安全环保技术服务措施

安全环保技术服务措施

为了进一步提高压裂队现场施工人员的安全环保意识，规范在压裂施工各个作业环

节的操作标准和施工人员操作行为，减少和避免人员伤害、设备损坏以及环境污染事故,

确保人员和设备安全，切实做到清洁生产，有效提高公司的HSE形象，特制订本措施:

6.3.1压裂作业安全风险分析

1.人员与设备高度集中

压裂作业井场占地大，压裂设备包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车、砂罐车及

立式砂罐、大罐等.在特殊情况下，如压力高或需要更大排量施工的井，还要增加压裂

车和仪表车。井场人员和设备密集，管理难度大。

2.井场布置易存在隐患

由于受井场场地的限制，施工车辆距离井口过近，压裂仪表车、其他辅助车辆和仪

器距离高压区的距离较近，存在安全隐患。

3.救援及逃生困难

由于井场摆放着各种车辆和压裂罐，视野较窄，一旦发生事故，很难迅速逃生和得

到及时救援，极易升级为恶性事件。同时现场有大量的车辆设备，极有可能造成设备的

损坏，造成严重的经济损失。

4.环境保护要求高

如果压裂失控、压裂管柱破裂或者高压井口、管线泄漏，极易发生压裂液和原油的

泄露，污染大气层和地表层，造成重大地面污染事故。

5.易产生有毒有害可燃气体

压裂作业中，井里的有毒有害气体有可能混合在排除井口的液体中排出，同时在加

酸作业的施工井中，有可能酸和地层发生反应产生额外的有毒有害气体。大部分的有毒

有害气体，比如CO、H2s等在空气中聚集达到一定程度会产生闪爆，因此在整个施工中

要随时用仪器探测CO、H2s等有毒有害可燃气体的产生，提前做好预警。高气油比区域，

极易引发井喷及火灾爆炸事故。

6.新工艺、新技术、新设备的引进使用，存在一定的井控风险

新工艺、新技术、新设备的引进使用，往往使用处于试验期或者实际当中使用还不

是特别成熟的的入井材料或者工具等，加之施工时作业方比较多，并不是所有人都能对

新工艺、新技术、新设备了解透彻，在施工配合和作业中，压裂队对新工艺、新技术、

新设备的引进使用只是配合施工，遇到突发事件时难免会造成恐慌等，对惊恐工作存在

一定的风险性。

7.施工过程危险性高

压裂作业施工，尤其是老井、重复压裂井、大型酸化压裂，工序复杂，地面压力高，

极易造成井身结构破坏、管线爆裂，发生卡钻、砂堵油管、管柱断脱、井口设备刺漏等

工程事故，极易引发井喷事故和物体打击事故，高压力长时间连续作业也有可能造成设

备故障。

施工过程中存在的安全风险及处理措施

序号可能情况原因及处理预案负责人

①地面高压管线本身刺漏不合格，更换管

线。建设单位、现场监

1试压不合格②地面高压管线连接不紧，重新连接拧紧。督、施工指挥、作

③井口闸门关闭不严或者刺漏，重新开关业队

闸门或者更换闸门

①试压期间刺漏，检查井口螺丝是否拧紧。

②前置液期间漏，停泵整改，整改完成后

根据情况继续施工或重新备液压裂。建设单位、现场监

2井口刺漏③携砂液期间漏，停砂顶替完，讨论下步督、施工指挥、作

方案。业队

④顶替液期间刺漏，顶替完成，正常转排

液。

①试压期间刺漏，更换管线。

②前置液期间漏，停泵整改，整改完成后

根据情况继续施工或重新备液压裂。

建设单位、现场监

3地面管线刺漏③携砂液期间漏，停砂顶替完，讨论下步

督、施工指挥

方案。

④顶替液期间刺漏，顶替完成，正常转排

液。

①封隔器上面没有层，则关上套管闸门，

根据套管抗内压情况限制套管压力，继

建设单位，现场监

4封隔器失封续施工。

督，施工指挥。

②封隔器上面有层则停止施工。

③判断是否压窜层？

①检查地面管线是否刺漏，如果刺漏停止

