1吨超纯水系统技术设计方案

呈报单位:四川省人民医院设计单位:四川※※※※设备有限公司地址：成都市一环路西二段32号地址：电话：电话：传真：传真：收件人：联系人：电子邮箱：联系电话:※※※※-1000L超纯水制水系统设计方案工艺：预处理+双级级反渗透（DRO）+连续电除盐（EDI）+紫外线杀菌（UV）+抛光混床（MB）设计方案NO：※※※※【2012】0065#设计单位：四川※※※※设备有限公司设计日期：2012-10-29目录一、项目设计基础资料 5二、设计原则、规范和范围 页（共59页）地址：※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※E-mail:※※※@163.com网址：http://www.※※./电话：※※※※※※※※※※※※※※※※传真：※※※※※※24小时免费服务热线：※※※※※※一、项目设计基础资料根据我公司销售工程师的沟通及贵单位领导、技术人员提供的情况，贵单位拟投资建设一套超纯水处理系统以满足医院检验科中央纯水系统的用水需求。根据客户用水水质指标要求及原水水质情况，我公司设计提供一套超纯水处理成套设备，可充分满足贵单位对高品质用水的需求。具体项目内容如下：1、项目名称：四川省人民医院检验科中央纯水系统2、所属行业：医疗行业3、项目所在地：成都市4、项目涉及用水需求4.1纯水设计产水量：≥1000L/hr@25℃4.2水质要求：直饮水水质≤10μs/cm（满足GB17323-2006的标准）；设备终端出水电阻率≥15MΩ.cm，TOC≤10PPb。4.3原水水源：本设计方案是基于用户原水供水管网末梢水满足并符合GB5749-2000国家生活饮用水标准而进行的设计。4.4设计温度：25℃4.5原水水质分析：成都市自来水。4.6设计界线：纯水制水间内。4.7其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。二、设计原则、规范和范围1、设计原则1.1严格遵守国家及地方法规，认真执行有关技术规范；力求为业主获得最大的环境效益、社会效益和经济效益。1.2充分考虑业主使用实际情况和客观条件，全面规划、合理布局、整体协调，使工程的设计、运行管理都达到预期目标。1.3流程简单、可靠、先进、能耗低、投资少，占地面积小。积极慎重采用新技术、新材料、新设备，在保证使用要求的情况下，尽量减少工程投资与运行费用。1.4充分考虑气候条件，采用安全可靠的工艺路线和设计参数，确保水处理的达标和投资的安全性。1.5采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资、缩短施工周期、降低运行费用。1.6选用质量可靠的自动化仪表，以提高工程的自动化水平，使运行管理简单、方便，尽量减少操作人员，并保证处理效果。2、设计参考规范、标准《医院消毒供应室验收标准》1988/02/10《中国国家实验室用水标准》GB6682-92《生活饮用水卫生规范》2001/09/01《给水排水设计规范》GBJ15-88《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000《水处理设备制造技术条件》JB2932-1986《反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》DOWS®2007版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水设计手册》第四册中国建筑工业出版社《纯水制备》电子工业第十设计院《进口设备所采用的标准》ASME、ANSI等相关标准《供电系统设计规范》GB84652《电器设备的安全》GB/T323《低压配电设计规范》GB84654《建筑防雷设计规范》GB84657《通用用电设备配电设计规范》GB84655《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB846623、设计范围3.1室内设备间的管道连接为供方范围，业主负责将设备的用水、用电引入室内指定位置；3.2涉及的水质化验药品及仪器的购买由供方提供清单及化验方法由业主自购；3.3电源【AC220V&AC380V】由业主引到系统配电箱前，电压波动应不大于10%。3.4业主应按设计要求制作配套的系统设备间及设备基础，设置排水沟及其它土建设施。【供方提供设备基础布置图】三、工艺设计及流程1．设计思想本设计根据业主要求充分考虑到了系统的实用性、合理性、先进性【全自动】及可靠性，同时兼顾到节能、运行费用低、操作简便、环保及安全。2．工艺选择根据用户用水水质要求，在设计原则指导思想下，为满足用户水质和水量的需求，我们选择以下工艺进行设计：“预处理——双级反渗透RO处理——连续电除盐EDI——UV紫外线杀菌——抛光混床MB——终端微滤”3.系统工艺特点：3.1该系统采用PLC可编程逻辑控制器，触摸屏显示运行状态，一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能【自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机】；3.2具备自动产水与纯水制备待机功能，自动开机与关机；3.3具备自动和手动两种控制模式；3.4预处理部分的多介质过滤器、活性炭过滤器可根据原水水质的变化来确定反洗时间，定时清洗、再生；3.5加药装置为全自动模式，自动计量投加；3.6反渗透具有RO膜防垢程序设计功能，自动在线定时冲洗RO膜；3.7系统中所有水箱通过液位实现自动控制；3.8设备运行状态及参数在线实时显示，直观了然；3.9具有操作系统的故障识别和电压安全及过载保护功能；自动保护和报警功能；局部出现问题，系统自动停机等；3.10反渗透主机具有开机自动冲洗、缺水保护报警、高低压时自动停机保护功能；3.11系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间；3.12结构设计简单、可靠、拆装简便；3.13执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换、清洗零件；3.14管路采用SUS304不锈钢材质；3.15采用经验证不污染水质的材料；3.16系统能耗低，有效节约能源；3.17耗材寿命长，制水成本低廉；3.18系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定；3.19反渗透出水水质超标自动排放或保护；3.20供水的稳定性、安全性：终端纯化水供水采用恒压供水，保证终端用水压力和流量的恒定。4．工艺流程原水Q≥2.53原水Q≥2.53/hr阻垢剂加药装置活性碳过滤原水水箱原水增压泵多介质过滤阻垢剂加药装置活性碳过滤原水水箱原水增压泵多介质过滤PH调节PH调节装置二级高压泵级间水箱一级反渗透一级高压泵泵保安过滤器二级高压泵级间水箱一级反渗透一级高压泵泵保安过滤器化学清洗装置化学清洗装置二级反渗透EDI连续电除盐精密过滤器EDI增压泵纯水水箱二级反渗透EDI连续电除盐精密过滤器EDI增压泵纯水水箱终端微滤抛光混床紫外线杀菌超纯水输送泵超纯水箱终端微滤抛光混床紫外线杀菌超纯水输送泵超纯水箱用水点用水点图一工艺流程示意框架图流程说明：4.1为充分考虑系统供水的稳定性，避免市政用水高峰、低峰时带来的供水水压和流量波动，在原水供至设备间前配备原水水箱，作为用水缓冲，可以大大降低原水水压、流量带来的不均衡因素，确保系统稳定运行。