采光顶幕墙专项施工各项管理计划

7.1绿色施工管理计划 17.2施工进度管理计划 41推行目标管理 62建立严格的进度审核制度 63加强现场的施工管理 64资源保证措施 75材料保证措施 86技术保证措施 87生产保证措施 98其他保证措施 97.3质量管理计划 107.4安全管理计划 187.4.1建立安全制度 187.4.1.1安全生产责任制 187.4.1.2安全管理制度 197.4.1.3安全教育 197.4.1.4钢结构专业安全管理制度 207.4.2钢结构吊装安全措施 207.4.2.1钢丝绳的选用 207.4.2.2吊装过程中的安全措施 217.4.3焊接作业安全措施 227.4.3.1钢结构焊接施工作业安全控制要点 227.4.3.2焊接作业安全注意事项 227.4.4安全防护措施 247.4.4.1支撑防护措施 247.4.4.2采光顶钢结构平移时安全防护措施 257.4.4.5采光顶钢结构平移完成后安全防护措施 257.4.5消防措施 267.5成品保护管理计划 277.5.1成品保护措施 277.5.2文明施工措施 297.5.3环境保护措施 30PAGE7.1绿色施工管理计划7.1.1绿色施工目标及组织架构最大限度地节约资源和能源，减少污染、保证施工安全，减少施工活动对环境造成的不利影响，实现与自然和社会的和谐发展，是我们的责任。我单位将按照招标文件、ISO14001标准和企业环境管理体系程序文件要求，按照《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T

50640-2010）优良标准，制定并实施相应的保证措施，施工全过程达到“四节一环保”，即：节能、节材、节水、节地、环境保护。绿色施工责任分工序号岗位名称绿色施工职责1项目负责人谷涛在将绿色施工管理计划和草案及确定方案呈交项目经理之前进行审阅和认可。监督和严格检查总承包商的绿色施工落实情况每月对绿色管理计划及工程现场活动定期审查。必要时对须修改之处提出建议2项目组长张圣磊负责建立绿色施工领导小组。负责制定绿色施工目标、奖罚制度，并指定绿色施工管理人员和监督人员，负责落实绿色施工专项经费。3项目副组长1杜建文负责绿色施工的宣传管理，绿色施工的验收接待工作，对全体职工执行绿色施工相关制度情况进行考核、评比。4项目副组长2郎秀坤负责制定绿色施工方案，对全体职工进行绿色施工相关知识培训；负责绿色施工新技术、新设备、新材料与新工艺的研究与应用；负责对绿色施工各阶段工作进行总结，推广成功经验。5项目组员1魏玉行负责对项目管理人员、相关方进行绿色施工技术交底；负责组织落实各项绿色施工措施；组织一线工人参加绿色施工相关活动。6项目组员2曹灿负责核算绿色施工成本、“四节措施”经济效益分析。7项目组员3鹿锋领、杨蒙负责对工程绿色节能材料（产品）质量、施工质量进行严格控制；推行国家新的施工工艺和验收标准，加强过程质量控制。8项目组员4张闻哲、胡群负责监督项目贯彻落实绿色施工各项规定、绿色施工方案。负责对材料的整理、回收以及重新分类二次利用确定项目绿色施工管理目标组织措施实施确定项目绿色施工管理目标组织措施实施编制项目绿色施工方案策划项目绿色施工方案、制度的及时更新循环改进绿色施工评价责任制施工协议过程控制教育培训四节一环保每月考核检查纠正事件处理7.1.3主要控制指标序号名称目标1工程质量质量标准为合格，工程一次性验收合格率100%，配合总承包单位创“钱江杯”。2安全目标不发生人员伤亡事故，扬尘污染防治达到《浙江省建筑施工现场扬尘防治管理暂行规定的通知》、《温州市控制扬尘污染工作方案》、《温州市建筑工地扬尘污染综合治理标准》的要求，配合总包获得“浙江省建筑安全文明施工标准化工地”称号。3环境保护①扬尘控制安装与装饰作业：目测扬尘高度低于0.5m。②噪音控制装修阶段，昼间70分贝、夜间55分贝③光污染控制无居民投诉④污水控制达到温州市要求⑤屋面保护对临时在用屋面，施工完成后及时恢复原貌⑥建筑垃圾控制建筑垃圾量不超过400吨/万平方米4节材与材料资源利用材料实际损耗率降低30%5节水与水资源利用节水器具配置比率达到80%，实际用水量节约30%6节能与能源利用实际用电量节约20%7节地与施工用地保护临时设施占地面积有效利用率大于90%。对临时在用土地，施工完成能恢复原貌。7.2施工进度管理计划7.2.1确定施工进度控制点为了保证工期总体目标的实现，根据工程特点和现场情况等因素，对项目施工进度进行逐级分解，细化至每个节点控制点，通过阶段性目标的实现保证最终工期目标的完成。施工总进度计划见附件一。施工进度控制点序号作业名称完成时间控制点1楼833-2楼11122221112223dddd2层龙骨安装8-22层龙骨安装原材料采购2022.4.102工厂加工制作及运输2022.5.203现场施工2022.5.307.2.2施工进度管理组织机构和职责分工施工进度组织机构见图：各岗位及各部门责任分工见下表：各岗位及各部门责任分工岗位或部门责任分工项目经理全权负责整个项目进度。项目副经理编制、收集各区进度计划，分析落后区段工期滞后原因，制定赶工计划。技术负责人施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。工程管理部执行生产职能，为计划员提供进度计划执行情况。计量合约部在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。技术质量部在总工领导下实施技术质量管理工作，为施工按计划进行提供有力保障。财务管理部及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保障。综合办公室负责协调外部关系，为施工提供充分的后勤保障。安全环境部在安全员的领导下，协调监督各管理区的安全生产情况，以保证施工进度要求。物资设备部保障物资供应的连续性，避免物资短缺引起窝工。各工区负责人具体实施进度管理。