《染整概论》课件-模块

模块六、整理知识点1、整理的目的与整理方法的分类2、棉织物整理3、毛织物整理4、丝织物整理5、功能整理技能点1、会根据织物性能和产品用途选用合适的整理方法2、会根据产品整理效果要求选用适当的整理工艺模块六、整理任务一、概述织物后整理的目的和意义如下：1.使纺织品规格化。包括使织物门幅宽度整齐划一，尺寸和形态稳定。如拉幅整理、机械预缩整理、化学防皱整理和热定形整理等。2.改善纺织品的手感。赋予纺织品柔软而丰满风格或者硬挺的手感。如柔软整理、硬挺整理。3.改变纺织品的外观。改善纺织品表面光泽或赋予一定的花纹效应，改变织物外观。如轧光、电光、轧花、起毛、磨绒等。4.赋予纺织品某种特殊功能。使织物具有某种特殊性能，如拒水拒油、阻燃、防辐射等防护性，易去污及亲水、抗静电、保暖等舒适性，抗菌、防臭、防霉、抗昆虫等织物的抗生物功能。模块六、整理任务二、棉型织物整理一、定型整理纺织品的定形整理一般采用以下三种基本方法：（1）通过拉幅、热定形、预缩整理等用机械方法调整织物的结构，如幅宽、织物的缩水率等。（2）用浓烧碱、液氨等强力膨化剂处理解除织物中纤维的内在应变，如丝光。（3）用树脂整理剂通过交联、成膜的方法固定纤维的结构，例如树脂整理。模块六、整理任务二、棉型织物整理1、拉幅整理-拉幅整理的主要作用是提高织物门幅的整齐度，调整纱线在织物中的状态，纠正纬斜，提高产品的尺寸稳定性。-拉幅整理是利用纤维在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅（主要指纬向）缓缓拉宽至规定的尺寸，以符合印染成品的规格要求。布铗拉幅机