4.2多介质过滤、活性炭过滤均为自动控制，配备先进的自动控制器，设定各个过滤设备的运行状态、反洗时间、再生时间等，一旦设定后锁定，确保设备的自动运行。控制器带有断电记忆功能，同时也可以手动操作。4.3为确保系统终端出水满足电导率及相关指标要求，系统反渗透装置设计为双级，第一级设计反渗透膜元件6只，额定产水1.5m3/hr@25℃；第二级设计反渗透膜元件4只，额定产水1m3/hr@25℃。反渗透装置为自动控制和就地手动控制两种。反渗透同时亦可单级使用，即第一级反渗透和第二级反渗透可独立操作。反渗透装置脱盐率≥98%，回收率≥75%，细菌去除率≥99%，操作压力0.8～1.2MPa。4.4为确保反渗透系统长期稳定运行，配备反渗透清洗装置，根据反渗透膜元件污染情况进行有针对的在线药洗，恢复其处理能力。4.5纯化水供水采用稳压供水方式，确保终端用水点压力和流量稳定，降低供水波动。4.6系统配备管道在线清洗装置，定期进行消毒清洗，确保产品质量。4.7系统连接管路采用SUS304不锈钢材料，其中双级反渗透高压部分采用卫生级的304不锈钢材料。所有材料验证对水没有任何污染。四、系统设计相关技术要求及规范1.产品水用途：医院检验科中央纯水系统2.系统进水水源：成都市自来水。3.进水水质：无水质报告。4.纯化水系统的技术要求：4.1纯化水系统设计产水量：≥1000L/hr@25℃4.2水质要求：设备终端出水电阻率≥15MΩ.cm@25℃5.系统设备相关技术要求及设计规范：5.1供水方式：终端稳压供水。5.2控制方式：系统采用全自动控制【同时亦可采用手动控制】，触摸屏操作，直观显示设备运行状态，主机面板上设有非正常操作情况下手动开关功能。水质在线监测，水质电导率高于设定值时系统声光报警提示。5.3罐体规范：预处理过滤罐体【多介质过滤、活性炭过滤】选用SUS304不锈钢制作，配套控制器为合资企业的自动控制器。5.4泵规范：原水增压泵、级间水泵、纯化水输送泵、反渗透第一/第二级高压泵反渗透清洗泵等采用南方特种泵【过流部件采用304不锈钢材质】；计量泵选用美国米顿罗TM。选用的泵具有运行平稳，低噪声，使用寿命长等特点。5.5水箱规范：原水水箱、级间水箱、纯水箱均采用SUS304不锈钢材质制作；水箱材料均验证对水质无任何污染存在，以确保产品水纯度要求。5.6膜规范：反渗透膜元件采用美国陶式DOWTM芳香族聚酰胺复合膜。5.7精密过滤器滤芯过滤精度规范：保安过滤器滤芯精度5µm；反渗透清洗精密过滤器滤芯精度50µm；终端微滤器滤芯精度0.22µm，材质均为SUS304不锈钢；5.8管道规范：系统安装管路采用SUS304不锈钢材料氩弧焊焊接；5.9运输规范：整套设备在运输中严格增加保护膜，不允许有损伤、划伤等缺陷。5.10其余：设备供应方在进场安装之前应向订购方提供各主要设备的尺寸以及安装图，操作使用说明书等技术文件。6.设备间基本要求：建议设备间占地面积在20平方米左右。设备间应远离污染源，建议保持设备间内空气洁净、恒温、避免阳光直射、无震动，设备间地面建议采用防滑地砖或环氧自流地坪，并设置室内排水沟与室外排水相连。源水（即进水）、回水管、出水管等需要供应至设备间指定位置。设备间需要保留必要的设备用电和应急用电。7.设备间供电基本要求：三相五线制：3×380V/50Hz/32A单相三线制：2×220V/50Hz/5A8.源水供水压力：≥0.15Mpa；稳定供水流量建议：≥2.5m3/hr@25℃9.纯化水系统原水进水管尺寸：≥DN32mm10.纯化水系统出水管尺寸：≥DN20mm11.供货界限：供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求。供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，我公司在执行合同时补足。除特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。五、单元功能说明1.泵部分1.1原水增压泵配备一台。产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于提升系统预处理部分运行需要的工作压力和流量；1.4反渗透一级高压泵配备一台。产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证一级反渗透装置在运行时必要的进水流量和工作压力；反渗透二级高压泵配备一台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证二级反渗透装置在运行时必要的进水流量和工作压力；1.5反渗透洗膜泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于反渗透膜清洗时需要的压力和流量；1.6EDI增压泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于EDI运行提供需要的压力和流量；1.7纯水输送泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，采用恒压控制，用于向终端各纯水用水点。2.全自动多介质过滤器多介质过滤器设计一台。过滤罐体材质选用SUS304不锈钢，规格为16”×65”【即Ø400×1650mm】，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。过滤器的滤速设计8～10m/hr，设计流量>3吨/小时。过滤器内装有多介质滤料，如石英砂、天然卵石、无烟煤等，过滤器内的滤料从上到下、由小到大依次排列。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化。随时间推移，过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。当多介质过滤器前后的压差大于0.05-0.1MPa，此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。多介质过滤器采用润新TM.F67C系列时间程序过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右（根据水质而定），每次反洗的时间为5-10min,功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，启动水泵进行大水量冲洗，从而实现自动控制。多介质过滤器内装填的滤料长时间使用后会磨损变小，一般2-3年更换或添加一次。3．活性碳过滤器活性碳过滤器设计一台。过滤罐体材质选用SUS304不锈钢，规格为16×65【即Ø400×1650mm】，罐体材质为SUS304不锈钢，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。