电力系统经济运行管理实践 (特钢)

电力系统经济运行管理实践

特钢事业部2011年10月20日汇报内容一、概述二、外购电费剖析三、需求侧管理措施特钢事业部能源消耗构成比例2011年1～9月耗能总量46万吨标煤

（钢产量71万吨，材产量77万吨）一、概述需求侧管理（DSM）

20世纪90年代引入我国，从提高终端电能利用率来提高能源效率。供用电网经济运行、节电技术属于电力需求侧管理的范畴，是一项内涵节电技术。一、概述电力需求侧管理电力用户降低用电成本，减少电费支出，实现成本效益。电力系统避免新增电力成本和峰荷容量成本，减少电力建设投资。政府部门可更合理利用能源资源，发挥市场经济的优化资源和配置的功能，减少能源消耗，控制环境质量。二、外购电费剖析电费构成总电费＝电量电费＋MD费用＋力率考核＝分时计量电量×分时电价＝申报负荷值×39元/kW多报少用，按申报值照付不议；少报多用，超出值按78元/Kw计。力率奖罚基准点是0.90力率≥0.91～0.95，奖励总电费金额的0.15%～0.75%。力率≤0.70～0.89，罚款总电费金额的0.5%～10%。时段单价（元/kwh）与谷时段价格比较峰时段08∶00～11∶0018∶00～21∶00

1.058为3.30倍平时段06∶00～08∶0011∶00～18∶0021∶00～22∶000.630为1.96倍谷时段22∶00～06∶000.321――加权平均价0.634为1.98倍二、外购电费剖析220kV等级电价标准非夏季时段单价（元/kwh）与谷时段价格比较峰时段08∶00～11∶0013∶00～15∶0018∶00～21∶00

1.083为4.40倍平时段06∶00～08∶0011∶00～13∶0015∶00～18∶0021∶00～22∶000.655为2.67倍谷时段22∶00～06∶000.256――加权平均价0.665为2.60倍夏季（7～9月）

“两部制”收费影响用户的电费结构，其杠杆作用是：增强用户成本意识，采取各类有效措施，提高电力负荷资源利用率，降低用电成本。优化供电网络，通过“削峰填谷”，调节电力负荷，降低需求值。优化计划检修、合理安排组织生产，减少峰时用电量。优化无功补偿设备，有效运行，实现力率奖最优化。二、外购电费剖析降本策略MD定义：

最大需量（MD－MaximumDemad）是电力用户在某一时段使用电能的最大有功功率值。15分钟为计算周期，3分钟为更新周期。周期定义：

每月1日（0∶00～0∶15）期间，电力线路的平均功率为第一个“MD”值；3分钟后，即（0∶03～0∶18）期间，电力线路的平均功率为第二个“MD”值，并与前一值进行比较，保留较大值……。

一个月共有480×30＝14400个“MD”值，计量表计中保留的是一个月的最大值。三、需求侧管理措施加强负荷管控，提高电力负荷利用率为月度收费依据

收集所需信息当月电力负荷数据、控制实绩（计算机控制系统采集）次月产线产量计划、冶炼计划，含生产品种、炉座开动情况次月产线定、年修计划，以及产线新启、关停等变动信息

申报需量值将收集信息和历史数据、运行方式、负荷受控比例、控制幅度等输入“MD”预报计算模型，最终输出两路220kV线路的月度需量预报值，报电力公司。

过程管理原则申报阶段----能源计划满足生产需求运行阶段----生产需求服从能源计划三、需求侧管理措施合理配置电力负荷需求三、需求侧管理措施内部推行“两部制”电价，发挥用户端主观能动性对炼钢厂三条冶炼产线、五钢气体公司、宝钢研究院薄带试验基地等用电负荷大，且波动大的用户实行“两部制”电价，以经济杠杆手段，促进用户合理安排机组、炉座的开停，保证电力负荷的平衡。案例1

五钢气体公司主动平衡用电负荷，一旦需增开机组，则事先制定预案，调整其它用电负荷，保证用电负荷总体平衡。案例2宝钢研究院薄带试验基地，将EAF炉、LF炉安排于同一主变下供电，且严格执行错时作业，减少电力负荷需求。案例3

调整炼钢二分厂供电模式，降低负荷需求存在问题：炼钢二分厂4台电炉分别由220kV站的2条线路供电，其中5E1线路供13＃炉、14＃炉，5E2线路供15＃炉、16＃炉。为保证其中3台电炉同时生产的需求，须按4台电炉全部冶炼所必需的电力进行申报“MD”值，造成电力资源的浪费。解决措施:执行“准（许可）开三备一”生产模式开13＃炉、14＃炉；则15＃炉、16＃炉“开一备一”。开15＃炉、16＃炉；则13＃炉、14＃炉“开一备一”。减少负荷1.1万kW/月，降本37万元/月。三、需求侧管理措施利用220kV站35kV线路双母线供电优势等，对供电方式实行动态调整，满足生产需求和最大负荷的有效受控。自2008年7月实施以来，实现降本1393万元（税后）背景

特钢全部以电炉冶炼，冶炼负荷占全部用电负荷的七分之四，冲击负荷造成供电线路负荷率低下。措施两条220kV进线配置两套计算机负荷控制系统，负责12台电炉负荷的实时控制，通过削峰填谷，调节冶炼重叠期，减少负荷需求，提高电力资源的利用率。三、需求侧管理措施采用“削峰填谷”手段，提高负荷利用率成效在需量控制系统的准确控制下，每月降低“MD”申报量10%左右，线路最高日平均负荷率达到83%，每年实现经济效益近800万元（税后）。以经济杠杆手段，促进降本对6kV等级以上用户全面装设分时电表，实行“分时电价制”，并制定部门绩效考评制度，实现成本控制下移，促进用户降本运行。三、需求侧管理措施利用电价差，优化生产组织，降低电成本

优化生产组织，实现降本运行合理安排检修计划，如将年修、大修等安排在夏季，以减少季节性电价对生产成本的影响；日修、定修等安排在白天，以减少产线峰时、平时段的用电量，降低峰占比。案例1

在合同不足的情况下，100tDC炉模铸产线实行夜间生产模式，在22∶00～次日6∶00的电价谷时段组织生产。月份时段电量(kWh)分时占比加权电量电价备注2011年9月峰时段540212423.38%0.5289元/kWh(税后)正常生产平时段938114840.60%谷时段832379636.02%总量231070682011年10月上旬峰时段1587604.54%0.3249元/kWh(税后)夜间避峰生产平时段2961508.40%谷时段306975587.10%总量3524665三、需求侧管理措施原生产计划调整后计划峰时61小时56小时平时62小时59小时谷时56小时64小时总时179小时179小时均价0.6132元/度0.5857元/度三、需求侧管理措施案例2

调整生产计划，减少峰时用电量，降低冶炼成本。100DC炉

冶炼耗电量：3.45万kWh/小时原生产计划：9月16日11:00-9月23日22:00若调整为：9月16日21:00-9月24日08:00可节约电费：17万元三、需求侧管理措施优化无功补偿设备运行，实现力率奖最优化功率因数考核标准COS(Φ)=0.90为奖罚基准点

COS(Φ)=0.91功率因数奖励额＝总电费×0.15%

COS(Φ)=0.92功率因数奖励额＝总电费×0.30%

COS(Φ)=0.93功率因数奖励额＝总电费×0.45%COS(Φ)=0.94功率因数奖励额＝总电费×0.60%COS(Φ)=0.95～1