针板热风拉幅机短环预烘热风拉幅烘干机多层热风拉幅机普通布铗拉幅机热风布铗拉幅机

常用的拉幅设备模块六、整理任务二、棉型织物整理2、机械预缩整理-织物经过织造和染整加工之后，尺寸和形状处于不稳定状态，如果在松弛状态处于湿热环境中，就会收缩变形，这种现象称为收缩性。。-利用物理机械的方法给经纱回缩的机会，即增大经向织缩和纬密，消除原来潜在的收缩，让经向收缩预先产生在成品之前，达到产品规定的缩水率，减少服用过程中的收缩，提高尺寸的稳定性。-机械预缩是利用可压缩的弹性物体，如橡胶毯、呢毯等作为预缩工作材料。由于这种物质具有很好的伸缩的特性，将织物紧紧压在弹性材料的表面上，随着弹性材料的伸缩，织物也随之伸缩，从而达到预缩的目的。1－给布辊2－橡胶毯3－橡胶毯张力辊4－出布辊5－承压辊6－织物三辊橡胶毯预缩机预缩部分示意图橡胶毯拉伸、压缩原理模块六、整理任务二、棉型织物整理二、轧光、电光和轧纹整理1、轧光整理轧光整理就是利用纤维在湿、热条件下，具有一定的可塑性或热塑性，经轧光后，纱线被压扁，耸立的纤毛被压服在织物的表面上，使织物变得比较平滑，降低了对光线的漫反射程度，从而达到提高织物光泽的目的。模块六、整理任务二、棉型织物整理二、轧光、电光和轧纹整理1、轧光整理轧光效果很大程度上取决于轧辊材料、轧压压力及温度，根据软辊与硬辊轧点的不同组合以及压力、温度、穿布方式的变化，轧光设备可分为普通轧光机、摩擦轧光机、叠层轧光机三大类织物通过软轧点即两个软轧辊之间的轧点，称为软轧光；织物通过硬轧点即硬轧辊与软轧辊之间的轧点，称为平轧光。图(a)表示织物硬软轧辊之间通过，可获得高光泽度；图(b)表示织物在软软轧辊之间通过，可获得消光整理的效果，织物手感柔软、丰满；图(c)表示织物依次通过两组轧点，既可获得需要的光泽，又能获得手感柔软、丰满的效果。普通轧光机1、3-软辊2-硬辊模块六、整理任务二、棉型织物整理二、轧光、电光和轧纹整理2、电光原理：电光整理是使织物通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊(电光辊)与软辊组成的轧点，经轧压后，织物表面形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则地反射，使织物表面获得犹如丝绸般柔和的光泽。注意：-为了形成良好的电光效应，织物表面形成的平行斜纹线的角度和密度与织物纱线的线密度和捻回角要吻合。电光机多属两辊轧光机类型，但也有制成三辊式的。棉织物的规格不同，电光整理时，其所选用的电光辊也不同。3、轧纹轧纹整理与电光整理相似，轧纹硬辊表面刻有阳纹花纹，软辊则刻有与硬辊相对应的阴纹花纹，两者互相吻合。织物通过刻有对应花纹的软硬辊，在湿、热、压力作用下，产生凹凸花纹。模块六、整理任务二、棉型织物整理三、手感整理1、柔软整理（1）机械柔软整理：机械柔软整理主要用机械的方法，在有张力或无张力的状态下把织物多次揉曲、弯曲，以降低织物的刚性，而适当提高其柔软度。（2）化学柔软整理：通过化学柔软剂处理织物，减少织物各组分间（如纱线之间、纤维之间）的摩擦阻力和织物与人体之间的摩擦阻力，借以提高织物的柔软度。表面活性剂类柔软剂反应型柔软剂有机硅系非离子型阴离子型阳离子型两性型化学柔软剂的分类模块六、整理任务二、棉型织物整理三、手感整理2、硬挺整理织物的硬挺整理是通过浸轧硬挺剂，使织物纱线中的纤维之间在一定条件下产生粘结作用，硬挺剂在纤维内部、纤维之间或纤维的表面形成薄膜或产生交联，从而使织物产生硬挺、厚实、丰满的手感。浆料填充剂：滑石粉、膨润土、硫酸钡、陶土等防腐剂：苯酚、甲醛、水杨酰替苯胺或乙萘酚等填塞布孔，增加织物的重量，使织物具有厚实、滑爽的手感天然浆料：淀粉、海藻酸钠、动植物胶等改性浆料：改性淀粉、改性纤维素浆料等合成浆料：聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸酯(PMA)防止浆料腐败变质硬挺整理液组成模块六、整理任务二、棉型织物整理四、增白整理增白整理有两种方法：一是上蓝正白，即用少量蓝色或紫色染料或涂料是织物着色，因增白后白度虽有所提高，但鲜艳度下降，效果不理想，故现已很少使用。二是用荧光增白剂增白，荧光增白剂是一种近似无色的染料，对纤维具有一定的亲和力，整理后可提高织物的光亮度，使织物洁白，但在缺少紫外线的光源下增白效果差。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理树脂整理是利用能够与纤维素纤维上的羟基起键合反应的多官能团的有机化合物，在纤维素的大分子或基本结构单元之间建立适当的交联，减少纤维大分子或基本结构单元之间的相对位移，而且交联也封闭了部分羟基，同时也限制了新的氢键的形成，从而达到防皱的目的。常用树脂整理工艺有四种：干态交联、潮态交联工艺、湿态交联工艺和多步交联工艺。其中后三种整理工艺所需时间长，不能连续生产，工艺的具体控制难度大。目前的防皱整理工艺一般采用干态交联工艺，即轧烘焙工艺。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理1、常用工艺：（1）干态交联工艺干态交联工艺是纤维在干燥状态（即纤维没有膨化）下进行交联的。交联主要发生在纤维的无定形区，并使大分子上的羟基在一定程度上得到封闭，而在纤维结晶区边缘缺少交联，但有大量氢键存在。当整理后的织物润湿时，水分子又可以到达纤维结晶区边缘，破坏并拆散纤维素大分子间的氢键。织物干防皱性能较好而湿防皱性能差些。（2）湿态交联工艺湿态交联是纤维在湿状态下（纤维膨化状态下）及在较低温度下进行交联的。纤维处于膨化状态下交联，由于纤维无定形区分子间距离较远，整理剂分子的长度有限，所以交联的形成较困难，此时交联主要发生在侧序度较高的结晶区边缘，在低侧序度区域没有足够的交联来阻止纤维间的滑移。整理后的织物在潮湿时，表现出良好的湿防皱性能。而当整理的织物干燥后，水分完全跑掉，低侧序度区域没有足够的交联来阻止纤维间的滑移，织物的湿防皱性能较好，干防皱性能较差。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理1、常用工艺：（3）潮态交联工艺