过滤器滤速设计大于8-10m/hr，设计流量>3吨/小时。过滤器内填果壳活性碳滤料，其有效粒一般约为0.4-1.0mm，均匀系数为1.4-2.0，利用活性碳的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于碳的表面，增加微生物降解有机污染物的机率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将碳表面吸附的有机物去除；还可去除水中的异臭异味，去色度，去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等，此外活性碳的选择吸附性，不但可吸附电解质离子，还可使高锰酸钾耗氧量（COD）得到很好的控制和降低。该设备具有吸附、生物降解和过滤处理的综合作用，不但可保证处理效果稳定，而且效率高、耐冲击负荷、占地小、操作管理简便易行且运转费用低等优点。此外作为反渗透系统的前处理装置，活性炭过滤器可有效防止反渗透表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。当过滤器运行一段时间后，需要将滤料吸附的杂质进行排除，即进行必要的反冲洗。反冲洗强度10L/m2·s。活性炭过滤器采用润新TM.F67C时间程序控制阀，反冲洗周期为72小时左右，每次反洗的时间为5-10min,功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，从而实现自动控制。4.阻垢加药装置为了提高反渗透（RO）主机的回收率，并防止一级反渗透膜浓水端（特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件）的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和其它形式的化学结垢，从而影响膜元件的性能，对反渗透处理前的进水必须进行必要的阻垢处理。在水处理中常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸等，常用聚磷酸有三聚磷酸钠和六偏磷酸钠，在水中生成长链阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，将水中的金属离子变成一种螯和离子或络合离子，从而抑制了它们和水中的阴离子结合产生沉淀物。阻垢添加系统采用全自动方式控制，配备美国米顿罗计量泵，计量精确；流量范围0-1.6升/小时，最高压力7.6巴；具有多种使用功能：手动双调、单调形式。整体设计轻巧，先进的电路板，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加阻垢剂。5.精密过滤器在本套纯化水制水系统中配备有以下精密过滤器或微滤器：5.1保安过滤器位于活性炭过滤器与一级高压泵之间，数量壹台，壳体材质为304不锈钢，过滤精度为5μm，处理量为3~4吨/小时。其目的是滤去由于水中可能带来的大于5μm的颗粒、杂质。避免由于这些颗粒的存在经反渗透高压泵高压输出后对反渗透膜元件造成击穿、堵塞或损坏，影响反渗透膜元件的通水量和出水水质。保安过滤器滤芯一般建议2-3个月左右取出检查或更换一次。5.2反渗透清洗精密过滤器在洗膜系统中，药液是循环使用进行低压清洗反渗透膜元件的，当清洗出来的含有杂质的药液需要进行必要的拦截处理后再次进入反渗透膜元件中去，避免二次污染。反渗透清洗精密过滤器配备壹台，过滤精度5μm，过水量为3吨/小时。反渗透清洗过滤器滤芯一般建议每次清洗后取出检查或更换一次。5.3终端微滤器位于紫外线杀菌器之后，数量壹台，过滤精度为0.22μm，产水量为1吨/小时。其目的是滤去由于前处理过程中可能带来的微小颗粒，保证产品水的清澈，同时也能对水中细菌及细菌的尸体进行拦截滤除。终端微滤器滤芯一般建议8个月左右取出检查或更换一次。在本套纯化水制水系统中对精密过滤器和微滤器进行必要的例行维护【定期检查运行压力的变化、定期检查滤芯污染情况】对提高系统制水的稳定性、减少故障率是很有重要的。6.反渗透装置RO【ReverseOsmosis】反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对源水加压，除水分子可以透过RO膜外，水中的其它物质（矿物质、有机物、微生物等）几乎都被拒于膜外，无法透过RO膜而被高压浓水冲走。反渗透装置是该纯化水制水系统中的核心处理部分，为达到产品水预期使用效果，根据反渗透的脱盐能力，预处理后的水经过RO进行预脱盐，利用RO膜的高脱盐性能能彻底除去过去纯水制造工艺中较难去除的TOC，SiO2、微粒子及细菌。同时，又彻底省掉离子交换再生酸碱消耗、免除酸碱排污污染及避免离子交换层中细菌、有机物的二次污染。经反渗透处理后的水，能去除99%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。反渗透装置设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。根据原水水质及终端用水量的要求，通过各个装置回收率的计算，反渗透设计为一台出水量为时产1吨的双级反渗透装置【即1m3/hr@25℃】。一级反渗透回收率≥65%；二级反渗透回收率≥70%。RO膜元件采用美国陶式DOWTM公司生产的芳香族聚酰胺复合膜，单根反渗透膜的脱盐率在99.0%以上，反渗透主机上配有数字显示电导率仪，用于跟踪监测原水水质、出水水质，直观方便；同时配有产水流量计、废水流量计及回收阀，配以阀门进行调节；还配有高低压开关保护，用以反渗透主机在高压、或超低压时自动停止，从而保护了反渗透膜不在高压和超低压进行而造成损害。反渗透主机运行压力一般在0.8-1.2Mpa。双级反渗透装置装配有就地控制箱，能就地手动操作反渗透状态，同时第一级反渗透装置和第二级反渗透装置设计成既能联合操作，又能单独操作模式。当反渗透膜组件长期运行后，会受到某些难以冲洗掉的污染物，如长期的微量盐分结垢和有机物的积累，从而造成膜组件性能的下降，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复反渗透膜正常的除盐能力。针对这种情况，根据出水水质的变化以及反渗透膜元件受到污染的情况有针对性的定期对反渗透膜组件进行药物清洗，这也是在本系统中配备化学清洗装置的原因所在。7.pH调节装置为使第二级反渗透在进行深度处理的时候有一个良好的运行环境和终端用水的要求，pH的适应范围对其十分重要。在二级反渗透之间采用投加NaOH的办法，使二级反渗透出水电导率大大提高。由于我国自来水中CO2含量普遍较高，而反渗透对CO2没有截留作用，一般情况下通过一级反渗透后需将CO2去除，这样才能提高二级反渗透出水电导率。去除CO2方法有离子交换、脱气，因常规鼓风脱气产水CO2含量一般只能控制在5mg.L-1以内，这对二级RO产水水质提高效果不明显，且使设备复杂化，而离子交换又带来再生、排污等问题。我们在工艺中采用投加NaOH的方法将CO2转变成HCO3-和CO23-，而反渗透对HCO-3和CO23-有很高的脱除率。这样对比实验结果见下表：对比试验结果项目情况1

