D.E.过滤器技术简介

D.E.技术简介吕斌目录GFI过滤系统的组成部分D.E.（DiatomaceousEarth）过滤的应用范围和特点硅藻土的物理性质D.E.过滤的基本原理立式网片过滤器的优点硅藻土预覆盖程序硅藻土加入标准过滤过程的极限D.E.过滤设备D.E.过滤的安全措施GFI过滤系统的组成部分由三部组成：内搅拌罐（用于混合硅藻土和被过滤液体）二级筒式过滤器（用于更高要求的二级过滤）

DE过滤器（主要过滤器）54S/C650过滤器搅拌罐D.E.过滤器二级筒式过滤器54S/C650过滤器GFI过滤系统示意图D.E.过滤器的应用范围和特点硅藻土（DiatomaceousEarth）作为过滤介质以成功应用于许多行业，如化工行业、葡萄酒、啤酒行业制造、切削业、果汁和完井液均采用硅藻土过滤技术。

DE是一种小的多孔物质。利用其这两种特性和过滤设备可以过滤掉99.5%直径1/10-1微米范围内污染物粒子。DE过滤器适合于过滤任何需要除去颗粒的液体，但不适用于高黏度液体过滤。GFI过滤系统的前提条件GFI过滤系统过滤时必须加入硅藻土才能满足过滤需要。硅藻土物理特性硅藻是形状各异的多种单细胞植物，它们能从水里提取硅来形成它们的骨骼，当它们死掉后就会形成硅藻土沉积。把它们经过风干、研磨、烧结、分级等工艺处理后就是硅藻土。D.E.过滤的基本原理硅藻土过滤的关键部分就是过滤室，它被很多过滤板分隔成一种腔室结构，过滤前必须预先将含有硅藻土颗粒的预涂液均匀的挂在不锈钢筛网上，使得这些微小的颗粒在筛网的孔隙处形成桥形结构而产生最初始的过滤层，当被过滤液体进入两个滤板之间时，固相颗粒就会被滞留在硅藻土形成的滤饼上，清洁的液体就会从每块板的通道流出。在过滤过程中还要不断地添加硅藻土维持已经形成的有孔隙的滤饼，使滤饼在增厚过程中具有一致的孔隙性，避免在过滤板之间的空间被纯的固相污染物填满形成不渗透的滤饼。硅藻土过滤器工作示意图立式网片过滤器立式网片过滤器的优点1）占地面积小，设计紧凑。2）使用硅藻土工艺可以达到高排量、高速度、高效率3）可过滤掉最小直径0.5微米的粒子。4）配备二级筒式过滤器。5）操作简便。6）可过滤任何种类(CA2BR,CA2CL,ZN2BR,NACL,KCL）。对环境和人员没有任何影响7）整体结构使用耐久不锈钢材料。8）不需要空压机。

硅藻土预覆盖程序预覆盖是一个在滤网上挂一层薄滤饼的过程。因为滤饼是初始过滤的媒介，所以此过程使用的液体是最干净的液体。用干净的液体每100平方英尺过滤网10/15磅DE硅藻土，或至少1/8英寸厚的预覆盖滤饼，这是开始过滤时所必需的。以最高泵速循环10-15分钟至液体清洁无残余硅藻土，高预覆盖流速对称建立均匀滤饼是很重要的。硅藻土加入标准加入硅藻土的量取决于液体中固体粒子的含量。快速过滤或过滤较脏的液体时需要加入较多DE。一个离心实验能够帮助有经验的操作者决定多少硅藻土应被加入。从被过滤液体管线取一个水样再从DE过滤器顶部放气阀取一个样（取一些经过硅藻土与液体均匀混合的液体）加入离心机；你将看出硅藻土的加入量与液体中固体粒子的加入比例。在搅拌器中这个实验将帮助你确定加入的硅藻土比例是否过量，所以硅藻土的加入量取决于两种样品固体粒子的比例。过滤过程的极限加入硅藻土量不够的症状是泵速没变而过滤器内压力升高，这表明液体颗粒已经开始堵死滤饼。如果这个压力变得很高建议DE滤器的最高压力70PSI此时应对滤网进行清洗，当然最大操作压力是100PSI，但此时泵排量已大大下降以至短时间内无法提供过滤服务，所以DE过滤器应该进行清洗。

二级筒式过滤器应该同期性地检查以保滤芯内外的压差适当。当这个压差最大达到35PSI时，应该更换滤芯，或者排量低至钻井船使用要求时应对滤芯进行更换。选择过滤器的标准储层的平均孔喉直径D1=K½

——K是地层渗透率，um2。伤害地层的临界固体颗粒直径：D2=（1/3-1/7）D1所以，再根据对该固体颗粒需要达到的去除率的要求，可确定过滤器需要的βx公式选择过滤器的标准Bx

：去除率%=（Bx-1）/BxX100例如：如果储层损害的临界颗粒直径是2～5μm，选择的过滤器的绝对标定值应为2μm，要求过滤器清除2μm固体颗粒的效率达到99％，则选择过滤器的βx＝100。OTISD.E.设备尺寸双桶过滤器OTISD.E.设备的排量、压差和效率最大排量：15BPM最大压差：100psi过滤效率：>99%OTISD.E.设备的过滤液体种类清洗液射孔液充填携砂液工作液压井液OTISD.E.设备的过滤能力GFI过滤系统操作实用性操作简单简单的物理清理过程不需要液压、空气压缩系统可控制的排泄、处理过程，不会造成污染操作程序D.EOPERATIONPROCEDURE.docD.E