施工过程中压施工，讨论下一步施工。

建设单位、现场监

5力突然下降很②地面管线没有刺漏，推测是否是油管脱

督、施工指挥

大落，停止施工提管柱检查。

③缝高失控，裂缝延伸至高滤失带（或开

启的断层）。停砂顶替完。

①砂堵迹象明显，停砂顶替。

施工过程中套

②如果套管压力上升到一定程度后平稳，建设单位、现场监

6管压力快速上

推测地层吸收速度变缓，根据情况适当督、施工指挥

升

调整砂比，确保加砂平稳。

①如果设备配置富裕，调整设备满足设计

排量，同时利用停车间隙检查故障。

②如多台主压车出现故障，无法满足设计

排量，顶替完后停止施工。

③若前置液阶段发现走空泵现象，立即停

泵重新循环大泵，重新施工。

建设单位、现场监

7主压车故障④若发现柴油机飞车，应立即停车，当正

督、施工指挥

常停车无效时应立即启动紧急停车装置

停车。

⑤由外界环境引起的停机，必须外界环境

恢复正常后才能发动机械。

⑥由机械故障引起的非正常停机，必须排

除机械故障后才能启动机械。

①如果故障导致不能正常供液加砂，则停

止施工，讨论下步方案。

②如果不影响供液加砂，继续施工同时检

查排除故障。建设单位、现场监

8混砂车故障

③若前置液阶段发生刺漏，应立即停车整督、施工指挥

改。

④如果加砂过程中，供液系统失控应立即

停止加砂停泵。

①如果出现立刻就能拍出的故障，比如突

然断电，则启动备用电源，重新开机记

录施工。

②如果短时间内无法排除故障，则采取其

建设单位、现场监

9仪表车故障他措施保障施工，比如是采集系统故障，

督、施工指挥

无法短时间内恢复，应立即严密监控压

裂车泵压，通过混砂车掌握施工参数，

迅速与现场监督甲方人员沟通讨论下步

措施。

建设单位、现场监

及时整改，或停用，如果现场条件具备来得

10液罐故障督、施工指挥、作

及想法倒液保障施工。

业队

建设单位、现场监

11砂罐故障及时整改，或停用。

督、施工指挥

泵压高，现场施

及时请示汇报协商，经同意后可降低排量施建设单位、现场监

12工排量不能满

工，看压力情况随时调整排量。督、施工指挥

足设计要求。

前置液期间压建设单位、现场监

13滤失严重。提高排量，低砂比加砂。

力持续下降督、施工指挥

裂缝延伸困难、缝宽较窄，微裂缝、多裂缝

加砂过程中压建设单位、现场监

14影响严重。适当提高排量保持或适当降低砂

力持续上升督、施工指挥

比施工。

停泵，立即用3mm油嘴放喷排液，至压力降为建设单位、现场监

15脱砂

0时，立即反洗井。督、施工指挥

出现其他安全

16执行安全预案各单位负责人

情况

6.3.2.安全管理对策

8.作业人员的管理

我公司对基层队所有人员进行培训，做到全员持有井控证和HSE证。要严格按照操

作规程的要求进行，规范员工安全行为，加强安全教育及操作技能的培训，使其能够按

规程、标准上岗操作，减少人为操作失误，降低因不安全行为引起的事故。要消除工作

环境中的有害因素，创造适合人的工作环境，从而减少人失误的可能性。

压裂前召开安全会议，以保证所有的现场人员都知道压裂施工程序，现场人员都应

清楚自己在压裂施工中的职责和在应急情况下的处理措施。对施工现场人数进行统计，

在应急情况下的人员逃生路线明确，在实施压裂过程中，暂无施工任务的人员应到指定

位置待命。

9.生产设备的管理

使用压裂设备前，必须对设备的气控系统、液压系统、吸入排出系统、仪表及执行

机构系统、传动系统、设备故障诊断系统等十个系统进行认真检查，并对仪表进行校正。

日常设备管理中，严格执行公司设备管理制度，压裂作业设备要根据施工耐压等级，确