纤维处于部分膨化状态下进行交联反应，整理剂与纤维的交联反应可发生在纤维的部分无定形区和结晶区边缘，形成的交联分布广，湿防皱性能、干防皱性均较好。（4）多步交联工艺先用N-羟甲基化合物进行轧烘焙的干态整理，然后用环氧化合物进行潮态或湿态整理而成。

织物可获得高的干、湿防皱性能，有良好的免烫性和尺寸稳定性，但由于工艺复杂，应用受到限制。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理2、树脂整理剂：按树脂类型分按结构分N-羟甲基类树脂无甲醛类树脂热固型热塑型模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理2、树脂整理剂：(1)含甲醛整理剂脲醛树脂（UF）：广泛用于粘纤织物及其混纺织物的防缩防皱整理，整理品耐洗牢度较差，有氯损现象。三聚氰胺-甲醛树脂（MF）：整理品耐洗性好、强度损失少、氯损小，整理后织物的手感粗硬适用于棉织物防皱整理，但漂白织物整理吸氯泛黄严重。二羟甲基环乙烯脲树脂(DMEU)：整理后的织物具有优良的抗皱效果及洗可穿性能，织物强力及耐磨性有所降低，有氯损现象。二羟甲基羟基乙烯脲树脂（DMDHEU，简称2D）：整理后的织物耐洗性和耐水解性优良，有氯损及变黄的缺点。二羟甲基氨基甲酸乙酯（DMEC）：整理后的织物干、湿防皱性能提高，氯损小，耐洗性好，适合漂白织物的耐久压烫整理。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理2、树脂整理剂：(2)低甲醛、无甲醛整理剂醚化二羟甲基羟基乙烯脲树脂（M2D）：降低甲醛含量，吸氯、泛黄现象改善，但抗皱性降低。环氧类化合物：含有两个或两个以上的环氧基，可和纤维素纤维上的羟基、羧基、氨基等反应，赋予纤维素等纤维以防皱性能，但反应性较低，成本较高，防皱效果不如2D树脂。含硫化合物：其中应用较多的是β-双羟乙基砜（简称BHES），是一个双官能度整理剂。水溶性聚氨酯：由多元醇柔性链段和氨基甲酸酯刚性链段组成的嵌段共聚弹性体，能够明显提高织物的回弹性、耐磨性和织物强度，而且手感滑爽丰厚，但高温稳定性差，易泛黄，不适宜漂白织物加工。反应性有机硅：带有活性基团，如硅醇基、乙烯基、环氧基、氨基等的有机硅，这些基团可与织物的活性基团交联，不仅赋予织物抗皱性，而且可改善手感和透气性，提高织物的抗撕破强力、断裂强度和耐磨性。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理3、催化剂：酸类催化剂：主要是无机酸和有机酸，如硫酸、盐酸、酒石酸、柠檬酸等。铵盐催化剂：铵盐是典型的潜在酸催化剂，在高温焙烘时释放出酸，催化交联反应。金属盐类催化剂：为潜酸性催化剂，一般经过水解生成酸性物质起到催化作用。协同催化剂：以金属盐为主体，与另一种化合物如氟硼化合物、多元羧酸组成的催化剂。碱式氯化铝：在水溶液中呈微酸性，缓冲能力强，工作液稳定，相容性好，对纤维损伤小，常与其它酸类催化剂组成协同催化剂。相分离型催化剂：多元酸的酸式金属盐，当其浓度浓缩到一定程度时，从溶液中会析出酸性较低的沉淀，从而使溶液的酸性增加。模块六、整理任务二、棉型织物整理五、树脂整理4、添加剂：添加剂的作用是改善树脂整理品的手感、外观、和物理机械性能，弥补树脂整理后所带来的缺憾。常用的添加剂有渗透剂、柔软剂和热塑性树脂等。5、树脂整理中的一些问题：整理后织物强力、耐磨性等机械性能的下降，整理产品有吸氯问题及甲醛污染问题等。6、树脂整理的效果评定：（1）防皱防缩性能；（2）物理机械性能；（3）整理品的耐洗性；（4）整理品的甲醛释放问题。模块六、整理任务三、毛织物整理一、概述