RO→RO情况2

RO→脱气→RO情况3加NaOH

RO→RO电导率7电阻率0.400.632.7说明：以上对比结果是在原水TDS≤400ppm的情况下得出的试验值，对比试验结果不代表我方观点，仅作为设计参考使用。pH添加系统采用全自动方式控制，配备美国米顿罗TM计量泵自动向管道中投加稀释后的NaOH溶液，计量精确，整体设计轻巧，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加药剂。该计量泵与一级高压泵实现联动，对二级反渗透进水pH值进行严格控制，保证二级RO产水水质稳定。8.水箱部分在本套纯化水制水系统中配备以下水箱：8.1原水水箱数量一台，由SUS304不锈钢材料制成，容积为2m3，作为原水的储备，同时也作为过渡缓冲水箱使用，向预处理部分提供充足的进水水源。水箱上配备液位控制开关，能根据水箱中的水位高低来自动控制原水增压泵和进水电磁阀的起、停。8.2反渗透级间水箱双级反渗透装置都必须设置一个级间水箱，数量一台，由SUS304不锈钢材料制成，容积为1m3，用于存储第一级反渗透出水，同时为第二级反渗透运行提供进水；也可这样说平衡一级产水和二级进水间的匹配。中间水箱通过液位控制器对第一级反渗透和第二级反渗透进行自动控制，当中间水箱高水位的时候一级反渗透自动停机，当水箱低水位的时候，二级反渗透自动停止工作。8.3纯水箱纯化水水箱由SUS304不锈钢材料制成，数量壹台，为全封闭式水箱，水箱容积为1m3，为避免二次污染，水箱上配备空气呼吸器，用于过滤空气中的灰尘颗粒、细菌等。能根据水箱中的水位高低来自动控制反渗透主机及纯化水输送泵的起、停。8.4超纯水水箱数量一台，材质为SUS304不锈钢，用于存储EDI产出的超纯水，容积为1m3。水箱配置0.22μm空气呼吸器，用于隔绝水箱与空气中的灰尘颗粒和细菌的作用。8.5反渗透清洗水箱数量一台，用于存储反渗透膜洗药液，也作为药液循环中转用，容积为0.3m3，考虑化学清洗的酸碱性，化学清洗水箱的材质设计为食品级PE。9．EDI连续电除盐装置经过反渗透处理后的纯水，其电阻率【电导率】还远远不能达到终端使用要求，需要进行深度的提纯处理。电去离子【Electrodeionization简称EDI】是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统混床离子交换系统已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是以膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：·离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%；•

离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度；•

无废酸废碱液排放，是清洁生产技术，属环保产品；·可连续运行，占地面积小，运行费用低；•

过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、高纯水生产线；•

产水水质高，可达到国家电子级水Ⅰ级标准，电阻率为15～18，细菌内毒素含量小于0.1EU/ml。EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如右图所示。EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除，而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO出水电导率一般是1-20μS/cm（25℃）。EDI出水电阻率可以高达18MΩ·cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在5-18.2MΩ.cm(25在本套系统中，EDI装置产水量设计为1000升/小时，数量一台，为全自动运行，达到无人职守。EDI进水水质要求见下表：硬度≤0.5ppm余氯≤0.05ppmTEA(含CO2)≤25ppm(CaCO3)CO2≤5ppmFeMnH2S≤0.01ppmSDI≤1.0可溶硅≤0.5ppmPH5-9TOC≤0.5ppm油或油脂未检出EDI膜堆性能参数，见下表：型号EDI-3000×1组产水流量（L/h）250浓水流量（L/h）20最高工作压力(MPa)0.4进出口压差(MPa)0.10-0.20浓水压力(MPa)小于淡水0.03-0.07最高电流(A)3.5最高电压（V/DC）240浓水电导（μs/cm）50-500回收率93%工作温度（℃）5-35最高温升（℃）2.0EDI的维护需求：EDI在一个设计良好的系统中需要很少的维护。使用的仪表每1-2年需要一次校准。强烈推荐每天把装置运行的压力、流量、电流、进水电导、产水电阻等数据记录在案，以便以后用来研究污物和浓缩比例的问题。当预处理工作不正常或者预系统设计的不好时候，浓缩比例和污染会存在。当发现污染的时候，在很多情况下清洗可以恢复膜的性能，其清洗的过程和所用的化学物和RO系统很相似。EDI的膜堆的寿命为5-10年甚至更长，膜堆确切的寿命主要取决于水源、预处理系统和维护水平、根本上还是取决于其所使用的阴离子的强度的稳定性，在一个标准的设计中，简单的膜的问题可以通过隔离而解决，这只需要几分钟，甚至不需要停运系统。10.紫外线杀菌装置【除TOC装置】紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫外线端的外侧，故称之为紫外线，依据不同的波长范围，被割分为