定油井压裂生产设施和专业设备的选型，抓好设备的运行检查、定期校验、日常维护保

养、维修改造、报废处理等环节的管理，杜绝设备带病运行。

经常定期进行设备安全检查，掌握压裂生产设备的安全运行状况，确保生产安全。

严格按标准布置井场压裂设备，配备齐全的消防设施，消除压裂现场的机械设备、化学

药剂的潜在危险。设备的安全附件要定期校验，不符合安全标准的安全附件要及时更换

或修复，以消除作业中的安全隐患。安全管理部门要依据安全检查及隐患排查结果、隐

患评价及隐患分级情况，提出隐患治理计划并组织实施。

10.井场布置的管理

4

压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和辅助区划分，设立好警戒

线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在上风方向，并与井口

保持30m距离。

11.试压工序的管理

井口要用钢丝绳固定牢固，地面高压管线要用钢丝绳或者地锚固定牢固，高压管汇

要安装泄压阀及安全阀。排空试压并保持15min,仔细检查无刺漏后再放空。要确定最

高限压压力，现场施工中严禁超压操作，超压时应紧急停车。

12.新工艺、新技术、新设备的引进使用管理

加强对新工艺、新技术、新设备的引进学习，提前和相关方了解新工艺、新技术、

新设备的原理特性，施工时提前告知压裂队新工艺、新技术、新设备的风险，对风险进

行预案。

13.施工过程的管理

施工过程主要包括：循环、试压、低替、前置、携砂、顶替、反洗等环节，压裂施

工期间应统一听从现场指挥，现场指挥及技术人员必须对施工的设计要求、井下情况、

地面设备及各个岗位的技术情况清楚，落实各项安全防范措施，严格遵守SY6443-2000

《压裂酸化作业安全规定》等有关的安全管理规定。

施工中要时刻用仪器检测有毒有害气体的产生,注意观察各仪器仪表施工参数的变

化，做好高压区域的巡视工作。

6.3.3安全管理的重点环节

1）作业人员的管理应对设计人员进行井控培训，施工人员需穿戴好劳保用品并持

证上岗，非本岗位工作人员要限入高压区。

2）生产设备的管理使用压裂设备前，必须对设备的气控系统、液压系统、吸入排

出系统、仪表及执行机构系统、设备故障诊断系统等十个系统进行认真检查，并对仪表

进行校正。

3）井场布置的管理压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和辅助

区划分，设立好警戒线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在

上风方向，并与井口保持30m距离。

4）试压工序的管理井口要用钢丝绳固定牢固，高压管汇要安装泄压阀及安全阀。

排空试压并保持15min,仔细检查无刺漏后再放空。要确定最高限压压力，现场施工中

5

严禁超压操作，超压时应紧急停车。

5）施工过程的管理施工过程主要包括：循环、试压、试挤、压裂、支撑剂、替挤、

反洗或活动管柱等环节，压裂施工期间应统一现场的操作指挥，必须对施工的设计要求、

井下情况、地面设备及各个岗位的技术情况清楚，落实各项安全防范措施。在生产过程

中，要保存安全生产的相关资料，主要包括作业人员名册、工作日志、培训记录、事故

和险情记录、安全设备维修记录情况等。

6）安全管理的法规标准油井压裂作业安全管理须遵守SY6443-2000《压裂酸化作

业安全规定》等有关的安全管理规定。

6.3.4安全技术措施

1）安全管理体系

我公司通过了质量管理体系认证和健康安全环境管理体系认证，建立了安全管理体

系（即QHSE管理体系），制定并完善了压裂（酸化）施工安全生产管理制度，主要包括:

《安全生产责任制》、《压裂（酸化）施工许可管理办法》、《安全危害识别与评价管理办

法》、《起重作业安全管理办法》、《临时用电作业安全管理办法》、《有限空间作业安全管

理办法》、《特种设备及安全装置管理办法》、《作业过程硫化氢气体安全管理办法》、《作

业过程天然气一氧化碳气体安全管理办法》、《应急管理办法》、《设备使用管理办法》等。

公司建立健全组织机构，加强安全、井控管理。公司设有安全生产委员会。安委会

下设办公室在质量安全环保部，负责人由法人担任。

压裂项目管理部成立HSE领导小组，配备了专职安全（井控）主管领导及专职管理

人员，压裂（酸化）队副队长为兼职安全员，确保压裂项目安全及井控管理正常运行。

实施HSE“两书一表”管理，加强风险管控。两书一表主要包括：岗位工作说明书、

岗位作业指导书、岗位巡回检查表、HSE工作计划书、压裂施工规程、基层HSE建设标

准、危险作业项目清单、应急预案等。

在施工过程中，严格遵守中油集团公司、长庆油田有关标准及要求，严格按照设计

施工，其标准主要包括：SY/T6137-2012《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业

安全技术规程》及《长庆油田压裂（酸化）施工井控实施细则》等，实现安全生产。

2）安全及井控措施

严格遵守中油集团公司、长庆油田有关标准及要求，严格遵守QHSE的相关规定，

严格遵守操作规程，严格按设计施工，在制定施工方案时，根据施工特点、施工地域有

百

针对性的制定出风险削减措施。

加强安全及井控管理等风险管控，杜绝火灾、爆炸、环境污染、人身伤害、人员中

毒、交通事故及其它有社会影响事件发生。

实施HSE“两书一表”管理，通过岗位两书一表（岗位工作说明书、岗位作业指导

书、岗位巡回检查表）控制固有的不变的危害所带来的风险。

严格执行《长庆油田压裂（酸化）施工作业井控实施细则》的相关规定。

6.3.5劳动力保障计划和措施方案

1、劳动力资源投入计划及其保证措施

根据工程的施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及

劳动力，避免窝工，又避免人员不足现象，使得现有劳动力能够得以充分使用。

劳动力以自有的劳动力为主，急需时可在当地聘用，作业层按专业化施工的要求,

负责各专业工程的具体施工，以均衡生产为原则，相互协调。本工程项目经理部计划配

备管理、技术和后勤人员10人，施工作业人员约10-20人。

2、劳动力调配计划

人员调配是指对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人

员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理

组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。

管理人员的调配：投入本工程的施工管理人员拟在本公司有类似施工管理经验的管

理人员中选派。其大部分人员曾参与类似工程的施工管理。项目经理、项目总工、各部

门主要负责人及测量人员在中标通知书下达后2天内到达工地。

施工队伍的调配：中标通知书下达2天内，明确各分项工程的施工队伍，并且组织

首批人员进场。

首批进场人员约20-30人，主要包括部分项目管理人员，技术人员及临时设施施工

人员

施工人员均参与过类似工程项目的施工，其余辅助用工优先使用本地劳动力。

本工程劳动力需用量计划，按照同一时段多个项目需要进行施工时的最不利情况考

虑，为高峰时段计划量。

6.3.6安全环保方案与措施

6.3.6.1风险识别、隐患排查与治理

施工过程风险识别、评价及风险控制措施

主要危害风险评

序号作业活动危害因素采取的控制措施

后果价结果

撞人或车辆L井场摆车由专人指挥

相撞，井场2.无关人员不许进入作业现场

1井场摆车车辆移动工作人员碰E3.注意控制车速慢行

伤或压死，

使设备损坏

1.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前

打好吊车支撑角

2.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

吊重物时

死亡、伤人3.吊装时统一指挥，使用正确的口令和指令

钢丝绳发

或伤人致4.由尾绳牵引，严禁人员直接推放

2吊装作业生断裂甩1)

