给水、排水及采暖施工图示

给水、排水及采暖施工图示目录TOC\o"1-3"\h\u213401给排水及采暖工程施工组织 1291962管道安装 224023阀门及附件安装 7163504给排水设备安装技术要求 10253125不锈钢水箱的安装 10129696卫生洁具安装管控 11133907管道试验及冲洗 12189618管道及设备防腐 13121979单机调试 131给排水及采暖工程施工组织1室内给水(给水、生活热水)系统施工流程如图1-1所示。图1-1室内给水系统施工流程2排水(雨水、污废水、压力排水)系统施工流程如图1-2所示。图1-2排水系统施工流程2管道安装管道安装时小管让大管、有压让无压、排水优先、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。各类管道应遵循相应管道安装技术规程连接安装。管道安装前应进行管综排布，支吊架安装合理规范，确保管道安装美观实用，不影响精装修标高。图2管道安装流程及施工工艺管材连接安装流程安装示意图PPR给水管道热熔连接清洁管件、管材端面深度标记热熔加热管道连接熔接良好热镀锌钢管、钢塑复合管丝接套丝刷白漆缠麻丝连接镀锌钢管，钢塑复合管沟槽连接上橡胶圈管道连接涂润滑剂安装卡箍拧紧螺母排水塑料管粘接管材端口应切割平整并与管的轴线垂直，可用定管箱和手锯或切管器。清除管内外碎粒子和倒角(10～15度)。擦去管内外灰尘，油迹和水分(水分、灰尘和油迹会影响粘接强度)。用力将预粘胶涂于管道外标记范围及管件内，此操作严禁预粘胶流入管件内部。当胶水还是湿润时，马上将管道插入管件，并用足够的力度将管材推到管件的底部。且管材和管件相对圆周旋转不超过1/4圈。按紧接好的管道接口，静止受力直到管件不会被推出为止。当接合管道工作完成后，接口处应该有一圈胶水，用布擦掉接口处多余的胶水。铸铁管连接将接口处的管外表面擦洗干净。将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端)，并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。将橡胶圈的另一头向外翻转。将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支(吊)架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。

3阀门及附件安装1阀门基本要求1)阀门安装位置提供足够的维修间距，且进行测试压力情况下无渗漏现象。制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，铸于阀体或阀盖上。2)阀门接驳：按管道接口的要求提供阀门，直径需与管径相同；管径50mm及以下为丝扣接口；管径65mm及以上为符合国家标准的法兰接口。3)各系统的阀门规格均按照招标文件选取，经招标方及设计单位同意后，采购安装4)阀门强度和严密性实验详见表3-1所示。阀门试验时间见表3-2所示。表3-1阀门强度和严密性实验流程图阀门的强度和严密性试验1)阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。2)阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定。表3-2阀门试验持续时间阀门试验时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180主要阀门安装要点见表3-2。表3-2主要阀门安装要点序号名称示意图序号名称示意图1丝接截止阀4法兰连接截止阀2减压阀5倒流防止器3自动排气阀6蝶阀安装要求1)检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验。2)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。3)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。4)紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。5)过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。6)截止阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向。7)排放阀须配备丝扣接口及接驳软管接口。8)装配自动排气阀于各系统的高位及需要排气的位置，足使排除管道系统内的气体。9)于高位接驳6毫米管道并伸延到可触位置(约高于地板1500毫米处)装配球阀，再用6毫米管道排放至就近的排水系统。

4给排水设备安装技术要求给排水设备安装见表4。表4给水设备安装技术要求项目示意图技术要求变频给水设备安装1)1-变频水泵自带不锈钢减震座；2-变频水泵；3-变频控制柜。2)成排安装的变频供水泵组安装完成后，应确保所有泵组在同一直线上，同型号的水泵还应保证其进出水管在同一水平中心线上。潜污泵安装1)吸水管安装考虑污水管道对管道的腐蚀，必须做好防腐处理。需拆装与检修处采用法兰连接。吸水管安装中要保证不积气、不漏气、不吸气。2)管路安装中要做到定线正确、连接严密、坡度符合设计要求。3)水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差为5mm。5不锈钢水箱的安装本工程组合式水箱为不锈钢水箱，安装需符合以下要求：1水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。2水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到所规定的焊接要求。3水箱的平底板应保持平整，变形度满足。水箱顶部及人孔都必须满焊，质量要求。4水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直。5对于外形尺寸允许公差应满足要求。6水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。7水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足要求。8水箱的实际装水量应不小于公称容积。9水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。10水箱所用的碳素钢应符合GB/T700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。11水箱入孔内外突出部位应做翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。12清洗干净后，水箱注满符合GB5749规定的水静置1h，水箱出口处的水应符合GB5749的要求。6卫生洁具安装管控卫生洁具安装的一般要求见表6所示。表6洁具安装一般要求项目示意图技术要求洗脸盆安装1)安装洗脸盆之前要检查下盆体和落水口是否平整。2)安装短落水时上下要各垫一个橡胶垫圈。3)固定螺丝不要拧得过紧，以免垫层变形，溢流孔应对准盆流水孔。4)水龙头与盆体接触应用橡胶、塑料垫片以防止硬性接触而损坏盆体。5)安装完毕后一定要满水及溢水试验。小便器安装1)首先，对准给水管中心画一条垂线，有地坪向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。2)将孔眼位置剔出孔眼，栽入螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。蹲便器安装1)蹲便器所有与混凝土接触的部分要填上沥青或油毡等弹性材料，否则因水泥膨胀导致便器破裂。用加热溶解的沥青涂饰时，应防止便器受热导致破裂。2)蹲便器安装应严格按说明书操作施工，否则造成便器破裂。3)安装和使用时避免猛力撞击。坐便器安装1)将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。2)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记画好十字线。3)在十字线中心处剔出孔洞，把螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳装，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧紧。7管道试验及冲洗1给水管道试验，见表7-1。表7-1给水管道试验试验项目试验要求管道通水及冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行通水及冲洗试验，冲洗前应将管道上安装的温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。冲洗以有压生活用水进行冲洗，流速不得低于1.5m/s。冲洗进水口及排水口选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。消毒在管线端头用5%的次氯酸钠溶液冲洗整个管网系统，保持24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。2排水管道试验，见表7-2。表7-2排水管道试验试验项目试验要求排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。排水系统无压管道灌水试验排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装于室内雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，满水1h，以不渗不漏为合格。排水系统有压管道试压压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。8管道及设备防腐1油漆或防腐作业，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，在气温低于4℃或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管道受霜、露潮湿时，要采取干燥措施。2管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等方面缺陷。3钢管镀锌层破坏处刷红丹防锈漆两道，埋地管道须做三油(环氧煤沥青)两布防腐处理，电梯及扶梯基坑底部埋设的管道须做四油(环氧煤沥青)三布加强防腐处理。4管道支架除锈后红丹二道，灰色调和漆二道。5涂于所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度安装招标人及设计要求但最薄不能少于0.2mm。9单机调试1给