A

、

B

、

C

三种波段，其中的

C

波段紫外线波长在

240

－

260nm

之间，为最有效的杀菌波段，波段中之波长最强点是

253.7nm。利用紫外线的杀菌功能，超纯水在流动过程中通过紫外线杀菌器后，水中余存微量的细菌、TOC、微生物等将被彻底除掉。为能有效的控制产品水中的微生物指标、TOC指标、细菌指标，达到终端使用要求，在本超纯水制水系统中配备有1台紫外线杀菌装置，输送系统出口。是一种物理杀菌法。紫外线光源由汞灯提供。汞灯在点燃时，能够放射出大量波长为254nm的紫外光线，这种光线能穿透细菌的细胞壁，杀死微生物，达到消毒杀菌目的。灯管使用寿命≥9000小时。紫外线杀菌器对水质的要求一般为：色度<15，浊度<5，总铁含量<0.3mg/L，细菌含量≤900个/ml。杀菌率可达99.9%，紫外线杀菌的特点是：杀生能力强，接触时间短：设备简单，操作管理方便，处理时不改变水的物理和化学性质；处理后的水无色、无味、无中毒的危害；不会增加象氯气杀生时出现的氯离子，因此不会因带入附加物面造成二次污染。紫外线杀菌器的处理能力为1000L/hr，均为过流式杀菌。11.精制抛光混床装置为达到终端用水水质要求，符合电子级超纯水中国国家标准EW-Ⅰ级，在本超纯水制水系统中分别配备有精制抛光混床装置。该设备中填充的是工业核级离子交换树脂，为一次性使用，不用再生，避免了由于再生所带来的环境及排污染。【由于经过EDI处理後的超纯水，其电阻率能稳定在16MΩ·cm以上，水中存在的各种离子已经很稀少，离子之间的反作用影响小，对后续精制抛光混床而言，其运行负担大大降低，一般理论上说，结合工程经验，装填的抛光树脂18-22个月左右更换一次】经过混床离子交换树脂处理后的出水，其电阻率能稳定在18MΩ·cm@25℃精制抛光混床设计产水量为1000L/hr，数量一台，混床过滤罐体采用SUS304不锈钢内衬PTFE，能有效保证产品水的纯度。12.终端微滤【MF】我们在可再生混床处理后，在即将输送到终端使用点之前，设置有一台微孔过滤器，过滤精度为0.22μm。设置的主要目的是：拦截可能带来的微小颗粒，确保终端用水的洁净度，避免二次污染。六、单元配置技术参数1.原水水箱型号：※※※※TMSX-2000L容积：2m3形式：立式直径：1380mm【设计参考值】高度：1650mm【设计参考值】进水口：DN25mm出水口：DN25mm材质：SUS304不锈钢材质数量：一台产地：※※纯水备件：空气呼吸器、液位控制器、进水电磁阀等2.原水增压泵型号：CHI4-40流量：4m3/hr扬程：30m功率：1.08Kw电压：3×380V/50Hz进出水口：G1¼”净重：10.6kg过流部件材质：304不锈钢产地：GRUNDFOS（丹麦格兰富）数量：壹台3.多介质过滤器型号：※※※※TMSL-3000运行流速：8～10m/hr滤料：级配石英砂、天然锰砂等额定处理能力：3m3/hr工作压力：Pmax=0.6Mpa工作温度：0℃～45℃运行方式：自动3.1过滤罐体型号：16”×65”直径：400mm直边高度：1650mm滤层总高：1200mm材质：SUS304不锈钢运行压力：Pmax=0.6Mpa配件：上下布水器、中间集水管等产地：※※纯水数量：壹台3.2自动控制器型号：润新TM.F67C控制方式：自动控制【过滤型】进水口：1”出水口：1”电源：2×220V/50HZ处理能力：3m3/hr数量：壹套4.活性炭过滤器型号：※※※※TMSL-3000运行流速：8～10m/hr滤料：级配石英砂、果壳活性碳等额定处理能力：3m3/hr工作压力：Pmax=0.6Mpa工作温度：0℃～45℃运行方式：自动4.1过滤罐体型号：16”×65”直径：400mm直边高度：1650mm滤层总高：1200mm材质：SUS304不锈钢运行压力：Pmax=0.6Mpa配件：上下布水器、中间集水管等产地：※※纯水数量：壹台4.2自动控制器型号：润新TM.F67C控制方式：自动控制【过滤型】进水口：1”出水口：1”电源：2×220V/50HZ处理能力：3m3/hr数量：壹套5.阻垢剂投加装置型号：P016系列流量范围：0-0.79L/hr控制方式：自动控制最高运行压力：10.3Bar功率：22W电源：220V/50Hz进出口尺寸：3/8英寸配套：100L药箱计量泵产地：Miltonroy（美国米顿罗）数量：壹套6.保安过滤器型号：※※※※TMJM-4000工作压力：0.05-0.6Mpa额定流量：3～4m3/hr工作温度：5-95℃进出水口：DN25滤芯规格：30”×3支装主体材质：SUS304不锈钢滤芯材质：PP聚丙烯热熔纤维过滤精度：5μm产地：※※纯水数量：壹台7．双级反渗透型号：※※※※-DRO-1000L设计产水量：≥1000L/小时系统脱盐率:≥99.5%进水水温：25℃(设计值)进水水压:≥0.15Mpa进水SDI：≤4进水残余氯:≤0.1mg/L进水pH：4-9工作电源：3×380V/50HZ工作温度：5℃～35℃控制方式：手动&自动控制回收率：一级反渗透≥65%；二级反渗透≥70%7.1一级高压泵型号:CR3-23扬程：108m流量：3m3/Hr过流部件材质：304不锈钢功率：2.2Kw电源：3×380V/50Hz进水口：DN32出水口：DN32连接方式：法兰连接净重：52kg产地：GRUNDFOS（丹麦格兰富）数量：壹台7.2二级高压泵型号:CR3-19扬程：110m流量：2.0m3/Hr过流部件材质：SUS304不锈钢功率：1.5Kw电源：3×380V/50Hz进水口：DN32出水口：DN32连接方式：法兰连接净重：46kg产地：GRUNDFOS（丹麦格兰富）数量：壹台7.4一级反渗透膜元件型号：FILMTECTMBW30LE-4040尺寸：4.0”×40”[99mm×1016mm]有效膜面积：82ft2[7.6m2]应用压力：225Psi单只产水量：2400gpd（9m3/d）单只稳定脱盐率[Cl-]：≥99.5%材质：芳香族聚酰胺复合膜最高运行温度：45℃最高运行压力：600Psi单只最高进水流量：14gpm连续运行pH范围：2-11最大给水SDI：5游离氯含量：<0.1ppm产地：（DOW）美国陶氏数量：6只7.5二级反渗透膜元件型号：FILMTECTMBW30LE-4040尺寸：4.0”×40”[99mm×1016mm]有效膜面积：82ft2[7.6m2]应用压力：225Psi单只产水量：2400gpd（9m3/d）单只稳定脱盐率[Cl-]：≥99.5%材质：芳香族聚酰胺复合膜最高运行温度：45℃最高运行压力：600Psi单只最高进水流量：14gpm连续运行pH范围：2-11最大给水SDI：5游离氯含量：<0.1ppm产地：（DOW）美国陶氏数量：4只7.6反渗透膜壳型号： 