞0.3mm部分）%≤5T0328

单粒级最大压碎指标%≤35T0350

含泥量%≤3T0333

砂当量%≥70T0334

亚甲蓝值g/kg≤2.0T0349

棱角性（流动时间）s≥30T0345

3.3矿粉

3.3.1沥青混合料的矿粉应采用憎水性石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料，采

用球磨机加工经磨细得到的矿粉。

3.3.2矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合3.3.2-1及3.3.2-2的

技术要求。

表3.3.2-1沥青面层用矿粉规格

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

公路等级

0.60.150.075

高速公路、一级公路10090~10080~95

表3.3.2-2沥青面层用矿粉技术要求

试验项目单位技术要求试验方法

表观相对密度—≥2.60T0352

4

含水率%≤0.8T0103

外观—无团粒结块—

亲水系数—＜1T0353

塑性指数%＜4T0354

3.3.3所用填料严禁使用回收矿粉。

3.4高掺量橡胶改性沥青

3.4.1生产橡胶改性沥青的基质沥青可选用符合JTGF40相关规定的A级70号或90号

道路石油沥青。

3.4.2宜选用常温粉碎的斜交胎胶粉，技术要求应符合JT/T797相关规定

3.4.3高掺量橡胶改性沥青技术要求应符合表3.4.3的规定。

表3.4.3高掺量橡胶沥青技术要求

技术要求

试验项目试验方法

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

180℃运动黏度（Pa.s）1.5～3.5T0625

针入度（25℃，100g，5s，0.1mm）40～6050～70T0604

延度（5cm/min，5℃cm）＞15＞15＞10T0605

软化点（环球法，℃）＞75＞70＞60T0606

离析，软化点差（℃）≤5T0661

25℃弹性恢复（%）＞85＞80＞65T0662

闪点（COC）＞230T0611

PG等级88-2888-2876-22AASHTOT315

3.4.4Ⅰ类高掺量胶粉改性沥青中胶粉与其他助剂所占比例大于等于总质量的25%

3.4.5Ⅱ类高掺量胶粉改性沥青中胶粉与其他助剂所占比例大于等于总质量的35%

3.4.6Ⅲ类高掺量胶粉改性沥青中胶粉与其他助剂所占比例大于等于总质量的45%

5

4配合比设计

4.1一般规定

4.1.1高掺量橡胶改性沥青混合料应按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）热

拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及生产配合比验证三阶段进行设计，确

定矿料级配与最佳沥青用量。

4.1.2高掺量橡胶改性沥青混合料采用马歇尔方法进行配合比设计，双面击实75次。

4.1.3高掺量橡胶改性沥青混合料配合比设计与验证除满足本指南相关规定外，其它规定

参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）的有关要求执行。

4.2矿料级配

4.2.1混合料矿料级配范围宜符合表4.2.1的规定。

表4.2.1高掺量橡胶改性沥青混合料矿料级配范围

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

级配类型

31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

95~25~20~15~12~10~8~

ARHM-101006~10

100352823191512

95~62~25~20~15~12~10~8~

ARHM-131006~10

10071352823191512

90~77~64~47~25~18~14~10~7~5~

ARHM-201004~8

100887659352721171310

90~70~62~54~42~25~17~12~9~6~4~

ARHM-251003~7

1008273655335272016129

4.3马歇尔试验技术要求

4.3.1高掺量橡胶沥青混合料马歇尔试验技术要求应符合表4.3.1的规定。

表4.3.1高掺量橡胶改性沥青混合料马歇尔试验技术要求

技术指标单位ARHM-10ARHM-13ARHM-20ARHM-25

空隙率VV%3～53～53～53～5

VMA%≥15≥14≥13≥12

VFA%70～8570～8570～8565～80

稳定度kN≥7≥7≥7≥7.5

4.4性能技术要求

4.4.1高掺量橡胶改性沥青混合料的各项性能应符合表4.4.1所示技术要求。

表4.4.1高掺量橡胶改性沥青混合料性能技术要求

技术指标单位ARHM-10ARHM-13ARHM-20ARHM-25

6

残留稳定度%≥85≥90≥85≥85

冻融劈裂残留强度比%≥80≥85≥80≥80

动稳定度次/mm≥1500≥5000≥5000≥3000

相对变形值%≤6≤3≤2≤3

弯曲破坏应变με≥3000≥3000≥2800≥2500

7

5施工

5.1一般规定

5.1.1正式铺筑高掺量橡胶改性沥青混凝土前应首先铺筑试验段，试验段长度不低于

200m，且宜选择在主线上铺筑。

5.1.2日最低气温低于10℃或日最高气温低于15℃时不得进行高掺量橡胶改性沥青混合

料生产施工。

5.1.3高掺量橡胶沥青混合料生产过程宜在沥青混凝土拌和楼加装尾气收集与处理装置

或通过掺加反应型净味剂或温拌剂来减少尾气排放。