7.2.3进度管理措施1推行目标管理根据业主、总包和监理单位审核批准的总进度控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，编制年度、季度、月度计划和周计划，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2建立严格的进度审核制度对于月度、季度、年度施工进度计划，不仅要及时上报总包进行审查和确定施工进度计划，还要分析随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握主要关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。3加强现场的施工管理（1）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。（2）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。（3）施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。（4）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。（5）严格按材料进场计划供货，保证安装材料有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。（6）严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。（7）及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。（8）切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。4资源保证措施加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源及时、足量的供给。（1）劳动力保证选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。（2）材料、设备保证措施A在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。B我公司有完善的材料、设备供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。C根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。D项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。E合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。F按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。G若有必要我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日生产发货，以保证材料及时回厂加工。H配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。I为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。（3）资金措施确保本工程资金专款专用，以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。同时，我司资金状况良好，有能力保障在专项资金不到位时工程建设的正常运行，以及保障各施工队伍的劳务费用的兑现。5材料保证措施（1）本工程材料种类繁多、用量大，必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购经验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。（2）对于本工程而言，材料是整个建设过程的血液，直接影响到本工程的施工运转，采用以下措施保证材料的投入。（3）材料采购保证措施与国内的大型钢铁公司、焊接材料供应商签订长期合作框架协议，在材料采购中获得优先权。6技术保证措施（1）我司已开始本工程细化设计工作，同时派设计人员与设计院进行沟通、磨合，对设计院及业主提出的各种意见作出快速反应，确保施工方案图按时会签。（2）充分利用公司内部的幕墙专家团队结合为本工程聘请的国家资深幕墙专家，对幕墙结构、施工各阶段进行模拟工况验算，即在最短的时间内完成各个结构的定型和审核。（3）编制针对性更强的施工组织设计和施工方案。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。（4）投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。（5）严把设计图纸审核关，切实按ISO9001质量管理体系之要求展开设计工作，减少重复设计工作。（6）采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。（7）采用BIM信息管理系统，其集成和管理了企业运行的源头信息，即产品设计信息，可实现设计数据的有序、设计过程可控和优化及设计资源共享。其将与设计相关的信息集成、流程串连起来，可以方便的向包括设计员、计划员、经营员、供应员、财务提供及时准确的设计信息和设计工作完成进度情况，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调工作关系，提高工作效率，加快工作进程。（8）多年的技术开发和实际施工经验，使我司的产品已经系列化、标准化，在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。7生产保证措施（1）我们将充分利用所配备的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。（2）组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。（3）检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型格做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。