4040-2装填形式：一壳二芯材质：SUS304不锈钢材质工作压力：2.2Mpa进水口：DN20出水口：DN15最大运行压力：300Psi产地：※※纯水数量：5套7.7级间水箱型号：※※※※TMSX-1000L容积：1m3形式：立式直径：1100mm【设计参考值】高度：1300mm【设计参考值】进水口：DN25出水口：DN25材质：SUS304不锈钢数量：壹台产地：※※纯水配件：空气呼吸器、液位控制器等7.8反渗透清洗装置7.8.1反渗透清洗泵型号：CHI4-40流量：4m3/hr扬程：38m功率：1.1Kw电压：3×380V/50Hz进水口：G1¼”出水口:G1”净重：10kg过流部件材质：304不锈钢产地：丹麦格兰富（GRUNDFOS）数量：壹台7.8.2反渗透清洗水箱型号：※※※※TMSX-250L容积：0.25m3形式：立式进水口：DN25出水口：DN32材质：卫生级PE（耐酸碱）数量：壹台产地：慈溪吉祥7.8.3反渗透清洗精密过滤器型号：※※※※TMJM-4000工作压力：0.05-0.6Mpa额定流量：4m3/hr工作温度：5-95℃进出水口：DN32滤芯接口：插入式主体材质：304不锈钢滤芯材质：PP聚丙烯过滤精度：10μm产地：※※纯水数量：壹台7.9反渗透级间pH调节装置型号：P016系列流量范围：0-0.79L/hr控制方式：自动控制最高运行压力：10.3Bar功率：22W电源：220V/50Hz进出口尺寸：3/8英寸配套：100L药箱计量泵产地：Milton-roy（美国米顿罗）数量：壹套数量：壹套7.10其余配件7.10.1压力表：0～150Psi数量：2只产地：浙江余姚7.10.2压力表：0～300Psi数量：4只产地：浙江余姚7.10.3管道式有机玻璃流量计：0～10GPM数量：2只产地：浙江余姚0～5GPM数量：2只产地：浙江余姚7.10.4电磁阀：ZS-32B数量：2支产地：浙江三力信ZS-25B数量：5支产地：浙江三力信ZS-20B数量：3支产地：浙江三力信7.10.5在线电导显示仪：CM230C数量：2个产地：上海诚磁7.10.6产水调节阀：DN25数量：2个产地：上海7.10.7双级反渗透一体化碳钢机架：数量：1套产地：※※纯水7.10.8低压保护开关：P06数量：1个产地：上海申奉7.10.9高压保护开关：P30数量：2个产地：上海申奉7.10.10就地控制箱：西门子PLC可编程逻辑控制器，昆仑通态嵌入式低功耗CPU为核心（ARMCPU，主频400MHz）的高性能嵌入式一体化触摸屏，正泰电气件组装1个。8.纯水水箱型号：※※※※TMSX-1000L容积：1m3形式：立式直径：1200mm【设计参考值】高度：1650mm【设计参考值】进水口：DN25出水口：DN25材质：SUS304不锈钢材质数量：一台产地：※※纯水备件：液位控制器、空气呼吸器、喷淋装置等等9.EDI增压泵型号：CHI2-30流量：2m3/hr扬程：28功率：0.55Kw电压：3×380V/50Hz进出水口：G1净重：13kg过流部件材质：304不锈钢产地：Grundfos（丹麦格兰富）数量：1台配件：压力表、单向阀、压力差开关等10.EDI连续电除盐装置型号：EK®C-EDI-1000额定产水量：1000L/hr进水电导率：5~40μS/cm（25℃进水pH值：5－9进水压力：1.4～7Bar进水总硬度：<1.0mg/LasCaCO3进水硅含量：<0.5mg/L温度：4～45进水溶解性有机物TOC：<0.5mg/L进水余氯：<0.05mg/L进水铁、锰含量：<0.01mg/L进水Fe，Mn，H2S：<0.01mg/L进水TEA：<25mg/L进水硅含量：<1.0mg/L10.1EDI膜堆品牌：IONPURE型号：LXM-10Z标准产水流量：1.1m3/h产水电阻率≥16MΩ.cm回收率：90%~95%运行电压：DC200V运行电流：2.5A进水压力：1.4~7BAR温度范围：0~45℃产地：美国10.2EDI电源型号：PS-300电压：30-300可调电流：0.7-7之间可调电源：220V/50Hz产地：新都道和数量：一台10.3其余配件电导显示仪：CM2302只电阻显示仪：RM2202只面板式调节流量计：0-1000L/H2只面板式调节流量计：0-200L/H2只电压表：1只电流表：1只控制箱：PLC控制1台先导式常闭电磁阀：ZS25B1个ZS20B2个压力表：0～100Psi4只11.超纯水水箱型号：※※※※TMSX-1000L容积：1m3形式：立式直径：1200mm【设计参考值】高度：1650mm【设计参考值】进水口：DN25出水口：DN25材质：SUS304不锈钢材质数量：一台产地：※※纯水备件：液位控制器、空气呼吸器、喷淋装置等等12.超纯水输送泵型号：CHI2-40流量：2m3/hr扬程：28m功率：1.08Kw电压：3×380V/50Hz进出水口：G1”净重：10kg过流部件材质：SUS304不锈钢产地：丹麦格兰富（GRUNDFOS）数量：1台配件：20G压力罐、压力表等数量：壹台13、紫外线杀菌型号：VGUV-K6额定流量：≥1吨/小时灯管功率：39瓦规格：916*63*88进出口直径：3/4”系统耐压：7bar材质：SUS304产地：广东威固（其中灯管产于美国）数量：1套14.抛光混床品牌：※※型号：1252直径：300mm高度：1300mm材质：SUS304不锈钢内衬PTFE（聚四氟乙烯）数量：1台