精纺（梳）毛织物毛织物品种

（其整理主要有：煮呢、洗呢、拉幅、干燥、刷毛和剪毛、蒸呢及电压等粗纺（梳）毛织物

（其整理主要有：缩呢、洗呢、拉幅、干燥、起毛、刷毛和剪毛及蒸呢等。）毛织物整理包括：湿整理、干整理和特种整理模块六、整理任务三、毛织物整理二、湿整理1、烧毛烧毛就是使平幅织物迅速通过高温火焰，以烧掉织物表面上的短绒毛，从而使织物呢面光洁，织纹清晰。2、洗呢洗呢的目的主要有两个方面，一是洗去毛织物上的一切杂质，为染色创造良好的条件，并提高染色牢度和染色鲜艳度；二是发挥羊毛纤维所特有的弹性及光泽，使织物手感柔软、丰满、光泽柔和，并具有一定的身骨。洗呢用剂有肥皂、净洗剂LS、洗涤剂209、雷米邦A(洗涤剂613)、平平加O、净洗剂105、净洗剂JU等。模块六、整理任务三、毛织物整理二、湿整理3、煮呢使毛织物在一定的温度、湿度、张力、时间和压力条件下，消除织物内部的不平衡张力(内应力)，产生定形效果，使织物呢面平整挺括、尺寸稳定，并且手感柔软丰满而富有弹性。煮呢工序的安排：1）先煮后洗

使织物先初步定形，在以后的洗呢、染色加工中可减少织物的皱折和收缩变形，一般用于要求挺括的品种2）先洗后煮

可使织物手感柔软，丰厚，滑细而有弹性，光泽柔和。3）染后复煮

一般用于定形要求比较高的品种，用以补充染色过程中所损失的定形效果。模块六、整理任务三、毛织物整理二、湿整理4、缩呢通过缩呢作用，可使粗纺毛织物质地紧密，厚度增加，弹性及强力获得提高，保暖性增强，手感柔软丰满。缩呢作用既可改善织物的外观，同时又可掩盖某些织造疵点。目前，使用较多的是肥皂或合成洗涤剂在碱性条件下缩呢，缩呢剂水溶液可以使羊毛润湿膨胀，鳞片张开，增强羊毛纤维的定向摩擦效应，利于纤维的相互交错，提高其弹性和润滑性等，同时也可提高羊毛的延伸性和回缩性，使纤维之间易于相对运动，从而利于缩呢加工的进行。一般干坯缩呢时，肥皂浓度为30～60g/L；湿坯缩呢时，肥皂浓度为80～150g/L。模块六、整理任务三、毛织物整理二、湿整理5、烘呢拉幅毛织物在湿整理后，需要把织物进行烘干，以便存放或进行干整理。烘呢加工时不能将织物完全烘干，否则，毛织物手感粗糙，光泽不好；但烘干不足，会使织物收缩，呢面不平整。所以，烘干时要保持织物具有一定的回潮率，全毛织物及毛混纺织物的回潮率一般控制在8％～12％左右。模块六、整理任务三、毛织物整理三、干整理1、起毛起毛就是利用起毛机械将纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀地覆盖一层绒毛。根据毛织物品种不同，采用不同的起毛工艺，可以拉出直立短毛、卧伏顺毛、波浪形毛等，给予织物不同的外观。按设备分有钢丝干起毛、钢丝湿起毛、刺果湿起毛和刺果水起毛四种。2、刷毛和剪毛