（4）设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。（5）加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。（6）工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。（7）建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100％合格。8其他保证措施（1）根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据测量放线、龙骨安装、板块安装、收尾等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及物料存放、物料周转、各种设备、临时水电等方面的布置，各阶段的现场平面布置图和订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然。（2）加强与业主、总包和其它专业的协调在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和综合办公室，加强对道路交通、安全防护、供电供水、交叉施工、进度计划等方面的协调，取得业主、总包及其它专业的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。（3）特殊时段的保证措施本工程在施工期间将经历五一节等特殊时段，在这些特殊时段内我公司将采取以下措施：A如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。B施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。C加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。D提前制定材料进场计划，做好各种材料的储备。根据特殊时段的市内交通状况，提前落实材料运输车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。E节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。F特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场整洁。7.3质量管理计划7.3.1确认质量管理目标本工程的质量目标是：质量标准为合格，工程一次性验收合格率100%，配合总承包单位创“钱江杯”。为实现项目质量目标，对影响项目质量的目标的人、机、料、法、环等重要因素指定专人负责跟踪管理协调。本项目对以上因素的管理、协调分工如下：项目生产经理为总负责人。劳资员管理劳务人员，项目书记负责管理项目人员。材料保障部负责材料管理。机械员负责现场施工机械管理。技术负责人负责全面的技术管理。安全、消防、保卫负责人负责协调项目的自然环境、社会环境、作业环境等影响因素。项目真正做到全面的质量管理、全过程的质量管理、全员参与的质量管理。7.3.2质量保证体系以公司的质量手册和程序文件为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。7.3.3组织机构保证项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。2、选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定测量、焊接、吊装施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。3、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术负责人，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验员。7.3.4技术保证1、加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。2、制定实施性施工方案，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。3、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。4、强化试验和检测工作(1)施工所用的各种检验、测量仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。(2)要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。(3)认真执行ISO9001标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。(4)组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。7.3.5制度保证1、质量会诊制度在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部质量，分部工程质量保单位工程质量。出现问题后检查核实分析原因有关部门会诊分析出现问题后检查核实分析原因有关部门会诊分析找出问题责任人执行奖惩制度找出问题责任人执行奖惩制度制定整改措施；落实负责人、制定整改措施；落实负责人、整改时间。总结经验总结经验总结经验总结经验7.3.6挂牌施工制度工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。7.3.7过程三检查制度实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要作文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。7.3.8质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。