配件：Rohmhaas6150纯化树脂60L15.终端微滤型号：※※※※TMJM-1000工作压力：0.05-0.6Mpa额定流量：1m3/hr工作温度：5-95℃进出水口：DN20滤芯规格：20”/0.22μm主体材质：SUS304不锈钢产地：※※纯水数量：1台16.电气集中控制柜PLC可编程逻辑控制器品牌：SIEMENSS7-200cn触摸屏品牌：昆仑通态MCGSTPC7062KX触摸屏尺寸：7“数量：1套产地：※※纯水装配七、系统主要配置清单【表1】序号设备名称规格/型号数量产地备注原水水箱※※※※TMSX-2000L1台※※纯水SUS304不锈钢/立式进水电磁阀ZS322个浙江三力信304材质原水箱/反渗透进水各1个液位控制器ST-70AB2套台湾雷达原水水箱用原水增压泵CHI4-40/Q=4m3/hrH=35m/P=3.0kw/380V1台丹麦格兰富卧式不锈钢多级离心泵/过流部件304单向阀DN321只成都罗峰SUS304不锈钢压力表量程：0-150Psi2只浙江余姚充油抗震型/径向式多介质过滤器过滤罐体16×65/D400×H1650mm1个※※纯水SUS304不锈钢/含上下布水器控制器TM.F67C1台温州润新时间过滤型/全套滤料级配石英砂250kg成都——活性炭过滤器过滤罐体20×69/D500×H1750mm1个※※纯水SUS304不锈钢/含上下布水器控制器TM.F67C1台温州润新时间过滤型/全套滤料活性炭75kg广西果壳活性碳加药装置计量泵P0161台美国计量泵为美国米顿罗加药箱100L1个浙江慈溪安装管材料DN25-321批成都罗峰SUS304不锈钢保安过滤器※※※※TMJM-3000/5μmQ=15m3/hr1台四川※※304不锈钢壳体/PP滤芯等【表2】序号设备名称规格/型号数量产地备注双级反渗透一级高压泵CR3-23/Q=3m3/hrH=105m/P=5.5kw/380V1台丹麦格兰富立式不锈钢多级离心泵过流部件304二级高压泵CR3-19/Q=2m3/hrH=111m/P=4.0kw/380V1台丹麦格兰富立式不锈钢多级离心泵过流部件304反渗透膜元件FILMTECTMBW30LE-404010只美国陶氏/DOWSTM膜壳4040-210套※※纯水不锈钢/一壳二芯流量计流量：1-10GPM4只浙江余姚有机玻璃/面板式反渗透机箱Q235材质1个※※纯水碳钢喷塑高压压力表量程：0-300Psi4只浙江余姚充油抗震型/面板式电磁阀ZS-25B4只浙江三力信220VAC50HzZS-20B2只浙江三力信220VAC50Hz控制箱※※※※-1500型1个※※纯水组装西门子PLC+昆仑触摸屏产水调节阀DN252个成都罗峰SUS304不锈钢低压保护开关P061个上海申奉220V/50Hz高压保护开关P302个上海申奉220V/50Hz电导显示仪CM230C2个上海诚磁0-20/200/2000μs/cm级间水箱※※※※TMSX-1000L1台四川※※SUS304不锈钢/立式洗膜系统洗膜泵CHI4-40/Q=4m3/hrH=34m/P=3.0kw/380V1台丹麦格兰富卧式不锈钢多级离心泵过流部件3041用1备精密过滤器※※※※TMJM-4000/50μmQ=12m3/hr1台四川※※304不锈钢壳体/PP滤芯等洗膜箱V=300L1台慈溪吉祥卫生及PE/立式纯水箱※※※※TMSX-1000L1台四川※※SUS304不锈钢/立式EDI增压泵CHI2-30/Q=2m3/hrH=34m/P=3.0kw/380V1台丹麦格兰富卧式不锈钢多级离心泵过流部件3041用1备EDI膜堆LXM-10Z1台IONPUER西门子/产地美国EDI直流电源PS-3001台新都道和AC380V/50HZ机架※※※※-E-1000型1个※※纯水碳钢喷塑流量计流量：0-1200L/H2只余姚金泰面版式/有机玻璃/带调节阀流量计流量：0-100L/H2只余姚金泰面版式/有机玻璃/带调节阀压力表0-150Psi4只余姚金泰充油抗震型/面板式电磁阀ZS20B2只浙江三力信常闭先导式控制箱配EK®EDI-10001个四川※※品牌元气件组装单向阀DN201个成都罗峰SUS304不锈钢低压保护开关P061个上海申奉2×220V/50Hz电导显示仪CM2301个上海诚磁0-20/200/2000μs/cm电阻显示仪RM2202个上海诚磁0.0-20.0ΩM·cm电压显示表0-300V1个上海液晶数字显示电流显示表0-1个上海液晶数字显示超纯水水箱容积：V=1000L1台中国SUS304不锈钢超纯水输送泵CHI2-401台丹麦格兰富卧式不锈钢多级离心泵过流部件304一用一备紫外线杀菌器VGUV-061台广州威固不锈钢/含灯管、电源精制抛光混床过滤罐体Ø300×1300mm1个※※纯水SUS304不锈钢/含上下分水器滤料UP615060L美国罗门哈斯精制树脂电阻显示仪RM2201台中国0.0-20.0ΩM·cm微滤过滤器EK®MF-1000/0.22μmQ=3m1台四川※※不锈钢/PP滤芯等系统安装管件DN20-25mm1批成都罗峰SUS304不锈钢制水系统安装管件DN20-321批成都罗峰SUS304不锈钢集中控制柜——1台四川※※PLC+液晶触摸屏控制八、系统自动控制简介为达到自动控制要求，在本套纯化水制造系统中配备的主要自动控制系统有：1.全自动多介质过滤器、全自动活性炭过滤器配备TM.F67C过滤型自动控制器，能设定自动运行、反洗、正洗等工位，同时也可手动操作运行。2.全自动反渗透装置在线运行状态液晶触摸屏显示，水质在线监测及声光报警，水质不合格自动返回上一级处理，高低压保护，自动在线清洗，电压过载保护，液位保护，故障报警、自动停机恢复等功能。