残；地面设5.按规定更换钢丝绳并认真检查

摆造成砸

备受损6.留够安全距离

伤人

7.穿戴好劳保用品

8.使用合格钢丝绳

9.限位器要定期检查

1.严格定期到有资质的检测中心对吊车进行

吊重物时

死亡、伤人全面检测

吊车大臂

或伤人致2.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前

3吊装作业发生断裂E

残；地面设打好吊车支撑角

造成砸伤

备受损3.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

人

4.加强吊车使用后的日常维护保养

吊重物时死亡、伤人1.对台上操作手进行技能培训及考核，持证

吊车大臂或伤人致上岗

4吊装作业B

发生断裂残；地面设2.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前

造成砸伤备受损打好吊车支撑角

人3.吊装时统一指挥，使用正确的口令和指令

4.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

吊重物时1.控制吊物重量，严禁超负荷起吊，起吊前

死亡、伤人

吊车大臂打好吊车支撑角

或伤人致

5吊装作业发生断裂B2.由尾绳牵引，严禁人员直接推放

残；地面设

造成砸伤3.操作吊车时吊物和大臂下严禁站人

备受损

人4.正确捆绑重物，重心必须平稳

保险绳发1.对高空保险绳进行定期检测

生断裂或2.高空作业人员严禁带钥匙、手机等易坠落

挂保险绳死亡、伤人硬质物

6高空作业C

位置选择或伤人致残3.高空作业必须系保险绳，并选择固定可靠

不当而造的位置挂好

成坠落保险绳

1.高空作业人员劳保要穿戴整齐，特别是安

死亡、伤人

7高空作业高空坠物D全帽要正确穿戴

或伤人致残

2.禁止高空及其下方交叉作业

L使用优质合格的高压管件、压裂泵阀箱，

井口和地

并按规定进行探伤、测厚检测

而高压管

死亡、伤人2.严守试压规程，加强检查、整改

件、压裂泵

或伤人致3.专人检查阀门开关状况、固定连接好管线

8高空作业阀箱在高B

残、车辆设4.对高压区设置高压警示带，高压区严禁无

压作业中

备受损关人员进入，选择较安全地点巡视

刺漏、爆裂

5.对操作手进行技能培训及考核，合格者才

和崩脱

能上岗

井口和地1.使用优质合格的高压管件、压裂泵阀箱，

死亡、伤人

面高压管并按规定进行探伤、测厚

或伤人致

9高空作业件、压裂泵C2.严守试压规程，加强检查、整改

残、车辆设

阀箱在高3.检查阀门开关状况、固定连接好管线；

备受损

压作业中4.对高压区设置高压警示带，高压区严禁无

刺漏、爆裂关人员进入，选择较安全地点巡视

和崩脱5.对操作手进行技能培训及考核，合格者才

能上岗

1.卸压前认真检查管汇阀件是否开启

死亡、伤人2.明确卸压口及循环管线位置

卸压、循环或伤人致3.正确固定好循环、卸压管线，按操作规程

10高空作业D

管线摆动残、车辆设卸压

备受损4.对操作手进行技能培训及考核，合格者才

能上岗

管线和榔伤人或伤人1.合理站位

头砸伤手致2.穿戴好劳保用品（尤其是护目镜）

11机械伤害C

脚、铁屑飞残;损坏设3.留够安全距离

溅伤人备

伤人或伤人L严格遵守维护保养的条例、办法和实施细

维护保养

致则

12机械伤害设备时的D

残;损坏设2.穿戴好劳保用品

机械伤害

备

伤人或伤人L避免直接用手抬重物

重物落下

13机械伤害致残;损坏D2.穿戴好劳保用品

砸伤手脚

设备

施工作业1.穿戴好劳保用品

伤人或伤人

14机械伤害过程中人D2.观察并选择正确路径

致残；

员跌倒

伤人或伤人1.留够安全距离

砂罐倒下