7.3.9成品保护制度（1）成品保护制度原则:分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人廵视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。工程生产过程中，制作、运输等均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，为保证成品、半成品的质量，特制定以下成品保护措施.（2）拼装及安装成品保护1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。3）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。4）少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。5）拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。6）安装过程中对屋面、女儿墙做好成品保护。（3）涂装面的保护1）避免尖锐的物体碰撞、摩擦。2）减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。3）现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到设计及规范要求，材料采用设计要求的原材料。（4）摩擦面的保护1）工厂涂装过程中应作好摩擦面的保护工作。在喷涂油漆时，在摩擦面采用粘贴塑料胶带的方法进行保护。2）构件运输过程中,将充分利用喷涂时的塑料胶带防止雨水，为了更好的保护摩擦面，在雨天或将要下雨天运输构件时，须将摩擦面用彩条布等防水材料做好防止雨淋的保护。3）冬季构件安装时,应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰,保证干燥,无其他影响摩擦面的因素存在。（5）后期成品保护1）焊接部位及时补涂防腐涂料。2）其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。7.3.10上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种，按照国家要求必须持证上岗。7.3.11质量奖励制度(1）工程管理遵循“谁施工，谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。(2）凡各施工班组违反施工过程中操作规程，不按图纸施工或发生了质量问题，项目应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。(3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工后质量达到优良或优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、资金。(4）项目部在实施奖惩过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查或由质监站检查的结果，及根据监理平时监管的反映情况作为评定的质量依据。7.3.12构件加工制作质量控制1质量控制思路制定本工程专项质量计划和检验计划，通过质量要素受控、生产过程管控，确保产品质量。按工艺规程内容，每道工序后都有检验工序，即制作过程中的自检、互检以及交接检，制作过程中，各工序必须对本工序的半成品的产品质量进行检查，合格后方可流转下道工序，同时，下道工序对上道工序的半成品进行复检，合格后接收，否则，退回上道工序，由上道工序负责进行返修。每道工序均进行首检验收，验收合格后才能进行批量加工。产品制作过程中，由质量管理部进行产品制作质量的巡检，成品构件制作完毕后，由质量管理部进行成品终检。质量控制要点如下：序号保证措施1对深化图纸质量加强控制。对深化图纸进行严格工艺审查，确保图纸质量。2技术管理部对本工程构件及其零部件加工等工艺文件进行交底、指导。3质量管理部进行质量计划的交底，对制作较难的特殊构件提出针对性的质量检查方法。4原材料采购必须满足用户和规范要求，除业主规定的原材料外，其余都必须从合格供货方处采购，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须满足规范和设计要求。5严格按施工合同、施工规范和设计要求进行材料复验，必要的焊接试验。焊接工艺评定覆盖所有焊接接头形式，当不能覆盖时要补做工艺评定。6严格按规范要求进行高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验。焊接性能检测试验，节点抗拉强度试验。7厂内制作应严格管理，质量应达到内控标准要求，业主指定的特殊精度要求应充分满足，所有生产装备应全面检验和测试，有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺能力，确保工艺能力满足精度要求。8以现行ISO9001质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的进行经济处罚，对造成批量报废的，将由生产管理部追查责任，并对直接和间接责任人进行经济处罚。9严格按规定要求进行检验，每道工序生产过程都需有车间检查员首检，质检巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的零部件和构件主控项目、一般项目等符合规范要求。10每道工序制作完毕后必须进行自检，自检合格才能进入下道工序，并实行交接检验。11检验人员应严格把关，工艺人员在加工初期勤指导，多督促。12对编号、标识、包装、堆放进行规划，做到编号正确、包装完好、堆放合理、标识明显。2质量计划的制定与交底质量计划中除工程概况和构件、原材等内容的介绍以外，对工程重难点构件的质量分析与监控是质量控制中一个极其重要的环节。由专职质量管理人员对制作车间进行交底。