5.1.4高掺量橡胶改性沥青混合料拌和、运输、摊铺及压实技术要求除满足本指南规定

外，尚应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）有关要求。

5.2拌和

5.2.1设备要求

1应采用4000型及以上间歇式拌和设备，冷/热料仓各不少于5个。

2拌和楼沥青输送管道外径不小于108mm。

3沥青输送泵功率不宜小于25kW。

4沥青储存罐宜配置2~3个卧式搅拌器，电机功率不低于7.5kW。

5.2.2拌和时间

1高掺量橡胶改性沥青混合料拌和时间应经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。每盘

的生产周期不宜少于60s（其中湿拌时间不少于45s）。

2拌和时应调整沥青、矿粉添加的延迟时间，确保沥青先与集料接触。

5.2.3拌和温度

高掺量橡胶改性沥青混合料生产及运输至现场的温度应符合表5.2.3的规定。

表5.2.3高掺量橡胶改性沥青混合料生产温度

沥青品种高掺量橡胶沥青测量部位

沥青加热温度175~185℃沥青加热罐

矿料加热温度185~195℃热料提升斗

混合料出厂温度180~190℃

混合料舍弃温度，高于200℃

运料车

混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10℃

运输到现场温度，不低于180℃

8

5.3运输

5.3.1高掺量橡胶改性沥青混合料运输过程中应采取必要的覆盖及保温措施。

5.3.2高掺量橡胶改性沥青混合料其它运输要求按照JTGF40中对沥青混合料运输的有

关规定执行。

5.4摊铺

5.4.1并机摊铺时应采用2台同型号的摊铺机呈梯队排列摊铺作业，前后错开10~20m，

两幅之间应有5~10cm的搭接宽度。

5.4.2摊铺机开始摊铺前熨平板应预热至130℃以上，摊铺过程中必须开动熨平板的振动

锤击等夯实装置。

5.4.3高掺量橡胶改性沥青混合料的摊铺温度应不低于175℃。

5.5压实

5.5.1高掺量橡胶改性沥青混合料应采用12t以上双钢轮振动压路机与30t以上轮胎压路

机组合碾压，压路机数量根据车道数确定。

5.5.2高掺量橡胶改性沥青混合料碾压应遵循“高频、低幅，紧跟、慢压、少水”的基本

原则进行。

5.5.3高掺量橡胶改性沥青混合料初压宜采用钢轮压路机碾压1~2遍，复压宜优先采用

轮胎压路机揉搓碾压2~4遍，钢轮压路机振动碾压2~4遍，终压采用钢轮压路机收面。具体

碾压工艺应通过铺筑试验段确定。

5.5.4高掺量橡胶改性沥青混合料初压温度应不低于170℃，复压温度不低于150℃，碾

压终了路表温度不低于120℃。

5.6开放交通

高掺量橡胶改性沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，

方可开放交通。不得洒水冷却降低沥青路面表面温度。

9

6质量控制与检验

6.1原材料

高掺量橡胶改性沥青混合料生产过程中，应按照表6.1.1规定的检查项目与频度，对各种

原材料进行抽样试验，其质量应符合本规程或相关规定的技术要求。未列入表中材料的检查

项目和频度按“公路沥青路面施工技术规范（JTGF40）”要求执行。

表6.1.1施工过程中材料质量检查的项目与频度

检查频度试验规程规定的平行试验

材料检查项目

高速公路、一级公路其他公路次数或一次试验的试样数

外观（石料品种、含泥量等）随时随时—

针片状随时随时2～3

颗粒含量颗粒组成（筛分）随时必要时2

粗集料压碎值必要时必要时2

磨光值必要时必要时4

洛杉矶磨耗值必要时必要时2

含水量必要时必要时2

颗粒组成（筛分）随时必要时2

砂当量必要时必要时2

细集料

含水量必要时必要时2

松方单位量必要时必要时2

外观随时随时—

矿粉<0.075mm含量必要时必要时2

含水量必要时必要时2

针入度每天1次3

软化点每天1次2

橡胶改性

延度每天1次3

沥青

旋转黏度每天1次3

存储稳定性必要时—

6.2混合料

高掺量橡胶改性沥青混合料生产过程中按现行“公路沥青路面施工技术规范（JTGF40）”

的有关规定进行质量控制及检验。

6.3路面

高掺量橡胶改性沥青路面铺筑过程按现行“公路沥青路面施工技术规范（JTGF40）”的

有关规定进行质量控制及检验。

10

目录

1总则·······································································································1

2术语·······································································································2

3材料技术要求···························································································3

4配合比设计······························································································6

5施工·······································································································8

6质量控制与验收······················································································10

