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文档简介

安全阀基本知识1/42假如压力容器(设备/管线等)压力超出设计压力…2/42怎样防止事故发生?1.尽可能防止超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)3/42怎样防止事故发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀4/42安全阀作用就是过压保护!5/42一切有过压可能设施都需要安全阀保护!这里压力能够在200KG以上,也能够在1KG以下!6/42几个压力概念设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚压力.7/42安全阀主要类型弹簧式先导式重力板式先导+重力板经典应用电站锅炉经典应用长输管线经典应用罐区8/42不一样类型安全阀优缺点9/42弹簧式安全阀优点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔10/42弹簧式安全阀缺点预漏--因为阀座密封力随介质压力升高而降低,所以会有预漏现象--在未到达安全阀设定点前,就有少许介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE11/42弹簧式安全阀缺点过大入口压力降会造成阀门频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuide

DiscHolderNozzle12/42弹簧式安全阀缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.13/42平衡波纹管弹簧式安全阀优点在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.14/42先导式安全阀优点优异阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P215/42先导式安全阀优点平衡背压能力优异有突开型/调整型两种动作特征可远传取压16/42先导式安全阀缺点对介质比较挑剃,不适合用于较脏/较粘稠介质,这类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.17/42重力板式产品优点当前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀主力产品.结构简单.价格经济.18/42重力板式产品缺点不可现场调整设定值.阀座密封性差,并有较严重预漏.受背压影响大.需要很高超压以到达全开.不适合用于深冷/粘稠工况.19/42几个惯用规范

ASMEsectionI-

动力锅炉(FiredVessel)

ASMEsectionVIII-

非受火容器(UnfiredVessel)

API

-低压安全阀设计(LowpressurePRV)

API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)

API526-阀门尺寸(ValveDimension)

API527-阀座密封(SeatTightness)20/42怎样提供高质量询价?介质状态(气/液/气液双相).气态介质分子量&Cp/Cv值.液态介质比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!21/42弹簧安全阀结构22/42弹簧安全阀起跳曲线23/42弹簧安全阀结构24/42弹簧安全阀结构25/42先导式安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P226/42先导式安全阀工作原理27/4228/4229/42安全阀工作不正常原因频跳安全阀频跳是一个阀门高频重复开启关闭现象。安全阀频跳时,普通来说密封面只打开其全启高度几分只一或十几分之一,然后快速回座并再次起跳。频跳时,阀瓣和喷嘴密封面不停高频撞击会造成密封面严重损伤。假如频跳现象深入加剧还有可能造成阀体内部其它部分甚至系统损伤。30/42安全阀工作不正常原因频跳后果1、导向平面因为重复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面因为高频碰撞造成损伤。3、因为高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其它设备。5、因为安全阀在频跳时无法到达需要排放量,系统压力有可能继续升压并超出最大允许工作压力。31/42造成频跳原因A、系统压力在经过阀门与系统之间连接管时压力下降超出3%。当阀门处于关闭状态时,阀门入口处压力是相对稳定。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力到达安全阀起跳压力时,阀门快速打开并开始泄压。不过因为阀门与系统之间连接管设计不妥,造成连接管内局部压力下降过快超出3%,是阀门入口处压力快速下降到回座压力而造成阀门关闭。所以安全阀开启后没有到达完全排放,系统压力依然很高,所以阀门会再次起跳并重复上述过程,既发生频跳。32/42造成频跳原因造成接管压降高于3%原因1、阀门与系统间连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重涡流现象。3、连接管过长而且没有作对应赔偿(使用内径较大管道)。4、连接管过于复杂(拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在普通情况下安全阀入口处不允许安装其它阀门。)33/42造成频跳原因B、阀门调整环位置设置不妥。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环位置直接影响安全阀起跳和回座过程。假如喷嘴环位置过低或导向环位置过高,则阀门起跳后介质作用力无法在阀瓣座和调整环所组成空间内产生足够托举力使阀门保持排放状态,从而造成阀门快速回座。不过系统压力依然保持较高水平,所以回座后阀门会很快再次起跳。34/42频跳原因C、安全阀额定排量远远大于所需排量。

因为所选安全阀喉径面积远远大于所需,安全阀排放时过大排量造成压力容器内局部压力下降过快,而系统本身超压状态没有得到缓解,使安全阀不得不再次起跳35/42安全阀工作不正常原因阀门拒跳:当系统压力到达安全阀起跳压力时,阀门不起跳现象。36/42安全阀拒跳原因1、阀门整定压力过高。2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套间卡死或摩擦力过大。3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。4、阀门安装不妥,使阀门垂直度超出极限范围(正负两度)从而使阀杆组件在起跳过程中受阻。5、排气管道没有被可靠支撑或因为管道受热膨胀移位从而对阀体产生扭转力,造成阀体内机构发生偏心而卡死。37/42安全阀工作不正常原因阀门不回座或回座比过大:安全阀正常起跳后长时间无法回座,阀门保持排放状态现象。38/42安全阀不回座或回座比过大原因:1、阀门上下调整环位置设置不妥。2、排气管道设计不妥造成排气不畅,因为排气管道过小、拐弯过多或被堵塞,使排放蒸汽无法快速排出而在排气管和阀体内积累,这时背压会作用在阀门内部机构上并产生抑制阀门关闭趋势。3、阀门内落入大量杂质从而使阀瓣座和导套之间卡死后摩擦力过大。39/42安全阀不回座或回座比过大原因:4、弹簧之间夹入杂物从而使弹簧被正常压缩后无法恢复。5、因为对阀门排放时排放反力计算不足,从而在排放时阀体受力扭曲损坏内部零件造成卡死。6、阀杆螺母(位于阀杆顶端)定位销脱落。在阀门排放时因为振动使该螺母下滑使阀杆组件回落受阻。40/42安全阀不回座或回座比过大原因:7、因为弹簧压紧螺栓锁紧螺母松

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