序号重难点的质量控制1原材中厚板进场的质量控制2巨型柱、裙房、腰桁架和伸臂桁架等大型构件各道工序的质量控制，尤其对钢柱截面、柱身扭曲度、弯曲度、焊缝的UT、外观等，都制定详细的管控措施。3工艺制定针对性的厚板焊接工艺，质量管理部要求车间严按工艺执行，对厚板的预热保温、焊前缺陷处理、焊接时电流电压、焊接后的外观及UT检查都做出相应的检查计划。4异型节点构件中尺寸较难测量的部位，在相应软件中测量出尺寸并在计划中反应出来，指导车间对空间特殊节点处的测量应采取全站仪等仪器进行质量的控制。5桁架预拼装中胎架的质量控制点，以及预拼装的测量方式、测量要点等。6首件验收的流程及验收点的质量控制并形成首件验收记录。7报验中极易疏忽的环节，包括指出需报验的隐蔽位置、工程中特别的要求(比如各工序的过程资料)等都在质量计划中反应出来。3钢结构安装质量控制措施测量质量控制1、钢结构安装现场测量质量控制采取以下措施：(1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度达标。(2）保证测量人员持证上岗。(3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。(4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。(5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。焊接质量控制1、焊接质量现场保证措施（1）焊接工程师、焊接质检人员、无损探伤人员及焊工必须持证上岗。（2）对各类焊接接头编制焊接工艺评定，现在焊接参数按照焊接工艺评定进行。（3）定专人保管焊机、保温箱、检测设备，并定期进行检查和维修，保证施工机械能满足现在安装质量的要求。（4）加强对焊接材料的选择和保管，焊材在使用前必须经过烘焙，经烘焙的焊条必须放在保温筒内，随取随用。当日未使用完的焊条必须收回，焊条烘焙两次以上必须申请报废处理，并分开存放、标识明确。（5）在特殊环境下施工时，严格按照季节性施工措施进行，保证焊接质量。（6）在所有构件焊接、探伤后提交所有质量资料，请监理复验。涂装质量控制1、涂料质量现场保证措施（1）涂料及相应溶剂的品种规格、性能应符合设计要求及国家产品标准的规定。并通过相关部门的检测。（2）涂装的遍数、涂层厚度均应符合设计要求。（3）对各类焊接接头和施工过程中碰伤的部位及时进行补漆，油漆涂装采用喷涂法。（4）对特殊环境下的涂装施工严按照特殊环境下的施工方法进行，对涂装完成后应及时做好成品保护工作。（5）禁止在温度低于3摄氏度和湿度大于85%时进行油漆的涂装工作。（6）要计算油漆的固化时间，雨天来临前禁止涂装，涂装完成后4小时内应防止雨淋。安装控制措施1、安装质量保证措施建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。高空桁架梁的安装即要保证准确又要保证安全。针对精度方面采用的主要方法为：在弦杆的内外两侧，同时设置工艺卡板和辅助顶推设备在小范围内确保各个断口的精确对位。针对安装方面采用方法为：在桁架的两头搭设有平台，平台的高度设在支撑架上，四周设有护栏，即保证了搭设的稳固又保证施工的安全和方便。防腐涂装质量保证措施钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，钢材表面的除锈等级必须满足设计要求。涂料、涂装变数、涂层厚度均应符合设计要求。加强气象观察和资料的收集，保证作业环境的温度和湿度条件，避开雨天和大风天施工。防腐涂料的型号、名称、颜色、以及有效期应与其质量证明文件相符。7.4安全管理计划安全、消防目标：不发生人员伤亡事故，扬尘污染防治达到《浙江省建筑施工现场扬尘防治管理暂行规定的通知》、《温州市控制扬尘污染工作方案》、《温州市建筑工地扬尘污染综合治理标准》的要求，配合总包获得“浙江省建筑安全文明施工标准化工地”称号。7.4.1建立安全制度7.4.1.1安全生产责任制钢结构负责人：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。技术负责人：制定工程专项安全方案、应急预案，负责对安全员、工长以及主要施工队负责人进行安全技术交底。安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用及现场施工技术措施的落实。机械设备负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员，保证遵章操作，并对用电动机械进行安全检查。质检员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前的安全交底工作及班前安全施工交底工作，监督并参与班组的安全学习。7.4.1.2安全管理制度编制安全生产技术措施制度；实行安全技术交底制度；特殊工种职工实行持证上岗制度；安全检查制度；安全验收制度；安全生产合同制度；事故处理“四不放过制度”；7.4.1.3安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。(1)安全教育的特点：安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯穿每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的，必须常抓不懈。安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。(2)安全教育的内容类别安全教育的意义内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容环境、区域概况介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。本工程现场施工环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度7.4.1.4钢结构专业安全管理制度与总包签订安全生产协议，按照要求提交安全类资质及企业类资质，并确保上交的文件真实有效。