II

3材料技术要求

3.1粗集料

3.1.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、形状接近立方体，且无风化、无杂质，并有足够

的强度、耐磨耗性的石灰岩、玄武岩等。宜采用不少于三级破碎工艺加工，以保证碎石粒型

较好。

3.1.2粗集料的粒径规格应符合表3.1.2的规定。

表3.1.2沥青面层用粗集料规格

规格公称粒径通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

名称（）

mm31.526.5191613.29.54.752.360.6

S8-119～26.510090～1000～150～5

S9-113.2～1910090～1000～150～5

S109.5～13.210090～1000～150～5

S124.75～9.510090～1000～150～5

S142.36～4.7510090～1000～150～5

3.1.3粗集料技术要求应符合表3.1.3的规定

表3.1.3沥青面层用粗集料技术要求

技术要求

试验项目单位试验方法

上面层其它层次

压碎值%≤22≤25T0316

高温压碎值%≤23≤28T0316

洛杉矶磨耗损失%≤20≤25T0317

表观相对密度—≥2.70≥2.60T0304

与沥青的黏附性级≥5≥4T0616

吸水率%0.3～2.0T0304

坚固性%≤5T0314

磨光值PSV≥42—T0321

混合料%≤12≤15

针片状颗粒含量粒径大于9.5mm部分%≤10≤12T0312

粒径小于9.5mm部分%≤15≤18

水洗法小于0.075mm颗粒含量%≤0.5≤0.5T0310

软石含量%≤1≤2T0320

3.2细集料

3

3.2.1细集料应采用专用的制砂机生产的机制砂，并选用优质的粒径不小于20mm的洁净、

无污染的石灰岩碎石加工而成。

3.2.2细集料粒径规格应符合表3.2.2的规定，条件允许情况下，宜将S16І和S16II组合使

用。

表3.2.2沥青面层用细集料规格

规格通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

公称粒径（）

名称mm

9.54.752.361.180.60.30.150.075

S160~2.3610080~10050~8025~608~450~250~15

S16І0～1.1810085～10030～6010～455～253～15

S16II1.18~2.3610085～1000～150～10

3.2.3细集料质量应符合表3.2.3的规定。

表3.2.3沥青面层用细集料技术要求

试验项目单位技术要求试验方法

表观相对密度—≥2.65T0328

坚固性（＞0.3mm部分）%≤5T0328

单粒级最大压碎指标%≤35T0350

含泥量%≤3T0333

砂当量%≥70T0334

亚甲蓝值g/kg≤2.0T0349

棱角性（流动时间）s≥30T0345

3.3矿粉

3.3.1沥青混合料的矿粉应采用憎水性石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料，采

用球磨机加工经磨细得到的矿粉。

3.3.2矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合3.3.2-1及3.3.2-2的

技术要求。

表3.3.2-1沥青面层用矿粉规格

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

公路等级

0.60.150.075

高速公路、一级公路10090~10080~95

表3.3.2-2沥青面层用矿粉技术要求

试验项目单位技术要求试验方法

表观相对密度—≥2.60T0352

4

含水率%≤0.8T0103

外观—无团粒结块—

亲水系数—＜1T0353

塑性指数%＜4T0354

3.3.3所用填料严禁使用回收矿粉。

3.4高掺量橡胶改性沥青

3.4.1生产橡胶改性沥青的基质沥青可选用符合JTGF40相关规定的A级70号或90号

道路石油沥青。

3.4.2宜选用常温粉碎的斜交胎胶粉，技术要求应符合JT/T797相关规定

3.4.3高掺量橡胶改性沥青技术要求应符合表3.4.3的规定。

表3.4.3高掺量橡胶沥青技术要求

技术要求

试验项目试验方法

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

180℃运动黏度（Pa.s）1.5～3.5T0625

针入度（25℃，100g，5s，0.1mm）40～6050～70T0604

延度（5cm/min，5℃cm）＞15＞15＞10T0605

软化点（环球法，℃）＞75＞70＞60T0606

离析，软化点差（℃）≤5T0661

25℃弹性恢复（%）＞85＞80＞65T0662

闪点（COC）＞230T0611

PG等级88-2888-2876-22AASHTOT315

3.4.4Ⅰ类高掺量胶粉改性沥青中胶粉与其他助剂所占比例大于等于总质量的25%

3.4.5Ⅱ类高掺量胶粉改性沥青中胶粉与其他助剂所占比例大于等于总质量的35%

3.4.6Ⅲ类高掺量胶粉改性沥青中胶粉与其他助剂所占比例大于等于总质量的45%

5

4配合比设计

4.1一般规定

4.1.1高掺量橡胶改性沥青混合料应按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）热

拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及生产配合比验证三阶段进行设计，确

定矿料级配与最佳沥青用量。

4.1.2高掺量橡胶改性沥青混合料采用马歇尔方法进行配合比设计，双面击实75次。

4.1.3高掺量橡胶改性沥青混合料配合比设计与验证除满足本指南相关规定外，其它规定

参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）的有关要求执行。

4.2矿料级配

4.2.1混合料矿料级配范围宜符合表4.2.1的规定。

表4.2.1高掺量橡胶改性沥青混合料矿料级配范围

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）

级配类型

31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

95~25~20~15~12~10~8~

ARHM-101006~10

100352823191512

95~62~25~20~15~12~10~8~

ARHM-131006~10

10071352823191512

90~77~64~47~25~18~14~10~7~5~

ARHM-201004~8

100887659352721171310

90~70~62~54~42~25~17~12~9~6~4~

ARHM-251003~7