15机械伤害致残;损坏D2.选择平稳坚实的地基放罐，必要时垫实

伤人

设备

ro

1.足够有效的H2S监测和报警装置，使其处

于良好的工作状况

2.施工现场周围树立安全标志和标识

3.配备毛巾、矿泉水、空呼器或防毒面具

井喷失控、4.一旦发生H2s溢流，立即用矿泉水打湿毛

中毒、致残

气侵、溢流巾，捂住口腔和鼻子，观察风向标，向逆风

中毒或

16H2SB

引起的as方向疏散

死亡

溢出5.在逆风口划定安全集合点

6.施工作业前做好具体的可实施的安全预案

7.配备足够的急救人员、急救设施、急救药

品和急救技术

8.进行H2S安全防护常识培训

L按规定正确穿戴防护用品，特别注意防蚀

手套、围裙和护目镜等的正确使用

化学液泄

2.检查更换密封盘根，管线连接和固定牢靠

漏或飞溅

皮肤腐蚀或3.认真检查阀门和管线，防止刺漏

对皮肤或

化学液伤大面积腐蚀4.对于酸液及化学品溅到皮肤或眼睛后，应

17眼睛形成C

害和泄漏致残；污染立即用大量清水冲洗

腐蚀：腐蚀

环境5.施工后，残液排放到排污池或指定地点

性气味刺

6.配制时尽量采用密闭循环配制工艺

激嗅觉

7.现场配备急救医生

8.采用机械通风

安全隐患排查和整改措施

序号影响因素风险评估整改措施

驾驶员疲劳、聊天、接电话、抽烟、严禁疲劳、饮酒、生病、聊天、

饮酒、生病驾驶打电话上岗

1人员上岗时遇到砸脚、液体飞溅、砸头、

上岗穿戴所有劳保用品

噪音太大

行车过程中的紧急制动行车过程中系好安全带

TT

出车前一定要检查好所有制动

行车过程中的紧急制动

系统

队车行车过程做到不超车，做好路口汇车

指挥指令一定要明确，井口工认

井口工阀门的倒错造成憋死

真执行

井口法兰盘、高压管线接头、管汇的

检查好密封圈的完好度

刺漏

严禁在液氮车附件逗留，防止冻

天热时，员工到液氮车附件取凉

伤的发生

必须有一套简单易懂的手势进

吊装时吊装人员的指挥人员的沟通

行沟通

井场泥浆池、地锚的位置，造成车辆

确定泥浆池和地锚的位置

沉陷和轮胎扎破

井场倒车必须有专人指挥

拖车时，指挥人员与司机的沟通必须清晰明了

雨后施工，道路泥泞，车辆入陷出车前准备好铁锹和拖车绳

施工中，高低压管线的刺漏施工前，检查垫子和卡子

雨后看液罐人员注意防滑摔伤

看液罐人员，最后阶段的看液必须认真负责，避免抽空

必须快速开关，尤其最后时刻水

施工最后阶段，倒阀门人员的责任

罐的开

夏季高温，人员的中暑做好防中暑工作，多喝水等措施

做好自我调节，队上作出相应的

天气炎热，人员心情的烦躁

合理调整

夏季驾驶员将打火机放在驾驶室，阳

打火机放在阴凉处

光直射，爆炸

雨后土质较松，吊装时吊车支腿的沉

吊装时垫木一定要放在支腿下

陷

12

晚上施工要适时巡视设备，做好

晚上施工设备的巡视，刺漏

记录

接管线时榔头的不合理使用，打伤人

检查榔头把，避免飞锤的发生

员

雷雨天时，人员接听电话，容易雷击尽可能不在室外接听电话

雷雨天时看液罐人员，尽力不要带金

避免高处雷击

属物品

雨天时，防止人员感冒生病带上雨衣，

车辆行驶时，人员头和手伸出窗外造

行车中严禁手头伸出车外

成的事故

人员在无盖的液罐上面工作注意防滑，注意脚底下

井口接管线时高空作业未系安全带高空作业系好安全带

防止不被人伤害，也不要伤害他

防范、预防不到位

人

员工工作和生活中心理压力大领导多与员工沟通、谈心

碰伤、砸伤穿好劳保，审视判断

高压刺伤迹蜀高压区

在可能有落物的地方作业带好安全帽，时刻保持警惕

司机驾驶前要保持头脑清醒，防止疲

上井之前早睡觉，休息好

劳驾驶

砸榔头时榔头可能飞出伤人使用前检查榔头是否有松动

在晚上尤其在雨天特别要注意