配合总包做好钢结构专业特种作业工种的培训教育，确保培训率达到100%编制专业专项安全方案上交总包项目部审批检查，确保资料齐全完整。按照项目管理要求，对动火作业人员，提供专业操作证，并每日按照要求开具动火作业证。按照要求，每日执行班前讲话制度，并申请总包单位不定期参与讲话培训，同时留存培训资料及每日讲话资料，已备检查。7.4.2钢结构吊装安全措施7.4.2.1钢丝绳的选用本工程轨道起吊重量按1.6吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于60度，以60度计算，具体受力分析图如下：钢方管吊装受力分析图G=1600kg=16KN，sinα=0.866,则F=（G/2）*sinα=6.93KN,（F为最大受力处）选用6*37φ24mm钢丝绳,查表得a=0.82，Fg=326.5KN，取安全系数K=8。钢丝绳容许拉力[Fg]==0.82*326.5/8=33.47KN>6.93KN[F]容许拉力＞F因此本工程桁架吊装可选用6*37-24.00钢丝绳（公称抗拉强度1550MPa）进行吊装。7.4.2.2吊装过程中的安全措施A、起吊绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。钢丝绳绑扎时调整好桁架左右支座的高低差，使在起吊过程中能够平稳就位。在桁架两头分别绑扎稳定缆绳，以保证桁架在起吊过程中的侧向稳定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，使构件中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，起吊过程中用人工拉紧四个方向的稳定缆绳，防止桁架侧向晃动。B、就位：将构件吊至柱面以上，再用稳定缆绳旋转构件使其对准牛腿处，以使矩形管准确就位，矩形管落位时应缓缓进行，并在钢梁快接触柱顶面预埋螺栓时急刹车对准支座螺栓，缓慢吊装到位。C、安装临时固定：将支座孔穿入过渡板的螺栓内、初拧，作为临时固定；并用25T汽车吊稳定构件，不得脱钩。D次结构安装主矩形管吊装完成后，及时进行次矩形管的吊装施工，及时形成框架稳定结构，部分次矩形管安装及焊接采用挂活动脚手架。E、对接口对接对接口在吊装时设置对接码板，对接时码板螺栓及时打紧，避免松动，及时进行焊接作业7.4.3焊接作业安全措施7.4.3.1钢结构焊接施工作业安全控制要点(1)施工前对所使用的机具设备进行具体全面检查，以保证施工过程中机具设备正常运转；(2)要求特种作业人员持证上岗；(3)对施工现场有可能坠落物件进行加固措施，以免造成的高空坠物；(4)在雨、雪天施工及时采取防滑措施；(5)临边作业的防护措施到位；(6)施工作业人员加强自身防护。7.4.3.2焊接作业安全注意事项焊接作业安全要求操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；施工前应对电焊机等焊接工具进行检查，确定无安全隐患，方可施工；施工中的高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；焊接人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带；焊接人员进行高空作业时必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业。悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。雨天应停止焊接工作，作业区风速超过相应规定时，应设防风棚或采取其他防风措施；现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；电焊头、焊渣等废料应及时清理，不能随便丢弃；在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人；设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；切割钢柱耳板时应固定耳板，严禁耳板自由坠落；严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走。电焊机作业安全要求电焊机漏天使用，要有防潮措施，下面要用干燥体垫起，机上有防雨罩。电焊机一次线长度不宜超过三米，二次线不宜超过30米，电焊机的一、二次电线与电焊机连接处的上端必须有防触电的防护罩，外壳应有保护接零或保护接地，要有漏电保护装置；应经常检查焊把位置的绝缘，发现损坏要及时修补，二次线用后要及时收回盘好；电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，不准破损漏铜，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；电焊机的外壳应该接地；电焊机的二次线不许搭接在脚手架钢管上，不断利用砼构件内的钢筋代替二次地线，防止钢筋过热损坏混凝土构件；使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。(3)氧气、乙炔作业安全要求气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；乙炔瓶要立放固定使用，严禁卧放使用；装置要经常检查和维修，防止漏气；使用乙炔瓶时，必须配备专用的回火防止器。7.4.4安全防护措施7.4.4.1支撑防护措施本采光顶幕墙工程长轴跨度22.1米，短轴跨度17.8米，总重29吨为椭圆形钢方管网壳结构。选用现场组装钢结构框架，通过滑移安装，需要在采光顶现场加工区搭设滑移轨道（滑移轨道详见下图13.4.1），现场共设置4条滑移轨道，共计8个支撑柱。为了确保在施工过程中安全和质量，在屋面层加工区下方四层相应位置搭设脚手架回顶措施（回顶支撑点详见下图13.4.2）。滑移轨道图13.4.1回顶支撑点图13.4.27.4.4.2采光顶钢结构平移时安全防护措施1）在采光顶平移过程中，如在进行平移时平台轨道遇到受力问题情况，采取4个点采用10吨千斤顶回顶推动和2个点采用5吨的道链回拉牵引。