3.水箱液位控制水箱通过液位实现输送系统的自动控制，高低液位分别控制产水和输送，实现系统输送泵的联锁功能。4.集中中央控制除了就地手动控制外，系统还设置了一台电气控制柜，包括泵、液位、运行状态等进行自动控制和手动控制，设置安全运行程序，过载、误操作保护和报警等。九、系统汇总报价1.※※※※-1000L纯水制水系统：人民币元正【RMB￥.00】说明：报价为交钥匙工程总报价，为本纯化水系统中的所有设备送达业主要求的交货地点、达到正常使用条件的总价，包括设备供应价、运杂费【含保险费】、材料费等。即按不同类别分主机、配件、税金、保险、运输到使用现场、调试、装卸【含吊车、人工】、培训、售后服务等费用。十、技术服务质量保证措施1．质保期经过科学的预处理配置，可使关键膜元件得到很好的保护，所以本公司对反渗透膜元件承诺的质保期为一年，如在正常使用情况下实际使用期限低于以上承诺，本公司将负责按业主实际使用年限比例进行免费更换。除膜元件外，其它所有的一切设备配置、元件的质保期为一年【以设备验收正式运行日期起】，质保期内如设备在正常运行情况下而有损坏的，本公司将一律免收工时和材料费。2．竣工后应向业主提供以下文件2.1设备操作使用说明书2.2设备工艺流程图2.3主要设备的使用维护说明书以上文件书面和电子版各一份。3．本公司在该项目中的责任范围3.1设备的设计、制造、安装、调试、培训、售后服务等。工程范围：设备间内纯化制水系统的安装调试。3.2合同签定之日起5日内，本公司提供设备间土建施工图并提交业主进行确认。3.3本公司向业主派遣技术人员到现场参与开箱验货，并讲解各元件的用途。3.4交付期本公司负责对业主现场操作人员进行专业培训。并由我方人员详细讲解系统工作的基本原理，该设备的设计意图，设计图纸及工艺流程，维护保养注意事项，设备性能分析，一般故障排除等内容，提供相应的教材。达到现场管理人员能熟操作该设备为止。3.5设备验收后，本公司对该设备实行终身服务制，无论是保质期内或保质期外一当接到业主的通知本公司售后服务人员将在第一时间内到达现场,并以最快速度解决所发生的问题。4．业主应给与我方的支持4.1提供设备安装地点；4.2负责设备安装地点的土建工程；4.3协调现场安装。5．竣工验收5.1验收程序：5.1供方按合同要求供应的设备、随机配置、选件和附属设备出厂时,应有供方检验人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。5.2验收标准：设备验收依据双方最终确认的标准【合同和技术协议】，据此业主进行设备的最终验收。【验收内容中牵涉的水质化验及费用由业主承担，供方有义务协助】5.3验收内容按合同、技术协议进行。5.4符合要求即可视该设备合格，供需双方签收，该设备正式交付业主使用。5.5若设备在验收过程中出现不符合项，双方确认后，供方无偿进行整改，直至验收合格。6.工期进度安排6.1由供需双方组成协调小组,定期或不定期地召开工作协调会。合同生效后一周内即应召开第一次协调工作会，供方将前述进场前应提交的相关资料文件提交业主，就细节问题进行统一、确认，以便业主的土建工程的顺利进行。提交设备的电气负荷、基础条件、土建预埋及沟道资料等，供方派相关人员到施工现场配合指导施工。6.2用户土建结束，供方确认后，即将设备运往现场，业主派人员到场进行验收。周期为2天。6.3制水设备进场到安装、调试、培训、正式交付使用周期预计5天。十一、产品交货期限、地点和方式1．交货期限：合同签订生效之日起30日以内，并在土建竣工后所有设备、元配件、原辅材料全部到场；验收时间为货到指定安装地点后2日以内进行。2．交货地点：合同约定地点（即安装现场）。3．运输方式：合同约定。十二、产品验收和付款方式1.产品验收在全套设备运输到业主指定地点后二日内由本公司和业主组织人员按合同所附设备清单及合同约定的质量标准进行验收。2.付款方式2.1合同签订生效后5个工作日内需方预付货款30%，供方收到预付款后安排进货生产调试，生产周期约30天。2.2供方通知需方准备发货到现场前5个工作日内，需方支付总货款50%作为工程进度款。2.3安装调试完毕，双方共同验收合格后5个工作日内，需方支付总货款15%。2.4余5%质保金满12个月后5个工作日内双方无异议再付清。十三、计划实施部分14.1现场服务计划序号技术服务内容计划人数派出人员构成备注职称人数1安装3工程师1人计划时间为24小时技师2人2调试2工程师1人计划时间12小时技师1人3技术培训1工程师1人计划时间3小时14.1.1供方现场服务人员具有下列资质遵守法纪，遵守现场的各项规章制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件；供方要相需方提供人员情况表。如需方对供方现场人员不满，供方须更换不合格的供方现场服务人员。14.1.2供方现场服务人员的职责；供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运行和性能验收实验。在安装运行和调试前，供方技术服务人员应向须方技术人员进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。14.2技术培训为保障设备的安全平稳运行，供方在合同签订后向需方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。具体人员由需方安排。为使合同设备正常运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。现场培训计划和内容如下：序号培训内容培训时间培训教