刷毛分剪前刷毛和剪后刷毛两种。剪前刷毛目的是去除呢面上的杂物，并使绒毛竖起，利于剪毛；剪后刷毛可去除呢面上剪下的短绒毛，使呢面光洁。粗纺毛织物剪毛的目的是将起毛后呢面上长短不一的绒毛剪齐，使呢面平整，获得良好的外观。精纺毛织物剪毛后纹路清晰，呢面光洁，光泽也得到改善。模块六、整理任务三、毛织物整理三、干整理3、蒸呢蒸呢原理和煮呢相同，煮呢是在热水中给予织物以张力而定形，而蒸呢是用蒸汽汽蒸使呢面平整挺括。毛织物蒸呢可在开启式的单辊筒蒸呢机、双辊筒蒸呢及和罐蒸呢机上进行。4、热压、电压热压又称烫呢，就是把含有一定水分的毛织物通过热辊筒受压一定的时间，使织物呢面平整，身骨挺实，手感滑润，光泽良好。电压就是使织物在一定的温度、湿度及压力条件下作用一定的时间，通过这种作用，织物可获得平整的呢面、润滑坚挺的手感以及悦目的光泽。模块六、整理任务三、毛织物整理四、特种整理1、毛织物的防缩整理由于羊毛纤维的表面覆盖着鳞片层，当在水溶液或潮湿环境下搅动时，纤维与纤维之间会产生定向摩擦效应，使毛织物具有毡化和收缩的自然趋势，影响其尺寸稳定性，因此毛织物防缩整理必不可少。目前采用的毛织物防缩整理方法仍然以改变纤维的定向摩擦效应为主。归纳起来有“减法”防毡缩和“加法”防毡缩两种。途径：破坏羊毛的鳞片层用树脂沉积物填塞羊毛纤维表面鳞片层的间隙采用交联剂，限制羊毛纤维的相对移动模块六、整理任务三、毛织物整理四、特种整理（1）、减法防缩以化学试剂适当损伤羊毛纤维表面的鳞片层，减小定向摩擦效应，以达到防毡缩目的的方法。

氯化法：利用含氯的氧化试剂释放出的有效氯与羊毛缓慢反应，使鳞片层氧化

水解。工艺流程为：氯化处理水洗脱氯水洗中和柔软整理。

“减法”防毡缩整理：氧化法：利用过氧化氢、高锰酸钾和过硫酸盐等，与羊毛中鳞片中的胱氨酸发

生反应，使角质大分子中的二硫键断裂。

蛋白酶处理法：利用蛋白酶将鳞片内层易于被酶解消化的部分抽出。经这种处理的羊毛，不但具有防缩性能，而且羊毛变得滑而细，富有羊绒感。

模块六、整理任务三、毛织物整理四、特种整理（2）、加法防缩利用聚合物沉积于羊毛纤维表面，以达到防毡缩效果。所用聚合物有聚氨基甲酸酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺和有机硅等。

树脂防毡缩法：利用树脂中的活性基团与羊毛纤维蛋白分子中的活性基团发生交

联反应，子纤维表面形成网状膜，从而将鳞片的边缘包裹起来，“加法”防毡缩整理：既降低纤维表面的定向摩擦，又阻止纤维之间的相互移动。

等离子体防毡缩法：等离子体在羊毛表面发生氧化、加成、接枝、聚合等反应，使羊毛鳞片层遭到破坏，表面发生刻蚀。模块六、整理任务三、毛织物整理四、特种整理2、毛织物的防蛀整理羊毛织物在生产、储存和服用过程中，常因虫蛀而降等或报废，造成严重损失，需经防蛀整理或保存时使用防蛀药剂。常用防蛀整理方法有以下几种：