2）在采光顶进行平移时，在1层至4层中庭位置距边1米处设拉一周圈安全警戒线并安排专人监护，严禁无关人员进入警戒区域内。警戒线设置如下图：警戒线布置图7.4.4.5采光顶钢结构平移完成后安全防护措施采光顶幕墙施工现场楼板荷载问题，不具备满堂架的安装条件，采光顶幕墙施工危险性较高，为保证施工安全，在三层和四层的中庭位置拉设水平安全网，并在安全网中每隔1m设置1道钢拉索（不小于A6），同时，在屋面中庭位置处设置6道安全钢丝绳，确保工人施工时有安全带悬挂处，保证工人施工安全，具体详见下图。7.4.5消防措施成立以项目经理为首全员参与的消防组织，做到“安全第一、预防为主”、“防消结合”。实行严格的防火检查制度，发现火灾，立即清除。组织制订岗位防火责任制度，火源、电源管理制度，值班巡查制度，安全防火检查制度和防火操作制度。施工现场明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。电焊、气割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。乙炔和氧气瓶的存放之间的距离不得少于5m，使用时两者的距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：电气焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；未经办理动火审批手续，不准进行焊割；电气焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；电气焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割;与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以免发生电气火灾。7.5成品保护管理计划7.5.1成品保护措施1工厂制作成品保护措施构件的堆放1）待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放，并标有识别标志，便于清点。2）露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。3）相同钢构件的叠放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。4）玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。2构件的包装1）构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。2）管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。3）不锈钢爪件、驳接头等机加工零件及小型板件，装在特制箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重等，做到标识齐全、清晰。4）易损构件应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。5）钢支架、铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。3运输过程中成品保护措施构件的装卸及运输1）装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸、并检查吊码、夹具的情况，分类码放。2）装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。3）在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责并在车辆上设置标记。4）吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。5）构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。6）现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。7）构件在吊运过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。4现场安装成品保护本工程构件安装采用工厂加工，运至现场，通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中，要进行结构构件的保护；另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。构件保护1）构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2）构件堆场应作好排水，防止积水对结构构件的腐蚀。3）在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。4）避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响。5涂装面的保护构件在工厂涂装漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。1）避免尖锐的物件碰撞、摩擦。2）减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。3)现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。6玻璃幕墙、铝板幕墙成品保护成品保护措施1)玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》（GB4871）的有关规定。2)玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃表面的物体上严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。3)应防止玻璃被风吹倒。4)严禁焊接火花溅到玻璃上。5)由于钢化、夹胶玻