人员上下车上下罐时容易滑伤脚底防滑，尽量不要踩有压裂液

的地方

对穿戴劳保不规范采取提醒、警

劳保穿戴不齐

告、罚款三级措施

过马路出现交通事故不要和车抢时间

硫化氢中毒，中暑注意风向，学会使用呼吸器，避

L3

暑

夏季轮胎气压和灯光检查轮胎气压和灯光是否正常

检查发动机机油，做好保养，半

发动机机油、半轴锣链

轴锣链是否松动

电瓶、油路、水路、气路检查所有路是否工作正常

下雨天在山路行驶避免雨天在山路行驶

管汇吊装时的来回摆动造成碰撞，造

系2根牵引绳，专人牵制

成车辆损坏

高压管线的爆裂高压管线的定期测厚

行车过程中出现高温出车前一定要检查好防冻液

出车前检查变速箱，合理操作车

行车中变速箱有异响，

辆

轮胎螺丝的松动，掉落，爆胎做好日常检查工作

立刻找到安全区域停靠，检查故

行车中，车辆出现白屏故障时

2设备障

行车时机油液位的不稳定出车前检查好机油液位

车辆台上和台下的灭火器不合格时，

定期检查灭火器，做好管理

发生火灾，无从下手

泵腔内积水污垢对大泵使用寿命的影

及时清理泵腔内的积水和污垢

响

电源开关易漏电，会引起电击使用绝缘胶布包裹

泵车台上大架螺丝容易松动日常维护时的紧固

配备相应避雷物件，做好避雷准

泵车遭到雷击，带来的损失

备

混砂车液添泵施工中不供液做好平时检查

砂罐车砂罐举升系统不灵活多检查，严重时报修理部修理

设备有问题遗留到上井有问题上井前及时解决

道路上电子监控器多，限速标志有的头车安装道路监控器和限速识

14

地方不明显别器

接管线注意力只放在把管线接上接线之前检查是否有密封圈

施工时设备出现故障不听指令上去检要听到仪表车说泄压了可以修

修才能上

液压系统防高压管线爆裂，轮胎螺丝

检查车辆有无螺丝松动

松动

高速旋转区杂物脱落检查高速旋转区有无杂物

冷却水缺失，电路短路，液压油润滑

检查水、油有无缺失

油不够

操作者对设备的性能、操作、维护认加强操作者对设备的认识，加强

识不深入导致设备故障操作培训

压裂泵润滑不好易造成柱塞系统损坏做好日常维护

设备发现小的问题也应及时的修复出车前，行驶中，收车后要检查

易损件使用周期短对易损易疲劳件勤加检查更换

设备长时间不清洗会造成一些线路损

定期清洗设备

坏加快

倒车时设备容易碰坏倒车必须有专人指挥

弯路、窄桥下车查看路面，指挥通过

下坡度较大时严禁空挡滑行

下雨路泥泞时控制车速，随时下车检查路面

过河时一定要测量河深度

下雨天气行驶时，提前检查雨刷器是否好用

3环境下雨天行驶时对车一定要保持车距

施工结束后，液体洒落在井场上结束后打扫卫生，避免污染环境

井口操作雨雪天气时，井口滑落系好安全绳，清理干净脚下杂物

冬季管线的冻裂做好排水工作

经过村庄时，有限高路段，挂断电线缓慢通过，注意电缆和光纤，备

等好挑线杆

15

雨季，大方量井，砂子的防潮上井前，带上相应的防雨布

急转弯时要鸣笛，慢行，切不可

山路急转弯太多，转弯视线不清

超车

山路下坡限速太低容易超速注意限速标志，观察前方车辆

路滑要慢行，施工尽量避开高温

下雨、后J温

时段

上山前勘好路，车辆保持合适的

地形复杂，山路崎岖

车距

提前观察风向，测量有无有毒气

硫化氢中毒

体

山路上行车空中障碍多行车时注意避开障碍

酸雾伤人带好口罩，护目镜

施工区域气候特殊，员工适应不了时

及时让员工掌握天气变化情况

容易生病

拆管线时漏液过多污染土壤拆线之前清水扫干净

雨季要注意山体滑坡做到一看二慢三通过

井场乱扔垃圾可能会遭到作业队罚款垃圾应扔到生活区的垃圾袋里

加强消防器材使用和管理的培

消防器材

训，定期做检查

加强安全用电的相应培训，制定

火灾

相应的管理制度

做好日常酸化井的培训和安全

酸化时酸的危害

4安全管理技术交底会