化学变性法：通过变性使羊毛的交联结构发生变化，蛀虫幼虫食用后，无法消化吸收，达到防蛀目的。

生物干扰法：利用生物方法干扰蛀虫的代谢能力或干扰雌虫的繁殖能力，进行防蛀。

药物毒杀法：利用有机或无机防蛀剂处理羊毛织物毒杀蛀虫。模块六、整理任务三、毛织物整理四、特种整理3、毛织物的形态记忆整理羊毛织物的形态记忆性是指织物、服装在高湿环境中所产生的形变及折皱等不良现象，能够在自由状态下和一定的时间内回复原状、易于料理的特性，包括折皱回复性、尺寸稳定性、可缝性、褶皱稳定性、外观保持性等。4、凉爽整理羊毛纤维经过剥鳞片减量加工后，羊毛变细、表面平滑，透气阻力下降，散湿速率增加，吸湿透气性增加，具有很好的凉爽感。模块六、整理任务四、丝织物整理一、丝织物的机械整理1、烘干：丝织物经过脱水后，仍处于潮湿状态，必须通过烘干，借热能汽化的方式将水去除。2、定幅：为了消除印染加工中产生的经向伸长、纬向收缩、幅宽不均匀和纬斜等现象，需进行定幅整理。3、机械预缩：丝织物缩水原因和机械预缩原理，与棉织物相同。机械预缩可在橡胶毯预缩机或呢毯预缩机上进行。4、蒸绸：丝织物蒸绸原理同毛织物蒸呢。整理后织物表面平整，尺寸稳定，缩水率下降，手感柔软，光泽自然，富有弹性。5、机械柔软处理：一般在揉布机上进行，经多次揉曲，以改变其硬挺性，并得到适当的柔软度。6、轧光、柔光、刮光：桑蚕丝织物的天然光泽较好，一般不需轧光整理。但有的织物经加工后，光泽不能达到标准要求，可以有选择的进行轧光整理。有些丝绸产品为了获得柔和的光泽，可通过汽熨机整理。有些真丝织物如色织缎类，经一般整理后光泽不足，可借刮光整理提高光泽。模块六、整理任务四、丝织物整理二、丝织物的化学整理1、手感整理：包括柔软整理和硬挺整理，常用的柔软剂是长链脂肪族类和有机硅柔软剂，常用的硬挺剂有天然浆料和热塑性树脂乳液。2、增重整理：增重整理不仅会增加蚕丝的重量，而且还会改善蚕丝的质量和性能，特别是改善真蚕丝织物的防皱性和悬垂性。增重方法有锡增重、单宁增重、丝素溶液增重和合成树脂增重等。3、砂洗整理：借助化学和物理机械作用，使丝素外层包覆着的微纤松散而挺起，产生出均匀而细密绒毛，从而使织物手感松软、柔顺、肥厚、光泽柔和，悬垂性及抗皱性能大大提高。砂洗用的助剂：膨化剂、砂洗剂、柔软剂。4、防皱整理：防皱整理是用防皱整理剂和纤维作用，从而赋予真丝绸一定的抗皱性。一般采用低甲醛或无甲醛的整理剂，如水溶性聚氨酯、有机硅系列、多元羧酸（1，2，3，4－丁烷四羧酸）等。模块六、整理任务五、合成纤维织物的热定型一、热定型机理1、手感整理：包括柔软整理和硬挺整理，常用的柔软剂是长链脂肪族类和有机硅柔软剂，常用的硬挺剂有天然浆料和热塑性树脂乳液。2、增重整理：增重整理不仅会增加蚕丝的重量，而且还会改善蚕丝的质量和性能，特别是改善真蚕丝织物的防皱性和悬垂性。增重方法有锡增重、单宁增重、丝素溶液增重和合成树脂增重等。3、砂洗整理：借助化学和物理机械作用，使丝素外层包覆着的微纤松散而挺起，产生出均匀而细密绒毛，从而使织物手感松软、柔顺、肥厚、光泽柔和，悬垂性及抗皱性能大大提高。砂洗用的助剂：膨化剂、砂洗剂、柔软剂。4、防皱整理：防皱整理是用防皱整理剂和纤维作用，从而赋予真丝绸一定的抗皱性。一般采用低甲醛或无甲醛的整理剂，如水溶性聚氨酯、有机硅系列、多元羧酸（1，2，3，4－丁烷四羧酸）等。模块六、整理任务五、合成纤维织物的热定型二、热定型工艺聚酯纤维及其混纺织物常采用干热定型，聚酰胺和聚丙烯晴纤维及其混纺织物常采用湿热定型。1、干热定型：进行干热定型时，一般将具有自然回潮率的织物进行拉幅整理，采用布铗拉幅机。2、湿热定型：湿热定型可在高压汽蒸机上进行，处理温度为125-135℃，20-30min。1－进布机架2－蒸汽管3－拉幅布铗4－蒸汽热辐射管5－电动机6－出布装置普通布铗拉幅机模块六、整理任务五、合成纤维织物的热定型三、影响热定型效果的因素1、温度：热定型温度越高，织物尺寸稳定性越好，在其后续加工中，皱痕少而轻，但对染料的吸收率下降。2、时间：时间过短，定型不充分，尺寸稳定性不高，而定型时间过长，则影响织物的白度。3、张力：张力对织物的尺寸稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响，经向应有适量的超喂，纬向伸幅则不应太高。四：热定型效果评定

定型后的效果可用热收缩率表示，即将试样以松弛状态在一定条件下处理，然后测量其长、宽尺寸变化，以收缩百分率表示。模块六、整理任务六、功能整理一、防水、拒水整理

织物的拒水整理和防水整理是有区别的，前者利用具有低表面能的整理剂，借表面层原子或原子团的化学力使水不能润湿它，织物经拒水整理后，仍保持良好的透气和透湿性，不会恶化织物的手感和风格；而后者是在织物表面涂布一层不透气的连续薄膜，如橡胶等借物理方法阻挡水的透过，以致经防水整理的织物往往不透气和不透湿，穿着也不舒适。模块六、整理任务六、功能整理二、防污整理

织物的防污整理包含两个方面：一是拒污整理，即降低纤维表面能，使之低于油的表面能，更低于水的表面能，减少对油污的吸附，使织物不易被污垢沾污；二是去污整理，即一旦沾污，污垢易吸除，且洗涤时不再沾污。去污整理包括拒油整理和易去污整理。1、拒油整理当整理剂使纤维的临界表面张力降低到脂肪烃油的表面张力以下时，整理品既有拒水性，也具有拒油的性能。2、易去污整理在疏水性纤维表面引入亲水性基团或用亲水性聚合物对纤维表面进行整理，降低其在空气中的表面张力，从而使织物具有干防油污性。洗涤时污垢易去除，且不易再沾污。模块六、整理任务六、功能整理三、阻燃整理阻燃织物并非指织物在火焰中外形没有任何改变，安然无恙，而是指织物在遇到火焰后不会起明焰燃浇，离开火焰后能立即自动熄灭，无阴燃、续燃现象。纺织材料的阻燃性能主要通过两种方法获得：一种是添加型，即将阻燃剂与纺丝原液混合或引入阻燃单体，以形成阻燃纤维，阻燃纤维具有永久阻燃性；另一种是后整理型，通过对纺织材料进行阻燃整理而达到阻燃的目的，该方法成本低，加工容易，但阻燃性随着使用年限和洗涤次数的增加而降低或消失。模块六、整理任务六、功能整理四、抗菌防臭整理用抗菌防臭剂或抑菌剂处理织物，使其具有抗菌、防霉、防臭的能力，同时使附着在织物上的微生物不过度繁殖或失去活力，从而预防和减少微生物通过纺织品导致交叉感染的加工过程。常用抗菌整理剂有：金属化合物（银、铜等）；季铵盐；有机硅季铵盐；二苯基醚及其衍生物；天然化合物（茶树油、艾提取物等）。

整理方法：交联法、涂层法、共混法、纤维改性模块六、整理任务六、功能整理五